CN105239375A - 一种涤纶纺丝油剂 - Google Patents

一种涤纶纺丝油剂 Download PDF

Info

Publication number
CN105239375A
CN105239375A CN201510607319.5A CN201510607319A CN105239375A CN 105239375 A CN105239375 A CN 105239375A CN 201510607319 A CN201510607319 A CN 201510607319A CN 105239375 A CN105239375 A CN 105239375A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mass percent
percent shared
shared
oleic acid
terylene spinning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510607319.5A
Other languages
English (en)
Inventor
宋新祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510607319.5A priority Critical patent/CN105239375A/zh
Publication of CN105239375A publication Critical patent/CN105239375A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及纤维加工技术中的助剂制造技术领域，具体地说是涤纶纺丝油剂及制备方法。该涤纶纺丝油剂由以下成分组成：(1)硬脂酸异辛酯所占质量百分比为55％-60％；(2)丁基溶纤剂所占质量百分比为3％-5％；(3)油酸所占质量百分比为5％-7％；(4)油酸二乙醇酰胺所占质量百分比为15％-18％；(5)氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为5％-7％；(6)二聚氧乙烯月桂酰胺所占质量百分比为1％-3％；(7)次磷酸所占质量百分比为0.5％-1％；(8)十二烷基磺酸钠所占质量百分比为3％-5％；(9)湿润剂所占质量百分比为5％-7％。

Description

一种涤纶纺丝油剂
技术领域
本发明涉及纤维加工技术中的助剂制造技术领域，具体地说是一种涤纶纺丝油剂。
背景技术
作为合成纤维生产、加工过程中必不可少的化学助剂——纺丝油剂，目前涤纶纺丝高速一步纺纺丝速度已达到5500米/分以上，在这样高速运转下，高剪切力、高摩擦力的作用，必然会加大损伤聚合物，进而产生热量，形成结焦。现在国内的高速纺丝油剂的热稳定性、动摩擦系数等都达不到高速纺丝的要求。
发明内容
本发明提供一种热稳定性好、挥发少、不结焦，并且在拉伸阶段油剂的动摩擦系数低，还应具有良好的抱合力的涤纶纺丝油剂。
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种涤纶纺丝油剂，其特征在于由以下成分组成：
所述硬脂酸异辛酯所占质量百分比为60％；丁基溶纤剂所占质量百分比为5％；油酸所占质量百分比为5％；油酸二乙醇酰胺所占质量百分比为18％；氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为5％；二聚氧乙烯月桂酰胺所占质量百分比为3％；次磷酸所占质量百分比为1％；十二烷基磺酸钠所占质量百分比为3％；湿润剂所占质量百分比为5％。
所述硬脂酸异辛酯所占质量百分比为55％；丁基溶纤剂所占质量百分比为3％；油酸所占质量百分比为7％；油酸二乙醇酰胺所占质量百分比为15％；氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为7％；二聚氧乙烯月桂酰胺所占质量百分比为1％；次磷酸所占质量百分比为0.5％；十二烷基磺酸钠所占质量百分比为4.5％；湿润剂所占质量百分比为7％。
所述硬脂酸异辛酯所占质量百分比为57％；丁基溶纤剂所占质量百分比为4％；油酸所占质量百分比为6％；油酸二乙醇酰胺所占质量百分比为16％；氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为7％；二聚氧乙烯月桂酰胺所占质量百分比为1.5％；次磷酸所占质量百分比为0.5％；十二烷基磺酸钠所占质量百分比为3％；湿润剂所占质量百分比为5％。
本发明所带来的有益效果是：
本发明中，所述油剂具有良好的耐热性、平滑性和抗静电性，能够增强丝束与丝束之间的抱和力，降低摩擦系数，减少毛丝的产生，生产过程中断丝率低，产品物理指标达到国家标准，条干均匀度好，是一种良好的涤纶纺丝高速纺丝用油剂；所述涤纶纺丝油剂的制备方法操作简单、产品性能稳定、并且通过测试pH值使制得的产品的合格率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详述：
实施例一：
作为本发明所述涤纶纺丝油剂的实施例，本实施例按质量百分比，确定各组分比例为：所述硬脂酸异辛酯所占质量百分比为60％；丁基溶纤剂所占质量百分比为5％；油酸所占质量百分比为5％；油酸二乙醇酰胺所占质量百分比为18％；氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为5％；二聚氧乙烯月桂酰胺所占质量百分比为3％；次磷酸所占质量百分比为1％；十二烷基磺酸钠所占质量百分比为3％；湿润剂所占质量百分比为5％。
实施例二：
作为本发明所述涤纶纺丝油剂的实施例，本实施例按质量百分比，确定各组分比例为：所述硬脂酸异辛酯所占质量百分比为55％；丁基溶纤剂所占质量百分比为3％；油酸所占质量百分比为7％；油酸二乙醇酰胺所占质量百分比为15％；氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为7％；二聚氧乙烯月桂酰胺所占质量百分比为1％；次磷酸所占质量百分比为0.5％；十二烷基磺酸钠所占质量百分比为4.5％；湿润剂所占质量百分比为7％。
实施例三：
作为本发明所述涤纶纺丝油剂的实施例，本实施例按质量百分比，确定各组分比例为：所述硬脂酸异辛酯所占质量百分比为57％；丁基溶纤剂所占质量百分比为4％；油酸所占质量百分比为6％；油酸二乙醇酰胺所占质量百分比为16％；氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为7％；二聚氧乙烯月桂酰胺所占质量百分比为1.5％；次磷酸所占质量百分比为0.5％；十二烷基磺酸钠所占质量百分比为3％；湿润剂所占质量百分比为5％。

Claims (4)

1.一种涤纶纺丝油剂，其特征在于由以下成分组成：
2.如权利要求1所述的涤纶纺丝油剂，其特征在于所述硬脂酸异辛酯所占质量百分比为60％；丁基溶纤剂所占质量百分比为5％；油酸所占质量百分比为5％；油酸二乙醇酰胺所占质量百分比为18％；氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为5％；二聚氧乙烯月桂酰胺所占质量百分比为3％；次磷酸所占质量百分比为1％；十二烷基磺酸钠所占质量百分比为3％；湿润剂所占质量百分比为5％。
3.如权利要求1所述的涤纶纺丝油剂，其特征在于所述硬脂酸异辛酯所占质量百分比为55％；丁基溶纤剂所占质量百分比为3％；油酸所占质量百分比为7％；油酸二乙醇酰胺所占质量百分比为15％；氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为7％；二聚氧乙烯月桂酰胺所占质量百分比为1％；次磷酸所占质量百分比为0.5％；十二烷基磺酸钠所占质量百分比为4.5％；湿润剂所占质量百分比为7％。
4.如权利要求1所述的涤纶纺丝油剂，其特征在于所述硬脂酸异辛酯所占质量百分比为57％；丁基溶纤剂所占质量百分比为4％；油酸所占质量百分比为6％；油酸二乙醇酰胺所占质量百分比为16％；氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为7％；二聚氧乙烯月桂酰胺所占质量百分比为1.5％；次磷酸所占质量百分比为0.5％；十二烷基磺酸钠所占质量百分比为3％；湿润剂所占质量百分比为5％。
CN201510607319.5A 2015-09-16 2015-09-16 一种涤纶纺丝油剂 Pending CN105239375A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510607319.5A CN105239375A (zh) 2015-09-16 2015-09-16 一种涤纶纺丝油剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510607319.5A CN105239375A (zh) 2015-09-16 2015-09-16 一种涤纶纺丝油剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105239375A true CN105239375A (zh) 2016-01-13

Family

ID=55037178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510607319.5A Pending CN105239375A (zh) 2015-09-16 2015-09-16 一种涤纶纺丝油剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105239375A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106939512A (zh) * 2017-04-21 2017-07-11 常州市奥普泰科光电有限公司 一种涤纶纺丝油剂的制备方法
CN107227612A (zh) * 2017-06-28 2017-10-03 常州通和建筑工程有限公司 一种耐挥发型纺丝油剂

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101949093A (zh) * 2010-09-17 2011-01-19 嘉兴高科新纤维有限公司 锦纶fdy油剂及制备方法
CN101956321A (zh) * 2010-09-17 2011-01-26 嘉兴高科新纤维有限公司 锦纶fdy油剂及应用
CN102321975A (zh) * 2011-07-26 2012-01-18 苏州晟德竹科技发展有限公司 一种涤纶短纤维油剂
CN102965920A (zh) * 2012-11-21 2013-03-13 吴江市得可利纺织品有限公司 一种合成纤维用油剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101949093A (zh) * 2010-09-17 2011-01-19 嘉兴高科新纤维有限公司 锦纶fdy油剂及制备方法
CN101956321A (zh) * 2010-09-17 2011-01-26 嘉兴高科新纤维有限公司 锦纶fdy油剂及应用
CN102321975A (zh) * 2011-07-26 2012-01-18 苏州晟德竹科技发展有限公司 一种涤纶短纤维油剂
CN102965920A (zh) * 2012-11-21 2013-03-13 吴江市得可利纺织品有限公司 一种合成纤维用油剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱领地 等: "《精细化工助剂 第5版》", 31 August 2008 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106939512A (zh) * 2017-04-21 2017-07-11 常州市奥普泰科光电有限公司 一种涤纶纺丝油剂的制备方法
CN107227612A (zh) * 2017-06-28 2017-10-03 常州通和建筑工程有限公司 一种耐挥发型纺丝油剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104179005B (zh) 一种纤维fdy纺丝油剂及其制备方法
CN106498741B (zh) 一种用于连续纺粘胶长丝的环保型油剂及其制备方法
CN101629383A (zh) 一种涤纶fdy纺丝油剂及其制造方法
CN104032570B (zh) 一种纺丝油剂及其制备方法
CN101949093B (zh) 锦纶fdy油剂及制备方法
CN103161068A (zh) 一种帘子线纺丝油剂
CN105239375A (zh) 一种涤纶纺丝油剂
CN105541126A (zh) 树脂相容型玻璃纤维细纱浸润剂及其制备方法
Su et al. Research on the compact-siro spun yarn structure
CN101858036B (zh) 溶剂法纤维处理用油剂
CN103266483A (zh) 一种改进的纺织用平滑剂
CN104213414A (zh) 一种聚酰亚胺干法纺丝油剂
CN102817115A (zh) 一种涤纶短纤维油剂
CN106978726A (zh) 一种丙纶纤维纺丝油剂
CN101956321B (zh) 锦纶fdy油剂及应用
CN101858040B (zh) 一种涤纶短纤维亲水纺丝油剂
CN103290676A (zh) 一种纤维用油剂
CN100575592C (zh) 一种毛型腈纶纺丝油剂
CN103061119A (zh) 棉纤维用油剂
CN103590240A (zh) 一种晴纶短纤维棉型针纺用油剂及其制备方法
CN109535563A (zh) 一种环保复合材料及其制备方法与应用
CN105155259A (zh) 一种涤纶油剂的制备方法
CN103334305A (zh) 一种涤纶短纤维油剂
CN103724907A (zh) 一种特氟龙阻燃工程塑料
MX2017014347A (es) Proceso para el incremento de la velocidad de humectacion de medios hidrofobicos con una composicion de humectacion.

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160113