CN105235938A - 一种用于食品包装的贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于食品包装的贴膜装置，包括传送机构、贴膜机构和推送机构，传送机构包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带呈90°设置，贴膜机构包括加工台、转动轴、支撑臂和贴膜杆，加工台设于第一传送带输出端和第二传送带的输入端之间，加工台远离第二传动带的一侧设有支架，支撑臂中部固定连接在转动轴上，支撑臂的两端分别与贴膜杆连接，贴膜杆位于加工台两侧，所述靠近支架的贴膜杆与加工台之间设有用于切断食品上保鲜膜的切刀，推送机构包括凸轮机构和用于推送食品的推块，所述推块连接在凸轮机构上。通过实施本技术方案，解决了现有食品包装过程中，所存在的食品卫生隐患和劳动强度大的问题。

Description

一种用于食品包装的贴膜装置

技术领域

本发明涉及食品包装领域，尤其涉及一种用于食品包装的贴膜装置。

背景技术

对于某些农产品在出厂时需要对其采取保鲜措施，以保证食品的新鲜度。通常采取的保鲜方式是将食品进行装盘，然后用保鲜膜将装盘的食品进行封装，一方面起到保鲜作用，另一方面起到防尘作用。在现有包装过程中，通常是人工通过拉动保鲜膜卷筒，将保鲜膜覆盖在装盘的食品上，由于保鲜膜自身带粘性，便可会与塑料、金属食品包装盒粘接，实现密封效果。这种操作方式所存在的问题在于：1.由于在包装保鲜膜时，手会触摸到食品上，手上的不洁物会粘附到食品上，使食品的卫生安全得不到保障；2.操作复杂，增大了员工劳动强度。

发明内容

本发明意在提供一种用于食品包装的贴膜装置，以解决现有食品包装过程中食品易粘上不洁物和劳动强度大的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种用于食品包装的贴膜装置，包括传送机构、贴膜机构和推送机构，所述传送机构包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带呈90°设置，所述贴膜机构包括加工台、转动轴、支撑臂和贴膜杆，所述加工台设于第一传送带输出端和第二传送带的输入端之间，所述加工台远离第二传动带的一侧设有用于安装保鲜膜卷筒的支架，所述支撑臂中部固定连接在转动轴上，支撑臂的两端分别与贴膜杆垂直连接，所述贴膜杆位于加工台两侧，所述贴膜杆低于加工台上表面，且其中一贴膜杆水平位于支架和加工台之间，所述靠近支架的贴膜杆与加工台之间设有用于切断食品上保鲜膜的切刀，所述推送机构位于支架上方，推送机构包括凸轮机构和用于推送食品的推块，所述推块连接在凸轮机构上。

本基本方案的原理在于：在实际操作中，将保鲜膜卷筒转动连接在支架上，保鲜膜便通过自身的粘粘性粘接在一贴膜杆上，当待贴膜的食品从第一传送带上传送到加工台上时，转动轴带动支撑臂逆时针旋转180°，贴膜杆便拉动保鲜膜从食品的一侧转动到食品的另一侧，保鲜膜便覆盖在食品上表面。此时，另一贴膜杆便转动到食品靠近支架的一侧，并粘连在保鲜膜卷筒与食品之间的保鲜膜上。此时切刀将靠近支架的贴膜杆和食品之间的保鲜膜切断，同时，凸轮机构进入推程阶段，凸轮机构便通过推块将贴膜完成的食品推送到第二传送带上被送至下个工位上。当转动轴再次带动支撑臂逆时针旋转180°时，便进行下一个食品的贴膜工作。

本方案的优点在于：1.本方案无需人工介入便可完成对食品包装的贴膜工序，降低了工作人员的劳动强度。2.本方案可通过调整转动轴、传送带和凸轮机构的运动速度即可对贴膜的速度进行控制，相比人工贴膜提高了工作效率。3.本方案由转动轴、支架、贴膜杆、传送带等成本低的配件组合而成，从而降低了本设备的成本。

优选方案一：作为基础方案的改进，为了保证保鲜膜全部粘贴在食品上，将所述加工台宽度设计为小于待加工食品的宽度，如此设置可避免在贴膜过程中，保鲜膜与加工台发生粘连现象。

优选方案二：作为优选方案一的改进，所述支架呈“L”形，如此在安装保鲜膜卷筒时，便可直接将保鲜膜卷筒套装到“L”形支架上，一方面实现保鲜膜卷筒的转动，另一方面避免保鲜膜卷筒不会从其侧向滑落。

优选方案三：作为优选方案二的改进，所述第二传送带上设有用于对食品上的保鲜膜进行加固的固膜机构，所述固膜机构包括安装在第二传送带上方的转辊，该转辊与第二传送带的距离与食品包装盒高度一致，如此当已贴膜的食品经过转辊下方时，转辊将保鲜膜牢牢的压紧在食品上。

优选方案四：作为基础方案或优选方案三的改进，加工台上表面、贴膜杆和支架的位置关系为依次向凸轮机构方向向下倾斜排列，如此便可使两贴膜杆在每次旋转更替的过程中都能准确的粘接在保鲜膜上，并拉动保鲜膜覆盖在食品上。

附图说明

图1为本发明用于食品包装的贴膜装置实施例的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一传送带1、第二传送带2、加工台3、转动轴4、支撑臂5、贴膜杆6、支架7、保鲜膜卷筒8、凸轮机构9、推块10、切刀11、食品12、转辊13。

实施例基本如附图1、附图2所示：一种用于食品包装的贴膜装置，包括传送机构、贴膜机构和推送机构，所述传送机构包括第一传送带1和第二传送带2，第一传送带1和第二传送带2呈90°设置。

贴膜机构包括加工台3、转动轴4、支撑臂5和贴膜杆6，加工台3固定安装在第一传送带1输出端和第二传送带2的输入端之间，使食品12从第一传送带1上送至加工台3上进行贴膜处理，贴膜完毕之后食品12直接被推送到第二传送带2中。为了保证保鲜膜全部粘贴在食品12上，将加工台3宽度设计为小于待加工食品12的宽度，如此可避免在贴膜过程中，保鲜膜与加工台3发生粘连现象。加工台3左侧安装有用于安装保鲜膜卷筒的支架7，该支架7呈“L”形，如此在安装保鲜膜卷筒时，便可直接将保鲜膜卷筒套装到支架7上，便可实现保鲜膜卷筒的转动。

支撑臂5中部固定连接在转动轴4上，支撑臂5的两端分别与贴膜杆6垂直连接，贴膜杆6的材质为不锈钢，以保证保鲜膜有效粘接贴膜杆6。其中左边贴膜杆6位于加工台3和第二传送带2之间，右边贴膜杆6位于加工台3和支架7之间。贴膜杆6低于加工台3上表面。靠近支架7的贴膜杆6与加工台3之间设有用于切断食品12上保鲜膜的切刀11。加工台3、贴膜杆6和支架7依次从上到下倾斜排列，如此便可使两贴膜杆6在每次旋转更替的过程中都能准确的粘接在保鲜膜上，并拉动保鲜膜覆盖在食品12上。

推送机构位于支架7上方，推送机构包括凸轮机构9和用于推送食品12的推块10，所述推块10连接在凸轮机构9上。

此外，第二传送带2上安装有用于对食品12上的保鲜膜进行加固的固膜机构，固膜机构包括安装在第二传送带2上方的转辊13，该转辊13转动连接在机架上，转辊13与第二传送带2之间的距离与食品12高度一致，如此当已贴膜的食品12经过转辊13下方时，转辊13将保鲜膜牢牢的压紧在食品12上。

在实际操作中，将保鲜膜卷筒转动连接在支架7上，并将保鲜膜一端连接到一贴膜杆6上，待贴膜的食品12从第一传送带1上传送到加工台3上时，转动轴4带动支撑臂5逆时针旋转180°，贴膜杆6便拉动保鲜膜从食品12的右侧转动到食品12的左侧，保鲜膜便覆盖在食品12上表面。此时，另一贴膜杆6便转动到食品12的右侧，并粘连在保鲜膜卷筒与食品12之间的保鲜膜上。此时切刀11将右侧贴膜杆6和食品12之间的保鲜膜切断，同时，凸轮机构9进入推程阶段，凸轮机构9便通过推块10将贴膜完成的食品12推送到第二传送带2上被送至下个工位上。当转动轴4再次带动支撑臂5逆时针旋转180°时，便进行下一个食品12的贴膜工作。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种用于食品包装的贴膜装置，其特征在于，包括传送机构、贴膜机构和推送机构，所述传送机构包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带呈90°设置，所述贴膜机构包括加工台、转动轴、支撑臂和贴膜杆，所述加工台设于第一传送带输出端和第二传送带的输入端之间，所述加工台远离第二传动带的一侧设有用于安装保鲜膜卷筒的支架，所述支撑臂中部固定连接在转动轴上，支撑臂的两端分别与贴膜杆垂直连接，所述贴膜杆位于加工台两侧，所述贴膜杆低于加工台上表面，且其中一贴膜杆水平位于支架和加工台之间，所述靠近支架的贴膜杆与加工台之间设有用于切断食品上保鲜膜的切刀，所述推送机构位于支架上方，推送机构包括凸轮机构和用于推送食品的推块，所述推块连接在凸轮机构上。

2.根据权利要求1所述的用于食品包装的贴膜装置，其特征在于：所述加工台宽度小于待加工食品的宽度。

3.根据权利要求2所述的用于食品包装的贴膜装置，其特征在于：所述支架呈“L”形。

4.根据权利要求3所述的用于食品包装的贴膜装置，其特征在于：所述第二传送带上设有用于对食品上的保鲜膜进行加固的固膜机构，所述固膜机构包括安装在第二传送带上方的转辊，该转辊与第二传送带的距离与食品包装盒高度一致。

5.根据权利要求1或3所述的用于食品包装的贴膜装置，其特征在于：加工台上表面、贴膜杆和支架的位置关系为依次向凸轮机构方向向下倾斜排列。