CN1228466A - 原煤处理剂 - Google Patents

原煤处理剂 Download PDF

Info

Publication number
CN1228466A
CN1228466A CN 98110591 CN98110591A CN1228466A CN 1228466 A CN1228466 A CN 1228466A CN 98110591 CN98110591 CN 98110591 CN 98110591 A CN98110591 A CN 98110591A CN 1228466 A CN1228466 A CN 1228466A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
sulfur
raw coal
oxide
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 98110591
Other languages
English (en)
Other versions
CN1116392C (zh
Inventor
张清林
陈其炎
綦延波
苏丽清
李美芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANTAI CITY ENERGY SOURCE MONITOR CENTRE
Original Assignee
YANTAI CITY ENERGY SOURCE MONITOR CENTRE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANTAI CITY ENERGY SOURCE MONITOR CENTRE filed Critical YANTAI CITY ENERGY SOURCE MONITOR CENTRE
Priority to CN98110591A priority Critical patent/CN1116392C/zh
Publication of CN1228466A publication Critical patent/CN1228466A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1116392C publication Critical patent/CN1116392C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种原煤处理剂,由固硫剂、膨松剂、催化剂和氧化剂组成,按原煤重量2.5%—4%比例添加,其中固硫剂76%—82%,膨松剂10%—13%,催化剂2%—3%,氧化剂5%—7%;固硫剂中氧化钙占70%—85%,碳酸钙、碳酸钠和氧化镁占15%—30%;膨松剂为氯化钠,硝酸钾,硝酸钠,碳酸钙;催化剂为三氧化二铁,二氧化锰,三氧化二铬,氧化钴;氧化剂为高锰酸钾,氯酸钾,硝酸钾,硝酸钠;它还有粘结剂,为造纸废液,制铝废渣或制肥皂废渣,添加比例为原煤重复的5%—10%;固硫剂为颗粒状,颗粒度1mm—6mm。固硫效率可达70%,并可减少粉尘的排放量。

Description

原煤处理剂
本发明涉及一种原煤处理剂,特别是一种用于工业链条炉排锅炉的原煤处理剂。
公告号为CN1127776的发明专利申请公开了一种固硫节煤添加剂,该添加剂由固硫剂、氧化剂、膨松剂、稳定剂、催化剂和辅剂组成,可对原煤起到固硫、节煤的作用。该发明存在的问题是:不适用于链条炉排锅炉,固硫效果不明显。从目前可以查到的有关煤炭添加剂的资料或实物来看,除了不提外观状况外,都为粉状,该发明也不例外。由于链条炉排锅炉燃用的煤炭颗粒度大小不等,一般在5mm-30mm之间,这些煤炭颗粒在炉排上杂乱堆放,易形成风口。煤炭在进入炉膛前是湿润的,粉状的添加剂沾附在煤炭上,当粉状添加剂随煤炭进入炉膛后立即被烘干成为干粉末,大部分随炉排上风口的气流离开煤层,其中一部分被吹出炉膛,另一部分从炉排的间隙中漏到炉排下面,这样固硫效果大大降低。经测试,该发明的固硫效率最多只能达到40%,而达不到其说明书中所公开的60%。我国现有工业锅炉40余万台,年耗原煤3亿多吨,燃烧方式大部分采用链条炉排方式,如果固硫效果不好,原煤燃烧后生成的大量二氧化硫、三氧化硫排放到空气中就会形成酸雨,造成严重的环境污染。此外,该发明未能有效控制粉尘的排放量,对空气也产生了一定的污染。
本发明的目的是研究一种适用于工业链条炉排锅炉的原煤处理剂,不仅能有效提高固硫效果,而且能减少燃煤的粉尘排放量。
为了实现上述目的,本发明原煤处理剂由固硫剂、膨松剂、催化剂和氧化剂组成,按原煤重量2.5%-4%的比例添加,其中固硫剂占76%-82%,膨松剂10%-13%,催化剂2%-3%,氧化剂5%-7%;固硫剂中氧化钙占70%-85% ,碳酸钙、碳酸钠和氧化镁占15%-30%;膨松剂为氯化钠,硝酸钾,硝酸钠,碳酸钙;催化剂为三氧化二铁,二氧化锰,三氧化二铬,氧化钴;氧化剂为高锰酸钾,氯酸钾,硝酸钾,硝酸钠;它还有粘结剂,为造纸废液,制铝废渣或制肥皂废渣,添加比例为原煤重量的5%-10%;固硫剂为颗粒状,颗粒度为1mm-6mm。
上述原煤处理剂中,氧化剂和膨松剂可以制成液体处理剂使用。
为了达到更好的固硫效果,可使固硫剂的颗粒度为3mm-5mm。
在工业链条炉排锅炉中加入上述原煤处理剂后,由于固硫剂为颗粒状,依靠自身的重量不会被炉排上的气流吹起,也不会漏到炉排下面,这样提高了固硫效率,经过本处理剂加工的燃煤在多台锅炉燃用后,固硫效率可达70%左右,效果非常显著;同时由于采用含造纸废液、制铝废渣或制肥皂废渣的粘结剂,既有效控制了粉尘的排放,又利用了工业垃圾,环保方面的效益也十分可观。
下面结合具体实施方式对本发明作一详细的说明。
本发明的反应原理如下:
氧化剂在高温条件下能分解出氧气,使火焰的内焰得到充氧,改变了内焰、中焰不能完全燃烧的状态,使原来温度较高的外焰得到内焰和中焰的相助,提高温度200℃以上,达到整个炉膛温度升高,煤炭充分燃烧,具体反应如下:
催化剂能加快煤炭的燃烧速度,提高固硫剂的固硫效率。膨松剂晶体受热后,晶体结构被破坏,产生“微爆”作用,与氧化剂、固硫剂燃烧过程中产生的气体一道使煤层疏松,增大燃煤与所需空气的接触面积。煤炭在燃烧过程中产生大量、气体,颗粒状固硫剂所起的作用是将气体的SO2、SO3与固硫剂起化学反应,使SO2、SO3气体以固体的形式随炉渣排出,从而减轻大气污染,具体反应如下:
粘结剂主要利用工业废液、废渣中的有效成份,如造纸废液中含有部分木质纤维素,溶液显强碱性,制肥皂废渣中含有部分油脂,制铝废渣中含有Al2O3、Al(OH)3等有效成份,加入煤中能将煤末粘合在一起,减少炉膛中粉尘的含量,从而减少烟囱中飞灰的含量,使烟气中粉尘的含量减少,由于煤炭燃烧完全,烟气黑度大大减少,相应减少了环境污染。
上述氧化剂、膨松剂、催化剂和固硫剂的制造工艺过程如下:(1)原料破碎;(3)将原料按比例混合;(3)搅拌;(4)检验包装。
实施例一:用高锰酸钾、硝酸钠、硝酸钾作氧化剂,用三氧化二铁作催化剂,用氯化钠作膨松剂,用氧化钙、氧化镁、碳酸钙作固硫剂,用含氢氧化铝的制铝废渣作粘结剂制成的工业链条炉排锅炉原煤处理剂。首先按原煤重量3%比例在原煤中加入氧化剂、膨松剂、催化剂和固硫剂,其中氧化剂6%,催化剂2%,膨松剂12%,固硫剂80%,然后按原煤重量5%的比例加入粘结剂,在一台DZL4-13锅炉中进行对比测试,锅炉热效率提高8.59%,节煤率11.8%,固硫效率71%,烟尘浓度降低32.5%,烟尘林格曼黑度达到1级。
实施例二:用高锰酸钾、氯酸钾、硝酸钠作氧化剂,用三氧化二铁、二氧化锰作催化剂,用氯化钠、碳酸钙作膨松剂,用氧化钙、碳酸钠作固硫剂,用造纸废液作粘结剂制成的工业链条炉排锅炉原煤处理剂。首先按原煤重量2.5%的比例在原煤中加入氧化剂、催化剂、膨松剂和固硫剂,其中氧化剂6.5%,催化剂2.5%,膨松剂12%,固硫剂79%,然后按原煤重量6%的比例加入粘结剂,在一台SHL6.5-13锅炉进行对比测试,锅炉热效率提高9.21%,节煤率13.2%,固硫效率69%,烟尘浓度降低31.6%,烟尘林格曼黑度达到1级。
上述原煤处理剂中,氧化剂和膨松剂可以制成液体处理剂使用。
上述氧化剂、膨松剂和催化剂,各自组分可单独使用,也可混合使用,如氧化剂可单独用高锰酸钾,或用高锰酸钾、氯酸钾、硝酸钾的混合物,或四种组分都用,具体采用哪几种组分、各组分的比例多少,则可根据实际情况来决定。
上述粘结剂各组分为单独使用,即在具体使用时,采用一种废液或废渣作为粘结剂。

Claims (3)

1.一种原煤处理剂,由固硫剂、膨松剂、催化剂和氧化剂组成,按原煤重量2.5%-4%的比例添加,其中固硫剂占76%-82%,膨松剂10%-13%,催化剂2%-3%,氧化剂5%-7%;固硫剂中氧化钙占70%-85%,碳酸钙、碳酸钠和氧化镁占15%-30%;膨松剂为氯化钠、硝酸钾、硝酸钠、碳酸钙,催化剂为三氧化二铁、二氧化锰、三氧化二铬、氧化钴,氧化剂为高锰酸钾、氯酸钾、硝酸钾、硝酸钠,其特征是:它还有粘结剂,为造纸废液、制铝废渣、制肥皂废渣,添加比例为原煤重量的5%-10%;固硫剂为颗粒状,颗粒度为1mm-6mm。
2.如权利要求1所述的原煤处理剂,其特征是:膨松剂和氧化剂为液体处理剂。
3.如权利要求1或2所述的原煤处理剂,其特征是:所述的固硫剂为颗粒状,颗粒度为3mm-5mm。
CN98110591A 1998-11-20 1998-11-20 原煤处理剂 Expired - Fee Related CN1116392C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98110591A CN1116392C (zh) 1998-11-20 1998-11-20 原煤处理剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98110591A CN1116392C (zh) 1998-11-20 1998-11-20 原煤处理剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1228466A true CN1228466A (zh) 1999-09-15
CN1116392C CN1116392C (zh) 2003-07-30

Family

ID=5220624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98110591A Expired - Fee Related CN1116392C (zh) 1998-11-20 1998-11-20 原煤处理剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1116392C (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1300286C (zh) * 2005-06-13 2007-02-14 华中科技大学 燃煤固硫复合添加剂
CN1313579C (zh) * 2001-04-27 2007-05-02 叶春园 一种节煤环保添加剂及其制备方法和应用
CN1315996C (zh) * 2005-02-03 2007-05-16 梁丽丽 一种燃煤添加剂
CN102212405A (zh) * 2010-04-01 2011-10-12 马中胜 节煤催化增效剂
CN102229835A (zh) * 2011-05-24 2011-11-02 张云佳 煤用环保节能助燃剂
CN101475863B (zh) * 2009-02-03 2012-03-28 蒋凤亮 纳米矿石煤助燃添加剂及制备方法和作为煤炭再生能源的应用
EP2749355A2 (en) 2012-12-29 2014-07-02 SMF Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia The catalyst suspension and method for preparing thereof
CN104479789A (zh) * 2014-08-27 2015-04-01 天津天成通昊煤炭贸易有限公司 节能固硫清洁燃煤及其制备方法
CN104651012A (zh) * 2013-11-18 2015-05-27 广西桂晟新能源科技有限公司 一种燃煤节能减排添加剂
CN105132077A (zh) * 2015-09-21 2015-12-09 蔡逸 一种基于牡蛎壳的高效燃煤固硫剂以及制备方法
CN105132076A (zh) * 2015-09-14 2015-12-09 镇江华立煤质制样设备有限公司 一种煤炭助燃剂
CN105132075A (zh) * 2015-08-14 2015-12-09 上海理工大学 一种改善准东煤结渣、沾污的添加剂及应用方法
CN105238495A (zh) * 2015-10-30 2016-01-13 湖南和易环保科技有限公司 消除垃圾焚烧中二恶英的添加剂及其生产工艺和应用工艺
CN107557094A (zh) * 2017-10-27 2018-01-09 攀枝花市观诚工贸有限公司 型煤粘结剂及其制作方法
CN109913284A (zh) * 2018-10-22 2019-06-21 辽宁旭日新能源科技有限公司 一种新能源复合燃料
CN113717768A (zh) * 2021-09-23 2021-11-30 内蒙古大学 一种煤炭固硫添加剂及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1064994C (zh) * 1995-01-28 2001-04-25 西安正阳环保能源有限公司 固硫节煤添加剂

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1313579C (zh) * 2001-04-27 2007-05-02 叶春园 一种节煤环保添加剂及其制备方法和应用
CN1315996C (zh) * 2005-02-03 2007-05-16 梁丽丽 一种燃煤添加剂
CN1300286C (zh) * 2005-06-13 2007-02-14 华中科技大学 燃煤固硫复合添加剂
CN101475863B (zh) * 2009-02-03 2012-03-28 蒋凤亮 纳米矿石煤助燃添加剂及制备方法和作为煤炭再生能源的应用
CN102212405A (zh) * 2010-04-01 2011-10-12 马中胜 节煤催化增效剂
CN102229835A (zh) * 2011-05-24 2011-11-02 张云佳 煤用环保节能助燃剂
EP2749355A2 (en) 2012-12-29 2014-07-02 SMF Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia The catalyst suspension and method for preparing thereof
CN104651012A (zh) * 2013-11-18 2015-05-27 广西桂晟新能源科技有限公司 一种燃煤节能减排添加剂
CN104651012B (zh) * 2013-11-18 2017-11-10 广西桂晟新能源科技有限公司 一种燃煤节能减排添加剂
CN104479789A (zh) * 2014-08-27 2015-04-01 天津天成通昊煤炭贸易有限公司 节能固硫清洁燃煤及其制备方法
CN104479789B (zh) * 2014-08-27 2018-01-23 天津大漠彩虹化工产品有限公司 节能固硫清洁燃煤及其制备方法
CN105132075A (zh) * 2015-08-14 2015-12-09 上海理工大学 一种改善准东煤结渣、沾污的添加剂及应用方法
CN105132076A (zh) * 2015-09-14 2015-12-09 镇江华立煤质制样设备有限公司 一种煤炭助燃剂
CN105132077A (zh) * 2015-09-21 2015-12-09 蔡逸 一种基于牡蛎壳的高效燃煤固硫剂以及制备方法
CN105238495A (zh) * 2015-10-30 2016-01-13 湖南和易环保科技有限公司 消除垃圾焚烧中二恶英的添加剂及其生产工艺和应用工艺
CN107557094A (zh) * 2017-10-27 2018-01-09 攀枝花市观诚工贸有限公司 型煤粘结剂及其制作方法
CN109913284A (zh) * 2018-10-22 2019-06-21 辽宁旭日新能源科技有限公司 一种新能源复合燃料
CN113717768A (zh) * 2021-09-23 2021-11-30 内蒙古大学 一种煤炭固硫添加剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1116392C (zh) 2003-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1116392C (zh) 原煤处理剂
CN1019403B (zh) 降低锅炉烟气中二氧化硫含量工艺
US4302207A (en) Sulfur getter efficiency
CN101108991A (zh) 一种节能环保燃煤添加剂及其制备方法
CN101230302B (zh) 电厂锅炉用节煤脱硫添加剂
CN101269339B (zh) 燃煤催化剂
CN1064994C (zh) 固硫节煤添加剂
CN105670727B (zh) 一种具有提高热效率及无硫排放的洁净型煤
CN1021971C (zh) 铸钢车间的废砂在煤燃烧中的应用
CN100540637C (zh) 一种型煤粘结剂及制法
CN1274793C (zh) 洁净煤催媒体
CN1035265C (zh) 高效节能降污煤用助燃剂
CN102585968B (zh) 电厂锅炉用纳米复合节煤剂
CN1062592C (zh) 高效降污节煤剂
US4968324A (en) Process for producing a solid, finely divided fuel based on coal
CN1239682C (zh) 固硫节煤剂
CN1091797C (zh) 固(脱)硫助燃添加剂
CN1252229C (zh) 燃煤复合固硫剂及其制备方法
CN1086249A (zh) 高效燃煤催化剂
CN1150303C (zh) 高效节煤脱硫剂
CN1098919C (zh) 助燃脱硫剂
CN1227256A (zh) 节煤粉
CN1037518C (zh) 多功能强力燃煤调节剂
CN1094505C (zh) 一种节煤添加剂
CN1070219A (zh) 型煤制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee