CN105229358A - 棘爪密封限扭连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包括外紧固件和内紧固件的流体连接器组件。所述外紧固件由顶部表面、底部表面以及在所述顶部表面上的多个径向延伸构件构成。提供的所述内紧固件包括顶部表面、底部表面以及多个径向延伸突出部。所述径向延伸突出部的尺寸被设计为当所述内紧固件与所述外紧固件组装起来时被所述径向延伸构件接纳。所述内紧固件中设置有连接器，其中所述连接器可具有外螺纹，以便用于接纳具有内螺纹的流体供给线。所述内紧固件的所述径向延伸突出部可为柔性的。

Description

棘爪密封限扭连接器

相关专利申请

本公开要求提交于2013年5月14日的名称为“CLICK-SEALTORQUELIMITINGCONNECTORDESIGNS”(棘爪密封限扭连接器设计)的美国临时专利申请61/823,048的优先权，该专利全文以引用方式并入本文。

技术领域

本公开涉及流体连接器。

背景技术

标准流体连接器普遍存在的一个问题是其可能会过紧。连接器过紧已导致许多问题，包括对连接器本身造成损坏、在过紧时对连接器所连接的物体表面造成损坏，以及对定位在连接器内的部件造成损坏。这些问题尤其常见于管道连接器，例如当将供水管线连接到坐便器水箱、进水阀等时。

相反，人们所希望的是，流体连接器上的螺钉不会过紧，同时仍可以容易地拧松。人们还希望连接器上的此螺钉能够用手操作，这样使用者不需要专用工具就可以操作或进行调节。

人们还希望提供用手操作的连接器，所述连接器密封从水箱、阀门、其他固定装置延伸的多种类型的流体供给线，或邻接的流体供给线。

发明内容

提供以下简化的发明内容是为了提供对受权利要求保护的主题的一些方面的基本理解。此发明内容不是详尽概述，也并非意图识别重要/关键元素或划定受权利要求保护的主题的范围。其目的在于以简化形式提供一些概念，作为稍后提供的更详细说明的铺垫。

在一个实施例中，提供了包括外紧固件和内紧固件的流体连接器组件。所述外紧固件包括顶部表面、底部表面以及顶部表面上的多个径向延伸构件。所述内紧固件包括顶部表面、底部表面以及多个径向延伸突出部，所述径向延伸突出部的尺寸被设计为当内紧固件与外紧固件组装起来时被径向延伸构件接纳。可在所述内紧固件内设置连接器。在一些实施例中，所述连接器具有外螺纹。可提供与所述连接器连通的密封件，其中所述连接器还包括与密封件连通的肩部。

在一些实施例中，所述内紧固件的径向延伸突出部可被所述外紧固件的径向延伸构件接纳，其中当达到预定扭矩时，径向延伸突出部从径向延伸构件中滑出，越过外紧固件的顶部表面，并且防止超过预定扭矩。此外，当向连接器组件施加松动扭矩时，所述内紧固件的径向延伸突出部可不从径向延伸构件中滑出。相似地，松动扭矩可大于在拧紧期间达到的预定扭矩。在一些实施例中，预定扭矩是可调的。

所述连接器还可以可操作地连接到第一流体供给线，并且所述外紧固件可以可操作地连接到第二流体供给线。第一供给线或第二供给线可为常规流体输送软管。第二流体供给线可被压接到外紧固件。

在其他实施例中，流体连接器组件包括外紧固件，所述外紧固件具有顶部表面、底部表面以及顶部表面上的多个延伸构件。提供了内紧固件，所述内紧固件包括顶部表面、底部表面和多个延伸突出部，这些延伸突出部的尺寸被设计为当内紧固件与外紧固件组装起来时被延伸构件接纳。连接器被设置在内紧固件中，其中内紧固件的延伸突出部被外紧固件的延伸构件接纳。当达到可调的预定扭矩时，延伸突出部从延伸构件中滑出，越过外紧固件的顶部表面，并且防止超过可调的预定扭矩。

在其他实施例中，提供了将流体供给线连接到流体连接器组件的方法，其中所述方法包括以下步骤：(a)将外螺纹连接器组件紧固到具有内螺纹的第一流体供给线，其中所述外螺纹连接器组件包括：(i)外紧固件，所述外紧固件包括顶部表面、底部表面以及顶部表面上的多个径向延伸构件；(ii)紧固件插入件，所述紧固件插入件包括顶部表面、底部表面、外螺纹以及多个径向延伸突出部，这些径向延伸突出部的尺寸被设计为当紧固件插入件与外紧固件组装起来时被径向延伸构件接纳；(b)旋转外紧固件以便可旋转地将紧固件插入件的外螺纹紧固到第一流体供给线的内螺纹，直到达到预定扭矩。如果在达到预定扭矩之后继续旋转外紧固件，则紧固件插入件的径向延伸突出部滑过外紧固件的径向延伸突出部。第一流体源可为管道、坐便器水箱、龙头或流体输送软管。

在其他实施例中，流体连接器组件可包括第一外紧固件和第二外紧固件，以及对应的第一紧固件插入件和第二紧固件插入件。每个外紧固件可包括前表面、后表面和被轴向延伸狭槽分隔的多个向内延伸轴向部分。每个紧固件插入件可包括前表面、后表面、螺纹和多个向外延伸轴向突出部，这些向外延伸轴向突出部被构造为当相关联的紧固件插入件与相关联的外紧固件组装起来时被轴向延伸狭槽接纳。在该实施例中，第一紧固件插入件被第一外紧固件接纳，第二紧固件插入件被第二外紧固件接纳，其中第一紧固件插入件和第二紧固件插入件在被相关联的外紧固件接纳之后互锁。具有螺纹的第一流体供给线可通过第一紧固件插入件的螺纹紧固到所述组件。

相似地，具有螺纹的第二流体源可通过第二紧固件插入件的螺纹紧固到所述组件。在该实施例中，具有螺纹的第二流体源可通过第二紧固件插入件的螺纹紧固到所述组件。第一紧固件插入件和第二紧固件插入件中每一个的螺纹可选地为内螺纹或外螺纹。此外，第一紧固件插入件可具有内螺纹，而第二紧固件插入件可具有外螺纹。另外，第一紧固件插入件可具有外螺纹，而第二紧固件插入件可具有内螺纹。

第一紧固件插入件和第二紧固件插入件可被构造为在被相关联的外紧固件接纳之后扣合到彼此之上。第一紧固件插入件的轴向延伸突出部可被第一外紧固件的轴向延伸狭槽接纳，其中当达到预定扭矩时，第一紧固件插入件的向外延伸突出部滑过第一外紧固件的向内延伸轴向部分以防止超过预定扭矩。在该实施例中，第二紧固件插入件的轴向延伸突出部可被第二外紧固件的轴向延伸狭槽接纳，其中当达到预定扭矩时，第二紧固件插入件的向外延伸突出部滑过第二外紧固件的向内延伸轴向部分以防止超过预定扭矩。

在其他实施例中，第二紧固件插入件的轴向延伸突出部被第二外紧固件的轴向延伸狭槽接纳，其中当达到预定扭矩时，第二紧固件插入件的向外延伸突出部滑过第二外紧固件的向内延伸轴向部分以防止超过预定扭矩。第一紧固件插入件和第二紧固件插入件的向外延伸突出部也可为柔性的。就这一点而言，当施加松动扭矩时，第一紧固件插入件和第二紧固件插入件的向外延伸突出部可不滑过第一外紧固件和第二外紧固件的向内延伸轴向部分。此外，松动扭矩可大于预定扭矩。预定扭矩也可为可调的。

在其他实施例中，将流体供给线连接到流体连接器组件的方法包括以下步骤：(a)将第一流体供给线的螺纹紧固到螺纹连接器组件，其中所述螺纹连接器组件包括：(i)第一外紧固件和第二外紧固件，每个外紧固件包括前开口、后开口和被轴向延伸狭槽分隔的多个向内延伸轴向部分；以及(ii)第一紧固件插入件和第二紧固件插入件，每个紧固件插入件包括螺纹、前开口、后开口和多个向外延伸轴向部分，这些向外延伸轴向部分被构造为当相关联的紧固件插入件与相关联的外紧固件组装起来时被轴向延伸狭槽接纳；其中第一外紧固件与第一紧固件插入件组合，第二外紧固件与第二紧固件插入件组合；并且其中第一紧固件插入件和第二紧固件插入件在对应的后开口处彼此互锁；(b)旋转第一外紧固件以便可旋转地将第一紧固件插入件的螺纹紧固到第一流体供给线的螺纹，直到达到预定扭矩；并且其中如果在达到预定扭矩之后继续旋转第一外紧固件，则第一紧固件插入件的向外延伸突出部滑过第一外紧固件的向内延伸轴向部分以防止超过预定扭矩。

该方法可包括：(c)提供具有螺纹的第二流体供给线；以及(d)旋转第二外紧固件以便可旋转地将第二紧固件插入件的螺纹紧固到第二流体供给线的螺纹，直到达到预定扭矩。在该实施例中，如果在达到预定扭矩之后继续旋转第二外紧固件，则第二紧固件插入件的向外延伸突出部滑过第二外紧固件的向内延伸轴向部分以防止超过预定扭矩。此外，第一流体供给线或第二流体供给线可为具有内螺纹或外螺纹的管道、坐便器水箱、流体龙头或流体输送软管。

为了实现前述及相关目的，本文结合以下说明和附图描述了某些示例性的方面。这些方面表征受权利要求保护的主题的原理可采用的多种方式，但仅表征其中的少数几种方式，并且受权利要求保护的主题旨在包括所有这些方面及其等同物。在结合附图考虑下面的详细说明之后，其他优点和新型特征可变得显而易见。

附图说明

图1是具有外螺纹的流体连接器组件的优选实施例的未分解示意图。

图2是图1所示实施例的分解图。

图3示出沿组件中心线截取的图1所示组件横截面的平面侧视图。

图4示出图1所示组件的内环的侧面。

图5示出安装到图1所示流体连接器组件的紧固件插入件的外紧固件。

图6至7示出与流体供给线诸如常规橡胶软管一起使用的图1所示的流体连接器组件。

图8示出另一个流体连接器组件的平面侧视图。

图9示出具有外螺纹的图8所示流体连接器组件的未分解示意图。

图10示出图9所示实施例的分解图。

图11示出沿图9所示流体连接器组件的中心线截取的横截面的平面侧视图。

图12至13示出与多个流体供给线诸如常规流体输送软管和龙头一起使用的图9所示流体连接器组件。

图14示出沿流体连接器组件的另一个实施例的中心线截取的横截面的平面侧视图，其中插入外紧固件中的上紧固件插入件和下紧固件插入件各自具有内螺纹。

图15示出与多个流体供给线诸如常规流体输送软管和龙头一起使用的图14所示实施例。

图16示出沿另一个流体连接器组件的中心线截取的横截面的平面侧视图，其中插入外紧固件中的上紧固件插入件和下紧固件插入件各自具有外螺纹。

图17示出与流体源诸如常规流体输送软管和流体阀一起使用的图16所示实施例。

具体实施方式

本文所述的流体连接器组件相对容易用手拧紧，并且连接方法相对容易用手操作，所述组件可紧固到一种或多种常规流体供给线，并且包括防止相应组件在组装和紧固到另一个组件时过紧的特征。图1和2示出流体连接器组件10，所述连接器组件包括外紧固件15(诸如螺母)、紧固件插入件17(诸如内环)、外螺纹连接器18和密封件20。图2示出图1所示实施例的分解图，其中可通过将密封件20、连接器18、紧固件插入件17和外紧固件15可操作地彼此连接来组装连接器组件10。连接器18的螺纹定位在连接器18的外表面上。径向构件27可定位在外紧固件15的上表面上。

径向构件27可包括从外紧固件15的上安装表面突起的一个或多个狭槽和/或突出部。在优选实施例中，连接器组件10包括布置在外紧固件15的上表面上的多个四元构件27。然而，在其他实施例中，外紧固件15可包括仅一个径向构件27，或可包括两个或更多个径向构件27。

图3示出外螺纹连接器组件10的横截面的一个实施例，示出所述组件的部件如何互连。密封件20可设置在连接器18的凸缘或肩部的上表面上，以便对引至连接器18的流体供给线进行气密密封。在一些实施例中，可不提供密封件20，因为连接器18的环形肩部或凸缘可对连接器组件10所连接的供给线提供足够密封。在优选实施例中，密封件20在预定位置处超声焊接到连接器组件10。然而，密封件20也可根据需要焊接、粘合、粘附到连接器组件10或以其他方式组装在所述组件中。在实施过程中，所述凸缘或肩部可操作地连接到紧固件插入件17的环形凹陷部，使得在组装时，连接器18的上部被布置在紧固件插入件17的环形凹陷部上方，并且连接器18的下部被布置在紧固件插入件17的环形凹陷部下方。紧固件插入件17的下安装表面继而可被构造为与外紧固件15的上表面连通。

图4示出紧固件插入件17，其被取向为使得紧固件插入件17的下安装表面向上指向。可以看到，紧固件插入件17的径向延伸突出部23从紧固件插入件17的安装到外紧固件15的上表面的下安装表面突起，使得当组装连接器组件10时突出部23对应于径向构件27。紧固件插入件17还可包括从紧固件插入件17的下安装表面突起的一个或多个径向延伸柔性突出部25，以将紧固件插入件17固定到外紧固件15的下表面。在该实施例中，当轴向突出部25伸缩地滑动穿过外紧固件15并且配合到外紧固件15的下表面时，外紧固件15扣合到紧固件插入件17上，在一些实施例中，外紧固件15的下表面是对应于突出部25的向外延伸肩部的环形凹陷部。

在实施过程中，当组装连接器组件10时，连接器组件10能够被紧固到多种类型的流体供给线，诸如被布置为可操作地连接到外螺纹连接器18的流体输送软管。连接器组件10通过在预定方向(例如，顺时针或逆时针，具体取决于设计或偏好)将外螺纹连接器18旋转到供给线来拧紧到流体源。当达到预定扭矩时，外紧固件15的径向构件27被构造为滑过或越过紧固件插入件17的突出部23。另外，在相反方向旋转连接器组件10可保持预定扭矩，但如果需要也可导致连接器组件10松动。因此，使用者等人员无法将连接器组件10过度拧紧到供给线，这一点特别有利，因为使用者不必使用诸如扭矩扳手等会由于过紧而破坏连接器组件10或对应之供给线的特定工具，从而节约了资源。这是因为组件所连接的许多连接器和部件由此避免了在未来遭受物理损坏。在一些实施例中，径向构件27越过径向突出部23时发出声音，从而提示使用者已达到连接器组件10的预定扭矩。

图5A示出与图4相似地取向的紧固件插入件17，其中紧固件插入件17的环形凹陷部向下指向，使得可以观察到构件27和与出部23之间的互连和过盈配合。图5B示出一个构件27的近视图，所述构件被布置为使得当外紧固件15与紧固件插入件17组装起来时，所述一个构件27将在已达到连接器组件10的预定扭矩时越过突出部23。在一些实施例中，紧固件15的构件27可为柔性的。构件27优选地具有弹性模量，使得构件27可弯曲并且越过突出部23。应当理解，突出部23可另选地被构造为柔性的，使得当连接器组件10被拧紧达预定扭矩时，突出部23挠曲并且越过构件27。

图6至7示出与流体源一起使用的连接器组件10，诸如在密封件20和连接器18处紧固到连接器组件10的常规橡胶软管70(即，连接器组件10的凸端进入软管70的阴螺纹紧固件中)。在所述连接器组件下面，可以看到，外紧固件15可操作地连接到第二流体源75。在一些实施例中，流体源75通过压接、焊接、粘合、密封等方式连接到外紧固件15的下部而紧固到外紧固件15，使得流体源75和70彼此流体连通。为确保连接器组件10和软管70在组装时不过紧，提供了如前所述的构件27和对应的突出部23中的一个或多个，使得不超过预定扭矩。

图8A示出根据一个实施例的连接器组件10的平面侧视图，其中连接器18的上表面面向朝上并且准备好被引入到流体供给线、软管等中。图8B示出径向构件27在与突出部23组装起来时的近视图。可以看到，构件27和突出部23具有对应的形状，其可为具有一个或多个唇缘的成角度突起，使得外紧固件15或紧固件插入件17相对于彼此的旋转自然地导致构件27和突出部23彼此接触，直到达到预定扭矩。如图所示，当达到连接器组件10的预定扭矩时，每个突出部23的前缘旋转，直到其被构件27接纳。如前所述，当外紧固件15的构件27或紧固件插入件17的突出部23越过另一者而导致达到连接器组件10的预定扭矩时(即，当紧固件插入件17和外紧固件15过度地彼此拧紧时)，构件27与突出部23的互连可产生咔嗒声等。

可根据所需扭矩和特定设计需求(诸如软管或管道直径、流体压力或具体的预定扭矩值等)来定制外紧固件15和/或紧固件插入件17。此外，在诸如图6至7所示的实施例中，一旦软管75被压接到或以其他方式连接到连接器组件10，软管70就不能连接到超过预定扭矩的连接器18，从而确保连接器组件10的所有部件以及与之可操作地连接的部件的结构完整性。为此，当向连接器组件10或与之可操作地连接的任何部件施加松动扭矩(即，在与拧紧相反的方向施加的扭矩)时，构件27和突出部23的互连不彼此滑过。此外，可施加大于预定扭矩的扭矩负载来使连接器组件10松动。

图9示出具有外螺纹的流体连接器组件210的另一个实施例的透视图，所述外螺纹可包括双端棘爪密封件。连接器组件210可包括第一密封件220、上紧固件插入件217、外紧固件215以及下紧固件插入件218。紧固件插入件217被构造为具有内螺纹的内孔流体连接器，所述内螺纹被构造为接纳具有外螺纹的流体供给线。外紧固件215被示为包括上部和下部，其中上部和下部为两个不同的部件。在一些实施例中，紧固件215可为内螺纹螺母。

可以看到，连接器组件210包括上部和下部。为更清楚地查看连接器组件210的部件，图10示出连接器组件210的分解图。连接器组件210的上部可包括第一密封件220、上紧固件插入件217、O形环221以及紧固件215的上部，其中连接器组件210的上部具有内螺纹。外紧固件215的上部可为螺母，并且上紧固件插入件217可为内环。连接器组件210的下部可包括紧固件215的下部、下紧固件插入件218以及第二密封件219，其中连接器组件210的下部具有外螺纹。外紧固件215的下部可为螺母，并且下紧固件插入件218可为内环。

在一些实施例中，紧固件插入件218和217被构造为在组装连接器组件210时扣合到彼此之上。类似于连接器组件10，连接器组件210提供紧固件插入件217与紧固件215之间的过盈配合。所述过盈配合可由紧固件插入件217所构成的向外延伸轴向突出部223与设置在紧固件215的上部内表面上的对应的向内延伸轴向构件227之间的第一过盈配合提供。构件227可包括对应于紧固件插入件217的突出部223的突出部和狭槽。

还可在紧固件插入件218的向外延伸轴向突出部233与设置在紧固件215的下部内表面上的对应的向内延伸轴向构件237之间提供第二过盈配合。构件237同样可包括对应于紧固件插入件218的突出部233的突出部和狭槽。因此连接器组件210可在连接器组件210的上部和下部两者上具有过盈配合。

图11A示出由图9至图10的实施例的中心线限定的横截面的平面侧视图，其示出连接器组件210的各种特征，其中紧固件插入件217具有内螺纹，并且紧固件插入件218具有外螺纹。可以看到，插入件217和218通过连接器组件210的上部和下部提供流体源之间的流体连通，其中可包括可选的密封件220、221和219以形成流体源(诸如常规流体输送软管等)与相关联的插入件217和218的对应的环形肩部或凸缘之间的气密密封。可以看到，密封件219可在紧固件插入件218的环形肩部与通过紧固件插入件218的螺纹引入的流体源之间提供足够的密封。相似地，密封件220可在紧固件插入件217的环形肩部与通过紧固件插入件217的螺纹引入的流体源之间提供足够的密封。密封件221可为O形环，其可在圈217和218之间提供足够的密封。可在本文所述的任何连接器组件中提供密封件和O形环，以根据需要提供适当的密封和避免流体渗漏。

图11B示出沿A-A剖面截取的图11A的连接器组件210的俯视平面图，其示出紧固件插入件217与紧固件215的上部之间的第一过盈配合的一个实施例。紧固件插入件217的向外延伸轴向突出部223之间的过盈配合对应于并且接触设置在紧固件215的上部内表面上的向内延伸轴向构件227，使得在拧紧期间，一旦达到预定扭矩，构件227就越过对应的突出部223并且发出预定声音(例如咔嗒声)。此声音可为棘爪或棘轮撞击的声音，提示连接器组件210已正确组装并且可供使用。紧固件插入件218与紧固件215的下部之间的第二过盈配合可包括形状相似的构件237和突出部233，使得与流体供给线组装期间的过度拧紧得以避免。

图12至13示出与流体源一起使用时的连接器组件210，诸如常规流体输送软管275和与流体阀270(诸如住宅水龙头)连通的软管。可以看到，龙头270被插入到紧固件插入件217的内螺纹中并且与之紧固。软管275被插入到紧固件插入件218的外螺纹上并且与之紧固，从而在流体源270和275中的每一者与连接器组件210之间提供流体连通。上述在与紧固件215组装起来时在插入件217和218之间提供的过盈配合确保流体源270和275在拧紧到连接器组件210的相关联的插入件217和218时不超过预定扭矩，从而保护流体源270和275、连接器组件210构成的所有部件的结构完整性，最重要的是，确保在270、210和275之间流动的流体实现所需的流动特性。此外，使用者不需要使用专用工具来将连接器组件210组装或拧紧到流体源270和275。

图14至17示出本文所述的连接器组件的另选实施例，其中插入到连接器组件的外紧固件中的紧固件插入件各自包括另选的用于定位相应紧固件插入件螺纹的结构。

图14示出沿连接器310的中心线的连接器组件310的平面侧视图，所述连接器相似地包括具有上部和下部的外紧固件315。紧固件315的上部和下部可各自为紧固件，诸如被构造为接纳紧固件插入件的螺母。紧固件315的上部可被构造为接纳具有内螺纹的上紧固件插入件317。紧固件315的下部可被构造为接纳相似地具有内螺纹的下紧固件插入件318，这样插入件317和318均具有内螺纹。

对于需要在布置于连接器组件310的相对的配合端上的两个流体输送软管之间提供流体连通的流体连接器而言，这一点特别有利。连接器组件310继而可根据需要包括某些特征，诸如密封件321和319，以改善邻接的特征与表面之间的密封。类似于连接器组件10和210，连接器组件310包括插入件317、紧固件315以及插入件318之间的过盈配合。该实施例中的过盈配合可在插入件317的向外延伸轴向突出部323与定位在紧固件315的上部内表面上的对应的向内延伸轴向构件327之间提供。构件327可包括对应于插入件317的突出部323的突出部和狭槽。

还可在插入件318的向外延伸轴向突出部333和设置在紧固件315的下部内表面上的对应向内延伸轴向构件337之间提供第二过盈配合。构件337同样可包括对应于插入件318的突出部333的突出部和狭槽。因此连接器310可在连接器组件310的上部和下部两者上包括过盈配合。

图15示出与流体源一起使用的图14的连接器组件310，其中流体源诸如常规流体输送软管和从阀门延伸的供给线。因此连接器组件310与流体源(诸如常规流体输送软管375和住宅水龙头370)流体连通并紧固。龙头370被插入到插入件317的内螺纹中并与之紧固。软管375被插入到插入件318的内螺纹中并与之紧固，从而通过上述在插入件317和318与紧固件315组装起来时提供的过盈配合来提供流体源370和375中的每一者之间的流体连通。

图16中所示的连接器组件410的实施例与连接器组件10、210和310相似，其中插入件417和418的螺纹各自定位在外部，使得与其连接的流体供给线可具有内螺纹，该内螺纹的尺寸被设计为对应于并连接到插入件417或418的外螺纹。

图17示出与流体源一起使用的图16的连接器组件410，其中流体源诸如两个常规流体输送软管475和470，其具有带内螺纹的内孔流体连接器。因此，连接器410通过被插入到插入件417和418的相应外螺纹上并与之紧固来提供两个流体输送软管475和470之间的流体连通，其中在圈417和418与紧固件415组装起来时在其之间提供的上述过盈配合确保避免过度拧紧，并且在流体源470和475与连接器组件410之间实现适当的密封和拧紧。

应当理解，连接器10、210、310和410的任一个紧固件、插入件、密封件或其他特征都可超声焊接到彼此、使用粘合剂等粘合、粘附。

上述说明包括一个或多个实施例的例子。当然，无法为了描述前述实施例而描述部件或方法的每一种可想到的组合，但本领域的普通技术人员可认识到，各种实施例的许多其他组合与排列是可能的。因此，所述实施例旨在囊括落入所附权利要求的精神和范围内的所有此类变更、修改和变型。此外，就在具体实施方式或权利要求书中使用的术语“包括”来说，该术语旨在以与术语“包含”相似的方式来表示包括性，如同“包括”在权利要求中用作衔接词时被解释的那样。

Claims (34)

1.一种流体连接器组件，所述流体连接器组件包括：

外紧固件，所述外紧固件包括顶部表面、底部表面以及在所述顶部表面上的多个径向延伸构件；

内紧固件，所述内紧固件包括顶部表面、底部表面以及多个径向延伸突出部，所述径向延伸突出部的尺寸被设计为当所述内紧固件与所述外紧固件组装起来时被所述径向延伸构件接纳；以及

连接器，所述连接器设置在所述内紧固件中。

2.根据权利要求1所述的组件，其中所述连接器具有外螺纹。

3.根据权利要求2所述的组件，还包括密封件，所述密封件与所述连接器连通。

4.根据权利要求3所述的组件，其中所述连接器还包括肩部，所述肩部与所述密封件连通。

5.根据权利要求1所述的组件，其中所述内紧固件的所述径向延伸突出部被所述外紧固件的所述径向延伸构件接纳，其中当达到预定扭矩时，所述径向延伸突出部从所述径向延伸构件中滑出，越过所述外紧固件的所述顶部表面，并防止超过所述预定扭矩。

6.根据权利要求5所述的组件，其中当施加松动扭矩时，所述内紧固件的所述径向延伸突出部不从所述径向延伸构件中滑出。

7.根据权利要求6所述的组件，其中所述松动扭矩大于所述预定扭矩。

8.根据权利要求1所述的组件，其中所述连接器可操作地连接到第一流体供给线，并且所述外紧固件可操作地连接到第二流体供给线。

9.根据权利要求8所述的组件，其中所述第一供给线或所述第二供给线为常规流体输送软管。

10.根据权利要求8所述的组件，其中所述第二供给线被压接到所述外紧固件。

11.根据权利要求8所述的组件，其中所述第一供给线和所述第二供给线各自气密地密封到所述连接器组件。

12.一种流体连接器组件，所述流体连接器组件包括：

外紧固件，所述外紧固件包括顶部表面、底部表面以及在所述顶部表面上的多个延伸构件；

内紧固件，所述内紧固件包括顶部表面、底部表面以及多个延伸突出部，所述延伸突出部的尺寸被设计为当所述内紧固件与所述外紧固件组装起来时被所述延伸构件接纳；以及

连接器，所述连接器设置在所述内紧固件中；

其中所述内紧固件的所述延伸突出部被所述外紧固件的所述延伸构件接纳，并且

其中当达到可调的预定扭矩时，所述延伸突出部从所述延伸构件中滑出，越过所述外紧固件的所述顶部表面，并防止超过所述可调的预定扭矩。

13.一种将流体供给线连接到流体连接器组件的方法，所述方法包括：

(a)将外螺纹连接器组件紧固到具有内螺纹的第一流体供给线，其中所述外螺纹连接器组件包括：

(i)外紧固件，所述外紧固件包括顶部表面、底部表面以及在所述顶部表面上的多个径向延伸构件；

(ii)紧固件插入件，所述紧固件插入件包括顶部表面、底部表面、外螺纹、以及多个径向延伸突出部，所述径向延伸突出部的尺寸被设计为当所述紧固件插入件与所述外紧固件组装起来时被所述径向延伸构件接纳；

(b)旋转所述外紧固件，从而旋转地将所述紧固件插入件的所述外螺纹紧固到所述第一流体供给线的所述内螺纹，直到达到预定扭矩；

其中如果在达到所述预定扭矩之后继续旋转所述外紧固件，则所述紧固件插入件的所述径向延伸突出部就滑过所述外紧固件的所述径向延伸突出部。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述第一流体源为管道、坐便器水箱、龙头或流体输送软管。

15.一种流体连接器组件，所述流体连接器组件包括：

第一外紧固件和第二外紧固件，每个外紧固件包括前表面、后表面和被轴向延伸狭槽分隔的多个向内延伸轴向部分；以及

第一紧固件插入件和第二紧固件插入件，每个紧固件插入件包括前表面、后表面、螺纹和多个向外延伸轴向突出部，所述向外延伸轴向突出部被构造为当相关联的紧固件插入件与相关联的外紧固件组装起来时被所述轴向延伸狭槽接纳；

其中所述第一紧固件插入件被所述第一外紧固件接纳，所述第二紧固件插入件被所述第二外紧固件接纳；并且

其中所述第一紧固件插入件和所述第二紧固件插入件在被相关联的外紧固件接纳之后互锁。

16.根据权利要求15所述的组件，其中具有螺纹的第一流体供给线通过所述第一紧固件插入件的所述螺纹紧固到所述组件。

17.根据权利要求15所述的组件，其中具有螺纹的第二流体源通过所述第二紧固件插入件的所述螺纹紧固到所述组件。

18.根据权利要求15所述的组件，其中具有螺纹的第二流体源通过所述第二紧固件插入件的所述螺纹紧固到所述组件。

19.根据权利要求15所述的组件，其中所述第一紧固件插入件和所述第二紧固件插入件中的每一者的所述螺纹为内螺纹。

20.根据权利要求15所述的组件，其中所述第一紧固件插入件和所述第二紧固件插入件中的每一者的所述螺纹为外螺纹。

21.根据权利要求15所述的组件，其中所述第一紧固件插入件具有内螺纹，并且所述第二紧固件插入件具有外螺纹。

22.根据权利要求15所述的组件，其中所述第一紧固件插入件具有外螺纹，并且所述第二紧固件插入件具有内螺纹。

23.根据权利要求15所述的组件，其中所述第一紧固件插入件和所述第二紧固件插入件被构造为在被相关联的外紧固件接纳之后扣合到彼此之上。

24.根据权利要求15所述的系统，其中所述第一紧固件插入件的所述轴向延伸突出部被所述第一外紧固件的所述轴向延伸狭槽接纳，其中当达到预定扭矩时，所述第一紧固件插入件的所述向外延伸突出部滑过所述第一外紧固件的所述向内延伸轴向部分以防止超过所述预定扭矩。

25.根据权利要求24所述的系统，其中所述第二紧固件插入件的所述轴向延伸突出部被所述第二外紧固件的所述轴向延伸狭槽接纳，其中当达到所述预定扭矩时，所述第二紧固件插入件的所述向外延伸突出部滑过所述第二外紧固件的所述向内延伸轴向部分以防止超过所述预定扭矩。

26.根据权利要求15所述的系统，其中所述第二紧固件插入件的所述轴向延伸突出部被所述第二外紧固件的所述轴向延伸狭槽接纳，其中当达到预定扭矩时，所述第二紧固件插入件的所述向外延伸突出部滑过所述第二外紧固件的所述向内延伸轴向部分以防止超过所述预定扭矩。

27.根据权利要求26所述的组件，其中所述第一紧固件插入件和所述第二紧固件插入件的所述向外延伸突出部为柔性的。

28.根据权利要求27所述的组件，其中当施加松动扭矩时，所述第一紧固件插入件和所述第二紧固件插入件的所述向外延伸突出部不滑过所述第一外紧固件和所述第二外紧固件的所述向内延伸轴向部分。

29.根据权利要求28所述的组件，其中所述松动扭矩大于所述预定扭矩。

30.根据权利要求26所述的组件，其中所述预定扭矩是可调的。

31.一种将流体供给线连接到流体连接器组件的方法，所述方法包括：

(a)将第一流体供给线的螺纹紧固到螺纹连接器组件，其中所述螺纹连接器组件包括：

(i)第一外紧固件和第二外紧固件，每个外紧固件包括前开口、后开口和被轴向延伸狭槽分隔的多个向内延伸轴向部分；以及

(ii)第一紧固件插入件和第二紧固件插入件，每个紧固件插入件包括螺纹、前开口、后开口和多个向外延伸轴向部分，所述向外延伸轴向部分被构造为当相关联的紧固件插入件与相关联的外紧固件组装起来时被所述轴向延伸狭槽接纳；其中所述第一外紧固件与所述第一紧固件插入件组装，并且所述第二外紧固件与所述第二紧固件插入件组装；

其中所述第一紧固件插入件和所述第二紧固件插入件在对应的后开口处彼此互锁；

(b)旋转所述第一外紧固件，从而旋转地将所述第一紧固件插入件的所述螺纹紧固到所述第一流体供给线的所述螺纹，直到达到预定扭矩；并且

其中如果在达到所述预定扭矩之后继续旋转所述第一外紧固件，则所述第一紧固件插入件的所述向外延伸突出部就滑过所述第一外紧固件的所述向内延伸轴向部分以防止超过所述预定扭矩。

32.根据权利要求31所述的方法，所述方法还包括：

(c)提供具有螺纹的第二流体供给线；以及

(d)旋转所述第二外紧固件，从而旋转地将所述第二紧固件插入件的所述螺纹紧固到所述第二流体供给线的所述螺纹，直到达到所述预定扭矩；以及

其中如果在达到所述预定扭矩之后继续旋转所述第二外紧固件，则所述第二紧固件插入件的所述向外延伸突出部就滑过所述第二外紧固件的所述向内延伸轴向部分以防止超过所述预定扭矩。

33.根据权利要求32所述的方法，其中所述第一流体供给线或所述第二流体供给线为具有内螺纹的管道、坐便器水箱、流体龙头或流体输送软管。

34.根据权利要求32所述的方法，其中所述第一流体供给线或所述第二流体供给线为具有外螺纹的管道、坐便器水箱、流体龙头或流体输送软管。