CN102913698A - 管道转接接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于即热式燃气热水器(30)安装的管道转接接头(51、52、53或54)。转接接头一端具有四种可能的管连接件(55、56、57、58)中的一种，另一端具有被以可拆除方式保持的松螺母(67)。孔(70)在松螺母和管连接件之间延伸。转接接头没有接合部或结合部，方便安装和更换热水器，生产成本低。松螺母(67)优选通过有相对的机加工边缘的凸缘(71)被可拆除地保持在接头上。还公开一种阀(78、88、98)，只具有一个加工的结合部、被可拆除地保持的松螺母(67)和保持凸缘(71)。

Description

管道转接接头

技术领域

本发明涉及管道，具体涉及一种管道设备的安装。本发明具体是关于瞬时或持续流动燃气型热水器的安装，然而，本发明不局限于这些管道设备。

背景技术

由于即热的燃气热水器运行起来特别节能和经济，因此在近几年很流行。由于不需要大的储存罐，因此降低空间的要求对消费者很有吸引力。

为本申请人所有的澳大利亚专利号2006 200 845，提出了一种隔离阀特别适用于这种热水器的冷水供应管道和燃气供应管道的连接。这种热水器具有三个螺纹连接接头，三个螺纹连接接头包括进口或出口并且具有公直螺纹。这些接头其中一个是冷水入口，第二个是燃气入口，第三个是热水出口。

近来已经知道的有一种由三个部件组成的一套装置出售给管道工人，用于这种设备的安装。一套装置采取这样的形式：两个如上述专利描述的一般类型的阀；和能够连接设备上的热水出口接头和常规的铜管的转接接头。转接接头如附图中的图1所示，两个阀和转接接头如附图中的图2所示。

这种现有技术的转接接头的使用经验表明特别是以下三个问题容易出现。第一个问题是转接接头和热水器的热水出口的连接容易泄漏。造成这种泄漏的原因被认为是当转接接头被完全拧到热水出口上时，提供给转接接头的衬垫或垫圈没有被完全压紧。第二个问题是尽管潜在的泄漏能够通过使用螺纹密封带或者螺纹密封胶来解决，但密封的效率至少在一定程度上取决于进行安装的管道工人的技术。

第三个问题，或许是最重要的一个，即如果需要更换热水器，只可能在单一方向上移动已经拆开的热水器(将在下文根据图2详细解释)。假设供应管道是竖直排布为面对着布置在热水器底部的进口和出口，那么该移动方向通常是向上。由于热水器很重并且可能安装在有限的空间中，因而不是总能够向上移动热水器。

发明内容

本发明的初衷是希望基本克服或至少一定程度上改进上述提到的问题。

根据本发明的第一个方面，提出一种管道转接接头，用于将设备的带有外部公螺纹的进口或出口连接到管上，上述管道转接接头包括：

本体，所述本体具有贯穿所述本体的孔；

松螺母，所述松螺母尺寸设计为与带有螺纹的上述进口或出口配合，并且所述松螺母以可拆除的方式被可旋转地保持在上述本体的一端处；

密封垫圈，所述密封垫圈插入上述螺母内以在上述一端与带有外螺纹的上述进口或出口之间进行密封；以及

管连接件，所述管连接件位于上述本体的另一端处。

优选地，管道转接接头制造为不带任何接合部。最优选地，这通过将管道转接接头加工成整体单元来实现，这是除了松螺母或管连接件压紧螺母、或管连接件中存在的橄榄型件或圆锥形件之外的。

松螺母具有内缘，上述松螺母通过本体上的凸缘被可拆除地保持在本体上。上述凸缘具有两个相对的机加工边缘，并且凸缘选择性地接合松螺母的内缘。这使得上述松螺母容易被安装或装配，以及如果需要，使得松螺母在后续程序容易被拆除。另外，这排除了现有技术的这种要求：将这种转接接头加工成两个部件的需要，在安装或装配松螺母之后将两个部件永久地结合成一体。这又能够降低接头制造过程中的总成本。

根据本发明的第二个方面，提出一种将带有外部公螺纹的进口或出口连接到管上的方法，上述方法包括以下步骤：

(i)选择管道转接接头，所述管道转接接头在一端具有松螺母、在另一端具有管连接件并且如前所述；

(ii)连接上述松螺母和带有外部公螺纹的上述进口或出口；以及

(iii)连接上述管连接件和上述管。

根据本发明的第三个方面，提出一种用于安装即热型燃气热水器的部件的套装，上述套装包括上文定义的管道转接接头。优选地，该套装还包括根据上述专利的两个阀。

尽管本发明是针对改进的管道转接接头，但本发明的一些优点也可适用于用来隔离所连接的燃气供应管路和水供应管路的阀。具体地，上述提到的澳大利亚专利的阀包括两个厂家提供的螺纹接合部。希望的是，减少这种接合部的数量，原因在于这些接合部增加了生产成本。单独的厂家所提供的接合部对于在结构上连接阀外壳的部分是必要的。但希望的是，没有比该单独的厂家更多的厂家提供螺纹接合部。

根据本发明的其它方面，公开了一种用于控制燃气或液体流动的阀，上述阀具有：外壳；近似球体，所述近似球体内部具有贯穿近似球体的孔、可转动地安装在外壳内、并且通过花键与把手装置连接以允许转动上述近似球体，上述阀外壳具有通道，通道的一端终止于松螺母和尾部接头中，通道的另一端终止于上述管连接件中，上述松螺母和尾部接头具有松螺母，松螺母带有内缘，上述螺母通过外壳上的具有机加工边缘的凸缘而被可拆除地保持在外壳上，所述凸缘选择性地接合所述内缘以便由此方便将松螺母安装到尾部或将松螺母从尾部拆除。

优选地，该阀只包括一个厂家提供的螺纹接合部。

根据本发明的另一方面，公开了一种用于安装具有两个带外部公螺纹的进口和一个带外部公螺纹的出口的设备的方法，上述方法包括的步骤有：

(i)选择管道转接接头，所述管道转接接头在一端具有松螺母、在另一端具有管连接件并且如上所述；

(ii)连接上述松螺母和带有外部公螺纹的上述出口；

(iii)连接上述管连接件和上述管；

(iv)选择两个阀，每个阀在一端具有松螺母并在另一端具有管连接件且如上所述；

(v)使每个阀连接松螺母和相应的一个带外部公螺纹的进口。

附图说明

现在参考附图对本发明的一些实施方式进行描述，图中：

图1是现有技术的转接接头分解图，图的上部以竖直剖面图示出，图的下部以侧面图示出；

图2是燃气热水器的前视图，图1中的转接接头应用于热水器的安装，热水器在以新的热水器替换前被拆开；

图3是第一种实施方式的管道转接接头的分解图，同样图的上半部分是竖直剖面图，图的下半部分是侧面图，转接接头具有橄榄型压紧管连接件；

图4是图3中的不带螺母的转接接头的凸缘的前视图；

图5是与图2相似的图，但示出了图3和图4中的管道转接接头的应用的前视图；

图6是现有技术的例如以“W62”出售的抽头型连接器的侧视图，同样图的上半部分的竖直剖面图，图的下半部分是侧面图；

图7是与图6相似的图，但示出了已知为“W68”活接头连接器的另一种现有技术的连接器；

图8是与图3相似的图，但是是具有喇叭式压紧管连接件的第二种实施方式的管道转接接头的图；

图9是与图8相似的图，但是是具有CONETITE式管连接件的第三种实施方式的管道转接接头的图；

图10是与图9相似的图，但是是具有毛细管连接件的第四种实施方式的管道转接接头的图；

图11是第一种实施方式的具有可拆除的松螺母的阀的侧视图，图的上半部分是竖直剖面图，图的下半部分是侧面图，阀具有橄榄型压紧管连接件；

图12是与图11相似的图，但示出了具有喇叭式压紧管连接件的第二种实施方式的阀；

图13是与图11相似的图，但示出了具有CONETITE式管连接件的第三种实施方式的阀；并且

图14是具有共用隔离阀的多个热水器的示意图，每个热水器的进口和出口具有转接接头。

具体实施方式

如图1所示，现有技术的转接接头1被用于热水出口2和常规的铜管3之间的连接。通常两个热水出口2和铜管3都是3/4英寸(DN20，即20mm的公称直径(外))。然而，也可以是其它的管尺寸。例如1/2英寸的(DN15)的铜管可以被连接到3/4英寸的(DN20)进口或出口。按照澳大利亚的常规实践，接头的每端的尺寸都由与接头该端连接的管的公称直径(外)而定。然而按照新西兰的实践以及其它一些权限规定，以管的内径作为公称直径或装配尺寸。

转接接头1具有常规的管连接件5，在本情况中管连接件5为这种形式的橄榄型压紧接头：铜的环形橄榄状件6、螺母7和公螺纹8。公螺纹8的内部具有机加工内腔11，内腔11在台肩12处终止并具有内部倒角开口13。螺母7上设置有等同的内倒角14，这两个内倒角13、14与橄榄状件6上的相应的倒角23、24配合。所有倒角13、14、23和24具有相同的斜度和相同的直径。

该常规的管连接件操作如下。将螺母7和橄榄状件6滑套在铜管3上，将铜管3插入机加工内腔11内使得管3的末端抵靠台肩12。然后将螺母7的螺纹与公螺纹8啮合以便将橄榄状件6在倒角13、14之间内压紧。这样橄榄状件6的内径减小，并且与管3的外部形成密封。

转接接头1的另一端包括母螺纹18，母螺纹18具有环形台17。在一些情况下要提供垫圈或垫片16。母螺纹18和公螺纹8位于通孔10的两端。

在管道接头中，可以用到两种螺纹-紧固螺纹或密封螺纹。根据定义和用法，‘紧固’螺纹包括公直螺纹和直的母螺纹，且密封试图依靠垫圈或垫片起作用。期望的是，紧固螺纹通常不使用密封带或者螺纹密封胶。然而，由于许多紧固螺纹的质量较差或精确度不高，密封带或者螺纹密封胶经常要被用到。

相反的，‘密封’螺纹包括与直的母螺纹啮合的锥形公螺纹，密封通过锥螺纹和直螺纹之间金属对金属的接合来实现。然而，为了确保有效密封，在澳大利亚，一般的管道实践是密封螺纹总要用到密封带或者螺纹密封化合物。

如图1中的转接接头1的第一个问题是直的母螺纹18与热水出口2的公直螺纹之间的啮合程度可能无法将垫圈16在环形台17和热水出口2的末端之间充分压紧。密封的有效性在打开水流和对系统加压来检测有无泄漏的情况下才能够得到评估。螺纹啮合程度及相应的垫圈——若有的话——的压紧程度，在很大程度上依赖于两个直螺纹的质量和加工的精确性。因为这样的未完全压紧的可能性，有必要在热水出口的螺纹上使用密封带或者螺纹密封胶来在一定程度上加强热水出口2和母螺纹18之间有效密封。

垫圈16以及密封带或者螺纹密封胶两者的使用是一种低效和成本高的重复工作。结果是泄漏还是有可能发生。另外，如果没有泄漏，管道工人不知道是哪个装置造成的成功。

现在根据图2解释如图1中示出的现有技术的转接接头1的第二个说明。如图2所示，传统的即热式燃气热水器30具有燃气进口接头31、热水出口接头32和冷水进口接头33。通常从前面看，热水出口接头32在左边，燃气进口接头31在右边，冷水进口接头33在中间。

如在上述提到的专利中所描述的隔离阀28和29通过使用阀28、29的尾部接头35和螺母而被安装在燃气进口接头31和冷水进口接头33上。阀28、29具有各种类型的管连接件中的一种，该种管连接件使得阀能够被连接到燃气管41和冷水管43上。

为了拆开热水器30，将阀28、29的螺母35拧开从而使阀28、29的螺母35从燃气进口接头31和冷水进口接头33松开。如图所示这使得阀和进口之间被迅速断开，同时垫圈26在每种情况下都在阀和进口之间提供密封，为了清楚起见，螺母35在图2中有清楚的表示。

然而，当要从铜管3上拆开热水出口接头32时，不能相对于热水出口接头32旋转母螺纹18，因为铜管3完全插入机加工内腔11内使得铜管的末端抵靠台肩12。因而需要拧开管连接件5的螺母7，如图2所示，螺母7沿着管3向下移动(假设41、43、3如通常情况下竖直延伸)。

从图2可以看到，管连接件的压紧设计需要将铜管3插入机加工内腔11内，结果如图2所示，热水器30在XY平面上无法侧移或前移。相反，燃气热水器30只可能在Z方向上竖直向上被抬起，如图2所示。书直向上移动热水器30在一些情况下可以接受，但在很多情况下，热水器30的安装只在单一移动方向下无法实现。在这种情况下，铜管3需要有弹性或者能弯曲使得它的末端能够从机加工内腔11脱离。这样能使燃气热水器30在水平面移远。从事这种操作的管道工人会冒这样的风险：铜管3的弯曲造成管的永久变形。如果发生这种变形，管或者一段长度的管必须被更换。

尽管在图2中未示出，即使转接接头1被修改为使用其它一种形式的管连接件，关于管3的弯曲或翘曲的相似问题同样会发生。即，不论转接接头1使用如图所示的橄榄型压紧管连接件、还是喇叭式压紧管连接件还是CONETITE式管连接件，由于管与连接件之间的重叠接合部分，热水器的拆除只能通过在竖直方向上向上移动热水器来实现。在水平面上移动热水器是不可能的或者是非常困难的。

一旦现有的热水器30被拆下来，接着转接接头1就可以从热水出口32被拧下来并通过拧到要被安装的新热水器的热水出口32上而得以重新利用。因为热水器很重，它通常要先被安装到之前的热水器的已有的连接装置上。当新的热水器将其进口和出口重新连接到已有的管道系统时，仍会造成管3的弯曲或翘曲(伴随着相应的危险)。这需要铜管3的上端重新安装到转接接头1的管连接件内。然后螺母7才能重新拧紧到公螺纹8上来重新压紧铜橄榄形件6，或者在其它类型的管连接件上进行等同的拧紧操作。

现在参考图3，示出了优选实施方式的管道转接接头51，热水出口2和铜管3如前所述。管道转接接头51在一端具有管连接件55，在这一实施方式中，管连接件55采用橄榄型压紧连接件的形式。管道转接接头51的另一端设置有松螺母67，松螺母67具有母螺纹68和内环缘69。转接接头51有通孔70，通孔70在凸缘71处终止。

凸缘71与垫圈或垫片76配合，另外，凸缘的外径要足够大使得内环缘69靠在凸缘71上，由此将松螺母67保持在管道转接接头51上。如图4所示，凸缘71设置有两个机加工面72、73，两个机加工面72、73能够使松螺母67在倾斜适当角度时滑到管道转接接头51上。只有在松螺母67与凸缘71完全对准时，松螺母67才能滑出管道转接接头51，以执行与安装相反的过程。实践中，松螺母67保持不变地安装在管道转接接头51上。

通过使松螺母67的螺纹68与热水出口2的螺纹啮合，进而在热水出口2的端部和凸缘71之间压紧垫圈76，转接接头51就很容易地安装到热水出口2上。热水出口2的螺纹的长度总是超过松螺母67的轴向长度很多。这样就能在不使用任何密封带或者螺纹密封胶的情况下很容易地实现有效密封。由于松螺母67总是能够充分拧紧来压紧垫圈76，所以密封的有效性不取决于安装管道的工人的技能。

现在参考图5，现在以与图2的描述相相似的方式对该优选实施方式的优点进行描述。在图5中，燃气热水器30、燃气进口31、热水出口32、冷水进口33、阀28和29、燃气管41、冷水管43和热水出口管3与上文所述相同。跟上文所述相同，为了拆开燃气热水器30，将隔离阀28、29关闭，将阀的尾部接头和螺母35分别从燃气进口接头31和冷水进口接头33上拧开。如上文所述，在进口接头31、33和阀28、29之间的垫圈或垫片26被放在螺母35的上方以便于看到它们。

相似的，对于管道转接接头51，松螺母67被拧开由此从热水出口接头32上拆除管3。在管道转接接头51和热水出口接头32之间的垫圈76马上被释放。但是，对于管道技术领域的普通技术人员来说很容易理解的是，对于图5所示的配置，燃气热水器30不仅能够在竖直方向Z上移动，而且可以在由XY轴限定的水平面内移动，如图5所示。这样，燃气热水器30能够在不被抬起和不弯曲或翘曲管3、41、43任一者的情况下被水平移动。这使得旧热水器的拆卸和新热水器的安装两者变得非常容易。

图3和图5示出的配置的另一个优点是管道转接接头51的从压紧的垫圈76的前表面到机加工内腔11的台肩12(见图1)的长度是固定的并且是可以事先知道的。这样，管道工人能够从自由端部接头2进行测量并确定在哪里切割管3使管3达到正确的长度。这很大程度简化了热水器的安装过程。另外，许多管道工人进行如图14所示多组安装和/或重复安装，因此通过已知的确定长度能够提高时间效率和方便性效率。

这样，所有关于图1和图2中描述的现有技术的问题都基本得到了解决。

对于管道领域的普通技术人员来说，很显然的是，两个阀28、29和管道转接接头51可以放在盒子或其它容器中作为一套装置出售。

至此本发明已经被描述并以被读者所理解，现在将参考图6(“W62”)和图7(“W68”)描述两种现有技术的管道接头。图6示出了一种抽头型连接器101，抽头型连接器101在一端具有铜的毛细连接件105并且在另一端具有松螺母107。抽头型连接器101制造为两个部件102、103，在制造过程中，两个部件102、103通过钎焊或锡焊固定在一起。结果，由于这种需要大量的劳动及生产成本高的这种生产技术，会存在可以看到的外部接缝104。必须在两个部件102和103中制造接头以在对两个件永久结合之前能先将松螺母107安装到部件103上。

部件103设置有截头圆锥形塞108，截头圆锥形塞108与机加工出口115的相应的锥形开口113配合。机加工出口115具有外螺纹118，外螺纹118与螺母107的内螺纹119啮合。螺纹118、119的啮合将塞108顶进，使得塞108与锥形开口113二者金属对金属的接合，由此实现金属对金属的密封。对于管道领域的普通技术人员来说，很显然的是，抽头型连接器101不用于燃气热水器及等效装置，比如热水出口接头32就不具有任何锥形开口113。

现在参考图7，示出了一种直的活管接式连接器(straight unionconnector)形式的现有技术设备。连接器121具有松螺母127，松螺母127可在毛细接头125上滑动。松螺母不受约束，因此容易在安装或使用前放错位置或者丢失。连接器121具有外部环形凸缘122和塞128，塞128与图6的塞108基本相同。机加工出口115也与图6相同。因此塞128与机加工出口115之间的密封也与图6相同。与图6情况一样，对于管道领域的普通技术人员来说，很显然的是，图7的直的活管接式连接器121对于热水设备也没有帮助，因为热水设备不具有带机加工锥形开口113的进口或出口。

优先权日之后进行检索得到的现有技术还公开了美国专利申请Nos.2011/0115220A1(Kuo)和2009/0146418A1(Noto等)。前者基本属于传统的带内部密封的筒形活管接头。后者与本发明关联更大，但由于松螺母20必须在管连接件(19、22、24)组成之前被放置到部分制造的装置之上，所有它的制造比较困难。除了这一复杂点之外，松螺母20不是以可拆卸的方式被保持，而是由于结构原因被永久地保持在装置上。

对于管道领域的普通技术人员来说，很显然的是，第一种实施方式的管道转接接头51可以设置有任何已知的不同类型的管连接件55。这包括实际如图3所示的橄榄型压紧连接件、及喇叭式压紧连接件、或CONETITE式连接件以及或铜的毛细连接件，所有这些都为管道领域的普通技术人员所熟知。这三种实施方式分别在图8-10中示出为转接接头52、53及54。

在图8、9、10中，出口接头2、松螺母67、螺纹68、环形缘69，孔70、凸缘71以及垫圈76都与图3所示相同。在图8中不同的是，管连接件56为喇叭式压紧连接件；在图9中不同的是，管连接件57为CONETITE式连接件；在图10中不同的是，管接头58为铜的毛细连接件。在图8和图9，管连接件56和57被示出为压紧螺母拧到接头上以便说明管道转接接头通常的出售方式。

图10中的铜的毛细连接件58由带有台肩62的机加工内腔61形成。铜管3插进机加工内腔61使得铜管3的末端抵靠台肩62，然后管道转接接头54与铜管3通过铜焊或银焊固定在一起。由于松螺母67使得转接接头54不需要从管3上被拆下来，所以管道转接接头54可以与铜的毛细连接件58在一起使用。

松螺母67和凸缘71的特别优点是转接接头51-54的本体可以被制造成一个单独的件。这意味着不需要厂家对转接接头的本体中提供螺纹接合部或接头。

在上述提到的澳大利亚专利中，阀的外壳包括两个厂家提供的螺纹接合部。其中第一个是结构性的螺纹接合部，该结构性的螺纹接合部将阀的外壳的两个部分组合在一起。其中第二个生产的接合部与尾部以及松螺母的尾部螺纹连接部一起存在。将松螺母放到尾部上，再将尾部拧到阀上。这样就永久地保持了螺母的松螺母和尾部接头。

上述提到的松螺母67和凸缘71的布置方式可以应用到上述提到的澳大利亚专利所述的阀上，以便省去第二个厂家提供的螺纹接合部。图11-13分别示出了三种不同的阀的实施方式78、88、98，每一种都具有松螺母67和凸缘71以及具有不同的机械管连接件，所述不同的机械管连接件分别为橄榄型压紧连接件55、喇叭式压紧连接件56和CONETITE式压紧连接件57。不推荐对阀采取铜的毛细连接件，因为铜焊或银焊产生的热量会造成阀的内部O形密封圈失效或降低寿命。由于对于阀78、88、98，第二个厂家加工的接合部被省去，所以图11-13中的阀的生产成本得到降低。

上述描述是关于需要两个阀和一个管道转接接头的单一热水器。然而，在一些商业应用中，一些热水器需要并联连接或者通过多管路连接。这样的配置方式如图14所示，图14中有三个热水器30，并且这三个热水器30均通过两个传统的直通阀128、129进行控制。在这些情况下，所有的进口接头和出口接头1、2、3均连接至相应的管道转接接头51-54(管道转接接头的选择要根据是用于燃气的连接部52和54还是用于水的连接部51-54而定)。在这种情况下，三个热水器30只需要两个阀但需要九个管道转接接头。相应的，对于单一热水器，管道转接接头51-54只连接至热水出口，而对于多个热水器，管道转接接头51-54可视情况而定连接到燃气入口接头或冷水入口接头。

上述提到的只是本发明的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说很显然的是，可以在不脱离本发明范围的前提下做出更改。

例如，管道转接接头51-54可以设置有塑料帽来将垫圈76保持在松螺母67内。帽在安装时丢掉。优选地，管道转接接头符合澳大利亚标准AS3688的要求，阀符合澳大利亚标准ATS5200.012(或相关水标准)和/或AS4617(或相关燃气标准)。

另外，应当理解，本申请人具有澳大利亚管道行业的非常详细的知识。因此此处对现有技术的阀和接头的参考，不一定意味着在管道行业的其他人士也了解这些现有技术，也不意味着这样的现有技术能够被充分了解而成为管道行业的公知常识。

但是，上述描述的四种已知类型的管连接件以及在将来其它类型的管连接件——例如包括压紧连接部的管连接件——可能会有很大应用并被包含到‘管连接件’的范围内。

术语‘包括’(及其语法上的变形)在此被用来表达‘包含’或‘具有’的包含含义而不表示‘只包含’的排除含义。

Claims (20)

1.一种管道转接接头，用于将设备的带有外部公螺纹的进口或出口连接到管上，上述管道转接接头包括：

本体，所述本体具有贯穿所述本体的孔；

松螺母，所述松螺母尺寸设计为与带有螺纹的上述进口或出口配合，并且所述松螺母以可拆除的方式被可旋转地保持在上述本体的一端处；

密封垫圈，所述密封垫圈插入上述螺母内以在上述一端与带有外螺纹的上述进口或出口之间进行密封；以及

管连接件，所述管连接件位于上述本体的另一端处。

2.根据权利要求1所述的管道转接接头，除了上述松螺母和上述管连接件中存在的任何螺母或部件(本身已知)以外，所述管道转接接头一体形成。

3.根据权利要求1或2所述的管道转接接头，其中，上述设备包括即热型燃气热水器。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的管道转接接头，其中，上述管连接件选自包括喇叭式压紧连接件、CONETITE式连接件、橄榄型压紧连接件和毛细连接件的分类组。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的管道转接接头，其中，上述松螺母具有内缘，上述螺母通过上述本体上的凸缘被可拆除地保持在上述本体上，上述凸缘具有相对的机加工边缘，上述凸缘选择性地接合上述内缘，从而方便了上述松螺母的安装和拆除。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的管道转接接头，其中，上述松螺母和上述管连接件的尺寸设计为将一个尺寸的上述进口或出口连接至相同尺寸的上述管。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的管道转接接头，其中，上述松螺母和上述管连接件的尺寸设计为将一个尺寸的上述进口或出口连接至不同尺寸的上述管。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的管道转接接头，其中，上述进口或出口、上述管和上述孔的内径都基本相等。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的管道转接接头，其中，上述进口或出口、上述管和上述孔的内径并非都基本相等。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的管道转接接头，其中，上述密封垫圈包括环形衬垫。

11.根据权利要求10所述的管道转接接头，包括保持装置以将上述衬垫保持在上述螺母附近。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的管道转接接头，上述松螺母具有直螺纹。

13.一种用于安装即热型热水装置的部件的套装，上述套装包括根据权利要求1-12中所述的管道转接接头。

14.根据权利要求13所述的部件的套装，其中，其中一个上述阀被批准用于水连接，其中另一个上述阀被批准用于燃气连接。

15.一种用于控制燃气或液体流动的阀，上述阀具有：阀外壳；近似球体，所述近似球体内部具有通孔、可转动地安装在所述外壳内、并且通过花键与把手装置连接以便允许转动上述近似球体，上述阀外壳具有通道，所述通道的一端终止于松螺母和尾部接头中，所述通道的另一端终止于上述管连接件，上述松螺母和尾部接头具有松螺母，松螺母带有内缘，上述螺母通过上述阀外壳上的具有相对机加工边缘的凸缘而被可拆除地保持在上述外壳上，所述凸缘选择性地接合所述内缘以便由此方便将上述松螺母安装到尾部以及从尾部拆除上述松螺母。

16.根据权利要求15所述的阀，上述阀包括单独的厂家提供的接合部。

17.一种将设备的带有外部公螺纹的进口或出口连接到管上的方法，上述方法包括以下步骤：

(i)选择管道转接接头，所述管道转接接头在一端具有松螺母、在另一端具有管连接件并且如权利要求1-12中任一项所述的管道转接接头；

(ii)连接上述松螺母和带有外部公螺纹的上述进口或出口；以及

(iii)连接上述管连接件和上述管。

18.根据权利要求17所述的方法，其中，上述设备具有两个进口和一个出口，选择的上述管道转接接头连接在上述出口和上述管之间。

19.根据权利要求17所述的方法，其中，上述设备具有两个进口和一个出口，选择的上述管道转接接头连接在上述出口和上述管之间，两个选择的上述管道转接接头每个都连接上述两个进口中的相应的每一个进口和两个附加管中的相应的一个附加管。

20.一种安装设备的方法，上述设备具有两个带外部公螺纹的进口和一个带外部公螺纹的出口，上述方法包括的步骤有：

(i)选择管道转接接头，所述管道转接接头在一端具有松螺母、在另一端具有管连接件并且如权利要求1-12中任一项所述的管道转接接头；

(ii)连接上述松螺母和带有外部公螺纹的上述出口；

(iii)连接上述管连接件和上述管；

(iv)选择两个阀，每个阀在一端具有松螺母并在另一端具有管连接件且如权利要求15或16所述；以及

(v)使每个阀连接上述松螺母和相应的一个带外部公螺纹的上述进口。

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