CN105220516A - 一种pvc涂覆水上新材料及其生产方法和加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种PVC涂覆水上新材料及其生产方法和加工设备,属于生产设备技术领域。它解决了现有技术中PVC涂覆水上新材料耐酸碱程度不高等问题。本PVC涂覆水上新材料,其特征在于,包括PVC、聚癸二酰己二胺、煤矸石粉、碳酸铝、硅丙乳液、氨基硅油、石灰石和硫酸镁,所述的PVC、聚癸二酰己二胺、煤矸石粉、碳酸铝、硅丙乳液、氨基硅油、石灰石和硫酸镁按重量比的配方为:所述的PVC为30~40%,聚癸二酰己二胺为20~30%,煤矸石粉为1~3%、碳酸铝为2~4%、硅丙乳液为15~20%、氨基硅油为15~20%、石灰石为5~8%、硫酸镁为2~4%。本发明具有耐酸碱程度高的优点。
Description
技术领域
本发明属于生产设备技术领域,涉及一种PVC涂覆水上新材料及其生产方法和加工设备。
背景技术
PVC涂覆水上新材料是以高强聚酯工业长丝在先进的织造设备上织成机织布或经编布,用PVC浆料涂覆于基布的正反两面,经过塑化成型制作而成。产品耐酸、耐碱、防霉抗菌防腐烂,用于海上救护产品、漂流服、救生衣、救生圈、充气游艇,用于五水共治,污水处理领域等,因此该产品的开发,是相关产品的升级换代产品,填补了国内市场空白,满足了我国海上作业人员以及环保专业人士、污水处理厂职工工作的需要,以及旅游休闲的需要,随着我国人民群众物质文化生活的提高,产品必将具有广阔的市场前景。
而对于现有的PVC涂覆水上新材料的生产工艺也是存在诸多不足,工序复杂,劳动力大,劳动强度大的情况比比皆是,针对这些问题,不利于PVC涂覆水上新材料的大批量生产,所以,在现有生产工艺的基础上,还有待对现有的生产工艺进行改进。
对于现有技术中PVC涂覆水上新材料的加工设备,由于PVC涂覆水上新材料是批量生产的,形成的PVC涂覆水上新材料初始布匹在传动过程中,粗腰对其进行张紧,但是张紧效果并不好,所以,对于本领域内的技术人员,还有待对现有技术中的张紧装置进行改进,以使PVC涂覆水上新材料初始布匹在收卷过程中顺利完成收卷。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种PVC涂覆水上新材料及其生产方法和加工设备,本PVC涂覆水上新材料具有耐酸碱性能好的特点;本PVC涂覆水上新材料的生产方法具有流水性能强的特点;本PVC涂覆水上新材料的加工设备具有张紧效果好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种PVC涂覆水上新材料,其特征在于,包括PVC、聚癸二酰己二胺、煤矸石粉、碳酸铝、硅丙乳液、氨基硅油、石灰石和硫酸镁,所述的PVC、聚癸二酰己二胺、煤矸石粉、碳酸铝、硅丙乳液、氨基硅油、石灰石和硫酸镁按重量比的配方为:所述的PVC为30~40%,聚癸二酰己二胺为20~30%,煤矸石粉为1~3%、碳酸铝为2~4%、硅丙乳液为15~20%、氨基硅油为15~20%、石灰石为5~8%、硫酸镁为2~4%。
一种PVC涂覆水上新材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、取PVC为30~40%,聚癸二酰己二胺为20~30%,煤矸石粉为1~3%、碳酸铝为2~4%、硅丙乳液为15~20%、氨基硅油为15~20%、石灰石为5~8%、硫酸镁为2~4%,室温下使用高速分散机进行高速分散,高速分散机转速为500r/min,时间为2~3h;
B、高速分散结束后,将浆料用胶体磨进行高速研磨,转速为7000~9000r/min,时间为1~2h;
C、胶体磨研磨结束后,再将浆料用剪切机进行剪切,剪切转速为4000~6000r/min,剪切时间为20~30min;
D、最后将浆料灌装入罐体中,制备得到耐酸碱的PVC涂覆水上新材料。
一种PVC涂覆水上新材料的加工设备,包括机架,所述的机架上设置有上安装架和下安装架,其特征在于,所述的上安装架的前端设置有能够实现布料张紧的张紧机构,所述的张紧机构包括两块对称设置的安装板、左传动辊、右传动辊和设置在左传动辊和右传动辊之间的张紧辊,所述的左传动辊和右传动辊均周向转动轴向固定在所述两块安装板上,所述两块安装板的相对板面上均开设有供安装张紧辊的安装槽,所述张紧辊的两端均设置有轴承,轴承均设置在轴承座中,所述的轴承座滑动设置在安装槽中,所述安装槽的下侧壁与轴承座之间还固定有弹簧,弹簧的一端固定在安装槽的下底面上,弹簧的另一端固定在张紧辊端部的轴承座上,所述的张紧辊的正上方平行设置有一安装杆,所述的安装杆上固定有圈数计数器。
本PVC涂覆水上新材料的加工设备的工作原理是这样的,PVC涂覆水上新材料布匹从左传动辊的上方输送过来,经过张紧辊的下方,在张紧辊的自身重力作用下,张紧辊通过安装槽会自动向下滑动,这样就可以将PVC涂覆水上新材料布匹处于张紧状态,最后,薄膜从右传动辊的上方输送出去;同时,张紧辊在弹簧的作用下,可以使作用在PVC涂覆水上新材料布匹上的压力适中,也可以对张紧辊向下滑动起到缓冲的作用。
在上述的PVC涂覆水上新材料的加工设备中,所述的安装槽的两侧壁上均开设有滑动槽,所述的轴承座与安装槽槽壁相接触的两侧均固定有能够与所述滑动槽相匹配的滑动块,所述的滑动块设置在所述滑动槽中。滑动块能够沿着滑动槽上下自由移动,从而使张紧辊在安装板的安装槽中自由移动,最终使张紧辊在自身重力、PVC涂覆水上新材料布匹的支撑力和弹簧反弹力的综合作用下,对PVC涂覆水上新材料布匹起到张紧的作用。
在上述的PVC涂覆水上新材料的加工设备中,所述左传动辊和右传动辊的两端均通过轴承固定在所述两块安装板上。这样可以使左传动辊和右传动辊在两块安装板之间实现周向转动并且轴向固定。
在上述的PVC涂覆水上新材料的加工设备中,所述安装槽的长度方向沿着竖直方向开设,安装槽的截面呈矩形状,所述的轴承座的截面呈矩形状。这样可使轴承座能够在安装槽中稳定的上下滑动。
在上述的PVC涂覆水上新材料的加工设备中,所述滑动槽的长度方向沿着竖直方向开设,滑动槽的截面呈矩形状,所述的滑动块的截面呈矩形状。这样可使滑动块能够在滑动槽中稳定的上下滑动。
与现有技术相比,本PVC涂覆水上新材料具有以下优点:本发明具有耐酸性能好和耐碱性能好的优点,以适用于各类海上产品。
与现有技术相比,本PVC涂覆水上新材料的制备方法具有以下优点:本发明工艺简单,流水性能强。
与现有技术相比,本PVC涂覆水上新材料的加工设备具有以下优点:本发明通过张紧辊自身的重力作用和左传动辊与右传动辊的支撑作用就可以使布匹一直处于张紧状态,且张紧效果好,有利于布匹的输送;通过弹簧的作用下就可以缓减张紧辊施压在布匹上的压力,使作用在布匹上的压力适中,同时对张紧辊的运动还具有缓冲的效果。
附图说明
图1是本PVC涂覆水上新材料的加工设备的结构示意图。
图2是本PVC涂覆水上新材料的加工设备的正视结构示意图。
图3是本PVC涂覆水上新材料的加工设备的俯视结构示意图。
图4是本PVC涂覆水上新材料的加工设备的剖视结构示意图。
图中,1、机架;2、安装板;3、左传动辊;4、右传动辊;5、张紧辊;6、轴承座;7、弹簧;8、安装杆;9、圈数计数器;10、滑动槽;11、滑动块。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
一种PVC涂覆水上新材料,其特征在于,包括PVC、聚癸二酰己二胺、煤矸石粉、碳酸铝、硅丙乳液、氨基硅油、石灰石和硫酸镁,所述的PVC、聚癸二酰己二胺、煤矸石粉、碳酸铝、硅丙乳液、氨基硅油、石灰石和硫酸镁按重量比的配方为:所述的PVC为30%,聚癸二酰己二胺为30%,煤矸石粉为3%、碳酸铝为4%、硅丙乳液为15%、氨基硅油为15%、石灰石为5%、硫酸镁为2%。
实施例二
一种PVC涂覆水上新材料,其特征在于,包括PVC、聚癸二酰己二胺、煤矸石粉、碳酸铝、硅丙乳液、氨基硅油、石灰石和硫酸镁,所述的PVC、聚癸二酰己二胺、煤矸石粉、碳酸铝、硅丙乳液、氨基硅油、石灰石和硫酸镁按重量比的配方为:所述的PVC为40%,聚癸二酰己二胺为20%,煤矸石粉为1%、碳酸铝为2%、硅丙乳液为20%、氨基硅油为20%、石灰石为8%、硫酸镁为4%。
实施例三
一种PVC涂覆水上新材料,其特征在于,包括PVC、聚癸二酰己二胺、煤矸石粉、碳酸铝、硅丙乳液、氨基硅油、石灰石和硫酸镁,所述的PVC、聚癸二酰己二胺、煤矸石粉、碳酸铝、硅丙乳液、氨基硅油、石灰石和硫酸镁按重量比的配方为:所述的PVC为35%,聚癸二酰己二胺为25%,煤矸石粉为2%、碳酸铝为3%、硅丙乳液为18%、氨基硅油为17%、石灰石为6%、硫酸镁为3%。
一种PVC涂覆水上新材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、取PVC为30~40%,聚癸二酰己二胺为20~30%,煤矸石粉为1~3%、碳酸铝为2~4%、硅丙乳液为15~20%、氨基硅油为15~20%、石灰石为5~8%、硫酸镁为2~4%,室温下使用高速分散机进行高速分散,高速分散机转速为500r/min,时间为2~3h;
B、高速分散结束后,将浆料用胶体磨进行高速研磨,转速为7000~9000r/min,时间为1~2h;
C、胶体磨研磨结束后,再将浆料用剪切机进行剪切,剪切转速为4000~6000r/min,剪切时间为20~30min;
D、最后将浆料灌装入罐体中,制备得到耐酸碱的PVC涂覆水上新材料。
如图1所示,一种PVC涂覆水上新材料的加工设备,包括机架1,所述的机架1上设置有上安装架和下安装架。
如图1、2、3和4所示,上安装架的前端设置有能够实现布料张紧的张紧机构,所述的张紧机构包括两块对称设置的安装板2、左传动辊3、右传动辊4和设置在左传动辊3和右传动辊4之间的张紧辊5,所述的左传动辊3和右传动辊4均周向转动轴向固定在所述两块安装板2上,所述两块安装板2的相对板面上均开设有供安装张紧辊5的安装槽,所述张紧辊5的两端均设置有轴承,轴承均设置在轴承座6中,所述的轴承座6滑动设置在安装槽中,所述安装槽的下侧壁与轴承座6之间还固定有弹簧7,弹簧7的一端固定在安装槽的下底面上,弹簧7的另一端固定在张紧辊5端部的轴承座6上,所述的张紧辊5的正上方平行设置有一安装杆8,所述的安装杆8上固定有圈数计数器9。
具体来说,所述的安装槽的两侧壁上均开设有滑动槽10,所述的轴承座6与安装槽槽壁相接触的两侧均固定有能够与所述滑动槽10相匹配的滑动块11,所述的滑动块11设置在所述滑动槽10中。滑动块11能够沿着滑动槽10上下自由移动,从而使张紧辊5在安装板2的安装槽中自由移动,最终使张紧辊5在自身重力、PVC涂覆水上新材料布匹的支撑力和弹簧7反弹力的综合作用下,对PVC涂覆水上新材料布匹起到张紧的作用。
更具体来说,左传动辊3和右传动辊4的两端均通过轴承固定在所述两块安装板2上。这样可以使左传动辊3和右传动辊4在两块安装板2之间实现周向转动并且轴向固定。
在本实施例中,所述安装槽的长度方向沿着竖直方向开设,安装槽的截面呈矩形状,所述的轴承座6的截面呈矩形状。这样可使轴承座6能够在安装槽中稳定的上下滑动。所述滑动槽10的长度方向沿着竖直方向开设,滑动槽10的截面呈矩形状,所述的滑动块11的截面呈矩形状。这样可使滑动块11能够在滑动槽10中稳定的上下滑动。
本PVC涂覆水上新材料的加工设备的工作原理是这样的,PVC涂覆水上新材料布匹从左传动辊3的上方输送过来,经过张紧辊5的下方,在张紧辊5的自身重力作用下,张紧辊5通过安装槽会自动向下滑动,这样就可以将PVC涂覆水上新材料布匹处于张紧状态,最后,薄膜从右传动辊4的上方输送出去;同时,张紧辊5在弹簧7的作用下,可以使作用在PVC涂覆水上新材料布匹上的压力适中,也可以对张紧辊5向下滑动起到缓冲的作用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架;2、安装板;3、左传动辊;4、右传动辊;5、张紧辊;6、轴承座;7、弹簧;8、安装杆;9、圈数计数器;10、滑动槽;11、滑动块等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (7)
1.一种PVC涂覆水上新材料,其特征在于,包括PVC、聚癸二酰己二胺、煤矸石粉、碳酸铝、硅丙乳液、氨基硅油、石灰石和硫酸镁,所述的PVC、聚癸二酰己二胺、煤矸石粉、碳酸铝、硅丙乳液、氨基硅油、石灰石和硫酸镁按重量比的配方为:所述的PVC为30~40%,聚癸二酰己二胺为20~30%,煤矸石粉为1~3%、碳酸铝为2~4%、硅丙乳液为15~20%、氨基硅油为15~20%、石灰石为5~8%、硫酸镁为2~4%。
2.一种PVC涂覆水上新材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、取PVC为30~40%,聚癸二酰己二胺为20~30%,煤矸石粉为1~3%、碳酸铝为2~4%、硅丙乳液为15~20%、氨基硅油为15~20%、石灰石为5~8%、硫酸镁为2~4%,室温下使用高速分散机进行高速分散,高速分散机转速为500r/min,时间为2~3h;
B、高速分散结束后,将浆料用胶体磨进行高速研磨,转速为7000~9000r/min,时间为1~2h;
C、胶体磨研磨结束后,再将浆料用剪切机进行剪切,剪切转速为4000~6000r/min,剪切时间为20~30min;
D、最后将浆料灌装入罐体中,制备得到耐酸碱的PVC涂覆水上新材料。
3.一种PVC涂覆水上新材料的加工设备,包括机架,所述的机架上设置有上安装架和下安装架,其特征在于,所述的上安装架的前端设置有能够实现布料张紧的张紧机构,所述的张紧机构包括两块对称设置的安装板、左传动辊、右传动辊和设置在左传动辊和右传动辊之间的张紧辊,所述的左传动辊和右传动辊均周向转动轴向固定在所述两块安装板上,所述两块安装板的相对板面上均开设有供安装张紧辊的安装槽,安装槽处于左传动辊和右传动辊之间,所述张紧辊的两端均设置有轴承,轴承均设置在轴承座中,所述的轴承座滑动设置在安装槽中,所述安装槽的下侧壁与轴承座之间还固定有弹簧,弹簧的一端固定在安装槽的下底面上,弹簧的另一端固定在张紧辊端部的轴承座上,所述的张紧辊的正上方平行设置有一安装杆,所述的安装杆上固定有圈数计数器。
4.根据权利要求3所述的PVC涂覆水上新材料的加工设备,其特征在于,所述的安装槽的两侧壁上均开设有滑动槽,所述的轴承座与安装槽槽壁相接触的两侧均固定有能够与所述滑动槽相匹配的滑动块,所述的滑动块设置在所述滑动槽中。
5.根据权利要求4所述的PVC涂覆水上新材料的加工设备,其特征在于,所述左传动辊和右传动辊的两端均通过轴承固定在所述两块安装板上。
6.根据权利要求3或4或5所述的PVC涂覆水上新材料的加工设备,其特征在于,所述安装槽的长度方向沿着竖直方向开设,安装槽的截面呈矩形状,所述的轴承座的截面呈矩形状。
7.根据权利要求3或4或5所述的PVC涂覆水上新材料的加工设备,其特征在于,所述滑动槽的长度方向沿着竖直方向开设,滑动槽的截面呈矩形状,所述的滑动块的截面呈矩形状。
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