CN101619252B - 生活垃圾回收制固体燃料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明生活垃圾回收制固体燃料的方法，是经过下列步骤实现的：将垃圾用输送机输送至筛选机中，分离出有机垃圾和无机垃圾，将有机垃圾粉碎，制得小于2cm的固体颗粒物和污水；在制得的固体颗粒物中加入辅料，并充分搅拌均匀，并在在1000kg～5000kg的压力下挤压成型，再置于温度为100～160℃的条件下停留时间5～30分种，即制得成品。本项目投资上是一次性投资，费用低，且长期受益，处理垃圾量明显高于现有技术，且效果显著，对环境的治理有很大的效果。
Description
技术领域
本发明属于垃圾回收方法，特别是涉及到一种生活垃圾回收制固体燃料的方法。
背景技术
全球经济的高速发展带动的不仅仅是各国城市居民生活水平的提高，还带来的城市生活垃圾产量也相应的增加，己成为污染环境、影响健康、制约发展，困扰人类的重大社会问题。现如今解决这一重大问题是各国首居一指任务。现今国内外主要处理生活垃圾有以下三种方式：一、90％生活垃圾是填埋处理。而填埋处理对大地、地下水有污染，而且也不能解决城市生活垃圾对城市的污染；二、用生活垃圾焚烧发电，此技术虽能回收部分垃圾，但大量烟气的排放会产生二次污染，因为在燃烧垃圾的同时，所产生的有害气体如硫、氮、二恶英、汞蒸汽都是污染并破坏生态环境的根本祸首；三、少部分生活垃圾可堆肥直接利用，但处理中投资大，费用高，处理量小，环境效果差。其各种处理方式的成本及效果如下表所示：
如果按上述三种方法处理垃圾，不但投资额度大、费用高，而且得到的效果还不理想。
针对上述问题，中国公开文献CN1701865A(ZL200510031773.7)、CN101376133A(ZL200810139882.4)和CN101367086A(ZL200810132205.X)均公开了一种垃圾回收利用的方法，以解决上述问题，但其也有足，具体阐述如下：公开文献CN1701865A在回收制燃料过程中加入了粘结剂，目的是为起粘结作用，但是粘结剂在原料的燃烧过程中后产生大量的气体，对大气产生了二次污染，这是不符合目前我国环保要求的；公开文献CN101376133A其工艺方法是先粉碎、分类回收、再将有机物脱水烘干后加入含有30％煤的煤泥，这样使煤泥的用量加大了，直接导致了垃圾处理成本高、且加工成型块的燃料热值低，只能用于发电厂的燃料，应用范围受到了限制；公开文献CN101367086A中也公开了一种垃圾回收利用的方法，其主要工艺如下：分类、粉碎、高压成型和高温炭化，其工艺中没有加入辅料，直接导致最终产品的燃烧热值低，且燃烧后所产生的林格曼黑度高，达不到国家的环保要求。且高温炭化也加大了垃圾处理成本。
发明内容
本发明旨在于克服现有技术的不足，研制了一种生活垃圾回收制固体燃料的方法。
本发明的生活垃圾回收制固体燃料的方法，是经过下列步骤实现的：
a、筛分：将垃圾用输送机输送至筛选机中，分离出有机垃圾和无机垃圾，输送机的输送量为0.4～0.5m3/h；
b、粉碎：将经a步骤筛分出的有机垃圾粉碎，制得小于2cm的固体颗粒物和污水；
c、配料：在经b步骤制得的固体颗粒物中加入辅料，并充分搅拌均匀，固体颗粒物和辅料的重量比为1～4∶1～4；
d、成型：将经c步骤制得的物质在1000kg～5000kg的压力下挤压成型；
e、干燥：将经d步骤制得的物质在温度为100～160℃的条件下停留时间5～30分种，即制得成品；
上述c步骤所述的辅料为下列物质重量份数的混合物：硝酸铵100～400份、氧化铁100～400份、氧化镁100～400份和煤泥150～400份和石灰150～400份混合，并充分搅拌均匀，即得辅料。
作为本发明的进一步改进，将经b步骤制得的污水静置，分离出污泥和水；在c步骤中同时加入辅料和上述污泥，即完成配料，再进行成型、干燥，即制得成品。
所述的辅料是下列物质重量份数的混合物：硝酸铵150～300份、氧化铁150～300份、氧化镁150～300份和煤泥200～300份和石灰200～300份。
因为低热值煤泥具有应用范围低，粘度大特点，所以在辅料中加入煤泥，即可以减小成本、又可将其作为粘合剂使用。
本发明的辅料加入石灰石或石灰，一是起杀菌作用，二是助燃的作用，三是具有粘结的作用。
本项目投资上是一次性投资，费用低，且长期受益，处理垃圾量明显高于现有技术，且效果显著，对环境的治理有很大的效果。
具体实施方式
实施例1
本发明的生活垃圾回收制固体燃料的方法，是经过下列步骤实现的：
a、筛分：将垃圾用输送机输送至筛选机中，分离出有机垃圾和无机垃圾，输送机的输送量为0.4～0.5m3/h；
b、粉碎：将经a步骤筛分出的有机垃圾粉碎，制得小于2cm的固体颗粒物和污水；
c、配料：在经b步骤制得的固体颗粒物中加入辅料，并充分搅拌均匀，固体颗粒物和辅料的重量比为1～4∶1～4；
d、成型：将经c步骤制得的物质在1000kg～5000kg的压力下挤压成型，如球形(直径20～50mm/长20～50mm)或截面为花瓣形(直径20～50mm长20～50mm)；
e、干燥：将经d步骤制得的物质在温度为100～160℃的条件下停留时间5～30分种，即制得成品；
上述c步骤所述的辅料为下列物质重量份数的混合物：硝酸铵100份、氧化铁100份、氧化镁100份和煤泥150份和石灰150份混合，并充分搅拌均匀，即得辅料；
所述煤泥其热值1500～2500大卡。
实施例2
本发明的生活垃圾回收制固体燃料的方法，是经过下列步骤实现的：
a、筛分：将垃圾用输送机输送至筛选机中，分离出有机垃圾和无机垃圾，输送机的输送量为0.4～0.5m3/h；无机垃圾，是指废砖石、石块、铁块、电池等；
b、粉碎：将经a步骤筛分出的有机垃圾粉碎，制得小于2cm的固体颗粒物和污水；
c、配料：在经b步骤制得的固体颗粒物中加入辅料，并充分搅拌均匀，固体颗粒物和辅料的重量比为2∶3；
d、成型：将经c步骤制得的物质在2000kg～4000kg的压力下挤压成型，如截面为六角形(直径20～50mm/长20～50mm)或蜂窝型(直径50～200mm/高100～200mm)；
e、干燥：将经d步骤制得的物质在温度为100～140℃的条件下停留时间15分种，即制得成品工业或民用4000大卡以上的型煤；
上述c步骤所述的辅料为下列物质重量份数的混合物：硝酸铵300份、氧化铁300份、氧化镁300份和煤泥300份和石灰300份混合，并充分搅拌均匀，即得辅料；
所述煤泥其热值1500～2500大卡。
实施例3
本发明的生活垃圾回收制固体燃料的方法，是经过下列步骤实现的：
a、筛分：将垃圾用输送机输送至筛选机中，分离出有机垃圾和无机垃圾，输送机的输送量为0.4～0.5m3/h；
b、粉碎：将经a步骤筛分出的有机垃圾粉碎，制得小于2cm的固体颗粒物和污水；
c、分离：将经b步骤制得的污水静置，分离出污泥和水；
d、配料：将b步骤制得的固体颗粒物和c步骤分离出的污泥混合、并加入辅料，充分搅拌均匀，固体颗粒物和辅料的重量比为3∶2；
e、成型：将经d步骤制得的物质在3000kg～4000kg的压力下挤压成型，如圆柱体(直径20～50mm/长20～50mm)或六棱柱(直径20～50mm/长20～50mm)；
f、干燥：将经e步骤制得的物质在温度为120～140℃的条件下停留时间20分种，即制得成品；
上述d步骤所述的辅料为下列物质重量份数的混合物：硝酸铵200份、氧化铁200份、氧化镁200份和煤泥250份和石灰250份混合，并充分搅拌均匀，即得辅料；
所述煤泥其热值为1500～2500大卡。
实施例4
本发明的生活垃圾回收制固体燃料的方法，是经过下列步骤实现的：
a、筛分：将垃圾用输送机输送至筛选机中，分离出有机垃圾和无机垃圾(如废砖石、石块、铁块、电池等)；输送机的输送量为0.4～0.5m3/h；
b、粉碎：将经a步骤筛分出的有机垃圾粉碎，制得小于2cm的固体颗粒物和污水；
c、分离：将经b步骤制得的污水静置，分离出污泥和水；
d、配料：将b步骤制得的固体颗粒物和c步骤分离出的污泥混合、并加入辅料，充分搅拌均匀，固体颗粒物和辅料的重量比为1.8∶2；
e、成型：将经d步骤制得的物质在3000kg～4000kg的压力下挤压成型，如圆柱体(直径20～50mm/长20～50mm)或六棱柱(直径20～50mm/长20～50mm)；
f、干燥：将经e步骤制得的物质在温度为120～140℃的条件下停留时间20分种，即制得成品；
上述d步骤所述的辅料为下列物质重量份数的混合物：硝酸铵180份、氧化铁190份、氧化镁180份和煤泥260份和石灰240份混合，并充分搅拌均匀，即得辅料；
所述煤泥其热值为1500～2500大卡。
本发明的生活垃圾回收制固体燃料的方法制得的固体状可燃性再生能源，发热值在3500～4000大卡以上，便于运输、贮藏、完全可替代可燃煤，它解决了城市生活垃圾给人们生活带来的不便，本套方法，占地面积小，保障生活垃圾对城市污染(空气、土地、地下水)指数降到最低，如格林曼黑度低，为I级(见黑龙江省环境保护科学研究所出具的垃圾代用煤环保指标测试结果)，而且还能使生活垃圾运用该系统回收再利用，变废为宝。
Claims (3)
1.生活垃圾回收制固体燃料的方法，其特征是经过下列步骤实现的：
a、筛分：将垃圾用输送机输送至筛选机中，分离出有机垃圾和无机垃圾，输送机的输送量为0.4～0.5m3/h；
b、粉碎：将经a步骤筛分出的有机垃圾粉碎，制得小于2cm的固体颗粒物和污水；
c、配料：在经b步骤制得的固体颗粒物中加入辅料，并充分搅拌均匀，固体颗粒物和辅料的重量比为1～4∶1～4；
d、成型：将经c步骤制得的物质在1000kg～5000kg的压力下挤压成型；
e、干燥：将经d步骤制得的物质在温度为100～160℃的条件下停留时间5～30分种，即制得成品；
上述c步骤所述的辅料为下列物质重量份数的混合物：硝酸铵100～400份、氧化铁100～400份、氧化镁100～400份和煤泥150～400份和石灰150～400份混合，并充分搅拌均匀，即得辅料。
2.如权利要求1所述的生活垃圾回收制固体燃料的方法，其特征在于将经b步骤制得的污水静置，分离出污泥和水；在c步骤中同时加入辅料和上述污泥，即完成配料，再进行成型、干燥，即制得成品。
3.如权利要求1或2所述的生活垃圾回收制固体燃料的方法，其特征在于辅料是下列物质重量份数的混合物：硝酸铵150～300份、氧化铁150～300份、氧化镁150～300份和煤泥200～300份和石灰200～300份。
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Granted publication date: 20120523 Termination date: 20160730 |
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