CN1052175C - 长碎料的长度筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种对长碎料，例如木片进行长度筛选的装置，该装置由辊组(2)构成，辊组包括至少两个大致水平的辊子，它们相互平行地安装并且最好是转动的，在每对辊子之间的间隙(5)都可调整，要被筛选的物料以大致垂直于辊子纵向轴线的取向在辊组入口端被送到辊组上，然后，一部分被筛选的物料从辊子之间的间隙中落下，而另一部分则从辊组的出口端送出。

Description

长碎料的长度筛选装置
本发明涉及长碎料，例如木片的长度筛选装置。所述装置由辊组构成，辊组包括至少两个大致水平的辊子，它们相互平行地安装并且最好在每一对辊子之间有适于转动的可调整的间隙。在辊组的入口端，要被筛选物料以大致垂直于辊子纵向轴线的取向被送到辊组上，然后，一部分被筛选的物料从辊子间的间隙中落下，而另一部分则从辊组的出口端送出。
在木材机加工工业，例如锯板厂和木质板材的制造加工厂中，需要有一种能够对主要由木质长碎料构成的碎料进行长度筛选的装置。这些原料包括各种锯过的余料，胶合板制造中的板条余料、以及很大的OSB板(定向结构板，oriented structural board)、和典型地用于北美的木质碎料板生产中的薄片。
来自胶合板制造中的板条余料常含有一些不符合正常长度的超长碎料，必须将它们从正常尺寸的碎料中筛选出去，以便能够使板条余料的下一步加工顺利进行。
为了优化定向结构板(OSB)和薄片板的性能，例如其变曲强度，对来自切片机的薄片，最好将其中最短的薄片在以后的加工之前完全筛除，剩余物料中短的薄片主要用于铺制板芯，而较长的薄片铺在表层。为了实现这种筛选，就需要有一种对薄片原料进行长度筛选的有效方法。
目前，长度筛选的尝试主要使用平面筛，鼓形筛或圆盘筛。然而筛选结果都不理想，如果物料很窄很薄足以穿过筛的开孔，那么平面筛或鼓形筛的筛孔很容易让超长物料通过，使其到达筛的不适宜的一侧。
在圆盘筛中，驱动圆盘的轴有很小的直径，因而轴无助于实际的筛选工作。因此，在使用圆盘筛进行长度筛选时，该筛的设计是基于这样的假设：即超长木料也将是厚的。然而，这一假设并非总能成立，这是因为超长物料也可以是很薄的。例如，长的薄片层或由切片机制成的OSB薄片就不适合用圆盘筛进行有效的长度筛选。这种筛实际上是为厚度筛选研制的。
欧洲专利申请号89630079.5(公开号0340148)公开了一种用于薄片状物料的筛选装置。该装置由相邻安装的长辊构成，辊上设置了其直径比辊径略大的档环，所述挡环相互间以一定的间距隔开。这种结构提供了比较好的功效，然而成本很高。
本发明的目的是提供一种装置，它能提供比传统装置更好的对长碎料的筛选效果，并且结构简单，因而制造成本是可行的。本发明装置的特征在于，辊组中至少一些单个的辊子是由这样的辊子构成：辊子的周界由一些平行于辊子纵向轴线的栅条形成，这些栅条相互间基本上以等间距布置，以此形成作为辊子周界的栅笼，所述栅条以其端部依次连接到垂直于辊子的纵向轴线的法兰或类似零件上，所述法兰零件连接到辊子的轴上。
本发明装置的一个实施例的特征在于，辊组进口端处沿辊子周界分布的纵向栅条的密度高于辊组出口端处辊子栅条的密度。因此，每一辊子的栅条数目在进口端辊子上为12条，在出口端辊子上为6条。辊子之间的间隙宽度可单独调整。这样，间隙宽度随着靠近辊组端部而增加。
本发明装置另一实施例的特征在于，每一辊子有2～5个，最好是有3个垂直于辊轴的法兰，以将栅条安装在这些法兰上。
本发明装置再一实施例的特征在于，辊轴上的垂直法兰是通过焊接连接到辊轴上的，形成辊子周界的纵向栅条再通过焊接连接到法兰的周边上。
业已证明，本发明的筛选装置能够根据物料的长度非常有效地进行筛选。
下面将参照附图详细说明本发明。其中，
图1是安装在物料调整装置上方的本发明筛选装置的侧视图；
图2是本发明采用的栅条笼辊的立体图。
参照图1，图中所示的筛选设备包括一个入口辊组1。主要由不同长度碎条组成的将被筛选的物料沿着辊组1被送到高速转动的具有适当粗糙表面的加速辊3上，这样，将被筛选的物料就被送到本发明的辊组2上。所述辊组包括至少两个大致水平的辊子4，它们相互平行地安装并且最好是转动的，辊子之间由间隙5相隔。因此，被筛选的物料一部分从辊子之间的间隙中落下，另一部分从辊组的出口端送出。辊子之间的间隙5可单独加以调整，例如，按照FI专利申请号922777所述的方式。间隙5的间隙宽度最好是随着接近于辊组2的出口端而依次增加。在图示中，加速辊子以及辊组的辊子4的转动方向都是顺时针方向。
在图示的实施例中，辊组2的下方安装了完全传统的物料调整装置6。在现有技术中已经知道有多种类型的物料调整装置，可用于在加工方向和其横向上的调整，其中的任何一种都可根据需要与本发明结合使用。显然，任何其它类型的结构，比如料斗、传送带等都适合安装在辊组下方。
参照图2，图中详细表示了辊组2中单独一个辊子4的结构。辊子包括一个中心轴7，至少两个最好是通过焊接连接在中心轴7上的法兰8，还包括最好是通过焊接连接在法兰8上的纵向的辊栅条9，以此形成辊子的周界。栅条9沿着辊子的周界相互间基本上以等间距布置，栅条数目可根据需要变化，通常为6至12。例如，在图1所示辊组2的实例中，每一进口端辊子4有12个栅条，而每一出口端辊子有6个栅条。中间辊子的栅条数目可以按连续的级数变化，或按不连续的级数变化。而且法兰8的数目也可以自由地变化，这些法兰最好垂直于辊子的纵向轴线。法兰的周边最好是圆的。这样，法兰就可以设计成盘状或环状的元件。在附图所示实施例中，法兰数目为3，然而2，4，5或更多数目的法兰都可以采用。
本发明装置的功能如下：在图示的情形中，通过进口辊组1把要进行长度筛选的物料，送至辊组2的进口端。加速辊3将物料送到辊组2上。辊子4的转动和辊子的上述笼状结构将辊组上的物料层向前推送。在辊组上运动时，由长碎料构成的物料趋向于排齐，这样，即便是最窄的料片也不会过早地从辊子之间的间隙中落下。尤其在辊组的进口处，辊4的转动使长碎料从辊隙5中升起，这样就防止了物料过早地落下。
对本领域的普遍技术人员而言，本发明显然不限于上述例举的实施例，而是在所附权利要求的精神和范围内可以有各种变化。相应的，该装置的支架结构、辊子的轴承布置、辊子的驱动装置和其它详情被认为对技术人员来说是已知的，因而这里略去对它们的详细描述。但诸如辊组的宽度、辊径、辊子数目以及辊子转速等设计参数规要根据所需的筛选能力和进行长度筛选的物料的特性而定。如有必要，筛选辊组2前面的进口辊组1可以删除，或者以其它类型的输送装置成类似装置代替。

Claims (5)

1.对长碎料，例如木片进行长度筛选的装置，该装置由辊组(2)构成，辊组包括至少两个大致水平的辊子(4)，它们相互平行地安装并且最好是转动的，在每一对辊子之间有可调整的间隙(5)，要被筛选的物料以大致垂直于辊子纵向辊线的取向在辊组入口端被送到辊组上，然后，一部分被筛选的物料从辊子之间的间隙中落下，而另一部分则从辊组的出口端送，其特征在于，辊组(2)中至少有一些单个的辊子(4)是由这样的辊子构成：辊子的周界由一些平行于辊子纵向轴线的栅条(9)形成，所述栅条相互间基本上以等间距布置，以此形成作为辊子周界的栅笼，所述栅条以其端部连接到法兰(8)或类似的具有圆形或环形周边的元件上，所述法兰垂直于辊子的纵向轴线并且连接到辊子的轴(7)上。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，辊组(2)入口端处沿辊子(4)周界分布的纵向栅条(9)的密度高于辊组出口端处辊子栅条的密度，因而每一辊子的栅条数目在入口端辊子上为12条，在出口端辊子上为6条，辊子之间间隙(5)的宽度可单独调整，这样，间隙宽度随着接近辊组端部而增加。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，每一辊子(4)有2～5个，最好是有3个垂直于辊轴(7)的法兰，用以将栅条(9)安装在这些法兰上。
4.如权利要求1～3中任一项所述的装置，其特征在于，辊子(4)的辊轴(7)上的垂直法兰(8)通过焊接连接到辊轴上，形成辊子周界的纵向栅条(9)再通过焊接连接到法兰的周边上。
5.如权利要求1～4中任一项所述的装置，其特征在于，在辊组(2)的前面，基本上与辊组处于同一平面上设置了一个加速辊(3)，用以把要被筛选的碎料送到适当的筛选辊组上。
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