CN105218005A - 一种蒸压砂加气混凝土复合砌块及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种蒸压砂加气混凝土复合砌块及生产工艺,包括低密度蒸压砂加气混凝土砌块,低密度蒸压砂加气混凝土砌块两侧分别设有一种或两种B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块,两者接触面之间靠自身粘结力结合为一体,在生产中先依据所需尺寸在模具中固定隔板,每两个隔板内浇注低密度蒸压砂加气混凝土砌块,预养,硬化;隔板两侧间隔处浇注B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块,撤掉隔板,预养;依据尺寸进行切割;掰分,送入釜内高温高压蒸养,制得成品。本发明能够实现蒸压砂加气混凝土砌块与保温板的一次复合成型,施工方便、节省原料,综合价格低,同时提高了保温材料的使用寿命,向“保温与建筑同寿命”迈出了一大步。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型建筑材料技术领域,尤其涉及一种B05级或B06级或B07级蒸压砂加气混凝土砌块复合低密度蒸压砂加气混凝土砌块。
背景技术
众所周知,B05级(强度等级A3.5)、B06级、B07级蒸压砂加气混凝土砌块可以做墙体材料,但因为其导热系数较高,还需通过粘贴等手段将保温材料附着在外墙的外表面以达到建筑节能标准要求,这不仅增加了工序,而且使用胶粘剂、界面剂等配套砂浆增加了成本。我公司已成功开发出了低密度B02级蒸压砂加气混凝土砌块(专利号ZL201210219483.5)和B03级蒸压砂加气混凝土保温砌块(专利号ZL2012100018872.1),保温隔热效果显著,但是也有一些明显而又致命的弱点:抗渗性低,强度低,使用寿命不能做到与建筑物同寿命,现在还未普遍推广。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而在生产过程中将两种砌块复合成型制得蒸压砂加气混凝土复合砌块,使得兼具承重与保温的双重功能。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种蒸压砂加气混凝土复合砌块,其特征在于:包括低密度蒸压砂加气混凝土砌块,低密度蒸压砂加气混凝土砌块两侧分别设有一种或两种B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块,低密度蒸压砂加气混凝土砌块与其两侧的B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块的接触面之间靠自身粘结力结合为一体。
进一步,所述B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块为B05级或B06级或B07级蒸压砂加气混凝土砌块。
进一步,所述低密度蒸压砂加气混凝土砌块的厚度为50mm~150mm。
进一步,所述B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块厚度为100mm~150mm。
进一步,所述蒸压砂加气混凝土复合砌块地长度为600mm,宽度为200mm~250mm。
进一步,所述低密度蒸压砂加气混凝土砌块中的主要原料组分及其重量百分比含量如下:
磨细石英砂:45%~55%;
石灰:12%~16%;
水泥:24%~37%;
石膏:5%;
进一步,所述B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块,其原料组分及其重量百分比含量为:
石英砂:40%~70%;
石灰:10%~25%;
水泥:20%~40%;
石膏:2%~5%;
铝粉:0.02%~0.07%;
外加剂:0.007%~0.01%;
水料比:0.5~0.65。
一种蒸压砂加气混凝土复合砌块的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)依据所需尺寸在模具中固定隔板;
(2)在每两块隔板内浇注低密度蒸压砂加气混凝土砌块,预养,硬化;
(3)在两块隔板两侧浇注B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块,撤掉隔板,进行预养;
(4)达到切割所需硬度后,依据尺寸进行切割;
(5)掰分,送入釜内高温高压蒸养,制得成品。
本发明的有益效果是:本发明能够实现蒸压砂加气混凝土砌块与保温板的一次复合成型,用该产品砌筑外墙墙体,具有以下优点:
(1)保温材料夹在中间,不易吸水,避免了开裂,脱落等问题;
(2)施工方便、省时、省材,保温系统随墙体砌筑的完毕而完成,不需增加任何保温隔热的工序;
(3)节省了界面剂、胶粘剂等配套砂浆,综合价格低;
(4)提高了保温材料的使用寿命,向“保温与建筑同寿命”迈出了一大步。
附图说明
图1为本发明蒸压砂加气混凝土复合砌块的加工示意图;
图中:1-模具;2-B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块;3-低密度蒸压砂加气混凝土砌块;4-隔板;
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1一种蒸压砂加气混凝土复合砌块,蒸压砂加气混凝土复合砌块的长度为600mm,宽度为200mm,包括一层厚度为50mm的低密度蒸压砂加气混凝土砌块,低密度蒸压砂加气混凝土砌块两侧分别设有厚度为150mmB07级蒸压砂加气混凝土砌块。
按照下列工序进行加工:
(1)依据所需尺寸在模具中固定隔板;
(2)在两块隔板内浇注低密度蒸压砂加气混凝土砌块,预养,硬化;
低密度蒸压砂加气混凝土砌块,其主要原料组分及其重量百分比含量如下:
磨细石英砂:45%~55%;
石灰:12%~16%;
水泥:24%~37%;
石膏:5%;
(3)在隔板两侧分别浇注B07级蒸压砂加气混凝土砌块,撤掉隔板,进行预养;
B07级蒸压砂加气混凝土砌块的原料组分及其重量百分比含量为:
石英砂:66%;
石灰:12%;
水泥:20%;
石膏:2%;
铝粉:0.02%;
外加剂:0.007%;
水料比:0.5。
(4)达到切割所需硬度后,依据尺寸进行切割;
(5)掰分,送入釜内高温高压蒸养,制得成品。
实施例2一种蒸压砂加气混凝土复合砌块,蒸压砂加气混凝土复合砌块的长度为600mm,宽度为250mm,包括一层厚度为150mm低密度蒸压砂加气混凝土砌块,低密度蒸压砂加气混凝土砌块的两侧分别设有厚度为100mmB05级蒸压砂加气混凝土砌块。
按照下列工序进行加工:
(1)依据所需尺寸在模具中固定两块隔板;
(2)在两块隔板内浇注低密度蒸压砂加气混凝土砌块,预养,硬化;
低密度蒸压砂加气混凝土砌块,其原料组分及其重量百分比含量如下:
磨细石英砂:45%~55%;
石灰:12%~16%;
水泥:24%~37%;
石膏:5%;
(3)在隔板两侧分别浇注B05级蒸压砂加气混凝土砌块,撤掉隔板,进行预养;
B05级蒸压砂加气混凝土砌块的原料组分及其重量百分比含量为:
石英砂:55%;
石灰:13%;
水泥:27%;
石膏:5%;
铝粉:0.07%;
外加剂:0.01%;
水料比:0.65。
(4)达到切割所需硬度后,依据尺寸进行切割;
(5)掰分,送入釜内高温高压蒸养,制得成品。
实施例3一种蒸压砂加气混凝土复合砌块,蒸压砂加气混凝土复合砌块的长度为600mm,宽度为220mm,包括一层厚度为100mm的低密度蒸压砂加气混凝土砌块,低密度蒸压砂加气混凝土砌块两侧分别设有厚度为120mmB06级蒸压砂加气混凝土砌块。
按照下列工序进行加工:
(1)依据所需尺寸在模具中固定隔板;
(2)在两块隔板内浇注低密度蒸压砂加气混凝土砌块,预养,硬化;
低密度蒸压砂加气混凝土砌块,其原料组分及其重量百分比含量如下:
磨细石英砂:45%~55%;
石灰:12%~16%;
水泥:24%~37%;
石膏:5%;
(3)在隔板两侧分别浇注B06级蒸压砂加气混凝土砌块,撤掉隔板,进行预养;
B06级蒸压砂加气混凝土砌块的原料组分及其重量百分比含量为:
石英砂:60%;
石灰:15%;
水泥:22%;
石膏:3%;
铝粉:0.05%;
外加剂:0.009%;
水料比:0.6。
(4)达到切割所需硬度后,依据尺寸进行切割;
(5)掰分,送入釜内高温高压蒸养,制得成品。
实施例4一种蒸压砂加气混凝土复合砌块,蒸压砂加气混凝土复合砌块的长度为600mm,宽度为200mm,包括一层厚度为50mm的低密度蒸压砂加气混凝土砌块,低密度蒸压砂加气混凝土砌块两侧分别设有一层厚度为150mmB05级蒸压砂加气混凝土砌块和一层厚度为150mmB06级蒸压砂加气混凝土砌块。
按照下列工序进行加工:
(1)依据所需尺寸在模具中固定隔板;
(2)在两块隔板内浇注低密度蒸压砂加气混凝土砌块,预养,硬化;
低密度蒸压砂加气混凝土砌块,其主要原料组分及其重量百分比含量如下:
磨细石英砂:45%~55%;
石灰:12%~16%;
水泥:24%~37%;
石膏:5%;
(3)在隔板两侧分别浇注B05级蒸压砂加气混凝土砌块和B06级蒸压砂加气混凝土砌块,撤掉隔板,进行预养;
B05级蒸压砂加气混凝土砌块的原料组分及其重量百分比含量为:
石英砂:55%;
石灰:13%;
水泥:27%;
石膏:5%;
铝粉:0.07%;
外加剂:0.01%;
水料比:0.65。
B06级蒸压砂加气混凝土砌块的原料组分及其重量百分比含量为:
石英砂:60%;
石灰:15%;
水泥:22%;
石膏:3%;
铝粉:0.05%;
外加剂:0.009%;
水料比:0.6。
(4)达到切割所需硬度后,依据尺寸进行切割;
(5)掰分,送入釜内高温高压蒸养,制得成品。
实施例5一种蒸压砂加气混凝土复合砌块,蒸压砂加气混凝土复合砌块的长度为600mm,宽度为250mm,包括一层厚度为150mm低密度蒸压砂加气混凝土砌块,低密度蒸压砂加气混凝土砌块的两侧分别设有一层厚度为100mmB06级蒸压砂加气混凝土砌块和一层厚度为100mmB07级蒸压砂加气混凝土砌块。
按照下列工序进行加工:
(1)依据所需尺寸在模具中固定两块隔板;
(2)在两块隔板内浇注低密度蒸压砂加气混凝土砌块,预养,硬化;
低密度蒸压砂加气混凝土砌块,其原料组分及其重量百分比含量如下:
磨细石英砂:45%~55%;
石灰:12%~16%;
水泥:24%~37%;
石膏:5%;
(3)在隔板两侧分别浇注B06级蒸压砂加气混凝土砌块和B07级蒸压砂加气混凝土砌块,撤掉隔板,进行预养;
B06级蒸压砂加气混凝土砌块的原料组分及其重量百分比含量为:
石英砂:60%;
石灰:15%;
水泥:22%;
石膏:3%;
铝粉:0.05%;
外加剂:0.009%;
水料比:0.6。
B07级蒸压砂加气混凝土砌块的原料组分及其重量百分比含量为:
石英砂:66%;
石灰:12%;
水泥:20%;
石膏:2%;
铝粉:0.02%;
外加剂:0.007%;
水料比:0.5。
(4)达到切割所需硬度后,依据尺寸进行切割;
(5)掰分,送入釜内高温高压蒸养,制得成品。
实施例6一种蒸压砂加气混凝土复合砌块,蒸压砂加气混凝土复合砌块的长度为600mm,宽度为220mm,包括一层厚度为100mm的低密度蒸压砂加气混凝土砌块,低密度蒸压砂加气混凝土砌块两侧分别设有一层厚度为120mmB05级蒸压砂加气混凝土砌块和一层厚度为120mmB07级蒸压砂加气混凝土砌块。
按照下列工序进行加工:
(1)依据所需尺寸在模具中固定隔板;
(2)在两块隔板内浇注低密度蒸压砂加气混凝土砌块,预养,硬化;
低密度蒸压砂加气混凝土砌块,其原料组分及其重量百分比含量如下:
磨细石英砂:45%~55%;
石灰:12%~16%;
水泥:24%~37%;
石膏:5%;
(3)在隔板两侧分别浇注B05级蒸压砂加气混凝土砌块和B07级蒸压砂加气混凝土砌块,撤掉隔板,进行预养;
B05级蒸压砂加气混凝土砌块的原料组分及其重量百分比含量为:
石英砂:55%;
石灰:13%;
水泥:27%;
石膏:5%;
铝粉:0.07%;
外加剂:0.01%;
水料比:0.65。
B07级蒸压砂加气混凝土砌块的原料组分及其重量百分比含量为:
石英砂:66%;
石灰:12%;
水泥:20%;
石膏:2%;
铝粉:0.02%;
外加剂:0.007%;
水料比:0.5。
(4)达到切割所需硬度后,依据尺寸进行切割;
(5)掰分,送入釜内高温高压蒸养,制得成品。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蒸压砂加气混凝土复合砌块,其特征在于:包括低密度蒸压砂加气混凝土砌块,低密度蒸压砂加气混凝土砌块两侧分别设有一种或两种B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块,低密度蒸压砂加气混凝土砌块与其两侧的B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块的接触面之间靠自身粘结力结合为一体。
2.根据权利要求1所述的蒸压砂加气混凝土复合砌块,其特征在于,所述B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块为B05级或B06级或B07级蒸压砂加气混凝土砌块。
3.根据权利要求1所述的蒸压砂加气混凝土复合砌块,其特征在于,所述低密度蒸压砂加气混凝土砌块的厚度为50mm~150mm。
4.根据权利要求1所述的蒸压砂加气混凝土复合砌块,其特征在于,所述B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块厚度为100mm~150mm。
5.根据权利要求1所述的蒸压砂加气混凝土复合砌块,其特征在于,所述蒸压砂加气混凝土复合砌块地长度为600mm,宽度为200mm~250mm。
6.根据权利要求1所述的蒸压砂加气混凝土复合砌块,其特征在于,所述低密度蒸压砂加气混凝土砌块的主要原料组分及其重量百分比含量如下:
磨细石英砂:45%~55%;
石灰:12%~16%;
水泥:24%~37%;
石膏:5%。
7.根据权利要求1所述的蒸压砂加气混凝土复合砌块,其特征在于,所述B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块,其原料组分及其重量百分比含量为:
石英砂:40%~70%;
石灰:10%~25%;
水泥:20%~40%;
石膏:2%~5%;
铝粉:0.02%~0.07%;
外加剂:0.007%~0.01%;
水料比为0.5~0.65。
8.如权利要求1所述的蒸压砂加气混凝土复合砌块的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)依据所需尺寸在模具中固定若干块隔板,每两块隔板为一组;
(2)在每一组的两块隔板内浇注低密度蒸压砂加气混凝土砌块,预养,硬化;
(3)在每组隔板两侧浇注B05级~B07级蒸压砂加气混凝土砌块,撤掉隔板,进行预养;
(4)达到切割所需硬度后,依据尺寸进行切割;
(5)掰分,送入釜内高温高压蒸养,制得成品。
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CN201510613042.7A CN105218005A (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种蒸压砂加气混凝土复合砌块及生产工艺 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN107556030A (zh) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 辽阳市秦甄环保建材有限公司 | 一种复合型加气混凝土及其生产工艺 |
CN111809788A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-23 | 三亚明亮环保科技有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块及其制作方法 |
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2015
- 2015-09-24 CN CN201510613042.7A patent/CN105218005A/zh active Pending
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