CN105216442A - 一种热转移印布机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热转移印布机。常用的印花机包括烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机，结构复杂，加工过程繁琐。在上料时主要还是依靠人工或叉车将原料棍抬送至支承台，效率低，且存在一定的风险性。本发明其特征在于包括底座，底座上设置退卷机构、输送机构，热转印机构和收卷机构，退卷机构包括转移印花纸退卷辊和印花布退卷辊，输送机构包括多个压紧辊和导向辊，热转印机构包括带电加热的热转印辊，所述的转移印花纸和印花布分别经各自的退卷辊退卷，经压紧辊和导向辊输送至热转印辊加热复合，复合后的印花布再经输送机构输送至收卷机构。本发明的热转移印布机通过特种印花纸和印花布热复合完成印花，全程热复合温度可调可控，还带有自循环冷却辊系统，在输送过程中完成冷却降温的目的，简化了装置结构和加工过程。
Description
技术领域
本发明涉及印花加工设备，尤其是一种热转移印布机。
背景技术
常用的印花机包括烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机，结构复杂，加工过程繁琐。在上料时主要还是依靠人工或叉车将原料棍抬送至支承台，效率低，且存在一定的风险性。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种热转移印布机，结构简单，简化了加工过程，上料方便，提高成品品质。
为此，本发明采取如下技术方案，一种热转移印布机，其特征在于包括底座，底座上设置退卷机构、输送机构，热转印机构和收卷机构，退卷机构包括转移印花纸退卷辊和印花布退卷辊，输送机构包括多个压紧辊和导向辊，热转印机构包括带电加热的热转印辊，所述的转移印花纸和印花布分别经各自的退卷辊退卷，经压紧辊和导向辊输送至热转印辊加热复合，复合后的印花布再经输送机构输送至收卷机构。
所述的输送机构包括一个可相对底座横向移动的支架，所述的支架上设置多组压紧辊，每组压紧辊的高度可调。
所述热转印辊的加热温度在200-270摄氏度。
所述的主控系统采用变频机制控制热转印辊的电加热器的加热温度。
所述热转印辊的外部设置保温层。
所述的热转印机构和收卷机构之间还设置冷却辊系统，所述的冷却辊系统包括第一冷却辊和第二冷却辊，所述的两个冷却辊之间通过回路管连通，所述的回路管又分别连接进水管和出水管，所述的进水管与回路管的联通处设置阀门，所述的出水管与回路管的联通处也设置阀门。
所述第一冷却辊和第二冷却辊的外部设置测温传感器，所述的测温传感器将检测的温度传输至主控系统，由主控系统控制回路管内的水继续循环或排出。
所述收卷机构的外侧设置能下翻的防护架，所述的防护架上设置监测传感器，监测传感器检测到周围有人时，则由控制系统控制防护架下翻形成阻挡。
所述退卷机构的一侧设置上料机构，上料机构包括能相对底座平移的水平台，该水平台上设置升降机构。
所述的升降机构包括两根立杆，所述两根立杆之间设置横杆，横杆的两端分别设置吊钩。
本发明的热转移印布机通过特种印花纸和印花布热复合完成印花，全程热复合温度可调可控，还带有自循环冷却辊系统，在输送过程中完成冷却降温的目的，简化了装置结构和加工过程，通过上料机构和可调输送机构调节上料和送料的过程，提高成品品质，提高了生产的安全性。
附图说明
图1为本发明的局部结构示意图。
图2为冷却辊系统的结构示意图。
图3为本发明收卷机构的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1和图2所示的一种热转移印布机，包括底座1，底座1上设置退卷机构、输送机构，热转印机构和收卷机构，退卷机构包括转移印花纸退卷辊3和印花布退卷机构6，输送机构包括多个压紧辊8和导向辊7，热转印机构包括带电加热的热转印辊，转移印花纸和印花布分别经各自的退卷辊退卷，经压紧辊和导向辊输送至热转印辊加热复合，复合后的印花布再经输送机构输送至收卷机构。
热转印机构和收卷机构之间还设置冷却辊系统，冷却辊系统包括第一冷却辊13和第二冷却辊14，两个冷却辊之间通过回路管15连通，回路管又分别连接进水管和出水管，进水管与回路管的联通处设置阀门，出水管与回路管的联通处也设置阀门16。
第一冷却辊和第二冷却辊的外部设置测温传感器，测温传感器将检测的温度传输至主控系统11，由主控系统11控制回路管内的水继续循环或排出。
输送机构包括一个可相对底座横向移动的支架12，支架上设置多组压紧辊8，每组压紧辊的高度可调。热转印辊的加热温度在200-270摄氏度。主控系统采用变频机制控制热转印辊的电加热器的加热温度。热转印辊的外部设置保温层。收卷机构的外部设置一能上翻的挡架，退卷机构的一侧设置上料机构，上料机构包括能相对底座平移的水平台2，该水平台上设置升降机构。升降机构包括两根立杆3，两根立杆3之间设置横杆5，横杆的两端分别设置吊钩4。
如图3所示，收卷辊19的外侧设置能下翻的防护架20，防护架上设置监测传感器18，监测传感器检测到周围有人时，则由控制系统控制防护架下翻形成阻挡。
收卷辊的两侧设置侧挡盘17，侧挡盘间距可调。收卷辊上设置测温传感器。收卷辊的后部设置导向辊。收卷辊的下部设置并列的两个辅助导向辊22。
应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种热转移印布机，其特征在于包括底座，底座上设置退卷机构、输送机构，热转印机构和收卷机构，退卷机构包括转移印花纸退卷辊和印花布退卷辊，输送机构包括多个压紧辊和导向辊，热转印机构包括带电加热的热转印辊，所述的转移印花纸和印花布分别经各自的退卷辊退卷，经压紧辊和导向辊输送至热转印辊加热复合，复合后的印花布再经输送机构输送至收卷机构。
2.根据权利要求1所述的一种热转移印布机，其特征在于所述的输送机构包括一个可相对底座横向移动的支架，所述的支架上设置多组压紧辊，每组压紧辊的高度可调。
3.根据权利要求2所述的一种热转移印布机，其特征在于所述热转印辊的加热温度在200-270摄氏度。
4.根据权利要求3所述的一种热转移印布机，其特征在于所述的主控系统采用变频机制控制热转印辊的电加热器的加热温度。
5.根据权利要求4所述的一种热转移印布机，其特征在于所述热转印辊的外部设置保温层。
6.根据权利要求5所述的一种热转移印布机，其特征在于所述的热转印机构和收卷机构之间还设置冷却辊系统，所述的冷却辊系统包括第一冷却辊和第二冷却辊，所述的两个冷却辊之间通过回路管连通，所述的回路管又分别连接进水管和出水管，所述的进水管与回路管的联通处设置阀门，所述的出水管与回路管的联通处也设置阀门。
7.根据权利要求6所述的一种热转移印布机，其特征在于所述第一冷却辊和第二冷却辊的外部设置测温传感器，所述的测温传感器将检测的温度传输至主控系统，由主控系统控制回路管内的水继续循环或排出。
8.根据权利要求7所述的一种热转移印布机，其特征在于所述收卷机构的外侧设置能下翻的防护架，所述的防护架上设置监测传感器，监测传感器检测到周围有人时，则由控制系统控制防护架下翻形成阻挡。
9.根据权利要求8所述的一种热转移印布机，其特征在于所述退卷机构的一侧设置上料机构，上料机构包括能相对底座平移的水平台，该水平台上设置升降机构。
10.根据权利要求9所述的一种热转移印布机，其特征在于所述的升降机构包括两根立杆，所述两根立杆之间设置横杆，横杆的两端分别设置吊钩。
Priority Applications (1)
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Publications (2)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN105216442B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110526007A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-03 | 吴江市盛彩丝绸整理有限公司 | 一种大型热转印自动化生产线 |
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2015
- 2015-10-20 CN CN201510684889.4A patent/CN105216442B/zh active Active
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