CN105236265B - 一种门式起重机轨道加固方法及加固结构 - Google Patents
一种门式起重机轨道加固方法及加固结构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种门式起重机轨道加固方法及加固结构，采用垫铁和钢制箱形梁，所述垫铁每2个为1组，每组垫铁分别沿轨道纵向设置在轨道混凝土基础地脚螺栓两侧，垫铁宽度与混凝土基础等宽，高度根据实测确定，保证垫铁放置后上平面在同一水平高度；钢制箱形梁架设在垫铁上，底部通过地脚螺栓与混凝土基础固定连接，顶部通过压板和压板螺栓固定钢轨，钢轨与钢制箱形梁之间铺设橡胶垫；垫铁、混凝土基础与钢制箱形梁之间的空隙填充有碎石，钢制箱形梁两侧堆设碎石加固。本发明适用于旧有轨道的翻新改造，可对原有轨道基础进行加固，并使新钢轨铺设满足设备使用要求；其方法简单，节省人力及资金，工期短，不影响正常生产。
Description
技术领域
本发明涉及轨道铺设技术领域，尤其涉及一种门式起重机轨道加固方法及加固结构。
背景技术
门式起重机轨道基础使用多年后，混凝土部分出现局部破损，造成轨道压板松动，失去对轨道的固定作用，轨道处于不稳定状态，从而产生严重的安全隐患，严重时可能导致龙门吊设备脱轨等事故。
目前，对于此类轨道基础的翻修改造一般需要将整体基础拆除，然后重新制作新基础。这种做法一方面耗费大量资金，另一方面需要很长的工期及人力物力，还会影响起重设备的正常使用进而影响正常的生产。
发明内容
本发明提供了一种门式起重机轨道加固方法及加固结构，可对原有轨道基础进行加固，并使新钢轨铺设满足设备使用要求；其方法简单，节省人力及资金，工期短，不影响正常生产。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种门式起重机轨道加固方法，用于陈旧轨道固定结构的翻新改造；包括如下步骤：
1)折除旧钢轨，根据实际情况对混凝土基础进行局部平整加固；
2)沿轨道铺设方向设置垫铁找平，每组混凝土基础原地脚螺栓两侧各50～100mm处放置与混凝土基础等宽垫铁，然后将所有垫铁上平面调整至同一水平高度；
3)制作钢制箱形梁，其长度≥钢轨长度，宽度与垫铁宽度相同；钢制箱形梁底部与地脚螺栓对应位置开设地脚螺栓孔，钢制箱形梁上部开设压板螺栓孔；
4)钢制箱形梁的地脚螺栓孔与对应的地脚螺栓对齐后，将钢制箱形梁下落后放置到垫铁上，调整好位置用地脚螺栓固定螺母固定；
5)用碎石将垫铁、混凝土基础与钢制箱形梁之间的空隙填满振实，并在钢制箱形梁两侧堆成斜坡，对整个轨道基础起加固作用；
6)在钢制箱形梁上铺设钢轨的位置先设置一层橡胶垫，再将钢轨置于橡胶垫上，钢轨两侧设轨道压板，通过压板螺栓和压板螺栓固定螺母固定。
用于实现一种门式起重机轨道加固方法的轨道加固结构，包括垫铁和钢制箱形梁，所述垫铁每2个为1组，每组垫铁分别沿轨道纵向设置在轨道混凝土基础地脚螺栓两侧，垫铁宽度与混凝土基础等宽，高度根据实测确定，保证垫铁放置后上平面在同一水平高度；钢制箱形梁架设在垫铁上，底部通过地脚螺栓与混凝土基础固定连接，顶部通过压板和压板螺栓固定钢轨，钢轨与钢制箱形梁之间铺设橡胶垫；垫铁、混凝土基础与钢制箱形梁之间的空隙填充有碎石，钢制箱形梁两侧堆设碎石加固。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)适用于旧有轨道的翻新改造，可对原有轨道基础进行加固，并使新钢轨铺设满足设备使用要求；
2)方法简单，节省人力及资金，工期短，不影响正常生产。
附图说明
图1是本发明所述轨道加固结构的主视图。
图2是本发明所述轨道加固结构的侧视图。
图中：1.钢制箱形梁 2.压板螺栓 3.地脚螺栓 4.地脚螺栓固定螺母 5.垫铁 6.碎石 7.混凝土基础 8.压板螺栓固定螺母 9.轨道压板 10.钢轨 11.橡胶垫
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图2，是本发明所述轨道加固结构的示意图。本发明所述一种门式起重机轨道加固方法，用于陈旧轨道固定结构的翻新改造；包括如下步骤：
1)折除旧钢轨，根据实际情况对混凝土基础7进行局部平整加固；
2)沿轨道铺设方向设置垫铁5找平，每组混凝土基础原地脚螺栓3两侧各50～100mm处放置与混凝土基础7等宽垫铁5，然后将所有垫铁5上平面调整至同一水平高度；
3)制作钢制箱形梁1，其长度≥钢轨10长度，宽度与垫铁5宽度相同；钢制箱形梁1底部与地脚螺栓3对应位置开设地脚螺栓孔，钢制箱形梁1上部开设压板螺栓孔；
4)钢制箱形梁1的地脚螺栓孔与对应的地脚螺栓3对齐后，将钢制箱形梁1下落后放置到垫铁5上，调整好位置用地脚螺栓固定螺母4固定；
5)用碎石6将垫铁5、混凝土基础7与钢制箱形箱1之间的空隙填满振实，并在钢制箱形梁1两侧堆成斜坡，对整个轨道基础起加固作用；
6)在钢制箱形梁1上铺设钢轨10的位置先设置一层橡胶垫11，再将钢轨10置于橡胶垫11上，钢轨10两侧设轨道压板9，通过压板螺栓2和压板螺栓固定螺母8固定。
用于实现一种门式起重机轨道加固方法的轨道加固结构，包括垫铁5和钢制箱形梁1，所述垫铁5每2个为1组，每组垫铁5分别沿轨道纵向设置在轨道混凝土基础地脚螺栓3两侧，垫铁5宽度与混凝土基础7等宽，高度根据实测确定，保证垫铁5放置后上平面在同一水平高度；钢制箱形梁1架设在垫铁5上，底部通过地脚螺栓3与混凝土基础7固定连接，顶部通过轨道压板9和压板螺栓2固定钢轨10，钢轨10与钢制箱形梁1之间铺设橡胶垫11；垫铁5、混凝土基础7与钢制箱形梁1之间的空隙填充有碎石，钢制箱形梁1两侧堆设碎石加固。
本发明的原理是：在原混凝土基础7上加设钢制箱形梁1，通过垫铁5将钢制箱形梁1保持在同一高度，钢制箱形梁1依靠地脚螺栓3固定在原混凝土基础7上，通过地脚螺栓固定螺母4锁紧固定；钢制箱形梁1两侧及与原混凝土基础7之间的空隙用碎石6填满；钢制箱形梁1固定找平后，将钢轨10落在钢制箱形梁1上，通过轨道压板9将钢轨10压住，依靠压板螺栓2将钢制箱形梁1与轨道压板9连接固定，通过压板螺栓固定螺母8锁紧，从而实现对钢轨10的固定；钢轨10与钢制箱形梁1之间铺设橡胶垫11，可起到减震作用，减少设备噪音，减缓起重机设备运行对轨道结构的冲击，延长轨道结构的使用寿命。整个轨道基础下部填充碎石用以加固。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种门式起重机轨道加固方法，用于陈旧轨道结构的翻新改造；其特征在于，包括如下步骤：
1)折除旧钢轨，根据实际情况对混凝土基础进行局部平整加固；
2)沿轨道铺设方向设置垫铁找平，每组混凝土基础原地脚螺栓两侧各50～100mm处放置与混凝土基础等宽垫铁，然后将所有垫铁上平面调整至同一水平高度；
3)制作钢制箱形梁，其长度≥钢轨长度，宽度与垫铁宽度相同；钢制箱形梁底部与地脚螺栓对应位置开设地脚螺栓孔，钢制箱形梁上部开设压板螺栓孔；
4)钢制箱形梁的地脚螺栓孔与对应的地脚螺栓对齐后，将钢制箱形梁下落后放置到垫铁上，调整好位置用地脚螺栓固定螺母固定；
5)用碎石将垫铁与混凝土基础之间填满振实，并在钢制箱形梁两侧堆成斜坡，对整个轨道基础起加固作用；
6)在钢制箱形梁上铺设钢轨的位置先设置一层橡胶垫，再将钢轨置于橡胶垫上，钢轨两侧设轨道压板，通过压板螺栓和压板螺栓固定螺母固定。
2.用于实现权利要求1所述的一种门式起重机轨道加固方法的轨道加固结构，其特征在于，包括垫铁和钢制箱形梁，所述垫铁每2个为1组，每组垫铁分别沿轨道纵向设置在轨道混凝土基础地脚螺栓两侧，垫铁宽度与混凝土基础等宽，高度根据实测确定，保证垫铁放置后上平面在同一水平高度；钢制箱形梁架设在垫铁上，底部通过地脚螺栓与混凝土基础固定连接，顶部通过压板和压板螺栓固定钢轨，钢轨与钢制箱形梁之间铺设橡胶垫；垫铁、混凝土基础与钢制箱形梁之间的空隙填充有碎石，钢制箱形梁两侧堆设碎石加固。
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