CN105222542A - 颗粒物料真空干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明一种颗粒物料真空于燥机由旋转式真空导热换热装置、后支架、真空机组、加热装置、驱动装置、导气管、传导轴、滚道、前支架、底盘和托轮组成。其干燥工作场地可固定在一个地方，也可移动到多个不同的地方。前支架、后支架、真空机组和加热装置固定在底盘上的；旋转式真空导热换热装置安装在前支架和后支架上的。驱动装置的动力连接着旋转式真空导热换热装置的传导轴上，盖子上的排气口通过导气管连接到真空机组。其换热为立体换热，换热面积增加了12-60倍，提高了导热换热速度；散热管及螺旋叶片具备搅拌功能，颗粒物料烘干没有死角，湿颗粒物料不会形成结块，提升颗粒物料干燥效率和优化物料干燥效果。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种干燥机，具体是一种颗粒物料真空干燥机。
背景技术
市场上粮食、化工产品、煤炭、石子沙粒、矿产品等颗粒物料真空烘干设备，颗粒物料真空烘干设备在负压的真空状态下给颗粒物料进行真空低温干燥，解决了热风温度高，物料烘干后品质差的问题；现在市场上的物料真空烘干的加热都是平行摆放的金属排管散热，导热散热效率低，排气效率低，真空度不好控制造成水汽化温度升高，烘干所需热能就增加很多，余热得不到利用；烘干的湿颗粒物料有死角，湿颗粒物料容易形成结块，影响颗粒物料烘干的干燥水分不均匀。
发明内容
本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种颗粒物料真空干燥机，其立体换热增大了换热面积，提高了导热散热速度，所具备搅拌湿颗粒物料功能，湿颗粒物料烘干没有死角，湿颗粒物料不会形成结块，提高了颗粒物料干燥的品质。
为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种颗粒物料真空干燥机由旋转式真空导热换热装置、后支架、真空机组、加热装置、驱动装置、导气管、传导轴、滚道、前支架、底盘和托轮组成。
所述的旋转式真空导热换热装置是本人申请的专利。
所述的底盘是金属底座。
所述的底盘是通过使用角铁、槽钢、铁皮等金属材料，根据颗粒物料真空干燥机的实际尺寸需求，设计加工成的底座。
所述的颗粒物料真空干燥机的底盘固定在混凝土制作的地面上，颗粒物料真空干燥机只能够在一个地方固定使用干燥工作。
所述的颗粒物料真空干燥机的底盘下面安装有轮子，有轮子便于颗粒物料真空干燥机可以移动去适合的地方去干燥颗粒物料，这样可以在不同的地方使用干燥工作。
所述的前支架、后支架、真空机组和加热装置固定安装在底盘上的。
所述的旋转式真空导热换热装置的直径大一端的侧板上安装有传导轴，传导轴和侧板固定为一体的。
所述的旋转式真空导热换热装置的直径小一端的外壳上安装有滚道。
所述的滚道和外壳是固定为一体的。
所述的旋转式真空导热换热装置安装在前支架和后支架上的。
所述的驱动装置安装在后支架上。
所述的驱动装置的动力连接着旋转式真空导热换热装置的传导轴上。
1、驱动装置的动力用来带动传导轴的旋转运动。
2、传导轴用来带动旋转式真空导热换热装置的旋转运动。
所述的驱动装置是电机+变速箱，或者气动马达+变速箱，或者是液压马达+变速箱。
所述的托轮安装在前支架上。
所述的托轮支撑着旋转式真空导热换热装置直径小的一端外壳上的滚道。
1、托轮的数量是2-6个。
2、托轮自身不带动力，托轮支撑着旋转式真空导热换热装置外壳上的滚道。
3、滚道便于保护旋转式真空导热换热装置的正常旋转。
所述的加热装置给旋转式真空导热换热装置的外壳直接加热。
1、旋转式真空导热换热装置内的导热工质受到加热装置的热能直接汽化。
2、汽化后导热工质通过旋转式真空导热换热装置的内壁及散热管进行换热、冷凝。
3、冷凝后的导热工质再次受到加热装置的加热再次汽化，导热工质周而复始的进行吸热、散热、冷凝，吸热、散热、冷凝。
所述的加热装置是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵加热器，或者是燃烧炉。
所述的旋转式真空导热换热装置的盖子上的排气口通过导气管连接到真空机组。
所述的真空机组由真空泵和冷凝器组成。
所述的真空泵用来抽取旋转式真空导热换热装置内的气体，使旋转式真空导热换热装置内的气压达到-0.090Mpa至-0.098Mpa真空度。
所述的冷凝器起到冷凝干燥所产生的湿气，将湿气的可凝性气体冷凝为水后，不可凝性气体的体积就余下不多了；抽排缩小体积的湿气可以减少真空泵的功率，冷凝产生的热能还可以再一次得到使用，达到余热利用节能减排的效果。
所述的旋转式真空导热换热装置的进出料口上有盖子。
所述的盖子起到密封旋转式真空导热换热装置的作用。
本发明与现有的真空烘干机相比有如下有益效果：一种颗粒物料真空干燥机的干燥工作场地可以固定在一个地方，也可以移动到多个不同的地方。加热装置直接通过导热工质给物料加热、导热、散热，热转换效率高且损耗小，在相同大小的空间情况下，干燥仓的内壁为立体换热，换热面积增加了12-60倍，提高了导热换热速度；散热管及螺旋叶片具备搅拌功能，能够实现持续搅拌颗粒物料，颗粒物料烘干没有死角，湿颗粒物料不会形成结块，缩短颗粒物料的干燥时间，使颗粒物料烘干质量均匀，提升颗粒物料干燥效率和优化物料干燥效果，绿色干燥节能环保。
附图说明：
图1、为本发明颗粒物料真空干燥机的结构示意图；
图2、为本发明颗粒物料真空干燥机的旋转式真空导热换热装置的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
实施例：
如图1所示的一种颗粒物料真空干燥机由旋转式真空导热换热装置(1)、后支架(2)、真空机组(5)、加热装置(4)、驱动装置(3)、导气管(9)、滚道(16)、传导轴(8)、前支架(15)、底盘(18)和托轮(6)组成。
如图1所示的底盘(18)是金属底座。
所述的底盘(18)是通过使用角铁、槽钢、铁皮等金属材料，根据颗粒物料真空干燥机的尺寸需求，设计加工成的金属底座。
所述的颗粒物料真空干燥机的底盘(18)是固定在地面上的。
如图2所示的旋转式真空导热换热装置(1)是本人申请的专利。
如图1、图2所示的后支架(2)、真空机组(5)、加热装置(4)和前支架(15)都是固定安装在底盘(18)上的。
所述的旋转式真空导热换热装置(1)的直径大一端的侧板(13)上安装有传导轴(8)。
所述的传导轴(8)和侧板(13)是固定为一体的。
所述的旋转式真空导热换热装置(1)的直径小一端的外壳(10)上安装有滚道(16)。所述的滚道(16)和外壳(10)是固定为一体的。
所述的旋转式真空导热换热装置(1)安装在后支架(2)和前支架(15)上的。
所述的驱动装置安装(3)在后支架(2)上。
所述的驱动装置(3)的动力连接到旋转式真空导热换热装置(1)外壳(10)上的传导轴(8)上。
1、驱动装置(3)的动力用来带动传导轴(8)的旋转运动。
2、传导轴(8)用来带动旋转式真空导热换热装置(1)的旋转运动。
所述的驱动装置(3)是液压马达+变速箱。
所述的托轮(6)安装在前支架(15)上。
所述的托轮(6)支撑着旋转式真空导热换热装置(1)外壳(10)上的滚道(16)。
1、托轮(6)的数量是2个。
2、托轮(6)可以随着旋转式真空导热换热装置(1)上的滚道(16)的旋转而旋转。
所述的加热装置(4)给旋转式真空导热换热装置(1)的外壳(11)加热。
所述的加热装置(4)是燃烧器。
所述的旋转式真空导热换热装置(1)的盖子(11)上有排气口(7)。
所述的排气口(7)通过导气管(9)连接到真空机组(5)。
所述的真空机组(5)由真空泵和冷凝器组成。
颗粒物料真空干燥机的颗粒物料干燥的工作流程：
1、导热工质(12)通过外壳(11)受到加热装置(5)的加热后直接汽化。
2、汽化后的导热工质(12)通过旋转式真空导热换热装置(1)的内壁及散热管直接进行换热、冷凝。
3、湿物料进入旋转式真空导热换热装置(1)的内部后，关闭密封好盖子(11)。
4、冷凝后的导热工质(12)再次通过外壳(11)受到加热装置(4)的加热后再次汽化，导热工质(12)周而复始的进行吸热、散热、冷凝，吸热、散热、冷凝。
5、开动真空机组(5)，抽取旋转式真空导热换热装置(1)内部的气体。
6、驱动装置(3)带动传导轴(8)的旋转运动；传导轴(8)带动旋转式真空导热换热装置(1)的旋转运动。
7、旋转式真空导热换热装置(1)的旋转过程中，旋转式真空导热换热装置(1)内的散热管、螺旋叶片起到搅拌颗粒物料，防止颗粒物料的结块，颗粒物料烘干没有死角。
8、旋转式真空导热换热装置(1)内的湿颗粒物料干燥受热产生的湿气，由盖子(11)上的排气口(7)通过导气管(9)连接到真空机组(5)。
9、旋转式真空导热换热装置(1)内的湿气由真空机组(5)抽排出旋转式真空导热换热装置(1)的装置外；颗粒物料干燥工作时的旋转式真空导热换热装置(1)装置内部的优选气压为-0.096Mpa。
10、颗粒物料烘干后，打开旋转式真空导热换热装置(1)进料口上的盖子(11)。
11、在驱动装置(3)的旋转作用下的传导轴(8)带动旋转式真空导热换热装置(1)反转旋转起来。
12、旋转式真空导热换热装置(1)反转时，其内部螺旋叶片将颗粒物料排出旋转式真空导热换热装置(1)的装置外。
以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种颗粒物料真空干燥机，其特征在于：颗粒物料真空干燥机由旋转式真空导热换热装置(1)、后支架(2)、真空机组(5)、加热装置(4)、驱动装置(3)、导气管(9)、滚道(16)、传导轴(8)、前支架(15)、底盘(18)和托轮(6)组成；
所述的底盘(18)是金属底座；
所述的后支架(2)、真空机组(5)、加热装置(4)和前支架(15)固定安装在底盘(18)上的；
所述的旋转式真空导热换热装置(1)的直径大一端的侧板(13)上安装有传导轴(8)；
所述的旋转式真空导热换热装置(1)的直径小一端的外壳(10)上安装有滚道(16)；
所述的旋转式真空导热换热装置(1)安装在后支架(2)和前支架(15)上的；
所述的驱动装置安装(3)在后支架(2)上；
所述的驱动装置(3)的动力连接到旋转式真空导热换热装置(1)外壳(10)上的传导轴(8)；所述的托轮(6)安装在前支架(15)上；
所述的加热装置(4)给旋转式真空导热换热装置(1)的外壳(11)加热；
所述的旋转式真空导热换热装置(1)的盖子(11)上有排气口(7)；
所述的排气口(7)通过导气管(9)连接到真空机组(5)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料真空干燥机，其特征在于：底盘(18)是固定在地面上的；或者是底盘(18)的下面安装有轮子。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒物料真空干燥机，其特征在于：驱动装置(3)是电机+变速箱，或者气动马达+变速箱，或者是液压马达+变速箱。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒物料真空干燥机，其特征在于：托轮(6)的数量是2-6个。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒物料真空干燥机，其特征在于：加热装置(4)是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵加热器，或者是燃烧炉。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒物料真空干燥机，其特征在于：真空机组(5)由真空泵和冷凝器组成。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒物料真空干燥机，其特征在于：旋转式真空导热换热装置(1)装置内部的气压为-0.0960至-0.098Mpa。
8.根据权利要求1所述的一种颗粒物料真空干燥机，其特征在于：传导轴(8)和侧板(13)是固定为一体的。
9.根据权利要求1所述的一种颗粒物料真空干燥机，其特征在于：滚道(16)和外壳(10)是固定为一体的。
10.根据权利要求1所述的一种颗粒物料真空干燥机，其特征在于：托轮(6)支撑着旋转式真空导热换热装置(1)外壳(10)上的滚道(16)。
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