CN105228754A - 具有旋转喷嘴承载头的喷嘴承载装置 - Google Patents

具有旋转喷嘴承载头的喷嘴承载装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种喷嘴承载装置(10)，包括：主体(12)，它具有流体入口通道(24)和至少一个出口通道(26)，并包括形成围绕旋转轴线(A)延伸的轮毂(16)的旋转部分；喷嘴承载头(14)，它围绕着所述旋转轴线(A)可旋转地安装在所述主体(12)的轮毂(16)上，并且设计成同时承载至少两个喷嘴；以及固定装置(74,86)，用于将所述喷嘴承载头(14)可旋转地固定在所述主体(12)上的多个预定位置中，其特征在于，所述装置(10)设有用于使得所述喷嘴承载头(14)旋转的机构，该机构包括设有至少一个可回缩驱动爪的振动驱动构件(90)，该驱动爪具有一个设计成连续推压驱动齿的自由端。

Description

具有旋转喷嘴承载头的喷嘴承载装置
技术领域
本发明涉及一种喷嘴承载装置，它配备有可旋转地安装在多个预定位置之间的喷嘴承载头。
背景技术
这种类型的喷嘴承载装置一般用在液体喷雾器中，为此具有能够瞬时切换的几种形状或尺寸的喷嘴是必要的。
例如在文献FR-A-2655571中所示并且所描述的这种喷嘴承载装置通常包括有主体，该主体具有流体入口通道和至少一个出口通道，并且包括形成围绕旋转轴线延伸的轮毂(hub)的旋转部分。
此外，设计为同时承载至少两个喷嘴的喷嘴承载头围绕着旋转轴线可旋转地安装在主体的轮毂上。
互补地，喷嘴承载头通过固定装置可旋转地固定在主体上的多个预定位置中，在其中至少一些位置中，其中一个喷嘴与主体的出口通道连接。
该固定装置设计成允许通过喷嘴承载头的简单转动来将喷嘴与另一个喷嘴切换或者将喷嘴从预定位置与另一个喷嘴切换。
根据这种喷嘴承载装置，手动执行所述喷嘴承载头的旋转，这需要操作员在喷嘴承载头上干预。
发明内容
本发明的目的具体在于提供用于通过致动器将喷嘴承载头从一个位置向另一个位置驱动的喷嘴承载装置，从而该喷嘴承载头适用于远程旋转驱动。
为此，本发明提供这样一种喷嘴承载装置，包括：
-主体，其具有流体入口通道和至少一个出口通道，并包括形成围绕旋转轴线延伸的轮毂的旋转部分；
-喷嘴承载头，其围绕着所述旋转轴线可旋转地安装在所述主体的轮毂上，并且设计成同时承载至少两个喷嘴；以及
-固定装置，用于将所述喷嘴承载头可旋转地固定在主体上的多个预定位置中，在其中至少一些位置中，其中一个喷嘴与所述主体的出口通道连接，其特征在于，所述装置配备有用于旋转驱动所述喷嘴承载头的机构，该机构包括：
-多个驱动齿，它们在所述喷嘴承载头上围绕着所述旋转轴线规则布置；
-驱动元件，其配备有至少一个其自由端适用于连续推压所述驱动齿的可伸缩驱动爪，所述驱动元件根据向前运动和返回运动而围绕着所述旋转轴线按照振动的方式安装在所述主体上，在向前运动期间所述驱动爪通过与其中一个所述驱动齿合作将所述喷嘴承载头递进地驱动至预定位置，和在返回运动期间所述驱动爪缩回；
-包括有致动杆的致动器，该致动杆可动地连接在所述驱动元件上，用于驱动所述驱动元件进行振动运动。
所述驱动机构允许无需人工干预地将所述喷嘴承载头驱动进入其预定位置中的每一个位置。
所述致动器是气缸(cylinder)，它驱动所述致动杆沿着与所述旋转轴线垂直的方向在延伸位置和缩回位置之间移动，所述致动杆配备有连接扣栓(connectingcatch)，它平行于所述旋转轴线延伸并且具有与由所述驱动元件限定的互补外壳合作的自由端，以便借助所述致动杆的前后运动来驱动所述驱动元件进行振动移动。
所述气缸是具有节约空间优点的致动器，并且可以给它供应流体例如压缩空气。
根据另一个特征，所述驱动元件具有环圈的形状，它围绕着所述旋转轴线按照振动的方式可拆卸地安装在所述主体的轮毂上。
这个特征提供了收回驱动元件的可能性，尤其是以便在损坏的情况下将它换掉，或者在其中没有驱动机构的手动状态下安装所述喷嘴承载装置。
还有，所述驱动爪具有围绕着所述旋转轴线的圆弧形状，其通常围绕着所述旋转轴线从可弹性变形的底板延伸至以适用于连续地推压所述驱动齿的自由端。
这样的设计允许获得这样一种爪，其可通过弹性变形径向回缩，并且可以与所述驱动元件制成为一体。
根据另一个方面，固定装置包括具有至少一个固定元件的环形固定圈，所述固定元件具有设计成与一组互补空腔合作的径向凸起，每个固定元件限定在所述喷嘴承载头上以便递进地将所述喷嘴承载头固定在其预定位置中，所述凸起可径向回缩以便使得所述喷嘴承载头能够在两个预定位置之间转动。
另外，所述固定圈包括按照形状配合的方式围绕着所述旋转轴线在所述主体的轮毂上转动的紧固装置，并且所述紧固装置设计成允许拆除在相关的主体上的所述固定圈。
这个特性尤其允许更换所述固定圈，并且还允许拆卸安装在主体的轮毂上的其他部件。
根据另一个方面，所述喷嘴承载装置包括防脱落装置，包括：
-第一腔室，其中所述入口通道和所述出口通道通入到彼此中；
-与所述第一腔室并置的第二腔室；
-第一阻挡膜，它设计成被驱动至闭合位置中，其中它阻断了所述入口通道和所述出口通道之间的连通，以及第二阻挡膜，它抵接着所述第一膜并且其面积大于所述第一膜的面积，由所述第一膜和第二膜构成的组件安置在所述第一腔室和第二腔室之间；
-控制构件，它允许提高所述第二腔室中的压力，从而所述第二膜在所述第一膜上施加力，以驱动所述第一膜至其闭合位置。
在所述第一膜和第二膜之间的面积差允许使得施加在所述第二膜上的力倍增，由此能够降低在第二腔室中用以驱动第一膜至其闭合位置中的必要和足够的压力。
另外，所述喷嘴承载装置包括：
-第一管状止动件，它拧在所述本体上，并且限定了第一环形夹紧部和轴向邻接部，所述第一环形夹紧部将所述第一膜的周边轴向地覆压(plating)在形成于所述主体上的肩部上，在所述主体上所述轴向邻接部轴向地阻挡所述喷嘴承载头；以及
-第二盲孔止动件，它拧在所述第一止动件上，并包括第二环形夹紧部，所述第二环形夹紧部将所述第二膜的周边轴向地覆压在形成于所述第一止动件中的肩部上。
另外，所述第二止动件配备有允许其手动拧松的第一把手和适用于与工具合作以便将所述第二止动件拧松的第二把手。
还有，所述第二止动件包括第一嵌入件和第二嵌入件，所述第一嵌入件形成用于给所述第二腔室提供压力流体的接头，所述第二嵌入件形成从所述第二腔室给另外的喷嘴承载装置提供压力流体的接头。
该特征改进了紧凑性，并促进了所述喷嘴承载装置与其它装置的串联安装。
根据另一个方面，所述喷嘴承载装置包括照明装置，所述照明装置设计成至少照亮由所述喷嘴承载装置喷射出的流体的喷射范围。
最后，所述喷嘴承载装置包括清洁元件，所述清洁元件布置在所述入口通道中，以通过局部阻挡其流动而使得所述流体变为湍流。
附图说明
通过阅读下面的详细说明将清楚了解本发明的其它特征和优点，为了便于理解该详细说明参照了以下附图，其中：
图1为分解透视图，显示出根据本发明设有用于驱动喷嘴承载头的机构的喷嘴承载装置；
图2为组装好的透视图，显示出图1的喷嘴承载装置；
图3是轴向剖视图，显示出喷嘴承载头在图1的喷嘴承载装置的主体上的布置；
图4为沿着图3的4-4线剖开的径向剖视图，显示出喷嘴承载头的固定装置；
图5为沿着图3的5-5线剖开的径向剖视图，显示出旋转喷嘴承载头的振动驱动元件；
图6为分解透视图，显示出包括手动旋转驱动的喷嘴承载头的变型。
具体实施方式
在说明书和权利要求中，为了使得说明书和权利要求清楚，将采用非限制性术语，在这些附图中纵向、垂直与横向参照在这些附图中所示的三面体L、V、T，其纵向方向平行于喷嘴承载装置的轴线A。
还有，用语“轴向”和“径向”将按照非限制性的方式用于分别指代与旋转轴线A平行的方向和与旋转轴线A垂直的方向。
在图1中显示出喷嘴承载装置10，它包括主体12和围绕旋转轴线A可转动地安装在主体12上的喷嘴承载头14。
为此，主体12限定了形成围绕着轴线A的轮毂16的圆柱形部分。具有互补环形形式的喷嘴承载头14由与轮毂16合作的内环形面18限定。
此外，喷嘴承载头14配备有五个出口排气孔20，它们径向延伸并且在喷嘴承载头14的周边围绕着旋转轴线A有规则地分布。
每个出口排气孔20打算配备喷嘴(未示出)，它沿径向延伸并通入到喷嘴承载头14的内环形面18中。互补地，如在图3中可以看出，主体12具有流体的入口通道24和出口通道26。
入口通道24沿着轴线A从入口孔28延伸至第一腔室30。
出口通道26沿着轴线A经由轴向部分从第一腔室30经由径向部分延伸至在轮毂16的外表面。
第一腔室30具有围绕旋转轴线A的大致圆柱形的形状。
优选的是，喷嘴承载装置10包括密封环32，其紧紧安装在轮毂16上并且限定了布置在出口通道26的端部处的通孔34。
喷嘴承载装置10设计成连接至在图3中所示的供应管36，该供应管由垂直于供应管36的轴线的轴线的孔38贯穿。
孔38的边缘穿入到主体12的沟槽40中，该沟槽包围所述入口通道24的入口孔28，并且设有密封O形环42。
另外，主体12形成两个轴向伸出的凸缘46，在其上拧入紧固件44以将供应管36夹紧在O形环42上。
根据另一个方面，喷嘴承载装置10包括防脱落装置，其具有第一圆形阻挡膜48，其沿径向延伸并且限定了第一腔室30。
为此，第一膜48由拧到主体12上的第一中空管状止动件50保持着。
第一止动件50包括第一带螺纹的圆柱形夹紧部52，它将第一膜48的周边密封轴向覆压在主体12的肩部(shoulder)上。
如在图3中可以看出，第一止动件50包括环形部分，其形成将喷嘴承载头14轴向锁紧在轮毂16上的轴向邻接部53。
该防脱落装置还配备有第二止动件54，其包括第二带螺纹的圆柱形夹紧螺纹部56，它在与第一止动件50的夹紧部相反的侧面上沿着旋转轴线A拧在第一止动件50上。
第二止动件54限定了围绕着轴线A大体上呈圆柱形的第二腔室58，它由第二膜60限定。
为此，第二膜60径向延伸，并且通过夹紧轴向保持在第二止动件54的夹紧部56和形成在第一止动件50上的肩部之间。
另外，用于应力分布的间隔件62布置在第一止动件50中，并且轴向安置在第一膜48和第二膜60之间以便在这些膜之间传递轴向推力。
如在图1和2中可以看出，第二止动件54配备有形成用于给第二腔室供应压缩空气的气动接头的第一嵌入件64a和形成用于从第二腔室58给另外的喷嘴承载装置(未示出)供应压缩气体的气动接头的第二嵌入件64b。
压缩空气由控制构件(未示出)控制的动力源通过连接在第一嵌入件64a上的管道(未示出)导出，以便在第二腔室58中形成压力变化。
还有，压缩空气由另一个管道(未示出)喷射出，该管道例如连接在所述第二嵌入件64b上并且连接在另外的喷嘴承载装置上。
这样的设计允许同时控制多个串联安装的喷嘴承载装置10。
通过提高在第二腔室58中压力，第二膜60通过间隔件62推压第一膜48，并且将第一膜48驱动至在图3中所示的闭合位置，其中它阻断了入口通道24和出口通道26之间的连通。
为此，第一膜48包括中央珠或中央胎圈(centralbead)66，其轴向抵靠在出口通道26的端部上并且阻断了出口通道26和第一腔室30之间的连通。
优选地，第二膜60其面积大于第一膜48的面积。
该特征使得能够以在第二腔室58中的相等压力在间隔件62和第一膜48上施加更大的力。
此外，防脱落装置包括螺旋弹簧68，它轴向安置在第二止动件54的底部和第二膜48的中央部分之间，以在第一膜48的闭合方向上在该膜上施加轴向压力。
如在图2中可以看出，第二止动件54配备有用于手动拧开第二止动件54的具有径向肋片的第一把手70和适用于与能够将第二止动件54拧开的工具合作的六边形第二把手72。
根据另一个方面，所述喷嘴承载装置10包括用于围绕着旋转轴线A将喷嘴承载头14可转动地固定在主体12上的多个预定位置中的固定装置。
参考图1和4，固定装置包括环形固定圈74，其围绕着旋转轴线A牢固地旋转安装在主体12的轮毂16上。
为此，固定圈74包括限定一组齿76的环形内表面，这组齿与形成在轮毂16的自由端处的一组互补沟槽78合作。
因此，该组齿76和相关的沟槽78按照形状配合的方式形成用于将固定圈74旋转固定在主体12的轮毂16上的装置，这些紧固装置设计成通过沿着轴线A轴向滑动来将主体12上的固定圈74拆除。
另外，固定圈74包括两个径向相对的固定抓(catch)80，其各自是大致圆弧状。
如在图4中可以看出，每个固定抓80从形成与固定圈74的外周面连接的底板(subplate)82的第一端部围绕着旋转轴线A大体上延伸至形成径向凸起84的第二自由端。
每个固定抓80的径向凸起84设计成与每个都限定在喷嘴承载头14的内环形面18上的一组互补空腔86合作，以便将喷嘴承载头14固定在其每个预定位置上。
每个固定抓80由于其纵向设计而可按照径向方式弹性变形，从而每个凸起84可径向回缩以允许喷嘴承载头14围绕着旋转轴线A在两个预定位置之间转动。
空腔86这里有10个，并且围绕着旋转轴线A有规则地分布，从而喷嘴承载头14适合固定在成角度地相互偏差十分之一圈的10个预定位置中。
这些预定位置从喷射位置交替地并且连续地切换至闭合位置，在喷射位置上，一个出口排气孔20与出口通道26连接或连通以便流体通过在闭合位置上，出口排气孔20偏转一定角度并且不再与出口通道26连接。
按照非限制性方式，固定抓可以由球形弹簧(未示出)代替，其按照径向方式可动地安装在固定圈74上，并且设计成与一组空腔86合作。
根据另一个方面，喷嘴承载装置10配备有用于驱动喷嘴承载头14旋转的机构。
根据图5，该驱动机构包括10个径向突出的驱动齿88，它们布置在喷嘴承载头14的内环形面18上并且围绕着轴线A有规则地分布，而且彼此成角度地偏转十分之一圈。
按照互补的方式，喷嘴承载装置10包括形成驱动元件的环形圈90，其围绕着旋转轴线A按照振动的方式安装在主体12的轮毂16上。
该环形圈90由环形内表面92和环形外表面96限定，所述环形内表面与轮毂16的配合套筒94相合作以便使得驱动环90振动，在环形外表面中形成有两个可回缩驱动爪98。
每个爪98通常具有圆弧形状，它围绕旋转轴线A从连接在环形圈90上的底板100延伸至适用于围绕着旋转轴线A连续推压驱动齿88的自由端102。
为此，每个爪98的自由端102相对于环形圈90的外表面96大体上向外径向突出。
此外，每个爪98可按照径向方式在图5中所示驱动位置和回缩位置之间弹性变形，在驱动位置上，爪98弹性复位(returned)并且爪98能够与其中一个相关的驱动齿88相合作，在回缩位置上，爪98径向回缩在为此所设置的形成在环形圈90的外表面96中的外壳104中。
每个爪98这里通过例如塑料材料的注射成型而与环形圈90形成为一体。
根据枢转向前运动和枢转返回运动，形成驱动元件的环形圈90围绕着旋转轴线A按照振动的方式安装在主体12上。在枢转向前运动期间每个爪98通过与驱动齿88之一合作来将喷嘴承载头14递进地驱动至预定位置，在枢转返回运动期间每个爪98回缩到其外壳104中与随后的驱动齿88接触。
环形圈90按照振动方式的驱动是通过单作用气缸106实现的。
气缸106包括有圆筒形主体108，在其中活塞110将主体108的体积分成由气动接头112供应压缩空气的第一腔室(未示出)和配备有复位弹簧116的第二腔室(未示出)。
活塞110连接在致动杆118上，该致动杆可移动地沿垂直于旋转轴线A的方向在延伸位置和回缩位置之间被驱动，该致动杆118在弹簧116的作用下朝着所述回缩位置返回。
致动杆118的自由端容纳在保护壳120中。
该保护壳120还允许这里通过两个螺钉(未示出)将气缸106固定在主体12上。
此外，致动杆118配备有连接扣栓或连接抓(connectingcatch)122，它平行于轴线A延伸并且具有与驱动环形圈90相合作的自由端。
为此，该环形圈90包括轴承124，它轴向地延伸并限定了在图3上的切开视图中所示的外壳126，在其中容纳连接扣栓122的自由端，从而气缸106的致动杆118可动地连接在驱动环形圈90上。
外壳126具有按照径向方向纵向延伸的大体上为椭圆形的形状，以便在环形圈90的驱动期间使得连接扣栓122的自由端移动。
轴承124延伸穿过内腔127，该管腔在图1中显示出并且布置在主体12中。
因此，气缸106的致动杆118的往复运动允许围绕着旋转轴线A按照振动运动的方式可动地驱动所述驱动环形圈90。
实际上，当气缸106的致动杆118从其回缩位置驱动至其延伸位置时，环形圈90沿着第一旋转方向围绕着旋转轴线A枢转驱动，从而该环形圈90反过来通过两个爪98驱动喷嘴承载头14从预定位置转动十分之一圈至下一个预定位置。
相反，当气缸106的致动杆118从其延伸位置向其回缩位置驱动时，环形圈90沿着第二相反的旋转方向围绕着旋转轴线A枢转驱动，每个爪98然后回缩以使得环形圈90能够返回到其初始位置，而不用枢转驱动喷嘴承载头14。
然而，按照非限制性的方式，在环形圈90的振动运动中的驱动在回缩位置和延伸位置之间可以通过任意类型的致动器例如包括由电磁铁可动地驱动的致动杆的那种致动器实现，在所述回缩位置中所述环形圈在弹簧作用下返回。
该驱动机构例如由操作人员使用能够用来控制气缸106的控制面板(未示出)驱动并且远程控制。
根据另一个方面，该喷嘴承载装置10配备有照明装置128，所述照明装置设计成照亮从供应有流体的喷嘴承载头14的喷嘴(也就是说连接在出口通道26上的喷嘴)喷射出的流体的喷射范围。
该照明装置128包括由电池供电的一组电致发光二极管。
此外，如在图1中可以看出，照明装置128包括设有棘爪(spur)131的可弹性变形的凸缘130，它与形成在主体12上的配合外壳132(在图3中可见)合作以便能够通过将照明装置128形状配合在主体12上而实现快速可拆卸的固定。
最后，该喷嘴承载装置10配备有第一膜48的清洁元件(未示出)。
清洁元件由布置在入口通道24中的凸出部形成，以通过局部阻挡其流动而使流体变为湍流。
如此产生的湍流使得流体能够投射在第一膜48上，以便清洁第一膜48并防止其堵塞。
如上所述，根据本发明的喷嘴承载装置10能够通过致动器(这里为气缸)106来远程旋转驱动喷嘴承载头14。
此外，喷嘴承载装置10设计成按照在图6中所示的手动配置状态中生产出，其中该装置没有气缸106，喷嘴承载头14由操作人员手动驱动。
在这种手动配置状态中，要指出的是，喷嘴承载装置10尤其没有驱动环形圈10和相关的气缸106。
然而，用于以其手动配置状态制造喷嘴承载装置10的其它部件是相同的并且可相互交换，因此避免了制造不同的其它部件。
实际上，安装在主体12的轮毂16上的那些部件例如固定环形圈74适用于通过在轮毂16上轴向滑动而从主体12中拆除。根据未示出的变型，喷嘴承载头14的出口通道26、相关的密封件、出口排气孔20以及相关的喷嘴相对于轴线A平行或倾斜，喷嘴承载头14的出口排气孔20和相关的喷嘴每个都轴向延伸，从而喷嘴承载头形成气缸筒，扁平的或圆柱形的，围绕旋转轴线A或者沿着相对于轴线A的倾斜轴线可旋转地安装，从而通过旋转喷嘴承载头14使得入口通气孔交替地与出口通道24、26和其密封件连通。

Claims (12)

1.一种喷嘴承载装置(10)，包括：
-主体(12)，它具有流体入口通道(24)和至少一个出口通道(26)，并包括形成围绕旋转轴线(A)延伸的轮毂(16)的旋转部分；
-喷嘴承载头(14)，它围绕着所述旋转轴线(A)可旋转地安装在所述主体(12)的轮毂(16)上，并且设计成同时承载至少两个喷嘴；以及
-固定装置(74,86)，用于将所述喷嘴承载头(14)可旋转地固定在所述主体(12)上的多个预定位置中，在其中的至少一些位置中，其中一个喷嘴与所述主体(12)的出口通道(26)连接，其特征在于，所述装置(10)配备有用于旋转驱动所述喷嘴承载头(14)的机构，该机构包括：
-多个驱动齿(88)，它们在所述喷嘴承载头(14)上围绕着所述旋转轴线(A)有规则地布置；
-驱动元件(90)，它配备有至少一个其自由端适用于连续推压所述驱动齿(88)的可伸缩驱动爪(98)，所述驱动元件(90)根据向前运动和返回运动而围绕着所述旋转轴线(A)按照振动的方式安装在所述主体(12)上，在向前运动期间所述驱动爪(98)通过与其中一个所述驱动齿(88)合作将所述喷嘴承载头(14)递进地驱动至预定位置，在返回运动期间所述驱动爪(98)缩回；
-包括有致动杆(118)的致动器(106)，该致动杆可动地连接在所述驱动元件(90)上，用以驱动所述驱动元件(90)进行振动运动。
2.如权利要求1所述的喷嘴承载装置(10)，其特征在于，所述致动器(106)是气缸，它驱动所述致动杆(118)沿着与所述旋转轴线(A)垂直的方向在延伸位置和缩回位置之间移动，所述致动杆(118)配备有连接扣栓(122)，它与所述旋转轴线(A)平行延伸并且具有与由所述驱动元件(90)限定的互补外壳(126)合作的自由端，以便借助所述致动杆(118)的前后运动来驱动所述驱动元件(90)进行振动移动。
3.如前述权利要求中任一项所述的喷嘴承载装置(10)，其特征在于，所述驱动元件(90)具有环圈的形状，它围绕着所述旋转轴线(A)按照振动的方式可拆卸地安装在所述主体(12)的轮毂(16)上。
4.如前述权利要求中任一项所述的喷嘴承载装置(10)，其特征在于，所述驱动爪(98)具有围绕着所述旋转轴线(A)的圆弧形状，它通常围绕着所述旋转轴线(A)从可弹性变形的底板(100)延伸至以适用于连续地推压所述驱动齿(88)的自由端(102)。
5.如前述权利要求中任一项所述的喷嘴承载装置(10)，其特征在于，所述固定装置(74,86)包括具有至少一个固定元件(80)的环形的固定圈(74)，所述固定元件具有设计成与一组互补空腔(86)合作的径向凸起(84)，每个固定元件限定在所述喷嘴承载头(14)上以便递进地将所述喷嘴承载头固定在其预定位置中，所述凸起(84)可径向回缩以便使得所述喷嘴承载头(14)能够在两个预定位置之间转动。
6.如权利要求5所述的喷嘴承载装置(10)，其特征在于，所述固定圈(74)包括按照形状配合的方式围绕着所述旋转轴线(A)在所述主体(12)的轮毂(16)上转动的紧固装置(76)，并且所述紧固装置(76)设计成允许拆除在相关的主体(12)上的所述固定圈(74)。
7.如前述权利要求中任一项所述的喷嘴承载装置(10)，其特征在于，它包括防脱落装置，包括：
-第一腔室(30)，其中所述入口通道(24)和所述出口通道(26)通入到彼此中；
-与所述第一腔室(30)并置的第二腔室(58)；
-第一阻挡膜(48)，它设计成被驱动至闭合位置中，其中它阻断了所述入口通道(24)和所述出口通道(26)之间的连通，以及第二阻挡膜(60)，它抵接着所述第一膜(48)并且其面积大于所述第一膜的面积，由所述第一膜(48)和第二膜(60)构成的组件安置在所述第一腔室(30)和第二腔室(58)之间；
-控制构件，它允许提高所述第二腔室(58)中的压力，从而所述第二膜(60)在所述第一膜(60)上施加力，以驱动所述第一膜(48)至其闭合位置。
8.如上述任一项权利要求所述的喷嘴承载装置(10)，其特征在于，它包括：
-第一管状止动件(50)，它拧在所述本体(12)上，并且限定了第一环形夹紧部(52)和轴向邻接部(53)，所述第一环形夹紧部将所述第一膜(48)的周边轴向地覆压在形成于所述主体(12)中的肩部上，在所述主体(12)上所述轴向邻接部轴向地阻挡所述喷嘴承载头(14)；以及
-第二盲孔止动件(54)，它拧在所述第一止动件(50)上，并包括第二环形夹紧部(56)，所述第二环形夹紧部将所述第二膜(60)的周边覆压在形成于所述第一止动件(50)中的肩部上。
9.如权利要求8所述的喷嘴承载装置(10)，其特征在于，所述第二止动件(54)配备有允许其手动拧松的第一把手(70)和适用于与工具合作以便将所述第二止动件(54)拧松的第二把手(72)。
10.如权利要求8或9中任一项所述的喷嘴承载装置(10)，其特征在于，所述第二止动件(54)包括第一嵌入件(64a)和第二嵌入件(64b)，所述第一嵌入件形成用于给所述第二腔室(58)提供压力流体的接头，所述第二嵌入件形成从所述第二腔室(58)给另外的喷嘴承载装置提供压力流体的接头。
11.如前述权利要求中任一项所述的喷嘴承载装置(10)，其特征在于，它包括照明装置(128)，所述照明装置设计成至少照亮由所述喷嘴承载装置(10)喷射出的流体的喷射范围。
12.如前述权利要求中任一项所述的喷嘴承载装置(10)，其特征在于，它包括清洁元件，所述清洁元件布置在所述入口通道(24)中，以通过局部阻挡其流动而使得所述流体变为湍流。
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