KR20090042688A - 고압수 회전식 분사기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고압수 회전식 분사기의 제작방법에 관한 것으로서, 선박의 내·외부나 교량 등에 도색되어 있는 낡은 페인트나 녹 등을 제거 할 때 능률적이면서, 손쉽게 이물질 등을 제거할 수 있는 고압수 회전식 분사기의 제작방법을 제공하기 위한 것이다. 종래의 압축공기 모터 강제 구동식 고압수 회전식 분사기는 회전 노즐 분사기와 압축공기 구동식 에어 모터에 벨트 풀리를 설치하고, 타이밍 벨트로 두 풀리를 연결하여, 압축공기 구동식 에어 모터를 구동하여 고압수 회전식 분사기를 회전시키는 구조로 되어 있어, 구조가 복잡할 뿐만 아니라, 타이밍 벨트의 끊어짐 현상이 자주 발생하여 정비에 어려움이 따르고, 전체중량이 무거워 작업자가 장시간 사용하기에는 문제점이 있었고, 작동방법도 권총형의 방아쇠 당김 방식이라 이중의 힘을 소모시키면서 사용해야하는 단점들이 있었다.

또 한편으로는 무급유작동이 가능하도록 된 압축공기 모터가 있었지만, 이 기술을 고압수 회전식 분사기로 사용하기에는 많은 문제점이 있었다. 또 상기 종래의 기술들은 모두 고가격이면서, 선박의 내·외부나 교량 등에 도색되어 있는 낡은 페인트나 녹 등의 제거에 사용하기에는 많은 단점 등이 있었다.

따라서, 본 발명은 종래의 압축공기 구동식 에어 모터에 설치되어 전체무게를 가중시켰던 샤프트내의 벨트 풀리를 제거하여, 동일한 역할을 할 수 있도록 로드 키에 의해 스위벨 샤프트와 로토가 결합되어 구동할 수 있도록 하여, 무게와 부피를 획기적으로 줄일 수 있게 설계하였으며, 또 한편으로 일반적인 권총형의 방아 쇠 당김 방식으로 작동되는 고압수 회전 분사기로는 장시간 작업하기 어려운 것을 보다 편리하게 트로틀 그립 스위치 작동방법으로 설계하였고, 고압수가 물안개 발생 없이 균일하게 분사 되어 작업이 효율을 올릴 수 있도록 마그네트와 고압 씰로 설계되어 있어, 보다 능률적이면서, 손쉽게 작업할 수 있는 고압수 회전 분사기를 제공하는 것을 특징으로 한다.

스위벨 샤프트, 로드 키, 마그네트, 고압 씰, 트로틀 그립, 앵글러 베어링

Description

고압수 회전식 분사기의 제작방법{A method production for a jet machine is turning system an high pressure - water}

본 발명은 고압수 회전식 분사기의 제작방법에 관한 것으로서, 특히 작업자들이 쉽게, 능률적으로, 선박의 내·외부나 교량 등에 도색되어 있는 낡은 페인트나 녹 등을 제거 할 수 있도록 제작된 고압수 회전식 분사기에 관한 것이다.

통상적으로, 압축공기를 이용한 고압수 회전식 분사기는 이물질의 세척이나 녹 제거용으로 사용되고 있는 데, 이러한 기술적 구성은 두 종류로 대별된다.

그 하나는, 압축공기 구동식 에어 모터에 벨트 풀리를 설치하고, 타이밍벨트로 두 폴리를 연결하여 방아쇠형태의 스위치를 손으로 당겨서 압축공기 에어 모터를 구동시켜 고압수 회식 분사기를 작동시키는 것(이하 "제1 선행기술"이라함)이며, 또 하나는 압축공기를 이용하여 무급유로 작동으로 시키는 에어 모터(이하 "제2 선행기술"이라함)이다.

그러나, 전술한 제1 선행기술은 부품의 수가 많고, 구조가 복잡할 뿐만 아니라, 타이밍벨트의 끊어짐 현상이 자주 발생하여 정비에 어려움이 따르고, 분사기 전체중량이 무거워 작업자가 장시간 사용하기에는 힘든 문제점이 있었고, 다른 한 편으로는 작동방법이 방아쇠형태의 스위치를 손으로 당겨서 압축공기 에어 모터를 구동시키는 방법을 사용함으로 작업자에게 이중의 힘을 가중시키는 단점들이 있었다.

또한 상기 제2 선행기술의 압축공기 에어 모터는 제1 선행기술보다는 진보된 고안으로서, 상기의 고안을 극복하고자 샤프트내의 두 개의 벨트풀리 대신에 유입되는 압축공기를 이용하여 무급유로 작동이 가능하도록 했지만, 고압수와 사용될 수 있는 장치가 없어, 고압수의 분사를 균일하게 할 수 없는 문제점과 아울러 제작비용의 증가 등에 문제점이 있었다.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 작업자들이 선박의 내·외부나 교량 등에 도색되어 있는 낡은 페인트나 녹 등을 제거 할 때, 능률적이면서, 쉽게 작업할 수 있는 고압수 회전식 분사기를 저렴한 가격으로 제작할 수 있는 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 고압수 회전식 분사기의 부피와 무게를 줄이면서, 고압수 분사시에 생기는 물안개 현상을 제거할 수있어 고른 분사를 할 수 있고, 작업의 위치에 따라 고압수관의 길이를 조절할 수 있으면서, 동시에 고압수와 고압의 압력을 분산시켜, 작업자에게 가중되던 힘을 분산시킬 수 있는 고압수 회전식 분사기를 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고압수 회전식 분사기는 상부 말미부분이 고압수관(501)과 연결될 수 있도록 나사가 형성되어 있으면서, 내부는 고압수가 관통 할 수 있도록 원형의 통로가 형성되어 있고, 하단부분에는 로토 키(33)를 꼽을 수 있도록 로토 키 홈(36)이 형성되어 있고, 상부 부분에도 역시 마그네트 키(11)를 꼽을 수 있게 마그네트 키홈(12)이 형성된 스위벨 샤프트(1)에, 전방 베어링 하우징(23)속에 물 분사 반동을 흡수하여 스위벨 샤프트(1)의 회전을 방해되지 않게 하는 앵글러 베어링(19)을 넣은 다음, 베어링 하우징 커버(17)로 결합시켜 스위벨 샤프트(1)의 상부부분에 형성되어 있는 걸림 턱까지 꼽고, 상기 조립된 전방 베어링 하우징(23)을 스위벨 하우징(7)에 넣을 때, 상기 전방 베어링 하우징(23)의 외부 상부 쪽으로 돌출되는 스위벨 샤프트(1)에, 유입된 압축공기가 외부로 빠져나가게 하는 다수의 홀을 가져 물안개 현상을 없애주면서, 물 분사의 압력을 균일하게 조절하는 부싱(16)과 마그네트(15)를 꼽은 다음, 마그네트 키(11)를 마그네트 키홈(12)에 꼽고, 스위벨 하우징(7)내에 유입되어 있는 압축공기가 외부로 유출될 수 있도록 다수 개 홀(6)이 형성된 전방 캡 너트(5)속에 물 분사시에 되돌아오는 이물질의 유입을 막아주는 전방 씰(3)을 넣고, 상기 전방 캡 너트(5)를 상기 전방 베어링 하우징(23)외부에 돌출되는 스위벨 샤프트(1)에 결합시켜 스위벨 하우징(7)의 상부부분을 완성시킨다. 그리고 나서 스위벨 샤프트(1)의 하부부분을 완성시키게 되는데, 외부에서 유입된 압축공기가 스위벨 하우징(7)의 외부에 부착된 에어 입구로 유입될 때, 유입된 압축공기가 스위벨 샤프트(1)를 회전시킬 수 있도록 하는 역할을 하면서, 실린더(27)의 내부에 안착되는 로토(29)에 형성된 각 홈 에, 실린더(27)로 유입된 압축공기를 차단하여 로토(29)를 회전하게 하는 브레이드(31)를 꼽아 실린더(27)의 내부를 완성시켜, 상기 조립된 실린더(27)를 스위벨 샤프트(1)의 하부부분에 형성된 로토 키 홈(36)에 로토 키(33)를 꼽아, 상기 실린더(27)가 조립될 때, 로토(29)에 형성되어 있는 로토 키 홈(36)에 맞추어 꼽아, 상기에서 이미 전방 베어링 하우징(23)이 꼽혀 있는 스위벨 샤프트(1)의 뒤에 맞물리게 꼽고, 외부에서 유입된 압축공기가 실린더(27)내부로 유입될 수 있도록 통로 홈과 압축공기 홀이 다수 개가 형성되어 있으면서, 스위벨 샤프트(1)의 회전을 원활하게 하면서 스위벨 샤프트(1)를 지지하는 제2 볼 베어링(37)을 가지는 후방 베어링 하우징(35)을, 실린더(27)의 하부 테두리에 이미 형성되어 있는 제1 압축공기 유입 홀(28)들과 맞추어 결합시키고, 상기 후방 베어링 하우징(35)상부에, 누수 발생시에 고압수가 실린더내부로 유입되는 것을 방지하는 역할을 하는 백업링 오링(41)이 부착된 백업링(43)꼽고, 고압 씰(49)과 고압 씰 오링(51)이 내장되어 있는 인입 아답타(47)를 결합 시킨 다음, 후방 캡 너트(9)를 결합하여, 스위벨 하우징(7)의 하부부분을 완성시킨다.

이후, 스위벨 하우징(7)의 상부 말미부분에 고압수관(501)을 연결 후, 고압수관(501)말미에 고압수 분출구(402)를 연결하고, 스위벨 하우징(7)하부부분의 말미에부착 되어있는 후방 캡 너트(9)에 고압수를 연결한 후, 고압수관(501)의 일정부분에 압축공기가 유입될 때, 스위치역할을 하는 트로틀 그립(105)과 압축공기 입구를 가지는 에어 닛플(115)및 원 터치 닛플(119)등을 가지는 압축공기 출입기(500)를 부착한 후, 상기 압축공기 출입기(500)의 하부말미에 형성되어 있는 에어 닛플(115)을 통해, 외부로부터 유입된 압축공기를 회전식 공기 분사기(200)로 보내기 위한 압축공기관(401)을 연결하고, 상기 압축공기관(401)의 다른 부분은 스위벨 하우징(7)의 외부에 부착되어 있는 압축공기 유입구(40)와 연결한 후, 압축공기 출입기(500)에 부착되어 있는 트로틀 그립(105)을 돌려 압축공기를 실린더(27)내부로 유입시키게 되면, 별도의 모률로 구성되어 고압수 회전 분사기와 압축공기 구동식 에어 모터를 타이밍 벨트로 연결하여 발생하는 벨트의 끊어짐 없이, 로토(29)가 회전할 때 스위벨 샤프트(1)도 같이 회전되게 되어 있음으로 인해, 균일한 고압수를 회전식으로 분사하게 됨으로 기존의 제품보다 부피와 무게를 획기적으로 줄어들게 하면서, 한편으로는 고압수와 고압을 각각 분리시켜 유입하게 됨으로 적은 힘으로도 좁은 작업 구조를 가진 현장에서 쉽게 사용할 수 있는 것을 특징으로 한다.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명은 고압수 회전식 분사기에 관한 것으로서, 종래의 압축공기 모터 강제 구동식 고압수 회전식 분사기는 회전 노즐 분사기와 압축공기 구동식 에어 모터에 벨리 풀리를 설치하고 타이밍 벨트로 두 풀리를 연결하여 작동시키는 구조로 되어있어, 부품의 수가 많고, 구조가 복잡할 뿐만 아니라, 타이밍 벨트의 끊어짐 현상이 자주 발생하여 정비에 어려움이 다르고, 전체 중량이 무거워 작업자들이 현장에서 사용하기에는 불편함이 많았다.

또 한편으로는 작동방법이 권총형의 방아쇠를 당겨서 작동되는 방식이라, 고압수와 고압을 동시에 작업자가 받음으로 인해, 이중의 체력을 소모해야 되는 어려움이 있었고, 고가격 등의 결점들이 이었지만, 본 발명은 이러한 불편함과 고가격 으로 인한 비경제적인 점들을 극복할 수 있도록 배려되어 있다.

그리고, 본 발명은 작업의 효율을 향상시키기 위해 고압수 분사 때, 작업의 능률을 저하시키는 물안개현상을, 유입된 압축공기를 배출시킬 때 다수의 홀을 가진 캡 너트를 이용하여 없앨 수 있음으로 작업의 효율을 높였으며, 부피와 무게를 기존의 제품보다 획기적으로 줄였음으로 협소한 장소에서도 사용이 가능하고, 작업자가 고압수와 고압의 압력을 동시에 받는 것을 각각 분리시킬 수 있음으로 인해, 작업장소의 높낮이 조절이 가능하여 작업의 능률과 작업자의 편리성이 가미되어 있고, 단순한 제작공정으로 대량생산이 가능하여 더욱더 경제적인 효과가 있다.

본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 각 도면이 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야한다.

그리고, 하기의 설명에서는 본 고안에 따른 동작을 이해하는 데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 고안의 요지를 흩트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.

도 1는 본 발명에 따른 고압수 회전식 분사기를 나타낸 사시도이다. 도 2는 본 발명에 따른 고압수 회전식 분사기중 회전식 공기 분사기의 조립상태를 나타낸 분해사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 고압수 회전식 분사기중 회전식 공기 분사기의 조립된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 고압수 회전식 분 사기중 회전식 공기 분사기의 조립된 상태를 나타낸 단면도이다. 한편, 도 5는 본 발명에 따른 고압수 회전식 분사기중 압축공기 출입기의 조립상태를 나타낸 분해사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 고압수 회전식 분사기중 압축공기 출입기의 조립된 상태를 나타낸 단면도이다. 그리고 도 7은 종래의 고압수 회전식 분사기를 나타낸 도면으로서, 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 고압수 회전식 분사기의 제작방법은 도 2 내지 도 4, 그리고 도 5 및 도 6에서 보는 바와 같이, 우선, 내부는 원통형으로 고압수가 흐르도록 설계되어 있고, 외부 역시 원통형으로 형성되어 있으나, 상부부분은 조립된 전방 베어링 하우징(23)을 꼽을 수 있게 걸림 턱이 형성되어있으면서, 마그네트 키(11)를 꼽을 수 있도록 마그네트 키홈(12)이 형성되어 있고, 상부 말미는 전방 캡 너트(5)와, 고압수관(501)및 고압수 분출구(402)와 연결될 수 있도록 나사 홈(34a)이 형성되어 있고, 하부부분에는 실린더(27)내의 로토 키 홈(36)속에 맞물리게 끼워져서 로토(29)가 회전할 때, 같이 회전할 수 있는 로토 키(33)를 꼽을 수 있도록 로토 키 홈(36)이 형성되어 있으면서, 하부 말미는 후방 캡 너트(9)및 고압수관(501)과 연결될 수 있게 나사 홈이 형성되어있는 스위벨 샤프트(1)에, 내부는 바닥 중앙부분에 원통형으로 상기 스위벨 샤프트(1)가 관통될 수 있도록 홈이 형성되어 있으면서, 내부는 비워있고, 상부말미의 일정부분에 베어링 하우징 커버(17)와 결합될 수 있도록 나사 홈이 형성되어있는 전방 베어링 하우징(23)의 내부 안쪽에, 스위벨 샤프트(1)의 회전을 원활하게 하면서 스위벨 샤프트(1)를 지지하는 제2 볼 베어링(37)을 먼저 넣고, 상기 제2 볼 베어링(37)의 상부에 물 분사반동을 흡수하여 스위 벨 샤프트(1)의 회전에 방해를 주지 않게 하는 앵글러 베어링(19)을 넣은 다음, 베어링 사이에 베어링끼리 서로 붙음 현상을 방지하는 스페이스 링(21)을 삽입 후, 중앙부분이 상기 스위벨 샤프트(1)가 관통할 수 있는 홈이 형성되어 있는 베어링 하우징 커버(17)로 결합하여 전방 베어링 하우징(23)을 완성한다.

상기 결합된 전방 베어링 하우징(23)을 상기의 스위벨 샤프트(1)에 꼽아, 상기의 스위벨 샤프트(1)의 걸림 턱까지 밀어 넣은 다음, 상기 전방 베어링 하우징(23)과 결합된 스위벨 샤프트(1)를, 내부는 원통형으로 비워있고, 양쪽 말미부분에 전, 후방 캡 너트(5,9)들과 결합되는 나사 홈(34a,34b)들이 형성되어 있으면서, 외부 일부 면에 압축공기 유입구(40)가 부착되어 있는 스위벨 하우징(7)속에 넣은 다음, 상기 스위벨 샤프트(1)의 상부부분 즉, 전방 베어링 하우징(23)의 상부에, 마그네트(15)의 자력을 활성화시킬 수 있게 해주면서, 마그네트(15)의 외부를 커버하는 부싱(16)을 넣은 다음, 내부는 중앙부분에 원통형으로 상기 스위벨 샤프트(1)가 관통할 수 있는 홈이 형성되어있으면서, 내부에 중앙 외각 부분은 유입된 압축공기를 외부로 배출시키는 다수의 홀들로 형성되어, 상기 스위벨 샤프트(1)의 회전을 균일하게 해주는 마그네트(15)를 상기 부싱(16)속에 넣은 다음, 마그네트 키(11)를 마그네트 키홈(12)에 넣어 스넵 링(13)을 끼워 고정시키고, 내부 중앙부분은 스위벨 샤프트(1)의 상부 외부부분이 끼워질 수 있게 원형의 홈이 형성되어있으면서, 외부상부 면에는 유입된 압축공기를 외부로 배출시켜 고압수 분사시에 물안개현상을 없애주도록 다수개로 구성된 홀들을 가지고, 내부에 고압수 분사시에 반사되어 되돌아오는 이물질의 유입을 막아주는 전방 씰(3)이 들어있는 전방 캡 너트(5)를, 고압수관(501)과 결합될 수 있게 스위벨 샤프트(1)의 외부에 형성된 너트 부분만 외부에 돌출 되도록 한 상태에서, 스위벨 하우징(7)의 전방말미 부분에 형성된 나사 홈(34a)과 결합시켜, 상기 스위벨 하우징(7)의 상부부분을 완성시킨다.

이후, 스위벨 샤프트(1)의 하부 즉, 전방 베어링 하우징(23)의 뒤에, 샤프트 하우징(7)의 외부에 부착되어 있는 압축공기 유입구(40)를 통해 유입된 압축공기에 의해, 스위벨 샤프트(1)가 로토(29)와 맞물려 회전될 수 있도록 상기 스위벨 샤프트(1)의 하부부분에 형성되어있는 로토 키 홈(36)에 로토 키(33)를 꼽고, 내부 중앙부부분은 상기 스위벨 샤프트(1)가 꼽힐 수 있도록 원형의 홈이 형성되어 있으면서, 상기 스위벨 샤프트(1)의 하부부분에 꼽혀있는 로토 키(33)와 맞물릴 수 있도록 제1 압축공기 유입 홀(28)이 형성되어있고, 외부는 회전자 역할을 하는 브레이드(31)가 꼽힐 수 있도록 홈이 4개 형성되어 있는 로토(29)를, 상기 스위벨 샤프트(1)의 하부부분에 꼽혀있는 로토 키(33)와 맞물릴 수 있게 결합시키고, 상기와 같이 스위벨 샤프트(1)에 결합된 로토(29)위에 내부는 로토(29)가 들어 갈 수 있게 비워있으면서, 하부의 바같 테두리 면에는 샤프트 하우징(7)의 외부에 부착되어 있는 압축공기 유입구(40)를 통해 유입된 압축공기가, 내부로 들어 갈 수 있는 홀이 다수 개 형성된 제1 압축공기 유입 홀(28)이 있고, 내·외부 벽면은 유입된 압축공기가 로토(29)에 부착된 브레이드(31)를 회전시킨 후, 스위벨 하우징(7)의 내부로 배출시킬 수 있도록 일정 간격의 홈이 형성되어 있는 실린더(27)를, 하부의 바같 테두리 면에 스위벨 하우징(7)의 외부에 부착되어 있는 압축공기 유입구(40)를 통해 유입된 압축공기가 내부로 들어 갈 수 있는 홀이 다수 개 형성되어있는 제1 압 축공기 유입 홀(28)부분이 하부 쪽으로 위치하게 넣은 다음, 원형의 하부 테두리 바퀴에 스위벨 하우징(7)의 외부에 부착되어 있는 압축공기 유입구(40)를 통해 유입된 압축공기가 유입되는 통로를 가지면서, 하부 테두리 내면에는 상기 실린더(27)의 하부 테두리에 형성된 외부의 제1 압축공기 유입 홀(28)들과 맞물릴 수 있게 형성된 제2 압축공기 유입 홀(38)들이 형성되어있으면서, 로토(29)의 회전을 원활하게 하고 스위벨 샤프트(1)를 지지하는 제1 볼 베어링(25)을 후방 베어링 하우징(35)속에 넣은 다음, 실린더(27)의 외부 제1 압축공기 유입홀(28)과 하부 테두리 내면에 형성된 제2 압축공기 유입 홀(38)들과 맞추어 스위벨 샤프트(1)와 결합시킨다.

이후, 누수 발생 시에 고압수가 실린더내부로 유입되는 것을 막아주는 백업링(43)에 백업링 오링(41)을 넣고, 고압 씰(49)에 고압 씰 오링(51)이 내장되어있고, 누수확인용 홀(22)이 형성되어있으면서, 고압수관(501)과 연결될 수 있는 입구를 가진 인입 아탑타(47)을 연결하여 스위벨 하우징(7)의 하부부분을 완성시킨다.

그리고 나서, 압축공기 출입기(500)를 결합시키는데, 먼저, 핸들 바디(101)에 3개의 공기 유입 구를 가고, 트로틀의 이동각도를 제한하는 홈이 형성되어있으면서, 고압수관(501)과 연결되는 각 부위에, 고압수관(501)과 고정시키기 위한 홈에 록 볼트(117)및 스위벨 하우징(7)에 부착된 압축공기 유입구(40)로 압축공기를 배출시키는 원 터치 닛풀(119)들을 각각 결합시키고, 상기 핸들 바디(101)에 형성되어있는 공기 유입구에 공기가 핸들 바디(101)로 유입되는 것을 조절하는 밸브 기능을 하는 트로틀(109)를 넣고, 상기 트로틀(109)이 정해진 각도까지만 열리게 하 는 기능을 가진 트로틀 핀(107)을 꼽은 다음, 공기의 양을 조절하는 트로틀 그립(105)을 결합시키고, 상기 트로틀(109)의 상부에 유입되는 압축공기의 압력을 완충시키는 트로틀 스프링(111)을 넣고, 유입된 압축공기를 트로틀(109)로 보내는 인입핸들(113)을 결합시킨 다음, 외부로부터 압축공기를 유입하는 에어 닛플(115)을 결합하여 압축공기 출입기(500)를 완성시킨다.

상기와 같이 조립된 스위벨 하우징(7)은 종래의 고압수 회전식 분사기(400)보다 무게와 피부를 획기적으로 줄일 수 있도록 설계되어있어, 작업자들에게 협소한 공간에서도 작업이 능률을 높여준다.

한편, 상기 압축공기 출입기(500)는 기존의 스위벨 하우징(7)과 분리시킬 수 있는 구조로 되어있어, 고압의 힘을 작업자에게 분산시키는 지렛대 역할을 하여 작업의 효율에 도움을 주면서, 고압수를 분사하는 작업 위치를 조정할 수 있음으로 작업의 능률을 향상시킬 수 있게 하기 위함이다.

이하, 상기와 같은 구성에 따라 도 3 및 도 4, 그리고 도 6 은 본 발명의 일 실시 예에 따른 것으로서, 본 발명의 고압수 회전식 분사기를 제작 및 조립 할 때, 도 7에 되시되어 있는 종래의 고압수 회전식 분사기(400)가 가지는 부피와 중량을 획기적으로 줄이면서, 작업장의 높낮이 위치에 상관없이 동일한 고압수를 분사하여 작업 능률을 향상시킬 수 있고, 기존의 고압수 회전식 분사기는 고압수와 고압을 작업자가 동시에 받는 구조로 되어있어 작업자가 장시간 작업하기 어려운 단점 등이 있었다.

그래서 도 1에 도시되어있는 바와 같이, 이미 조립되어있는 스위벨 하우징 (7)의 상부부분에 고압수관(501)을 연결하고, 작업위치의 높이에 맞추어 일정부분의 고압수관(501)에 이미 조립되어있는 압축공기 출입기(500)를 록 볼트(117)로 쬐여 고정시킨다.

이후, 고압수관(501)의 상부말미에 고압수 분출구(402)를 부착한 다음, 고압수관(501)에 부착되어있는 압축공기 출입기(500)의 원 터치 닛풀(119)에 압축공기관(401)의 한쪽 면을 연결하고, 남은 한쪽 면을 스위벨 하우징(7)의 외부에 부착되어있는 압축공기 유입구(40)와 연결시킨다.

그리고 나서, 스위벨 하우징(7)의 하부부분에 형성되어있는 인입 아탑타(47)에 고압수를 연결 후, 고압수관(501)에 이미 조립되어있는 압축공기 출입기(500)의 에어 닛플(115)에 외부에서 유입되는 압축공기를 연결한 다음, 압축공기 출입기(500)의 트로틀 그립(105)으로 유입되는 압축공기의 양을 조절하게 되면, 본 발명의 도 7 에 도시되어있는 종래의 고압수 회전식 분사기(400)처럼 별도의 모률로 구성되어 고압수 회전 분사기와 압축공기 구동식 에어 모터를 타이밍 벨트로 연결하여 발생하는 벨트의 끊어짐 없이, 균일한 고압수를 회전식으로 분사하게 됨으로, 기존의 제품보다 부피와 무게가 획기적으로 줄어들게 되어, 좁은 작업 구조를 가진 현장에서 사용할 수 있고, 한편으로는 외부로부터 유입되는 고압수와 압축공기의 힘을 동시에 작업자가 것을 분산시키게 됨으로, 작업의 능률을 높일 수 있으면서, 제작 경비를 크게 줄일 수 있고, 조립부품의 단순화로 대량생산을 할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 고압수 회전식 분사기를 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 고압수 회전식 분사기중 회전식 공기 분사기의 조립상태를 나타낸 분해사시도.

도 3은 본 발명에 따른 고압수 회전식 분사기중 회전식 공기 분사기의 조립된 상태를 나타낸 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 고압수 회전식 분사기중 회전식 공기 분사기의 조립된 상태를 나타낸 단면도.

도 5는 본 발명에 따른 고압수 회전식 분사기중 압축공기 출입기의 조립상태를 나타낸 분해사시도.

도 6은 본 발명에 따른 고압수 회전식 분사기중 압축공기 출입기의 조립된 상태를 나타낸 단면도.

도 7은 종래의 고압수 회전식 분사기를 나타낸 도면.

＜ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ＞

1. 스위별 사프트 3. 전방 씰

5. 전방 캡 너트 6. 홀

7. 스위별 하우징 9. 후방 캡 너트

11. 마그네트 키 12. 마그네트 키홈

13. 스넵 링 15. 마그네트

16. 부싱 17. 베아링 하우징 커버

19. 앵글러 베아링 21. 스페이스 링

22. 누수확인용 홀 23. 전방 베아링 하우징

25. 제1 볼 베아링 27. 실린더

28. 제1 압축공기 유입 홀 29. 로토

31. 브레이드 33. 로토 키

34a, 34b. 나사 홈 35. 후방 베아링 하우징

36. 로토 키 홈 37. 제2 볼 베아링

38. 제2 압축공기 유입 홀 40. 압축공기 유입구

41. 백업링 오링 43. 백업 링

45. 후방 사프트 씰 47. 인입 아답터

49. 고압 씰 51. 고압 씰 오링

53. 에어 투입구 101. 핸들 바디

103. 건 바렐 105. 트로틀 그립

107. 트로틀 핀 109. 트로틀

100. 고압수 회전식 분사기 111. 트로틀 스프링

113. 인입핸들 115. 에어 닛플

117. 룩 볼트 119. 원 터치 닛플

200. 회전식 공기 분사기 400. 종래의 고압수 회전식 분사기

401. 압축공기관 402. 고압수 분출구

500. 압축공기 출입기 501. 고압수관

502. 손잡이

Claims (1)

1. 고압수회전식 분사기의 제작방법에 있어서,

   스위벨 샤프트(1)의 하부부분에 결합되어 스위벨 샤프트(1)의 회전을 원활하게 하고, 상기 스위벨 샤프트(1)를 지지하는 제1 볼 베어링(25)을 가지면서, 고압수가 실린더(27)로 유입되는 것을 막아주는 백업 링(43)및 백업링 오링(41)들과,

   분사되는 물 분사 반동을 흡수하여 상기 스위벨 샤프트(1)의 회전을 방해하지 않도록 하는 앵글러 베어링(19)를 내포하는 전방 베어링 하우징(23)들과,

   상기 전방 베어링 하우징(23)의 상부에 결합되어 상기 스위벨 샤프트(1)의 회전속도를 균일하게 유지시키면서, 상기 실린더(27)내부에 유입된 압축공기가 배출될 수 있도록 다수 개의 홀들로 형성되어 있으면서 상기 스위벨 샤프트(1)의 마그네트 키홈(12)에 마그네트 키(11)로 결합되게 형성된 마그네트(15)와 상기 마그네트(15)의 자력을 활성화시키는 역할을 하는 부싱(16)들과,

   상기 스위벨 샤프트(1)의 상부 말미에 부착된 마그네트(15)의 상부에 결합되어, 고압수 분사 때 되돌아오는 이물질의 유입을 막아주는 전방 씰(3)을 내포하고, 외부에서 유입된 압축공기를 배출할 때, 물안개를 제거하는 역할을 할 수 있도록 다수 개의 홀(6)들을 가진 전방 캡 너트(5)들과,

   상기 전방 캡 너트(5)의 말미에 고압수와 압축공기의 힘을 분산시켜 작업자의 작업효율을 높이면서, 작업장의 위치에 따라 높낮이를 조절할 수 있도록 부착되는 고압수관(501)과 압축공기관(401)들로 구성된 것을 특징으로 하는 고압수 회전 식 분사기의 제작방법.

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