CN105221836A - 管道定位安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了管路定位安装装置，由下至上依次连接的底壳、下夹块、上夹块，其中上、下夹块两者相对的表面上分别加工有用于共同夹持管道的弧形豁口；还包括两螺栓，所述底壳内设有两个用于容纳所述螺栓头的定位槽，每个螺栓均由所述定位槽向上贯穿所述上、下夹块，而且螺栓与上夹块上方的螺母螺纹连接。本发明解决了现有技术存在的操作难度高、安装不方便的技术缺陷，提供了一种的便于安全，无需人工确定安装高度的管路定位安装装置。

Description

管道定位安装装置

技术领域

本发明涉及一种铺设管路用的附件，具体是管路定位安装装置。

背景技术

传统在建筑物地面上铺设排水管、通气管等管路时，一般使用水平固定件（如图1所示）。这种水平固定件包括用于固定在建筑物地面上的底板1，竖设在底板上的左螺杆和右螺杆4，一副通过螺母2固定在螺杆上并呈上下相对设置的弯曲夹板；两弯曲夹板之间共同围设成容管道通过的环形口。

安装过程：在这种管道固定件中，先使管子从两螺杆之间穿过，通过架设在两螺杆之间并相对设置的弯曲夹板对管道进行夹紧支承。

上述结构存在的问题是：如图1所示，两个弯曲夹板左、右、上、下各有一个螺母，在安装时，需要同时控制四个螺母的安装高度以及旋紧程度，所述安装相当不方便；而且对于不熟练的技工而言，安装高度的判断也存一定的操作难度。

发明内容

本发明意在提供一种安装方便、操作难度低的管路定位安装装置。

本方案中的管路定位安装装置，

一底壳，用于固定在地面上；

一下夹块，安设在所述底壳上；

一上夹块，设于下夹块上方，所述上夹块上方设有两螺母；

两螺栓，由下而上包括依次连接的螺栓头、螺杆直段与螺杆螺纹段；

其中上、下夹块两者相对的表面上分别加工有用于共同夹持管道的弧形豁口；

所述底壳内设有两个用于容纳所述螺栓头的定位槽，所述定位槽的槽口向下并贯通所述底壳的底部，每个螺栓均由所述定位槽向上贯穿所述上、下夹块，而且所述螺杆螺纹段与所述螺母螺纹连接；上、下夹块内设有供所述螺栓贯穿的通孔；所述底壳上还设于供螺栓由定位槽穿入到所述通孔处的导孔，导孔宽度与所述螺杆直段的宽度一致。

在安装时，先要将两个螺栓的螺栓头安装到底壳内的定位槽，并使螺杆直段与螺杆螺纹段朝上；然后将下夹块由上往下放入到底板顶面上，要求两个螺栓穿入到下夹块内的通孔中；

然后在上夹块的弧形豁口上安置管道，再在管道上方安置上夹块，上夹块的安置方式与下夹块相同，也要求两个螺栓穿入到上夹块内的通孔中，而且上夹块的弧形豁口与管道相抵，此时所述螺栓具有足够的长度使得螺杆螺纹段能够从上夹块顶部露出。用螺母与所述螺杆螺纹段螺纹连接，从而实现螺栓-螺母对底壳、下夹块、管道、上夹块的夹紧。

由于导孔宽度与所述螺杆直段的宽度一致，而螺栓头的宽度是明显大于螺杆直段的，所以螺栓头在螺母的旋紧过程中会一直抵合在定位槽内，无法通过导孔。

接下来在地面上敷设一片水泥，并将上述已被装配好的底壳放置在水泥上，由于定位槽的槽口向下并贯通所述底壳的底部，所述未干化的水泥会进入所述定位槽，并与螺栓头接触；待水泥干化，水泥会将底壳与螺栓一同固定。由此可知，底壳与水泥的接触面并不是平面接触，由于底壳内设有定位槽并安置有螺栓头，底壳与水泥的接触面带有一定曲折变化，有助于加强水泥与底壳的固化连接（平面接触的固化连接效果较差）。

而且安装过程中只有两个螺母需要旋紧，而螺母的高度位置不需要进行额外控制，只需要作到旋紧即可，比起现有技术中同时控制四个螺母的安装高度以及旋紧程度的方案，本发明安装更为方便，操作难度大幅降低。

进一步，所述底壳侧壁上开设有供螺栓头及螺杆直段横向导入定位槽及导孔的导入口。

如果仅设置定位槽，较长的螺栓要先由螺杆螺纹段穿过定位槽、导孔，然后再由螺杆直段穿过定位槽、导孔，最后所述螺栓头再能进入定位槽中。这样操作相当耗时，所以设置了所述的导入口，方便螺栓头及螺杆直段由底壳侧壁横向导入到定位槽及导孔处。

进一步，底壳侧壁上设有两个所述的导入口，所述两个导入口与所述两个定位槽一一对应，两个导入口的走向互异。

两个定位槽各对应一个导入口，而且每个导入口的走向互异（即不一致），这样有助于防止底壳与螺栓之间发生偏移，整个定位装置具有内部稳定性。原理如下，如果地面出现一些单向的振动，底壳会受到来自地面的振动影响，当各导入口走向一致时，底壳与螺栓之间易在该走向上发生相对偏移，这样便造成了结构的松动；当各导入口走向不一致时，底壳会受到两个螺栓的制约，无法在单一方向产生相对偏移，维持了底壳、螺栓乃至整个装置的稳定性。

进一步，所述上夹块与两个所述螺栓的螺栓头之间设有一垫板，所述垫板上设有两个供所述螺栓的螺杆直段穿过的通孔。

如果螺栓头与上夹块直接接触，螺栓头会对上夹块产生直接的高压损害；由于上夹块体积较大，用材较多，如果上夹块上用于与螺栓头连接的位置受损了，上夹块便无法在拆缷后重复利用，从而造成大量浪费。为此利用一垫板来代替上夹块受损，从而减少材料浪费。

附图说明

图1为现有技术中水平固定件的使用状态下的结构示意图。

图2为本发明管路定位安装装置一种实施例的结构示意图。

图3为图2的爆炸示意图。

图4为本发明管路定位安装装置另一种实施例的爆炸示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括底板1、螺母2、螺杆4、底壳250、夹块100、上夹块110、第二豁口110a、第二弧形加强板110a-1、下夹块130、第一豁口130a、第一弧形加强板130a-1、垫板150、垫板通孔150a、螺栓300、锁紧螺母350、螺杆直段310、扩口110b、导入口210、导孔口210b、定位口210a。

实施例一

本实施例基本如附图2、3所示：

管路定位安装装置，包括：

一底壳250，用于固定在地面上，该底壳设有两个定位槽,所述定位槽的槽口向下并贯通所述底壳的底部；

两个夹块100，分为下夹块130、上夹块110，两个夹块的规格一致，均为四方形，每个夹块上均设有用于夹持管道的弧形豁口，有所不同的是，下夹块130安置在底壳上，下夹块的弧形豁口是开口朝上的第一豁口130a、上夹块设于下夹块的正上方，而且上夹块的弧形豁口是开口朝下的第二豁口110a，两个豁口开口相对，共同形成夹持管道170的通口，所述上夹块110上方还依次设有一垫板150、两锁紧螺母350；

两螺栓300，由下而上包括依次连接的螺栓头330、螺杆直段310与螺杆螺纹段；每个螺栓均由所述定位槽向上贯穿所述上、下夹块与垫板；螺杆螺纹段与所述螺母螺纹连接。

其中上、下夹块内均设有供所述螺栓贯穿的通孔；所述垫板上也设有两个供所述螺栓的螺杆直段穿过的垫板通孔150a。垫板上也设有而且为了防止对位不当，所述上夹块内通孔的上下端口均为扩口110b。如图3所示，在所述下夹块内设有第一弧形加强板130a-1，该弧形加强板的形状与弧形豁口匹配，所述上夹块内设有对应的第二弧形加强板110a-1，弧形加强板用于增强夹块对于管道的支撑定位的能力。

所述底壳上还设于供螺栓由定位槽穿入到所述通孔处的导孔，导孔宽度与所述螺杆直段的宽度一致。所述底壳侧壁上开设有与定位槽及导孔连通，供螺栓头及螺杆直段横向导入定位槽及导孔的导入口210。所述导入口包括包括与导孔连通的导孔口210b，也包括与定位槽连通的定位口210a。如图3所示，所述导孔与导孔口连通后，在形状上更类似于带开口的条形孔，所述定位槽与定位口连通后，在形状上更类似于开口槽。如图3所示，导孔与定位槽一一对应，两者本身也是连通的，在定位口、导孔口的配合下，形成了便于螺栓由底壳侧壁导入到底壳内的异形结构。

实施例二

本实施例基本如附图4所示：

如图4所示，本实施例相对于实施例一的区别在于两个导入口的走向不同，一个为左右方向，一个是前后方向。为了方便说明，假定走向为左右方向的导入口为第一导入口，相应的螺栓为第一螺栓；走向为前后方向的导入口为第二导入口，相应的螺栓为第二螺栓。

如果地面产生左右方向的振动，底壳与水泥固结所以底壳会受到地面的左右振动的力量，如果底壳左偏移，这样第一导入口与第一螺栓之间存在一定的间隙余量允许底壳发生向左的相对偏移；但是第二螺栓的螺杆直段与其对应的导孔宽度匹配，不存在间隙余量，所述底壳无法相对于第二螺栓向左偏移，只能带着第二螺栓同步向左移动，而第二螺栓向左移运动会带动下夹块、上夹块等，间接的也会带动第一螺栓向左同步移动。地面前后振动也是同理。

综上，地面的振动会导致整个装置左右振动，却无法影响装置内部结构的相对位置及具体连接的变化，即本发明具有抗振的内部稳定结构。

如上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，如在上、下夹块的棱边处作导圆、导角处理，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.管路定位安装装置，其特征在于，一底壳，用于固定在地面上；一下夹块，安设在所述底壳上；一上夹块，设于下夹块上方，所述上夹块上方设有两螺母；两螺栓，由下而上包括依次连接的螺栓头、螺杆直段与螺杆螺纹段；其中上、下夹块两者相对的表面上分别加工有用于共同夹持管道的弧形豁口；所述底壳内设有两个用于容纳所述螺栓头的定位槽，所述定位槽的槽口向下并贯通所述底壳的底部，每个螺栓均由所述定位槽向上贯穿所述上、下夹块，而且所述螺杆螺纹段与所述螺母螺纹连接；上、下夹块内设有供所述螺栓贯穿的通孔；所述底壳上还设于供螺栓由定位槽穿入到所述通孔处的导孔，导孔宽度与所述螺杆直段的宽度一致。

2.根据权利要求1所述的管路定位安装装置，其特征在于：所述底壳侧壁上开设有供螺栓头及螺杆直段横向导入定位槽及导孔的导入口。

3.根据权利要求2所述的管路定位安装装置，其特征在于：底壳侧壁上设有两个所述的导入口，所述两个导入口与所述两个定位槽一一对应，两个导入口的走向互异。

4.根据权利要求1所述的管路定位安装装置，其特征在于：所述上夹块与两个所述螺栓的螺栓头之间设有一垫板，所述垫板上设有两个供所述螺栓的螺杆直段穿过的通孔。