CN105228336A - 一种防成品板翘曲的电路板的制备方法及其电路板 - Google Patents

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Abstract

本发明属于线路板加工领域，具体涉及一种防成品板翘曲的电路板的制备方法及其电路板。所述方法包括如下步骤：在电路板的非成品单元区域，沿着印制电路板翘曲方向的垂直方向，铣出沟槽。可以用来制造特殊性的翘曲印制电路板工作件，可以批量自动化完成，无需手工作业；可彻底解决所述问题、且成本低；具有极大的市场前景和应用价值。

Description

一种防成品板翘曲的电路板的制备方法及其电路板
技术领域
本发明属于线路板加工领域，具体涉及一种防成品板翘曲的电路板的制备方法及其电路板。
背景技术
印制电路板工作件在生产过程中，会有一些机械磨板、化学微蚀等处理工序，这些工序通常是水平式的设备；正常的印制电路板工作件是平板状的产品，在通过这些水平式设备的传运装置时，不可以有弯曲的问题，否则会导致通过不顺畅而发生卡板、堵板的问题，严重的时候会导致设备损坏、及导致大量的产品报废。针对一些特殊结构的印制电路板工作件，因为不对称设计或者厚度偏薄，制作过程中易翘曲或弯曲，在通过水平处理设备时，会存在工作件卡板的问题，现在的做法是采用手工弯折掰直，但因为印制电路板具有弹性，而无法获得平直的板面，故工作件卡板堵板问题不可避免地会发生，导致大量的报废，并且工作件手工作业效率也低。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服部分发生翘曲的印制电路板通过水平式的设备发生卡板、堵板的技术瓶颈，从而提出一种可以用来制造特殊性的翘曲印制电路板的方法。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种防成品板翘曲的电路板的制备方法，所述方法包括如下步骤：
在电路板的非成品单元区域，沿着印制电路板翘曲方向的垂直方向，铣出沟槽。
进一步的，所述的防成品板翘曲的印制电路板的制备方法，其中，所述沟槽的数量大于等于两个。
进一步的，所述的防成品板翘曲的印制电路板的制备方法，其中，所述沟槽的长度在20mm-300mm。
更为进一步的，所述的防成品板翘曲的印制电路板的制备方法，其中，沿着与所述印制电路板整板的长边边缘垂直方向的设置有至少两个沟槽，相邻的沟槽之间需预留出连接位。
优选的，所述的防成品板翘曲的印制电路板的制备方法，其中，连接位的长度为2mm-50mm。
优选的，所述的防成品板翘曲的印制电路板的制备方法，其中，连接位的排布在同一条直线上。
更为优选的，所述的防成品板翘曲的印制电路板的制备方法，其中，所述沟槽边缘距离成品单元板的距离大于等于0.05mm。
本发明还公开了由任一项所述防成品板翘曲的印制电路板的制备方法制备而成的电路板。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：可以用来制造特殊性的翘曲印制电路板工作件，可以批量自动化完成，无需手工作业；可彻底解决所述问题、且成本低。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明实施例1、2、3、4中防成品板翘曲的印制电路板的结构示意图；
图2是本发明实施例1、2、3、4中防成品板翘曲的印制电路板的结构示意图；
图3是本发明实施例2、3、4中具有连接位的防成品板翘曲的印制电路板的结构示意图；
图中附图标记表示为：1-成品单元；2-沟槽；3-连接位。
具体实施方式
实施例1
本实施例公开了一种防成品板翘曲的电路板的制备方法，具体的制备方法如下：
在印制电路板工作件通过水平式设备前，在电路板的非成品单元区域，沿着印制电路板成品单元1翘曲方向的垂直方向铣出沟槽2，沟槽2的长度为150mm，同一个水平方向可以设计多个沟槽，如图1-2所示。
所述沟槽2所在的位置，不可以进入成品单元1之内，沟槽2边缘距离成品单元1的最近距离为0.05mm。
实施例2
本实施例公开了一种防成品板翘曲的电路板的制备方法，具体的制备方法如下：
在印制电路板工作件通过水平式设备前，在电路板的非成品单元区域，沿着印制电路板成品单元1翘曲方向的垂直方向，铣出沟槽2，沟槽2的长度为150mm，同一个水平方向可以设计多个沟槽2，如图1-2所示；切断翘曲印制电路板内部的应力；沿着与所述印制电路板整板的长边边缘同一垂直方向也可以设计多个沟槽2，沟槽2之间保留连接位3，如图3所示。
所述沟槽2所在的位置，不可以进入成品单元1之内，沟槽2边缘距离成品单元1的最近距离为0.05mm；
连接位3的长度需足够，以保留足够的强度防止印制电路板上的成品折断或损坏。连接位3的长度为25mm；
连接位3的排布需具有一定的规律，有同一条直线上可以获得最好的效果。
实施例3本实施例公开了一种防成品板翘曲的电路板的制备方法，具体的制备方法如下：
在印制电路板工作件通过水平式设备前，在电路板的非成品单元区域，沿着印制电路板成品单元1翘曲方向的垂直方向，铣出沟槽2，沟槽2的长度为300mm，同一个水平方向可以设计多个沟槽2(如图1、2所示)；切断翘曲印制电路板内部的应力。沿着与所述印制电路板整板的长边边缘同一垂直方向也可以设计多个沟槽2，沟槽2之间保留连接位3(如图3所示)。
所述沟槽2所在的位置，不可以进入成品单元1之内，沟槽2边缘距离成品单元1的最近距离为0.05mm；
连接3位的长度需足够，以保留足够的强度防止印制电路板上的成品折断或损坏。连接位3的长度为2mm；
连接位3的排布需具有一定的规律，有同一条直线上可以获得最好的效果。
实施例4本实施例公开了一种防成品板翘曲的电路板的制备方法，具体的制备方法如下：
在印制电路板工作件通过水平式设备前，在电路板的非成品单元区域，沿着印制电路板成品单元1翘曲方向的垂直方向，铣出沟槽2，沟槽2的长度为20mm，同一个水平方向可以设计多个沟槽2(如图1、2所示)；切断翘曲印制电路板内部的应力；沿着与所述印制电路板整板的长边边缘同一垂直方向也可以设计多个沟槽2，沟槽2之间保留连接位3(如图3所示)。
所述沟槽2所在的位置，不可以进入成品单元1之内，沟槽2边缘距离成品单元1的最近距离为0.05mm；
连接位3的长度需足够，以保留足够的强度防止印制电路板上的成品折断或损坏。连接位3的长度为50mm；
连接位3的排布需具有一定的规律，有同一条直线上可以获得最好的效果。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种防成品板翘曲的电路板的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
在电路板的非成品单元区域，沿着印制电路板翘曲方向的垂直方向，铣出沟槽。
2.如权利要求1所述的防成品板翘曲的电路板的制备方法，其特征在于，所述沟槽的数量大于等于两个。
3.如权利要求2所述的防成品板翘曲的电路板的制备方法，其特征在于，所述沟槽的长度在20mm-300mm。
4.如权利要求1所述的防成品板翘曲的电路板的制备方法，其特征在于，沿着与所述印制电路板整板的长边边缘垂直方向的设置有至少两个沟槽，相邻的沟槽之间需预留出连接位。
5.如权利要求4所述的防成品板翘曲的电路板的制备方法，其特征在于，连接位的长度为2mm-50mm。
6.如权利要求5所述的防成品板翘曲的电路板的制备方法，其特征在于，连接位的排布在同一条直线上。
7.如权利要求6所述的防成品板翘曲的电路板的制备方法，其特征在于，所述沟槽边缘距离成品单元板的距离大于等于0.05mm。
8.由权利要求1-7任一项所述防成品板翘曲的电路板的制备方法制备而成的电路板。
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