CN105217611B - 黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法 - Google Patents
黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105217611B CN105217611B CN201510603017.0A CN201510603017A CN105217611B CN 105217611 B CN105217611 B CN 105217611B CN 201510603017 A CN201510603017 A CN 201510603017A CN 105217611 B CN105217611 B CN 105217611B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quantum dot
- black phosphorus
- phosphorus alkene
- alkene quantum
- ethanol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法,首先将剪切粉碎法制备的黑磷烯量子点乙醇溶液加入到含有氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液中,采用机械搅拌的方法使得黑磷烯量子点吸附到氧化石墨烯纳米片的表面;然后将溶液倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中进行溶剂热反应,反应结束后得到充满乙醇的块状胶体复合材料;将块状胶体复合材料从高压反应釜中取出后,完全浸入去离子水中,使得块状胶体复合材料内部的乙醇和水相互交换,最终形成充满水的块状胶体复合材料;将块状胶体取出后进行冷冻干燥,即可得到所需材料。本发明方法制备的材料在有毒有害物质检测、微电子传感器件方面具有潜在应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法,使用溶剂热方法制备三维复合材料,属于复合材料制备技术。
背景技术
二维纳米材料如石墨烯、过渡金属硫化物等,以其优异的物理和结构特性已经在电子、传感和光电器件等多领域表现出非凡的应用潜力。其中,石墨烯作为最具代表性的二维材料已经被广泛研究。它具有超高的载流子迁移率,但缺乏带隙却严重阻碍了石墨烯在逻辑半导体器件如场效应晶体管中的应用。而作为过渡金属硫化物半导体家族的代表成员,二硫化钼(MoS2)具有明显的带隙,且在n-型晶体管中表现出优异的开关比特性(>108)。然而,MoS2中结构缺陷存在可能会导致电子迁移率的降低,从而影响它的电学性能。因此,探索更多的新型功能二维半导体材料仍然意义重大。近年来,具有单层或者少层黑磷原子层结构的黑磷烯,以其较高的的载流子迁移率(200~1000cm2V-1s-1)、可调节的直接带隙、较大的开关比特性(104~105)和各向异性等,逐渐成为最具潜力的适用于高性能电子和光电子器件的二维半导体材料。因此,亟须一种合成制备方法,能够将黑磷烯和石墨烯两种二维材料结合起来,形成同时具有两者优异物理特性的复合材料,必将拓宽黑磷烯和石墨烯复合材料在有毒有害物质检测、光电器件以及光学等诸多领域的潜在应用。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法,利用机械搅拌的方法将黑磷烯量子点复合到氧化石墨烯表面,并加以后续的溶剂热反应和冷冻干燥步骤,可实现黑磷烯量子点修饰的氧化石墨烯的溶剂热还原和三维成型,具有低成本、规模化制备的潜能。
技术方案:为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法,首先将剪切粉碎法制备的黑磷烯量子点乙醇溶液加入到含有氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液中,采用机械搅拌的方法使得黑磷烯量子点吸附到氧化石墨烯纳米片的表面,形成黑磷烯量子点-氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液;然后将黑磷烯量子点-氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中进行溶剂热反应,反应结束后得到充满乙醇的块状胶体复合材料;将充满乙醇的块状胶体复合材料从高压反应釜中取出后,完全浸入去离子水中,使得块状胶体复合材料内部的乙醇和水相互交换,最终形成充满水的块状胶体复合材料;将充满水的块状胶体取出后进行冷冻干燥,即可得到多孔的黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料;最后将黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料在氩气或氮气保护下进行高温热处理,以进一步消除杂质和改善复合材料质量。
上述黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法的具体实现步骤如下:
(1)首先将剪切粉碎法制备的黑磷烯量子点乙醇溶液加入到含有氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液中,采用机械搅拌的方法使得黑磷烯量子点吸附到氧化石墨烯的表面,形成黑磷烯量子点-氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液;所述黑磷烯量子点乙醇溶液的浓度为0.001~10mg/mL,氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液浓度为0.1~10mg/mL;机械搅拌的方法时机械搅拌的时间为1~120min;
(2)取10~100mL黑磷烯量子点-氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中进行溶剂热反应,反应结束后得到充满乙醇的块状胶体复合材料;所述高压反应釜的容积为25~200mL,溶剂热反应时反应温度稳定在100~200℃范围内;
(3)将充满乙醇的块状胶体复合材料从高压反应釜中取出后,完全浸入去离子水中1~48h,使得块状胶体复合材料内部的乙醇和水相互交换,最终形成充满水的块状胶体复合材料;
(4)将充满水的块状胶体取出后进行冷冻干燥6~48h,即可得到多孔的黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料;
(5)最后将黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料在氩气或氮气保护下进行高温热处理,以进一步消除杂质和改善复合材料质量;高温热处理时温度在450~1200℃范围内。
有益效果:本发明提供的黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法,利用机械搅拌的方法将黑磷烯量子点复合到氧化石墨烯表面,并加以后续的溶剂热反应和冷冻干燥步骤,可实现黑磷烯量子点修饰的氧化石墨烯的溶剂热还原和三维成型。目前没有任何文献和专利报道过黑磷烯量子点和石墨烯的三维多孔复合材料,因此本发明的制备方法填补了这一空白,在有毒有害物质检测、微电子传感器件领域具有极大的应用前景。
附图说明
图1为本发明方法中采用机械搅拌的方法将黑磷烯量子点复合到氧化石墨烯纳米片表面的透射电子显微镜照片;
图2为采用本发明方法制备的黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料的扫描电子显微镜照片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
(1)首先将剪切粉碎法制备的0.001mg/mL的黑磷烯量子点乙醇溶液加入到1mg/mL的氧化石墨烯的乙醇溶液中,采用机械搅拌的方法使得黑磷烯量子点吸附到氧化石墨烯的表面,搅拌时间为1min。
(2)然后取10mL的黑磷烯量子点和氧化石墨烯乙醇溶液倒入容积为25mL的聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,在100℃条件下进行溶剂热反应。反应结束后得到充满乙醇的块状胶体复合材料。
(3)将此块状胶体从反应釜中取出后,浸入去离子水中1h,使得块状胶体材料内部的乙醇和水相互交换。将充满水的块状胶体取出后进行冷冻干燥6h,即可得到多孔的黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料;
(4)最后将此三维复合材料在氩气保护和600℃条件下进行热处理,以进一步消除杂质和改善复合材料质量。
实施例2
(1)首先将剪切粉碎法制备的0.01mg/mL的黑磷烯量子点乙醇溶液加入到3mg/mL的氧化石墨烯的乙醇溶液中,采用机械搅拌的方法使得黑磷烯量子点吸附到氧化石墨烯的表面,搅拌时间为30min。
(2)然后取50mL的黑磷烯量子点和氧化石墨烯乙醇溶液倒入容积为100mL的聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,在150℃条件下进行溶剂热反应。反应结束后得到充满乙醇的块状胶体复合材料。
(3)将此块状胶体从反应釜中取出后,浸入去离子水中12h,使得块状胶体材料内部的乙醇和水相互交换。将充满水的块状胶体取出后进行冷冻干燥36h,即可得到多孔的黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料;
(4)最后将此三维复合材料在氩气保护和450℃条件下进行热处理,以进一步消除杂质和改善复合材料质量。
图1为本实施例中采用机械搅拌的方法将黑磷烯量子点复合到氧化石墨烯纳米片表面的透射电子显微镜照片,1是黑磷烯量子点,2是氧化石墨烯纳米片。此表征表明,尺寸为5nm左右的黑磷烯量子点已经复合到氧化石墨烯纳米片的表面,这是黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料成功制备的先决条件。
图2本发明方法制备的黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料的扫描电子显微镜照片。可以看到,三维复合材料由石墨烯片状结构构建而成,呈现多孔结构形貌。
实施例3
(1)首先将剪切粉碎法制备的0.01mg/mL的黑磷烯量子点乙醇溶液加入到5mg/mL的氧化石墨烯的乙醇溶液中,采用机械搅拌的方法使得黑磷烯量子点吸附到氧化石墨烯的表面,搅拌时间为60min。
(2)然后取80mL的黑磷烯量子点和氧化石墨烯乙醇溶液倒入容积为150mL的聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,在180℃条件下进行溶剂热反应。反应结束后得到充满乙醇的块状胶体复合材料。
(3)将此块状胶体从反应釜中取出后,浸入去离子水中48h,使得块状胶体材料内部的乙醇和水相互交换。将充满水的块状胶体取出后进行冷冻干燥48h,即可得到多孔的黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料;
(4)最后将此三维复合材料在氩气保护和1000℃条件下进行热处理,以进一步消除杂质和改善复合材料质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法,其特征在于:首先将剪切粉碎法制备的黑磷烯量子点乙醇溶液加入到含有氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液中,采用机械搅拌的方法使得黑磷烯量子点吸附到氧化石墨烯纳米片的表面,形成黑磷烯量子点-氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液;然后将黑磷烯量子点-氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中进行溶剂热反应,反应结束后得到充满乙醇的块状胶体复合材料;将充满乙醇的块状胶体复合材料从高压反应釜中取出后,完全浸入去离子水中,使得块状胶体复合材料内部的乙醇和水相互交换,最终形成充满水的块状胶体复合材料;将充满水的块状胶体取出后进行冷冻干燥,即可得到多孔的黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料;最后将黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料在氩气或氮气保护下进行高温热处理,以进一步消除杂质和改善复合材料质量;包括如下步骤:
(1)首先将剪切粉碎法制备的黑磷烯量子点乙醇溶液加入到含有氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液中,采用机械搅拌的方法使得黑磷烯量子点吸附到氧化石墨烯纳米片的表面,形成黑磷烯量子点-氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液;所述黑磷烯量子点乙醇溶液的浓度为0.001~10mg/mL,氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液浓度为0.1~10mg/mL;机械搅拌的方法时机械搅拌的时间为1~120min;
(2)取10~100mL黑磷烯量子点-氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中进行溶剂热反应,反应结束后得到充满乙醇的块状胶体复合材料;所述高压反应釜的容积为25~200mL,溶剂热反应时反应温度稳定在100~200℃范围内;
(3)将充满乙醇的块状胶体复合材料从高压反应釜中取出后,完全浸入去离子水中1~48h,使得块状胶体复合材料内部的乙醇和水相互交换,最终形成充满水的块状胶体复合材料;
(4)将充满水的块状胶体取出后进行冷冻干燥6~48h,即可得到多孔的黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料;
(5)最后将黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料在氩气或氮气保护下进行高温热处理,以进一步消除杂质和改善复合材料质量;高温热处理时温度在450~1200℃范围内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510603017.0A CN105217611B (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510603017.0A CN105217611B (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105217611A CN105217611A (zh) | 2016-01-06 |
CN105217611B true CN105217611B (zh) | 2017-07-21 |
Family
ID=54986967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510603017.0A Active CN105217611B (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105217611B (zh) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105668531A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-15 | 上海交通大学 | 磷烯纳米条带或磷纳米条带的液相剥离制备方法 |
CN105944114B (zh) * | 2016-04-19 | 2019-02-01 | 首都医科大学 | 黑磷石墨烯复合纳米造影剂及其制备与在针刺研究的应用 |
CN106744856B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-04-12 | 深圳大学 | 一种石墨烯/黑磷量子点/含硫离子液体复合气凝胶及其制备方法 |
CN107442044B (zh) * | 2016-12-29 | 2020-10-30 | 深圳大学 | 一种石墨烯/黑磷纳米片/含磷离子液体复合气凝胶及其制备方法 |
CN106744853B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-04-26 | 深圳大学 | 一种石墨烯/黑磷纳米片/含氮离子液体复合气凝胶及其制备方法 |
CN107416846B (zh) * | 2016-12-29 | 2020-08-04 | 深圳大学 | 一种石墨烯/黑磷纳米片/含硫离子液体复合气凝胶及其制备方法 |
CN106744854B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-04-26 | 深圳大学 | 一种石墨烯/黑磷量子点/含氮离子液体复合气凝胶及其制备方法 |
CN106744855B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-04-26 | 深圳大学 | 一种石墨烯/黑磷量子点/含磷离子液体复合气凝胶及其制备方法 |
CN106990144B (zh) * | 2017-03-24 | 2019-04-02 | 福州大学 | 黑磷纳米片与半解开碳纳米纤维复合材料的制备方法 |
CN107170998B (zh) * | 2017-05-15 | 2019-06-28 | 上海电力学院 | 一种黑磷石墨烯复合材料负载贵金属纳米粒子的制备方法 |
CN107176595A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-19 | 北京石油化工学院 | 一种磷烯‑石墨烯复合材料及其制备方法 |
CN109216566B (zh) * | 2017-07-04 | 2020-01-14 | Tcl集团股份有限公司 | 复合发光层、qled器件及其制备方法 |
CN108514887B (zh) * | 2018-04-04 | 2021-01-22 | 中山大学 | 一种空心纳米颗粒二氧化钛/黑磷烯光热催化剂及其制备方法与应用 |
CN109573970A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-04-05 | 昆明理工大学 | 一种黑磷量子点的制备方法 |
CN110229667B (zh) * | 2019-05-29 | 2022-01-11 | 商丘师范学院 | 一种黑磷量子点、二氧化钛黑磷量子点复合材料及其制备方法和应用 |
CN111892026A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-06 | 河南大学 | 黑磷烯量子点与石墨烯复合纳米材料的制备方法 |
CN113401897B (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-19 | 湖南金阳烯碳新材料有限公司 | 一种黑磷基石墨复合锂离子电池负极材料的制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103738944A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-04-23 | 盐城增材科技有限公司 | 一种通过纳米粒子掺杂制备三维石墨烯的方法 |
CN103811731A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-05-21 | 中国科学院金属研究所 | 一种石墨烯-硫复合电极材料及其制备方法和应用 |
CN104600315A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-05-06 | 上海大学 | 一种片状MoS2/石墨烯复合气凝胶及其制备方法 |
-
2015
- 2015-09-21 CN CN201510603017.0A patent/CN105217611B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103811731A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-05-21 | 中国科学院金属研究所 | 一种石墨烯-硫复合电极材料及其制备方法和应用 |
CN103738944A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-04-23 | 盐城增材科技有限公司 | 一种通过纳米粒子掺杂制备三维石墨烯的方法 |
CN104600315A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-05-06 | 上海大学 | 一种片状MoS2/石墨烯复合气凝胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
"A phosphorene–graphene hybrid material as a high-capacity anode for sodium-ion batteries";第980-985页;《Nature Nanotechnology》;20150907;第10卷;第980-985页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105217611A (zh) | 2016-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105217611B (zh) | 黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法 | |
CN105129789B (zh) | 一种黑磷烯‑石墨烯复合材料空心微球的制备方法 | |
Wu et al. | Morphology-controlled synthesis, characterization and microwave absorption properties of nanostructured 3D CeO2 | |
Gao et al. | Synthesis of unique ultrathin lamellar mesostructured CoSe2− amine (protonated) nanobelts in a binary solution | |
Zhou et al. | Effect of Fe on the sintering and thermal properties of Mo–Cu composites | |
US20170014908A1 (en) | Method for reinforcing metal material by means of graphene | |
Song et al. | Single-crystalline CuO nanobelts fabricated by a convenient route | |
Liu et al. | Large-scale synthesis of single-crystalline CuO nanoplatelets by a hydrothermal process | |
CN103641169B (zh) | 一种Bi2S3-MoS2纳米异质结构的合成方法 | |
CN106829929A (zh) | 一种三维氮硼共掺杂石墨烯气凝胶的制备方法 | |
CN106001542B (zh) | 一种三维结构复合气凝胶的制备方法 | |
Ota et al. | Morphology evolution of Sb2S3 under hydrothermal conditions: flowerlike structure to nanorods | |
Chang et al. | Synthesis of transition metal-doped tungsten oxide nanostructures and their optical properties | |
CN103951916A (zh) | 一种rgo/氧化铁填充的聚偏氟乙烯复合吸波材料及其制备方法 | |
Huang et al. | Hydrothermal synthesis and conductive properties of Al-doped ZnO rod-like whiskers | |
Zhu et al. | Polyvinylpyrrolidone-assisted growth and optical properties of ZnO hexagonal bilayer disk-like microstructures | |
Qin et al. | Flower-like pyrite FeSe2 nanoparticles with enhanced optical properties by hot-injection | |
Wang et al. | Improved microwave absorbing properties by designing heterogeneous interfaces in Mo@ 2D-MoS2 | |
CN102321917A (zh) | Si掺杂α-Fe2O3超晶格纳米结构的制备方法 | |
CN104108712A (zh) | 一种硼掺杂石墨烯及其制备方法 | |
Cui et al. | Enhanced interfacial wettability change materials based on graphene-doped Pb–Te–Si glass frit for wide sintering window of solar cells | |
CN107200345B (zh) | 一种γ-碘化亚铜的制备方法 | |
Wang et al. | Tunable optical and magnetic properties of Ni-doped CuSe nanowires using an anodic aluminum oxide template assisted hydraulic method | |
CN106830095A (zh) | 一种介孔空心氧化铁微球及其制备方法 | |
CN104103750B (zh) | 镁硅基硅纳米线复合热电材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |