CN107225144A - 一种生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，其特征在于，向尾气处理的布袋除尘步骤中所收集的飞灰中加水混合均匀，再加入混合菌种扩大培养稀释液，有氧发酵，烘干，然后填埋或熔炼。混合菌种扩大培养液由烬灰链霉菌扩大培养液和白地霉扩大培养液按体积比为1：0.5‑1混合得到；烬灰链霉菌扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，白地霉扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL。本发明可将生活垃圾焚烧尾气中二噁英降解率提高至90‑93％。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法。
背景技术
随着城市的发展，城市中的生活垃圾越来越多，目前常用的垃圾的处理方法主要为垃圾填埋、垃圾焚烧两种处理方式。垃圾填埋具有占用土地多、渗滤液难处理的缺陷，而垃圾焚烧是目前国内外应用成熟的技术，能够有效实现生活垃圾的减量化、无害化和资源化，焚烧处理也是国家住建部《生活垃圾焚烧技术指南》推荐的垃圾处理的主要方法之一，从国内大型城市北京、上海、广州乃至国外看，垃圾处理的主流方式都是焚烧处理。
二噁英(Dioxin)，又称二氧杂芑，是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质，包含结构和性质都相似的同类物或异构体的两大类。二噁英包括210种化合物，这类物质非常稳定，熔点较高，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，是无色无味的脂溶性物质，极易在生物体内积累，对人体危害严重。垃圾焚烧处理后的飞灰中二噁英若不处理，直接填埋，将会对环境造成严重的污染。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，可将生活垃圾焚烧尾气中二噁英降解率提高至90-93％。
本发明提出的一种生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，向尾气处理的布袋除尘步骤中所收集的飞灰中加水混合均匀，再加入混合菌种扩大培养稀释液，有氧发酵，烘干，然后填埋或熔炼。
优选地，飞灰与水的重量比为1：0.3-0.5。
优选地，混合菌种扩大培养稀释液和飞灰的体积重量比(mL/g)为0.5-2：100。
优选地，混合菌种扩大培养稀释液为混合菌种扩大培养液和水按体积比为1：50-100混合得到。
优选地，混合菌种由烬灰链霉菌、白地霉、康宁木霉、盐生盐杆菌组成。
优选地，混合菌种扩大培养液由烬灰链霉菌扩大培养液、白地霉扩大培养液、康宁木霉扩大培养液、盐生盐杆菌扩大培养液按体积比为1：0.5-1：0.5-1：0.5-1混合得到；烬灰链霉菌扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，白地霉扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，康宁木霉扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，盐生盐杆菌扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL。
优选地，烬灰链霉菌(Streptomyces cinereogriseus)的保藏号为CGMCC4.342，白地霉(Geotrichum candidum)的保藏号为CGMCC 2.1135，康宁木霉(Trichodermakoningii)的保藏号为CGMCC 3.2064，盐生盐杆菌(Halobacterium halobium)的保藏号为CGMCC 1.1952。
优选地，有氧发酵时间为10-14天，有氧发酵温度为30-50℃。
优选地，烘干至含水率为0-1wt％，烘干温度为100-200℃。
优选地，生活垃圾焚烧为循环流化床焚烧工艺、机械炉排炉焚烧工艺或等离子焚烧工艺。
优选地，等离子焚烧工艺为直流电弧焚烧工艺或微波等离子焚烧工艺；优选为微波等离子焚烧工艺。
本发明与现有技术相比，利用混合菌种处理生活垃圾焚烧尾气过程中所产生的飞灰，使飞灰中的二噁英的降解率达到90-93％，大大减少了二噁英的排放，实现了环境的保护。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，向尾气处理的布袋除尘步骤中所收集的飞灰中加水混合均匀，飞灰与水的重量比为1：0.3，飞灰中二噁英浓度为3400ng I-TEQ/kg；再加入混合菌种扩大培养稀释液，混合菌种扩大培养稀释液为混合菌种扩大培养液和水按体积比为1：50混合得到，混合菌种扩大培养稀释液和飞灰的体积重量比(mL/g)为0.5：100，有氧发酵14天，有氧发酵温度为50℃，100℃烘干至含水率为0-1wt％，然后填埋或熔炼。
混合菌种扩大培养液由保藏号为CGMCC 4.342的烬灰链霉菌扩大培养液、保藏号为CGMCC 2.1135的白地霉扩大培养液、保藏号为CGMCC 3.2064的康宁木霉扩大培养液、保藏号为CGMCC 1.1952的盐生盐杆菌扩大培养液按体积比为1：0.5：0.5：0.5混合得到；烬灰链霉菌扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，白地霉扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，康宁木霉扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，盐生盐杆菌扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL。
实施例2
一种生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，向尾气处理的布袋除尘步骤中所收集的飞灰中加水混合均匀，飞灰与水的重量比为1：0.4，飞灰中二噁英浓度为1200ng I-TEQ/kg；再加入混合菌种扩大培养稀释液，混合菌种扩大培养稀释液为混合菌种扩大培养液和水按体积比为1：75混合得到，混合菌种扩大培养稀释液和飞灰的体积重量比(mL/g)为1：100，有氧发酵12天，有氧发酵温度为40℃，150℃烘干至含水率为0-1wt％，然后填埋或熔炼。
混合菌种扩大培养液由保藏号为CGMCC 4.342的烬灰链霉菌扩大培养液、保藏号为CGMCC 2.1135的白地霉扩大培养液、保藏号为CGMCC 3.2064的康宁木霉扩大培养液、保藏号为CGMCC 1.1952的盐生盐杆菌扩大培养液按体积比为1：0.6：0.7：0.8混合得到；烬灰链霉菌扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，白地霉扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，康宁木霉扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，盐生盐杆菌扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL。
实施例3
一种生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，向尾气处理的布袋除尘步骤中所收集的飞灰中加水混合均匀，飞灰与水的重量比为1：0.5，飞灰中二噁英浓度为850ng I-TEQ/kg；再加入混合菌种扩大培养稀释液，混合菌种扩大培养稀释液为混合菌种扩大培养液和水按体积比为1：100混合得到，混合菌种扩大培养稀释液和飞灰的体积重量比(mL/g)为0.5：100，有氧发酵10天，有氧发酵温度为30℃，100℃烘干至含水率为0-1wt％，然后填埋或熔炼。
混合菌种扩大培养液由保藏号为CGMCC 4.342的烬灰链霉菌扩大培养液、保藏号为CGMCC 2.1135的白地霉扩大培养液、保藏号为CGMCC 3.2064的康宁木霉扩大培养液、保藏号为CGMCC 1.1952的盐生盐杆菌扩大培养液按体积比为1：1：1：1混合得到；烬灰链霉菌扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，白地霉扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，康宁木霉扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，盐生盐杆菌扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL。
对实施例1-3中二噁英含量按US EPA 1613及1668A方法进行检测。实施例1、2、3中二噁英的降解率分别为91.2％，90.2％，92.3％。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，其特征在于，向尾气处理的布袋除尘步骤中所收集的飞灰中加水混合均匀，再加入混合菌种扩大培养稀释液，有氧发酵，烘干，然后填埋或熔炼。
2.根据权利要求1所述生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，其特征在于，飞灰与水的重量比为1：0.3-0.5。
3.根据权利要求1或2所述生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，其特征在于，混合菌种扩大培养稀释液和飞灰的体积重量比(mL/g)为0.5-2：100。
4.根据权利要求1-3任一项所述生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，其特征在于，混合菌种扩大培养稀释液为混合菌种扩大培养液和水按体积比为1：50-100混合得到。
5.根据权利要求1-4任一项所述生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，其特征在于，混合菌种由烬灰链霉菌、白地霉、康宁木霉、盐生盐杆菌组成。
6.根据权利要求5所述生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，其特征在于，混合菌种扩大培养液由烬灰链霉菌扩大培养液、白地霉扩大培养液、康宁木霉扩大培养液、盐生盐杆菌扩大培养液按体积比为1：0.5-1：0.5-1：0.5-1混合得到；烬灰链霉菌扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，白地霉扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，康宁木霉扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL，盐生盐杆菌扩大培养液中活菌数大于2×107个/mL。
7.根据权利要求5所述生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，其特征在于，烬灰链霉菌的保藏号为CGMCC 4.342，白地霉的保藏号为CGMCC 2.1135，康宁木霉的保藏号为CGMCC3.2064，盐生盐杆菌的保藏号为CGMCC 1.1952。
8.根据权利要求5所述生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，其特征在于，有氧发酵时间为10-14天，有氧发酵温度为30-50℃。
9.根据权利要求1-8任一项所述生活垃圾焚烧尾气中二噁英的去除方法，其特征在于，烘干至含水率为0-1wt％，烘干温度为100-200℃。
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