CN105238495B - 消除垃圾焚烧中二恶英的添加剂及其生产工艺和应用工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种消除垃圾焚烧中二恶英的添加剂及其生产工艺和应用工艺。该添加剂包括按质量百分比计的如下成分：煤矸石51‑54%，瓷泥8‑13%，二乙基镁0.1‑0.2‰，石灰岩5‑8%，三氧化二铬9‑18%，铁合金废渣5‑6%，锌粉15‑20%，铝屑2‑2.5%。其生产工艺包括选材、称量、破碎、搅拌、包装、检验和存库等步骤。其应用工艺是将添加剂与垃圾混合后650‑800℃下在焚烧炉内焚烧。本发明的添加剂加入到垃圾中进行焚烧，能够有效降低二恶英、二氧化硫、氮氧化物、重金属、烟尘等的含量，特别是二恶英污染物指标，能够远远低于欧美标准，从而消除垃圾焚烧过程中有毒有害物质的污染。
Description
技术领域
本发明属于环保燃煤烟气治理技术领域，特别涉及一种消除垃圾焚烧中二恶英的添加剂及其生产工艺和应用工艺。
背景技术
目前世界各国经济在快速的发展，我国城镇化的步伐速度也在加快，经济的发展给人们的生活消费更带来了快速的增长，同时也带来了生活垃圾、建筑垃圾和工业垃圾的巨大增长，而垃圾中的各种有毒有害物质也就会逐渐的增加和扩大，这就造成了对天空、大地和山水的污染和危害，给人民的生活环境带来了灾难。解决这一危害已经摆到了各国各级政府部门的重要工作日程上来了，到了非解决不可的时候了。现在国内采用的垃圾焚烧发电法，大多存在投资大、占地面积宽、处理设备大而多，工艺流程长，处理能力低，劳动强度大，处理费用高等问题，一般处理用户承受不了，并且也不能解决二次污染的问题。
发明内容
针对垃圾焚烧发电法中有毒有害物质消除难的问题，本发明提供一种简单易行，且能消除垃圾中污染物特别是二恶英等物质的添加剂及其生产工艺和应用工艺。
本发明解决上述技术问题的技术方案为：
一种消除垃圾焚烧中二恶英的添加剂，包括按质量百分比计的如下成分：
煤矸石 49-53%，瓷泥 11-16%，二乙基镁 0.1-0.3‰，石灰岩6-10%，三氧化二铬12-17%，铁合金厂废渣 3-4%，锌粉 13-18%，铝屑1-2%；
或：煤矸石 50-53%，瓷泥9-15%，二乙基镁0.15-0.2‰，石灰岩5-10%，三氧化二铬13-17%，铁合金厂废渣4-5%，锌粉14-18%，铝屑1-1.5%；
或：煤矸石51-54%，瓷泥8-13%，二乙基镁0.1-0.2‰，石灰岩5-8%，三氧化二铬9-18%，铁合金废渣5-6%，锌粉15-20%，铝屑2-2.5%。
上述添加剂的生产工艺，包括如下步骤：
（1）把煤矸石、瓷泥、二乙基镁、石灰岩、三氧化二铬、铁合金厂废渣、锌粉和铝屑八种原材料备齐，分别置于八个原材料仓库；
（2）按上述质量百分比称取该八种原材料；
（3）把称量好的八种原材料置于配合料仓库；
（4）由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
（5）将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的添加剂产品；
（6）将从搅拌机出来的添加剂产品进行包装；
（7）对包装好的添加剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
（8）包装好的添加剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证；
（9）把检验合格后的添加剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
上述添加剂的应用工艺，包括如下步骤：
（1）按垃圾：添加剂=99%-97%：1%-3%的比例称量好所需的垃圾量和添加剂量，配合成混合型垃圾；
（2）搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在650-800℃。
上述的添加剂，煤矸石作为载体使用；二乙基镁作为主催化剂使用；其余的物质作为助催化剂使用。在高温丰氧条件下，添加剂的各个组分发挥各自的作用。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明的添加剂加入到垃圾中进行焚烧，能够有效降低二恶英、二氧化硫、氮氧化物、重金属、烟尘等的含量，特别是二恶英污染物指标，能够远远低于欧美标准，从而消除垃圾焚烧过程中的二恶英、二氧化硫、氮氧化物、重金属、烟尘、恶臭等有毒有害物质的污染。
（2）本发明的添加剂原料来源广泛，大部分是废料和废渣，成本低廉，各地区均可获得。
（3）本发明的添加剂制备简单，在生产过程中，操作工人体力劳动低，生产效率高。
（4）本发明的添加剂可使垃圾燃点降低、燃烧值升高、升温加快，同时可以提高垃圾的焚烧效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明并不限于此。
实施例1
本实施例的消除垃圾焚烧中二恶英的添加剂，包括按质量百分比计的如下成分：煤矸石49%，瓷泥14%，二乙基镁0.3‰，石灰岩6%，三氧化二铬12%，铁合金厂废渣4%，锌粉13%，铝屑2%。
上述添加剂的生产工艺，包括如下步骤：
（1）把煤矸石、瓷泥、二乙基镁、石灰岩、三氧化二铬、铁合金厂废渣、锌粉和铝屑八种原材料备齐，分别置于八个原材料仓库；
（2）按煤矸石49%、瓷泥14%、二乙基镁0.3‰、石灰岩6%、三氧化二铬12%、铁合金厂废渣4%、锌粉13%、铝屑2%称取该八种原材料；
（3）把称量好的八种原材料置于配合料仓库；
（4）由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
（5）将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的添加剂产品；
（6）将从搅拌机出来的添加剂产品进行包装；
（7）对包装好的添加剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
（8）包装好的添加剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证；
（9）把检验合格后的添加剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
上述添加剂的应用工艺，包括如下步骤：
（1）按垃圾：添加剂=99%：1%的比例称量好所需的垃圾量和添加剂量，配合成混合型垃圾；
（2）搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在650℃。
从表1可以看出，与未加添加剂的垃圾相同条件焚烧之后进行比较，加入实施例1中添加剂的垃圾焚烧后，焚烧烟气中二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烟尘、重金属等各种污染物质的浓度均显著降低，除二恶英稍微超标外，二氧化硫和一氧化碳也不合格，其他各项均达标，并且无臭味排放；而未加添加剂的垃圾相同条件焚烧后，大部分未达标，特别是二恶英和臭味还远远未达标，具体指标如表1所示。
表1 未加添加剂与添加实施例1的添加剂焚烧后的污染物指标对比
实施例2
本实施例的消除垃圾焚烧中二恶英的添加剂，包括按质量百分比计的如下成分：煤矸石50%，瓷泥12%，二乙基镁0.2‰，石灰岩8%，三氧化二铬13%，铁合金厂废渣5%，锌粉14%，铝屑1%。
上述添加剂的生产工艺，包括如下步骤：
（1）把煤矸石、瓷泥、二乙基镁、石灰岩、三氧化二铬、铁合金厂废渣、锌粉和铝屑八种原材料备齐，分别置于八个原材料仓库；
（2）按煤矸石50%、瓷泥12%、二乙基镁0.2‰、石灰岩8%、三氧化二铬13%、铁合金厂废渣5%、锌粉14%、铝屑1%称取该八种原材料；
（3）把称量好的八种原材料置于配合料仓库；
（4）由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
（5）将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的添加剂产品；
（6）将从搅拌机出来的添加剂产品进行包装；
（7）对包装好的添加剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
（8）包装好的添加剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证；
（9）把检验合格后的添加剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
上述添加剂的应用工艺，包括如下步骤：
（1）按垃圾：添加剂=98%：2%的比例称量好所需的垃圾量和添加剂量，配合成混合型垃圾；
（2）搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在700℃。
从表2可以看出，与未加添加剂的垃圾相同条件焚烧之后进行比较，加入实施例2中添加剂的垃圾焚烧后，焚烧烟气中二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烟尘、重金属等各种污染物质的浓度均显著降低，并且二恶英、二氧化硫及一氧化碳的浓度也已经非常接近排放标准，其他各项均达标，并且无臭味排放。但是未加添加剂的垃圾相同条件焚烧后，大部分未达标，特别是二恶英和臭味还远远未达标，具体指标如表2所示。
表2 未加添加剂与添加实施例2的添加剂焚烧后的污染物指标对比
实施例3
本实施例的消除垃圾焚烧中二恶英的添加剂，包括按质量百分比计的如下成分：煤矸石51%，瓷泥13%，二乙基镁0.15‰，石灰岩5%，三氧化二铬15%，铁合金厂废渣6%，锌粉16%，铝屑 2.5%。
上述添加剂的生产工艺，包括如下步骤：
（1）把煤矸石、瓷泥、二乙基镁、石灰岩、三氧化二铬、铁合金厂废渣、锌粉和铝屑八种原材料备齐，分别置于八个原材料仓库；
（2）按煤矸石51%、瓷泥13%、二乙基镁0.15‰、石灰岩5%、三氧化二铬15%、铁合金厂废渣6%、锌粉16%、铝屑 2.5%称取该八种原材料；
（3）把称量好的八种原材料置于配合料仓库；
（4）由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
（5）将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的添加剂产品；
（6）将从搅拌机出来的添加剂产品进行包装；
（7）对包装好的添加剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
（8）包装好的添加剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证；
（9）把检验合格后的添加剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
上述添加剂的应用工艺，包括如下步骤：
（1）按垃圾：添加剂=97%：3%的比例称量好所需的垃圾量和添加剂量，配合成混合型垃圾；
（2）搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在800℃。
从表3可以看出，与未加添加剂的垃圾相同条件焚烧之后进行比较，加入实施例3中添加剂的垃圾焚烧后，焚烧烟气中二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烟尘、重金属等各种污染物质的浓度均显著降低，比较难以达标的二恶英、二氧化硫及一氧化碳的指标也都均已达标，特别是二恶英指标，远远低于国标和欧洲标准，具体指标如表3所示。
表3 未加添加剂与添加实施例3的添加剂焚烧后的污染物指标对比
Claims (5)
1.一种消除垃圾焚烧中二恶英的添加剂，其特征在于包括按质量百分比计的如下成分：
煤矸石 49-53%，瓷泥 11-16%，二乙基镁 0.1-0.3‰，石灰岩6-10%，三氧化二铬 12-17%，铁合金厂废渣 3-4%，锌粉 13-18%，铝屑1-2%。
2.一种消除垃圾焚烧中二恶英的添加剂，其特征在于包括按质量百分比计的如下成分：
煤矸石 50-53%，瓷泥9-15%，二乙基镁0.15-0.2‰，石灰岩5-10%，三氧化二铬13-17%，铁合金厂废渣4-5%，锌粉14-18%，铝屑1-1.5%。
3.一种消除垃圾焚烧中二恶英的添加剂，其特征在于包括按质量百分比计的如下成分：
煤矸石51-54%，瓷泥8-13%，二乙基镁0.1-0.2‰，石灰岩5-8%，三氧化二铬9-18%，铁合金废渣5-6%，锌粉15-20%，铝屑2-2.5%。
4.权利要求1至3任一项所述的添加剂的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：
（1）把煤矸石、瓷泥、二乙基镁、石灰岩、三氧化二铬、铁合金厂废渣、锌粉和铝屑八种原材料备齐，分别置于八个原材料仓库；
（2）按上述质量百分比称取该八种原材料；
（3）把称量好的八种原材料置于配合料仓库；
（4）由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
（5）将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的添加剂产品；
（6）将从搅拌机出来的添加剂产品进行包装；
（7）对包装好的添加剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
（8）包装好的添加剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证；
（9）把检验合格后的添加剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
5.权利要求1至3任一项所述的添加剂的应用工艺，其特征在于包括如下步骤：
（1）按垃圾：添加剂=99%-97%：1%-3%的比例称量好所需的垃圾量和添加剂量，配合成混合型垃圾；
（2）搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在650-800℃。
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