CN105237784A - 一种复合材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复合材料的制备方法及复合材料,尤其涉及一种超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法,属于高分子材料技术领域。按质量份配比,包括以下步骤:a、将6-8份单层氧化石墨烯加入550份溶剂中,充分分散后,再置于超声波清洗机中以250-450W超声0.5-2小时;b、将92-94份的UHMWPE加入经过步骤a得到的溶液中,磁力搅拌30-90分钟,然后再置于超声波清洗机中超声0.5-2小时;c、干燥处理;d、研磨粉碎;e、采用平板硫化机预压,保温,再压模处理得到板材,冷却;f、采用电子束或放射源钴,辐照剂量为50-150kGy对板材辐照5-9天,完成制备。这种复合材料的制备方法及复合材料,实现了提高UHMWPE的力学性能,提高了其硬度、抗拉性能以及摩擦磨损性能。

Description

一种复合材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种复合材料的制备方法及复合材料,尤其涉及一种超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法,属于高分子材料技术领域。
背景技术
UHMWPE(UltraHighMolecularWeightPolyethylene)是一种性能优异的热塑性工程材料,分子量通常在150万以上,比普通的聚乙烯高100倍,因此也叫超高分子量聚乙烯。UHMWPE具有较好的耐磨减磨性能、抗冲击性能、抗拉伸性能以及自润滑性能,广泛的应用于航空航天、国防军工、工业工程、医疗卫生等领域,是现在全球应用量最大的工程塑料之一。但是UHMWPE材料表面硬度低、强度低,因此传统的UHMWPE复合材料,多采用Al2O3、SiO2、蒙脱土、高岭土、碳纳米管等作为填充物,但是这些填充物的力学性能较为一般,还有待进一步的改进提高,因此进一步提高其在力学方面的性能,对工业应用有重大的意义。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种复合材料的制备方法,其可提高UHMWPE的力学性能,提高其硬度、抗拉性能以及摩擦磨损性能。
本发明的技术方案为:一种复合材料的制备方法,按质量份配比,包括以下步骤:
a、将6-8份单层氧化石墨烯加入550份溶剂中,充分分散后,再置于超声波清洗机中以250-450W超声0.5-2小时;
b、将92-94份的UHMWPE加入经过步骤a得到的溶液中,磁力搅拌30-90分钟,然后再置于超声波清洗机中超声0.5-2小时;
c、将经过步骤b得到的混合物置于水浴箱中,在40-80℃摄氏度下保温至其完全干燥;
d、将经过步骤c处理后的干燥物置于球磨机中,以350-650r/min的转速粉碎2-6小时;
e、经过步骤d处理后,采用平板硫化机在室温4-9MPa压强下预压10-30min,然后在保温箱中180-250℃保温1.5-3小时,再采用平板硫化机在8-20Mpa压强下压模处理得到板材,冷却至室温;
f、采用电子束或放射源钴,辐照剂量为50-150kGy对所述板材辐照5-9天,完成制备。
优选方案如下:
单层氧化石墨烯采用Hummers法制得。
溶剂为水或无水乙醇或丙酮或N,N-二甲基甲酰胺。
这种复合材料的制备方法及复合材料,实现了提高UHMWPE的力学性能,提高了其硬度、抗拉性能以及摩擦磨损性能。
具体实施方式
下面对本实施例做进一步详细描述,但本发明并不局限于具体的实施例。
实施例1:
一种复合材料的制备方法,按质量份配比,包括以下步骤:
a、将6份单层氧化石墨烯加入550份溶剂中,充分分散后,再置于超声波清洗机中以450W超声0.5小时;
b、将94份的UHMWPE加入经过步骤a得到的溶液中,磁力搅拌30分钟,然后再置于超声波清洗机中超声2小时;
c、将经过步骤b得到的混合物置于水浴箱中,在40℃摄氏度下保温至其完全干燥;
d、将经过步骤c处理后的干燥物置于球磨机中,以650r/min的转速粉碎2小时;
e、经过步骤d处理后,采用平板硫化机在室温9MPa压强下预压10min,然后在保温箱中250℃保温1.5小时,再采用平板硫化机在20Mpa压强下压模处理得到板材,冷却至室温;
f、采用电子束或放射源钴,辐照剂量为50kGy对所述板材辐照9天,完成制备。
单层氧化石墨烯采用Hummers法制得。
溶剂为水或无水乙醇或丙酮或N,N-二甲基甲酰胺。
实施例2:
一种复合材料的制备方法,按质量份配比,包括以下步骤:
a、将8份单层氧化石墨烯加入550份溶剂中,充分分散后,再置于超声波清洗机中以250W超声2小时;
b、将92份的UHMWPE加入经过步骤a得到的溶液中,磁力搅拌90分钟,然后再置于超声波清洗机中超声0.5小时;
c、将经过步骤b得到的混合物置于水浴箱中,在80℃摄氏度下保温至其完全干燥;
d、将经过步骤c处理后的干燥物置于球磨机中,以350r/min的转速粉碎6小时;
e、经过步骤d处理后,采用平板硫化机在室温4MPa压强下预压30min,然后在保温箱中180℃保温3小时,再采用平板硫化机在8Mpa压强下压模处理得到板材,冷却至室温;
f、采用电子束或放射源钴,辐照剂量为150kGy对所述板材辐照5天,完成制备。
单层氧化石墨烯采用Hummers法制得。
溶剂为水或无水乙醇或丙酮或N,N-二甲基甲酰胺。

Claims (3)

1.一种复合材料的制备方法,其特征在于,按质量份配比,包括以下步骤:
a、将6-8份单层氧化石墨烯加入550份溶剂中,充分分散后,再置于超声波清洗机中以250-450W超声0.5-2小时;
b、将92-94份的UHMWPE加入经过步骤a得到的溶液中,磁力搅拌30-90分钟,然后再置于超声波清洗机中超声0.5-2小时;
c、将经过步骤b得到的混合物置于水浴箱中,在40-80℃摄氏度下保温至其完全干燥;
d、将经过步骤c处理后的干燥物置于球磨机中,以350-650r/min的转速粉碎2-6小时;
e、经过步骤d处理后,采用平板硫化机在室温4-9MPa压强下预压10-30min,然后在保温箱中180-250℃保温1.5-3小时,再采用平板硫化机在8-20Mpa压强下压模处理得到板材,冷却至室温;
f、采用电子束或放射源钴,辐照剂量为50-150kGy对所述板材辐照5-9天,完成制备。
2.如权利要求1所述的一种复合材料的制备方法,其特征在于,所述单层氧化石墨烯采用Hummers法制得。
3.如权利要求1所述的一种复合材料的制备方法,其特征在于,所述溶剂为水或无水乙醇或丙酮或N,N-二甲基甲酰胺。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109206712A (zh) * 2018-08-28 2019-01-15 合肥卓汇新材料科技有限公司 一种超高分子量聚乙烯导电复合材料的加工方法
CN114149636A (zh) * 2021-12-14 2022-03-08 会通新材料股份有限公司 一种耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法

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