CN105236704B - 一种污泥浓缩分离器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理设备技术领域，公开了一种污泥浓缩分离器，包括浓缩筒、设在浓缩筒下端的集泥斗，浓缩筒的中心设有通管，通管的轴线与浓缩筒的轴线同轴，通管的上端连接有进泥管，集泥斗的底部设有排泥管，排泥管上设有阀门，通管外侧壁与浓缩筒的内壁之间设有螺旋带，螺旋带把浓缩筒内的空间分隔形成螺旋腔，浓缩筒的上端侧面设有与螺旋腔上端连通的排水管，通管的下端设有导流器，导流器内设有螺线通道，螺线通道的内端与通管连通，螺线通道的外端与螺旋腔的底部连通，螺线通道的旋向与所述螺旋带的旋向相反。本发明具有不消耗能源，污泥浓缩效率高，运行成本低的有益效果。

Description

一种污泥浓缩分离器

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污泥浓缩器。

背景技术

目前污水处理系统中，污水经过多道沉淀、分离，最后清水排掉，各种沉淀池内会残留大量的污泥，该中污泥中含水量仍然较高，体积较大，需要进一步对该污泥进行浓缩处理，此时就需要用到污泥浓缩器。污泥浓缩分离器是污水处理系统中常用的一种设备，它能够有效的对含水量高的污泥进一步浓缩，去除污泥中的水分，减小污泥体积，从而使得污泥的搬运更加方便，也有利于污泥后续的离心脱水处理。目前常见的污泥浓缩器内都需要借助外界动力，需要电机提供动力用于污水、污泥分离，能耗很大。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的污泥浓缩装置能耗大的不足，提供了一种不消耗能源，污泥浓缩效率高，运行成本低的污泥浓缩分离器。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种污泥浓缩分离器，包括浓缩筒、设在浓缩筒下端的集泥斗，所述浓缩筒的中心设有通管，所述通管的轴线与浓缩筒的轴线同轴，所述通管的上端连接有进泥管，所述集泥斗的底部设有排泥管，排泥管上设有阀门，所述通管外侧壁与浓缩筒的内壁之间设有螺旋带，所述的螺旋带把浓缩筒内的空间分隔形成螺旋腔，所述浓缩筒的上端侧面设有与螺旋腔上端连通的排水管，所述通管的下端设有导流器，所述的导流器内设有螺线通道，所述的螺线通道的内端与通管连通，螺线通道的外端与螺旋腔的底部连通，所述螺线通道的旋向与所述螺旋带的旋向相反。

含水量高的污泥从进泥管处进入通管内，然后经过导流器内的螺线形通道，最后从螺线形通道的外端进入螺旋腔底部内，由于螺旋带的旋向与螺线形通道的旋向相反，大部分污泥颗粒则在螺线形通道的导流以及惯性作用下沉淀到集泥斗内，污泥中的水则改变方向沿着螺旋腔向上流动，水流的速度方向不断改变，水流的动能逐渐损失，水的流速逐渐减慢，水中的残留颗粒物更加容易沉淀到螺旋带表面并沿着螺旋带进入集泥斗内，最后清水从排水管排掉，集泥斗内的污泥含水量显著减小，最后污泥从排泥管处排出，该种污泥浓缩器无需外界动力就能有效的实现污泥浓缩，使用成本更低。

作为优选，所述浓缩筒的内壁上设有外螺旋体，所述外螺旋体的旋向与螺旋带的旋向相同，外螺旋体的倾斜角与螺旋带的倾斜角相等；所述的外螺旋体包括若干外螺旋片，所述外螺旋片的倾斜角大于螺旋带的倾斜角，相邻两个外螺旋片之间设有进水间隙。外螺旋片利用层流原理，提高水中颗粒的沉淀效率，同时缩短了颗粒沉淀的距离，缩短沉淀时间；由于外螺旋片的倾斜角大于螺旋带的倾斜角，水流经过进水间隙的时候，水流方向被改变，水流动能进一步损耗，颗粒物能有效的沉淀到外螺旋片上。

作为优选，所述通管的外壁上设有内螺旋体，所述内螺旋体的旋向与螺旋带的旋向相同，内螺旋体的倾斜角与螺旋带的倾斜角相等；所述的内螺旋体包括若干内螺旋片，所述内螺旋片的倾斜角大于螺旋带的倾斜角，相邻两个内螺旋片之间设有进水间隙。内螺旋片利用层流原理，提高水中颗粒的沉淀效率，同时缩短了颗粒沉淀的距离，缩短沉淀时间；由于内螺旋片的倾斜角大于螺旋带的倾斜角，水流经过进水间隙的时候，水流方向被改变，水流动能进一步损耗，颗粒物能有效的沉淀到内螺旋片上。

作为优选，所述外螺旋片的外端与内螺旋片的外端之间设有进水间隙。相邻外螺旋片之间、相邻内螺旋片之间、内螺旋片与外螺旋片之间都有进水间隙，每个进水间隙相当于一个微型沉淀池，沉淀效率非常高。

作为优选，所述排水管的内端设有锥形过滤罩。沿着螺旋带流动的水中还会残留一些浮渣等，锥形过滤罩能防止浮渣和水一起排出，同时锥形过滤罩不容易被浮渣堵塞。

作为优选，所述浓缩筒的顶部设有防护网。防护网起到安全保护的作用，防止人或物掉落到污泥筒内。

作为优选，所述的阀门为电控阀。电控阀打开、关闭更加方便。

因此，本发明具有不消耗能源，污泥浓缩效率高，运行成本低的的有益效果。

附图说明

图1为本发明的一种示意图。

图2为图1中A-A处剖视图。

图3为通管、螺旋带、内螺旋片的结构示意图。

图中：浓缩筒1、集泥斗2、排泥管3、阀门4、通管5、进泥管6、螺旋带7、螺旋腔8、排水管9、导流器10、螺线形通道11、防护网12、外螺旋体100、外螺旋片101、进水间隙102、内螺旋体200、内螺旋片201。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1和图2所示的一种污泥浓缩分离器，包括浓缩筒1、设在浓缩筒下端的集泥斗2，集泥斗2的底部设有排泥管3，排泥管上设有阀门4，本实施例中的阀门为电控阀，浓缩筒1的中心设有通管5，通管5的轴线与浓缩筒1的轴线同轴，通管的上端连接有进泥管6，通管5外侧壁与浓缩筒的内壁之间设有螺旋带7，螺旋带7把浓缩筒内的空间分隔形成螺旋腔8，浓缩筒1的上端侧面设有与螺旋腔上端连通的排水管9，浓缩筒的顶部设有防护网12，排水管的内端设有锥形过滤罩，通管5的下端设有导流器10，导流器内设有螺线形通道11，螺线形通道的内端与通管连通，螺线形通道11的外端与螺旋腔8的底部连通，螺线形通道的旋向与所述螺旋带的旋向相反。

浓缩筒1的内壁上设有外螺旋体100，外螺旋体100的旋向与螺旋带7的旋向相同，外螺旋体100的倾斜角与螺旋带的倾斜角相等；外螺旋体100包括若干外螺旋片101，外螺旋片的倾斜角大于螺旋带的倾斜角，相邻两个外螺旋片之间设有进水间隙102；如图3所示，通管5的外壁上设有内螺旋体200，内螺旋体200的旋向与螺旋带的旋向相同，内螺旋体200的倾斜角与螺旋带的倾斜角相等，内螺旋体200包括若干内螺旋片201，内螺旋片的倾斜角大于螺旋带的倾斜角，相邻两个内螺旋片之间设有进水间隙；外螺旋片的外端与内螺旋片的外端之间设有进水间隙。相邻外螺旋片之间、相邻内螺旋片之间、内螺旋片与外螺旋片之间都有进水间隙，每个进水间隙相当于一个微型沉淀池，利用层流原理，提高水中颗粒的沉淀效率，同时缩短了颗粒沉淀的距离，缩短沉淀时间；由于内螺旋片、外螺旋片的倾斜角大于螺旋带的倾斜角，水流经过进水间隙的时候，水流方向被改变，水流动能进一步损耗，颗粒物能有效的沉淀到内螺旋片上。

结合附图，本发明的使用方法如下：含水量高的污泥从进泥管处进入通管内，然后经过导流器内的螺线形通道，最后从螺线形通道的外端进入螺旋腔底部内，由于螺旋带的旋向与螺线形通道的旋向相反，大部分污泥颗粒则在螺线形通道的导流以及惯性作用下沉淀到集泥斗内，污泥中的水则改变方向沿着螺旋腔向上流动，水流的速度方向不断改变，水流的动能逐渐损失，水的流速逐渐减慢，水中的残留颗粒物更加容易沉淀到螺旋带表面并沿着螺旋带进入集泥斗内，水进过进水间隙的时候，水中的颗粒物沉淀到内螺旋片、外螺旋片的表面，最后清水从排水管排掉，集泥斗内的污泥含水量显著减小，最后污泥从排泥管处排出。因此，本发明具有不消耗能源，污泥浓缩效率高，运行成本低的的有益效果。

Claims (6)

1.一种污泥浓缩分离器，包括浓缩筒、设在浓缩筒下端的集泥斗，其特征是，所述浓缩筒的中心设有通管，所述通管的轴线与浓缩筒的轴线同轴，所述通管的上端连接有进泥管，所述集泥斗的底部设有排泥管，排泥管上设有阀门，所述通管外侧壁与浓缩筒的内壁之间设有螺旋带，所述的螺旋带把浓缩筒内的空间分隔形成螺旋腔，所述浓缩筒的上端侧面设有与螺旋腔上端连通的排水管，所述通管的下端设有导流器，所述的导流器内设有螺线形通道，所述的螺线形通道的内端与通管连通，螺线形通道的外端与螺旋腔的底部连通，所述螺线形通道的旋向与所述螺旋带的旋向相反；所述浓缩筒的内壁上设有外螺旋体，所述外螺旋体的旋向与螺旋带的旋向相同，外螺旋体的倾斜角与螺旋带的倾斜角相等；所述的外螺旋体包括若干外螺旋片，所述外螺旋片的倾斜角大于螺旋带的倾斜角，相邻两个外螺旋片之间设有进水间隙。

2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩分离器，其特征是，所述通管的外壁上设有内螺旋体，所述内螺旋体的旋向与螺旋带的旋向相同，内螺旋体的倾斜角与螺旋带的倾斜角相等；所述的内螺旋体包括若干内螺旋片，所述内螺旋片的倾斜角大于螺旋带的倾斜角，相邻两个内螺旋片之间设有进水间隙。

3.根据权利要求2所述的一种污泥浓缩分离器，其特征是，所述外螺旋片的外端与内螺旋片的外端之间设有进水间隙。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种污泥浓缩分离器，其特征是，所述排水管的内端设有锥形过滤罩。

5.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩分离器，其特征是，所述浓缩筒的顶部设有防护网。

6.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩分离器，其特征是，所述的阀门为电控阀。