CN1116392C - 原煤处理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原煤处理剂，由固硫剂、膨松剂、催化剂、氧化剂按一定比例组成，并按原煤重量2.5%-4%的比例添加，然后按原煤重量的5%-10%加入粘结剂，由于采用上述组分，因此大大提高了固硫效果，有效控制了粉尘的排放，又利用了工业垃圾，环保方面的效益也十分可观，具有一定的推广价值。
Description
本发明涉及一种原煤处理剂，特别是一种用于工业链条炉排锅炉的原煤处理剂。
公告号为CN1127776的发明专利申请公开了一种固硫节煤添加剂，该添加剂由固硫剂、氧化剂、膨松剂、稳定剂、催化剂和辅剂组成，可对原煤起到固硫、节煤的作用。该发明存在的问题是：不适用于链条炉排锅炉，固硫效果不明显。从目前可以查到的有关煤炭添加剂的资料或实物来看，除了不提外观状况外，都为粉状，该发明也不例外。由于链条炉排锅炉燃用的煤炭颗粒度大小不等，一般在5mm-30mm之间，这些煤炭颗粒在炉排上杂乱堆放，易形成风口。煤炭在进入炉膛前是湿润的，粉状的添加剂沾附在煤炭上，当粉状添加剂随煤炭进入炉膛后立即被烘干成为干粉末，大部分随炉排上风口的气流离开煤层，其中一部分被吹出炉膛，另一部分从炉排的间隙中漏到炉排下面，这样固硫效果大大降低。经测试，该发明的固硫效率最多只能达到40％，而达不到其说明书所公开的60％。我国现有工业锅炉40余万台，年耗原煤3亿多吨，燃烧方式大部分采用链条炉排方式，如果固硫效果不好，原煤燃烧后生成的大量的二氧化硫、三氧化硫排放到空气中就会形成酸雨，造成严重的环境污染。此外，该发明未能有效控制粉末的排放量，对空气也产生了一定的污染。
本发明的目的是研究一种适用于工业链条炉排锅炉的原煤处理剂，不仅能有效提高固硫效果，而且能减少燃煤的粉尘排放量。
为了实现上述目的，本发明原煤处理剂由固硫剂、膨松剂、催化剂和氧化剂组成，按原煤重量2.5％-4％的比例添加，其中固硫剂占79％-82％，膨松剂10％-13％，催化剂2％-3％，氧化剂5％-7％；固硫剂由碳酸钙、碳酸钠、氧化钙、氧化镁组成，固硫剂为颗粒状，颗粒度为1mm-6mm，固硫剂中氧化钙占70％-85％，碳酸钙、碳酸钠和氧化镁占15％-30％，氧化剂由高锰酸钾、氯酸钾、硝酸钾、硝酸钠四种组分任意组合组成，膨松剂由氯化钠、硝酸钾、硝酸钠、碳酸钙四种组分任意组合组成，催化剂由氧化铁、二氧化锰、三氧化二铬、氧化钴四种组分任意组合组成，它还有粘结剂，为造纸废液、制铝废渣、制肥皂废渣任意组合组成，添加比例为原煤重量的5％-10％加入。
为了达到更好的固硫效果，可使固硫剂的颗粒度为3mm-5mm。
在工业链条炉排锅炉中加入上述原煤处理剂后，由于固硫剂为颗粒状，依靠自身的重量不会被炉排上的气流吹起，也不会漏到炉排下面，这样提高了固硫效果，经过本处理剂加工的燃煤在多台锅炉燃用后，固硫效果可达70％左右，效果非常显著；同时由于采用含造纸废液、制铝废渣或制肥皂废渣的粘结剂，即有效控制了粉尘的排放，又利用了工业垃圾，环保方面的效益也十分可观。
下面结合具体实施方式对本发明作一详细的说明。
本发明的反应原理如下：
氧化剂在高温条件下能分解出氧气，使火焰的内焰得到充氧，改变了内焰、中焰不能完全燃烧的状态，使原来温度较高的外焰得到内焰和中焰的相助，提高温度200℃以上，达到整个炉膛温度升高，煤炭充分燃烧。具体反应如下：
催化剂能加快煤炭的燃烧速度，提高固硫剂的固硫效率。膨松剂晶体受热后，晶体结构被破坏，产生“微爆”作用，与氧化剂、固硫剂燃烧过程中产生的气体一道使煤层疏松，增大了燃煤与所需空气的接触面积。煤炭在燃烧过程中产生大量气体，颗粒状固硫剂所起的作用是将气体的SO2、SO3与固硫剂起化学反应，使SO2、SO3气体以固体的形式随炉渣排出，从而减轻大气污染，具体反应如下：
粘结剂主要利用工业废液、废渣中的有效成分，如造纸废液中含有部分木质纤维素，溶液显强碱性，制肥皂废渣中含有部分油脂，制铝废渣中含有Al2O3、Al(OH)3等有效成分，加入煤中能将煤末粘合在一起，减少炉膛中粉尘的含量，从而减少烟囱中飞灰的含量，使烟气中粉尘的含量减少，由于煤炭燃烧完全，烟气黑度大大减少，相应减少了环境污染。
上述氧化剂、膨松剂、催化剂和固硫剂的制造工艺过程如下：(1)原料破碎；(2)将原料按比例混合；(3)搅拌；(4)检验包装。
实施例一：用高锰酸钾、硝酸钠、硝酸钾作氧化剂，用三氧化二铁作催化剂，用氯化钠作膨松剂，用氧化钙、氧化镁、碳酸钙作固硫剂制成原煤处理剂，其中氧化剂6％，催化剂2％，膨松剂12％，固硫剂80％。按原煤量3％比例加入原煤处理剂，用含氢氧化铝的工业废渣作粘结剂，按原煤量5％的比例加入粘结剂，在一台DZL4-13锅炉中进行对比测试，锅炉热效率提高8.59％，节煤率11.8％，固硫效率71％，烟尘浓度降低32.5％，烟气林格曼黑度达到1级。
实施例二：用高锰酸钾、氯酸钾、硝酸钠作氧化剂，用三氧化二铁、二氧化锰作催化剂，用氯化钠、碳酸钙作膨松剂，用氧化钙、碳酸钠作固硫剂制成原煤处理剂，其中氧化剂6.5％，催化剂2.5％，膨松剂12％，固硫剂79％。按原煤量2.5％比例加入该处理剂，用造纸废液作粘结剂，按原煤量6％比例加入粘结剂，在一台SHL6.5-13锅炉进行对比测试，锅炉热效率提高9.21％，节煤率13.2％，固硫效率69％，烟尘浓度降低31.6％，烟尘林格曼黑度达到1级。
Claims (2)
1、一种原煤处理剂由固硫剂、膨松剂、催化剂、氧化剂组成，按原煤重量2.5％-4％的比例添加，其特征之处在于：其中固硫剂占79％-82％，膨松剂10％-13％，催化剂2％-3％，氧化剂5％-7％，固硫剂由碳酸钙、碳酸钠、氧化钙、氧化镁组成，固硫剂为颗粒状，颗粒度为1mm-6mm，固硫剂中氧化钙占70％-85％，碳酸钙、碳酸钠和氧化镁占15％-30％，氧化剂由高锰酸钾、氯酸钾、硝酸钾、硝酸钠四种组分任意组合组成，催化剂由氧化铁、二氧化锰、三氧化二铬、氧化钴四种组分任意组合组成，它还有粘结剂，由造纸废液、制铝废渣、制肥皂废渣任意组合组成，添加比例为原煤重量的5％-10％加入。
2、根据权利要求1所述原煤处理剂，其特征在于：所述的固硫剂的颗粒度为3mm-5mm。
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