CN110592945B - 一种用于无机纤维的软化改性剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于无机纤维的软化改性剂及其制备方法，包括以下步骤：步骤S10，制备分散剂A；步骤S20，制备软化剂B；步骤S30，将分散剂A和软化剂B分开包装，得到用于无机纤维的软化改性剂。本发明制备的用于无机纤维的软化改性剂对无机纤维进行改性处理后，可以显著提高无机纤维的分散性和柔软度，并使无机纤维的强度增强，不易断裂，增加了无机纤维的应用范围。

Description

一种用于无机纤维的软化改性剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及改性剂技术领域，具体涉及一种用于无机纤维的软化改性剂及其制备方法。
背景技术
无机纤维是以矿物质为原料制成的化学纤维，主要品种有玻璃纤维、石英玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维、金属纤维等。无机纤维具有高的刚度和强度、尺寸稳定性好，导热性能好，价格低廉，可广泛应用于耐磨材料、橡塑材料纤维添加剂、沥青纤维稳定剂、VIP板防火保温涂料、特种纸行业。但无机纤维脆性大、刚性强、表面极性基团少，与有机纤维结合困难，添加过多会使材料强度大幅度下降。因此，需要对无机纤维进行改性软化处理，通过有目的地改变纤维表面的物理或化学特性，可以使用表面处理剂包裹或吸附在纤维的表面上完成。
中国专利CN104313942A公开了一种无机纤维软化剂的合成方法，包括以下步骤：将氯乙酸与聚丙烯酰胺水溶液在50～60℃下反应30～50min，然后加入氢氧化钠，并于50～60℃下反应30～50min，得到聚丙烯酰胺纤维柔软剂；将聚丙烯酰胺纤维柔软剂的pH值在50～60℃下调节到6～8，然后降温，向调节pH值后的聚丙烯酰胺纤维柔软剂中加入乳化硅油混合均匀，得到无机纤维软化剂。但是该专利使用通过聚丙烯酰胺制备柔软剂来对无机纤维进行软化，但处理后无机纤维的强度较差。
中国专利CN105155267A公开了一种矿物纤维软化剂，由以下重量份的原料制成：醋酸乙烯－乙烯共聚乳液40-55份，谷朊粉15-25份，无机粘接剂5-15 份，氯化聚乙烯乳液3-5份，有机粘接剂0.5-2份，硅烷不饱和单体0.2-0.5份；通过将谷朊粉与无机粘接剂、有机粘接剂的酰化复合改性，以及氯化聚乙烯乳液强极性基团，得到的软化剂对矿物纤维具有强渗透粘接性，该软化剂渗透进入纤维并牢固裹覆在矿物纤维表面，谷朊粉的粘弹性赋予矿物纤维柔韧性。该专利的，但是该专利制备的矿物纤维软化剂的软化效果不佳。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种用于无机纤维的软化改性剂及其制备方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于无机纤维的软化改性剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤S10，分散剂A的制备：
步骤S11，将2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠溶于甲醇中，得到质量分数为 50wt％的2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液；
步骤S12，将100重量份的醋酸乙烯、25重量份～35重量份的甲醇和2重量份～4重量份的2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液混合，通氮气，搅拌升温至55℃～65℃，加入偶氮二异丁腈的甲醇溶液，控制温度在60℃～65℃，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液，得到醋酸乙烯共聚物；
步骤S13，将步骤S12得到的醋酸乙烯共聚物溶于甲醇中，加入氢氧化钠的甲醇溶液，水浴加热，得到凝胶块，水洗得到改性聚乙烯醇；
步骤S14，将步骤S13得到的改性聚乙烯醇与羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠、氢氧化钠混合，得到分散剂A；
其中，对聚乙烯醇进行前期改性，将聚乙烯醇磺酸基化改性处理，亲水性的磺酸基可以提高聚乙烯醇的水溶性和分散性，提高对无机纤维的分散效果，更有利于无机纤维的后续软化处理；将改性聚乙烯醇与阴离子分散剂羧甲基纤维素钠、无机电解质分散剂六偏磷酸钠复配使用，缩短了分散的时间和温度，提高了分散效果；并添加有氢氧化钠，复合使用可以提高无机纤维的润湿性、增加无机纤维与介质的相容性，提高无机纤维的分散性；
步骤S20，软化剂B的制备：
步骤S21，向丙烯酸中加入氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为6～7，得到中和溶液，向中和溶液中加入1重量份的过硫酸钾、10重量份～18重量份的玉米淀粉和6重量份～15重量份的蒙脱土，搅拌混合，得到悬浮液；
步骤S22，向步骤S21得到的悬浮液中通入氮气，水浴加热1.5小时～3小时，得到混合物料，经干燥、粉碎，得到固体颗粒；
步骤S23，将步骤S22得到的固体颗粒与十二烷基二甲基甜菜碱、十六烷基三甲基溴化铵、水混合，得到软化剂B；
步骤S30，将分散剂A和软化剂B分开包装，得到用于无机纤维的软化改性剂。
其中，将蒙脱土进行淀粉接枝改性，改性后的蒙脱土可以提高软化剂的粘性，在无机纤维表面形成高分子活性膜，形成的膜可以显著提高无机纤维的强度。
进一步的，步骤S12中，偶氮二异丁腈的甲醇溶液中偶氮二异丁腈与醋酸乙烯的重量比为0.02～0.05:100。
进一步的，步骤S12中，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液中 2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠与醋酸乙烯的重量比为1.2～3:100。
进一步的，步骤S13中，水浴加热的温度为25℃～40℃。
进一步的，步骤S14中，分散剂A按其重量份包括：改性聚乙烯醇20份～40份、羧甲基纤维素钠15份～30份、六偏磷酸钠5份～12份、氢氧化钠0.2 份～1.6份。
进一步的，步骤S21中，丙烯酸与蒙脱土的重量比为100:38～70。
进一步的，步骤S22中，水浴加热的温度为50℃～60℃。
进一步的，步骤S22中，固体颗粒的粒径为50微米～100微米。
进一步的，步骤S23中，软化剂B包括：固体颗粒0.12份～0.5份、十二烷基二甲基甜菜碱1.5份～3.5份、十六烷基三甲基溴化铵0.8份～1.8份、水100 份。
本发明的另一发明目的在于提供一种用于无机纤维的软化改性剂，根据上述的制备方法制备而成。
用于无机纤维的软化改性剂的使用方法包括：先使用分散剂A对无机纤维进行预分散处理，再使用软化剂B进行软化处理；其中，分散剂A加水稀释至浓度为0.2wt％～1.5wt％，分散剂与无机纤维的重量比为1:10～25，软化剂 B与无机纤维的重量比为100:30～45。
本发明的优点是：
(1)本发明制备的用于无机纤维的软化改性剂包括分散剂A和软化剂B 两部分，两部分配合使用效果更佳，先使用分散剂对无机纤维进行预分散，提高无机纤维的分散性，解决无机纤维易团聚成团的问题，再使用软化剂对分散均匀的无机纤维进行软化处理，可以提高软化效果；
(2)本发明制备的分散剂A中选用聚乙烯醇与阴离子分散剂羧甲基纤维素钠、无机电解质分散剂六偏磷酸钠复配使用，提高了无机纤维的表面润湿性，缩短了分散的时间和温度，提高了分散效果；
(3)本发明制备的软化剂B选用阳离子表面活性剂和两性离子表面活性剂复配使用，并添加有淀粉改性的膨润土对无机纤维进行软化处理，提高了无机纤维的柔软性和强度；
(4)本发明制备的用于无机纤维的软化改性剂对无机纤维进行改性处理后，可以显著提高无机纤维的分散性和柔软度，并使无机纤维的强度增强，不易断裂，增加了无机纤维的应用范围。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种用于无机纤维的软化改性剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤S10，分散剂A的制备：
步骤S11，将2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠溶于甲醇中，得到质量分数为 50wt％的2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液；
步骤S12，将100重量份的醋酸乙烯、25重量份的甲醇和2.5重量份的2- 丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液混合，通氮气，搅拌升温至62℃，加入偶氮二异丁腈的甲醇溶液，偶氮二异丁腈的甲醇溶液中偶氮二异丁腈与醋酸乙烯的重量比为0.05:100，控制温度在60℃，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液中2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠与醋酸乙烯的重量比为1.5:100，得到醋酸乙烯共聚物；
步骤S13，将步骤S12得到的醋酸乙烯共聚物溶于甲醇中，加入氢氧化钠的甲醇溶液，35℃水浴加热，得到凝胶块，水洗得到改性聚乙烯醇；
步骤S14，将步骤S13得到的改性聚乙烯醇与羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠、氢氧化钠混合，得到分散剂A；其中，分散剂A中包括改性聚乙烯醇40 份、羧甲基纤维素钠15份、六偏磷酸钠7份、氢氧化钠1.2份；
步骤S20，软化剂B的制备：
步骤S21，向丙烯酸中加入氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为6～7，得到中和溶液，向中和溶液中加入1重量份的过硫酸钾、18重量份的玉米淀粉和6 重量份的蒙脱土，丙烯酸与蒙脱土的重量比为100:45，搅拌混合，得到悬浮液；
步骤S22，向步骤S21得到的悬浮液中通入氮气，58℃水浴加热3小时，得到混合物料，经干燥、粉碎，得到粒径为50微米～100微米的固体颗粒；
步骤S23，将步骤S22得到的固体颗粒与十二烷基二甲基甜菜碱、十六烷基三甲基溴化铵、水混合，得到软化剂B；软化剂B包括：固体颗粒0.12份、十二烷基二甲基甜菜碱2.0份、十六烷基三甲基溴化铵1.6份、水100份；
步骤S30，将分散剂A和软化剂B分开包装，得到用于无机纤维的软化改性剂。
用于无机纤维的软化改性剂的使用方法包括：先使用分散剂A对玻璃纤维进行预分散处理，再使用软化剂B进行软化处理；其中，分散剂A加水稀释至浓度为1.5wt％，分散剂A与玻璃纤维的重量比为1:10，软化剂B与玻璃纤维的重量比为100:35。经软化改性处理后的玻璃纤维的分散性变好，柔软性增加，强度变大。
实施例2
一种用于无机纤维的软化改性剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤S10，分散剂A的制备：
步骤S11，将2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠溶于甲醇中，得到质量分数为 50wt％的2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液；
步骤S12，将100重量份的醋酸乙烯、35重量份的甲醇和3.5重量份的2- 丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液混合，通氮气，搅拌升温至65℃，加入偶氮二异丁腈的甲醇溶液，偶氮二异丁腈的甲醇溶液中偶氮二异丁腈与醋酸乙烯的重量比为0.03:100，控制温度在62℃，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液中2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠与醋酸乙烯的重量比为2.5:100，得到醋酸乙烯共聚物；
步骤S13，将步骤S12得到的醋酸乙烯共聚物溶于甲醇中，加入氢氧化钠的甲醇溶液，40℃水浴加热，得到凝胶块，水洗得到改性聚乙烯醇；
步骤S14，将步骤S13得到的改性聚乙烯醇与羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠、氢氧化钠混合，得到分散剂A；其中，分散剂A中包括改性聚乙烯醇20 份、羧甲基纤维素钠20份、六偏磷酸钠10份、氢氧化钠1.6份；
步骤S20，软化剂B的制备：
步骤S21，向丙烯酸中加入氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为6～7，得到中和溶液，向中和溶液中加入1重量份的过硫酸钾、10重量份的玉米淀粉和8 重量份的蒙脱土，丙烯酸与蒙脱土的重量比为100:60，搅拌混合，得到悬浮液；
步骤S22，向步骤S21得到的悬浮液中通入氮气，50℃水浴加热2小时，得到混合物料，经干燥、粉碎，得到粒径为50微米～100微米的固体颗粒；
步骤S23，将步骤S22得到的固体颗粒与十二烷基二甲基甜菜碱、十六烷基三甲基溴化铵、水混合，得到软化剂B；软化剂B包括：固体颗粒0.4份、十二烷基二甲基甜菜碱1.5份、十六烷基三甲基溴化铵1.8份、水100份；
步骤S30，将分散剂A和软化剂B分开包装，得到用于无机纤维的软化改性剂。
用于无机纤维的软化改性剂的使用方法包括：先使用分散剂A对碳纤维进行预分散处理，再使用软化剂B进行软化处理；其中，分散剂A加水稀释至浓度为1.0wt％，分散剂A与碳纤维的重量比为1:25，软化剂B与碳纤维的重量比为100:40。经软化改性处理后的碳纤维的分散性变好，柔软性增加，强度变大。
实施例3
一种用于无机纤维的软化改性剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤S10，分散剂A的制备：
步骤S11，将2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠溶于甲醇中，得到质量分数为 50wt％的2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液；
步骤S12，将100重量份的醋酸乙烯、30重量份的甲醇和2.0重量份的2- 丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液混合，通氮气，搅拌升温至58℃，加入偶氮二异丁腈的甲醇溶液，偶氮二异丁腈的甲醇溶液中偶氮二异丁腈与醋酸乙烯的重量比为0.02:100，控制温度在64℃，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液中2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠与醋酸乙烯的重量比为3:100，得到醋酸乙烯共聚物；
步骤S13，将步骤S12得到的醋酸乙烯共聚物溶于甲醇中，加入氢氧化钠的甲醇溶液，25℃水浴加热，得到凝胶块，水洗得到改性聚乙烯醇；
步骤S14，将步骤S13得到的改性聚乙烯醇与羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠、氢氧化钠混合，得到分散剂A；其中，分散剂A中包括改性聚乙烯醇25 份、羧甲基纤维素钠25份、六偏磷酸钠12份、氢氧化钠0.2份；
步骤S20，软化剂B的制备：
步骤S21，向丙烯酸中加入氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为6～7，得到中和溶液，向中和溶液中加入1重量份的过硫酸钾、12重量份的玉米淀粉和 12重量份的蒙脱土，丙烯酸与蒙脱土的重量比为100:70，搅拌混合，得到悬浮液；
步骤S22，向步骤S21得到的悬浮液中通入氮气，52℃水浴加热2.5小时，得到混合物料，经干燥、粉碎，得到粒径为50微米～100微米的固体颗粒；
步骤S23，将步骤S22得到的固体颗粒与十二烷基二甲基甜菜碱、十六烷基三甲基溴化铵、水混合，得到软化剂B；软化剂B包括：固体颗粒0.5份、十二烷基二甲基甜菜碱3.2份、十六烷基三甲基溴化铵0.8份、水100份；
步骤S30，将分散剂A和软化剂B分开包装，得到用于无机纤维的软化改性剂。
用于无机纤维的软化改性剂的使用方法包括：先使用分散剂A对硼纤维进行预分散处理，再使用软化剂B进行软化处理；其中，分散剂A加水稀释至浓度为0.5wt％，分散剂A与硼纤维的重量比为1:20，软化剂B与硼纤维的重量比为100:30。经软化改性处理后的硼纤维的分散性变好，柔软性增加，强度变大。
实施例4
一种用于无机纤维的软化改性剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤S10，分散剂A的制备：
步骤S11，将2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠溶于甲醇中，得到质量分数为 50wt％的2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液；
步骤S12，将100重量份的醋酸乙烯、35重量份的甲醇和4.0重量份的2- 丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液混合，通氮气，搅拌升温至55℃，加入偶氮二异丁腈的甲醇溶液，偶氮二异丁腈的甲醇溶液中偶氮二异丁腈与醋酸乙烯的重量比为0.04:100，控制温度在65℃，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液中2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠与醋酸乙烯的重量比为1.2:100，得到醋酸乙烯共聚物；
步骤S13，将步骤S12得到的醋酸乙烯共聚物溶于甲醇中，加入氢氧化钠的甲醇溶液，30℃水浴加热，得到凝胶块，水洗得到改性聚乙烯醇；
步骤S14，将步骤S13得到的改性聚乙烯醇与羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠、氢氧化钠混合，得到分散剂A；其中，分散剂A中包括改性聚乙烯醇35 份、羧甲基纤维素钠30份、六偏磷酸钠5份、氢氧化钠0.5份；
步骤S20，软化剂B的制备：
步骤S21，向丙烯酸中加入氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为6～7，得到中和溶液，向中和溶液中加入1重量份的过硫酸钾、16重量份的玉米淀粉和 15重量份的蒙脱土，丙烯酸与蒙脱土的重量比为100:38，搅拌混合，得到悬浮液；
步骤S22，向步骤S21得到的悬浮液中通入氮气，60℃水浴加热1.5小时，得到混合物料，经干燥、粉碎，得到粒径为50微米～100微米的固体颗粒；
步骤S23，将步骤S22得到的固体颗粒与十二烷基二甲基甜菜碱、十六烷基三甲基溴化铵、水混合，得到软化剂B；软化剂B包括：固体颗粒0.2份、十二烷基二甲基甜菜碱3.0份、十六烷基三甲基溴化铵1.0份、水100份；
步骤S30，将分散剂A和软化剂B分开包装，得到用于无机纤维的软化改性剂。
用于无机纤维的软化改性剂的使用方法包括：先使用分散剂A对硼纤维进行预分散处理，再使用软化剂B进行软化处理；其中，分散剂A加水稀释至浓度为0.2wt％，分散剂A与硼纤维的重量比为1:15，软化剂B与硼纤维的重量比为100:45。经软化改性处理后的硼纤维的分散性变好，柔软性增加，强度变大。
实施例5
一种用于无机纤维的软化改性剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤S10，分散剂A的制备：
步骤S11，将2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠溶于甲醇中，得到质量分数为 50wt％的2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液；
步骤S12，将100重量份的醋酸乙烯、30重量份的甲醇和3.0重量份的2- 丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液混合，通氮气，搅拌升温至60℃，加入偶氮二异丁腈的甲醇溶液，偶氮二异丁腈的甲醇溶液中偶氮二异丁腈与醋酸乙烯的重量比为0.03:100，控制温度在63℃，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液中2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠与醋酸乙烯的重量比为2.0:100，得到醋酸乙烯共聚物；
步骤S13，将步骤S12得到的醋酸乙烯共聚物溶于甲醇中，加入氢氧化钠的甲醇溶液，35℃水浴加热，得到凝胶块，水洗得到改性聚乙烯醇；
步骤S14，将步骤S13得到的改性聚乙烯醇与羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠、氢氧化钠混合，得到分散剂A；其中，分散剂A中包括改性聚乙烯醇30 份、羧甲基纤维素钠25份、六偏磷酸钠8份、氢氧化钠0.9份；
步骤S20，软化剂B的制备：
步骤S21，向丙烯酸中加入氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为6～7，得到中和溶液，向中和溶液中加入1重量份的过硫酸钾、15重量份的玉米淀粉和 10重量份的蒙脱土，丙烯酸与蒙脱土的重量比为100:55，搅拌混合，得到悬浮液；
步骤S22，向步骤S21得到的悬浮液中通入氮气，55℃水浴加热2.5小时，得到混合物料，经干燥、粉碎，得到粒径为50微米～100微米的固体颗粒；
步骤S23，将步骤S22得到的固体颗粒与十二烷基二甲基甜菜碱、十六烷基三甲基溴化铵、水混合，得到软化剂B；软化剂B包括：固体颗粒0.3份、十二烷基二甲基甜菜碱3.0份、十六烷基三甲基溴化铵1.2份、水100份；
步骤S30，将分散剂A和软化剂B分开包装，得到用于无机纤维的软化改性剂。
用于无机纤维的软化改性剂的使用方法包括：先使用分散剂A对碳纤维进行预分散处理，再使用软化剂B进行软化处理；其中，分散剂A加水稀释至浓度为0.8wt％，分散剂A与碳纤维的重量比为1:20，软化剂B与碳纤维的重量比为100:35。经软化改性处理后的碳纤维的分散性变好，柔软性增加，强度变大。
对比例1
一种用于无机纤维的软化改性剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤S10，分散剂A的制备：将聚乙烯醇与羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠、氢氧化钠混合，得到分散剂A；其中，分散剂A中包括聚乙烯醇30份、羧甲基纤维素钠25份、六偏磷酸钠8份、氢氧化钠0.9份；
步骤S20，软化剂B的制备：
步骤S21，向丙烯酸中加入氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为6～7，得到中和溶液，向中和溶液中加入1重量份的过硫酸钾、15重量份的玉米淀粉和 10重量份的蒙脱土，丙烯酸与蒙脱土的重量比为100:55，搅拌混合，得到悬浮液；
步骤S22，向步骤S21得到的悬浮液中通入氮气，55℃水浴加热2.5小时，得到混合物料，经干燥、粉碎，得到粒径为50微米～100微米的固体颗粒；
步骤S23，将步骤S22得到的固体颗粒与十二烷基二甲基甜菜碱、十六烷基三甲基溴化铵、水混合，得到软化剂B；软化剂B包括：固体颗粒0.3份、十二烷基二甲基甜菜碱3.0份、十六烷基三甲基溴化铵1.2份、水100份；
步骤S30，将分散剂A和软化剂B分开包装，得到用于无机纤维的软化改性剂。
用于无机纤维的软化改性剂的使用方法包括：先使用分散剂A对碳纤维进行预分散处理，再使用软化剂B进行软化处理；其中，分散剂A加水稀释至浓度为0.8wt％，分散剂A与碳纤维的重量比为1:20，软化剂B与碳纤维的重量比为100:35。经软化改性处理后的碳纤维的分散性变好，柔软手感，强度无变化。
对比例2
一种用于无机纤维的软化改性剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤S10，分散剂A的制备：
步骤S11，将2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠溶于甲醇中，得到质量分数为 50wt％的2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液；
步骤S12，将100重量份的醋酸乙烯、30重量份的甲醇和3.0重量份的2- 丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液混合，通氮气，搅拌升温至60℃，加入偶氮二异丁腈的甲醇溶液，偶氮二异丁腈的甲醇溶液中偶氮二异丁腈与醋酸乙烯的重量比为0.03:100，控制温度在63℃，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液中2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠与醋酸乙烯的重量比为2.0:100，得到醋酸乙烯共聚物；
步骤S13，将步骤S12得到的醋酸乙烯共聚物溶于甲醇中，加入氢氧化钠的甲醇溶液，35℃水浴加热，得到凝胶块，水洗得到改性聚乙烯醇；
步骤S14，将步骤S13得到的改性聚乙烯醇与羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠、氢氧化钠混合，得到分散剂A；其中，分散剂A中包括改性聚乙烯醇30 份、羧甲基纤维素钠25份、六偏磷酸钠8份、氢氧化钠0.9份；
步骤S20，软化剂B的制备：
步骤S21，将蒙脱土与十二烷基二甲基甜菜碱、十六烷基三甲基溴化铵、水混合，得到软化剂B；软化剂B包括：蒙脱土0.3份、十二烷基二甲基甜菜碱3.0份、十六烷基三甲基溴化铵1.2份、水100份；
步骤S30，将分散剂A和软化剂B分开包装，得到用于无机纤维的软化改性剂。
用于无机纤维的软化改性剂的使用方法包括：对碳纤维进行软化处理，先使用分散剂A对碳纤维进行预分散处理，再使用软化剂B进行软化处理；其中，分散剂A加水稀释至浓度为0.8wt％，分散剂A与碳纤维的重量比为1:20，软化剂B与碳纤维的重量比为100:35。经软化改性处理后的碳纤维的分散性变好，柔软手感，强度无变化。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于无机纤维的软化改性剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S10，分散剂A的制备：
步骤S11，将2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠溶于甲醇中，得到质量分数为50wt％的2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液；
步骤S12，将100重量份的醋酸乙烯、25重量份～35重量份的甲醇和2重量份～4重量份的2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液混合，通氮气，搅拌升温至55℃～65℃，加入偶氮二异丁腈的甲醇溶液，控制温度在60℃～65℃，滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液，得到醋酸乙烯共聚物；
步骤S13，将步骤S12得到的醋酸乙烯共聚物溶于甲醇中，加入氢氧化钠的甲醇溶液，水浴加热，得到凝胶块，水洗得到改性聚乙烯醇；
步骤S14，将步骤S13得到的改性聚乙烯醇与羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠、氢氧化钠混合，得到分散剂A；
步骤S14中，所述分散剂A按其重量份包括：改性聚乙烯醇20份～40份、羧甲基纤维素钠15份～30份、六偏磷酸钠5份～12份、氢氧化钠0.2份～1.6份；
步骤S20，软化剂B的制备：
步骤S21，向丙烯酸中加入氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为6～7，得到中和溶液，向中和溶液中加入1重量份的过硫酸钾、10重量份～18重量份的玉米淀粉和6重量份～15重量份的蒙脱土，搅拌混合，得到悬浮液；
步骤S22，向步骤S21得到的悬浮液中通入氮气，水浴加热1.5小时～3小时，得到混合物料，经干燥、粉碎，得到固体颗粒；
步骤S23，将步骤S22得到的固体颗粒与十二烷基二甲基甜菜碱、十六烷基三甲基溴化铵、水混合，得到软化剂B；
步骤S30，将分散剂A和软化剂B分开包装，得到用于无机纤维的软化改性剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S12中，所述偶氮二异丁腈的甲醇溶液中偶氮二异丁腈与醋酸乙烯的重量比为0.02～0.05:100。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S12中，所述滴加2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠的甲醇溶液中2-丙烯酰胺2-甲基丙磺酸钠与醋酸乙烯的重量比为1.2～3:100。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S13中，所述水浴加热的温度为25℃～40℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S21中，所述丙烯酸与蒙脱土的重量比为100:38～70。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S22中，所述水浴加热的温度为50℃～60℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S22中，所述固体颗粒的粒径为50微米～100微米。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S23中，所述软化剂B包括：固体颗粒0.12份～0.5份、十二烷基二甲基甜菜碱1.5份～3.5份、十六烷基三甲基溴化铵0.8份～1.8份、水100份。
9.一种用于无机纤维的软化改性剂，其特征在于，根据权利要求1～8中任一项所述的制备方法制备而成。
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