CN105216296B - 一种套胶机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种适用于套胶机的涨紧装置。本发明通过以下技术方案得以实现的：一种适用于套胶机的涨紧装置，包含基座，还包含贯穿所述基座且供待套胶物体通过的通过口、设在所述通过口且用于撑开胶套的撑开装置和与所述基座连接，驱动所述撑开装置运作的驱动装置。本发明的目的是提供一种适用于套胶机的涨紧装置，结构简单，利于实施，能在套胶过程对胶套进行撑开涨紧，提升套胶顺畅度。

Description

一种套胶机

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种套胶机。

背景技术

在机械制造领域，经常需要对机械容器、辊筒、机架等不同零部件进行套胶或套管操作，传动的套胶、套管动作由工人手工完成，速度慢效率低，且出错率高，也有诸如申请号为201110412735.1的中国发明专利文件所公布的一种自动套管机，包含送胶机构和单套胶机构，自动对货品进行套胶，容易实施，效率提升，但也有其不足：一方面，这样的结构只适用于体积或长度较小的物件进行套胶，当需要套胶的物件长度长体积大的时候，往往套胶难度大，也无法定位精准，另一方面，套胶过程没有专门结构把胶撑开涨紧，从而使得套胶的时候顺畅度不够，有一定的差错率。

发明内容

本发明的目的是提供一种套胶机，结构简单，利于实施，能在套胶过程对胶套进行撑开涨紧，提升套胶顺畅度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种套胶机，包含机架，还包含设在所述机架上用于固定胶套的固定件、向所述胶套吹气的吹气装置、设在所述机架上用于将所述胶套末端外扩的涨紧装置和能在所述机架上滑动且用于将待套胶物体推入所述胶套的推压装置。

用户把胶套一端连接在所述固定件上，此时整个所述胶套还出于贴合的状态，无法进行套胶操作，启动所述吹气装置，风吹入所述胶套，所述胶套膨胀张开，而所述胶套一端连接在所述固定件上，另一端则被连接到所述涨紧装置上，所述涨紧装置能有多种实现形式，比如是金属片加上弹簧、金属片加上伸缩杆等实现形式，把所述胶套的内径进行向外扩，此时整个胶套内部被气体所膨胀打开，端口又被所述涨紧装置外扩，此时推压装置推着所述待套胶物体向前推进，一直把所述待套胶物体推入张开的所述胶套上，完成自动套胶过程。

作为本发明的优选，所述机架上设有在竖直方向延伸的固定板，所述固定件包含外凸在所述固定板表面上且用于固定所述胶套的凸筒，所述吹气装置包含排风孔，所述排风孔设在所述凸筒上。

所述胶套一端的内壁套设在所述凸筒外壁上，所述排风孔就在所述凸筒上，在一个位置完成固定和吹气膨胀两个动作。

作为本发明的优选，所述推压装置包含相对于所述机架滑动的推连板和设在所述推连板上的顶压杆。

所述推连板在所述机架上滑动，所述顶压杆固定着所述带套胶物体，一路推着，进入所述胶套。

作为本发明的优选，所述机架上设有为所述推压装置推进路径提供导向的导引件，所述导引件包含与所述推连板连接的导向杆，所述推连板在所述导向杆上滑动。

作为本发明的优选，所述机架上还连接有用于为所述胶套提供支撑的定型装置，所述定型装置包含下弧贴合件与可翻转的上弧贴合件，所述下弧贴合件与所述上弧贴合件均包含弧形面，贴合时二者的弧形面形成容纳所述胶套的容纳腔，所述上弧贴合件上设有便于用户操作的护手架。

在实际过程中，所述胶套往往可能过长，中部会下垂，使得整个所述胶套不在水平放上延伸，从而与所述推压装置的路径方向不符，造成上胶的困难，用户可以把所述胶套搁置在所述下弧贴合件，随之翻下所述上弧贴合件，从而完成对所述胶套的支撑与固定。

作为本发明的优选，所述涨紧装置包括基座、贯穿所述基座且供待套胶物体通过的通过口、设在所述通过口且用于撑开胶套的撑开装置和与所述基座连接，驱动所述撑开装置运作的离合装置。

所述撑开装置与所述离合装置可以有多种实现方式，比如所述撑开装置是金属片，所述离合装置是移动所述金属片的伸缩杆，所述金属片把胶套撑开，也可以所述撑开装置是气体槽，所述离合装置是吹气机，通过排气，把胶套吹涨撑开，所述胶套撑开后，用户操作需要套胶的物体，通过所述通过口，完成上胶动作。

作为本发明的优选，所述撑开装置包含多个夹持单片，多个所述夹持单片成圆周阵列排布在所述通过口内壁上。

作为本发明的优选，所述夹持单片包含用于撑开胶套的撑开部、靠近所述离合装置的带动部和与所述通过口内壁连接的连接部，所述连接部位于所述撑开部与所述带动部之间。

类似杠杆原理，在需要上胶的时候讲所述带动部向内收拢，则所述撑开部向外打开，自然撑开所述胶套。

作为本发明的优选，所述基座靠近所述通过口的位置设有用于限制所述撑开部外扩幅度的限位圈，所述限位圈内壁与所述夹持单片抵触。

所述胶套的坚固性和柔韧性有限，若是所述夹持单片设置的长度和位置不合适，所述撑开部的位移行程太大，会破坏所述胶套，所述限位圈内壁与所述夹持单片抵触，对撑开的行程进行限位，保护所述胶套。

作为本发明的优选，所述离合装置包含与所述带动部抵触的抵触片和与所述抵触片连接的连接环，所述连接环与所述基座连接，所述连接环与所述抵触片铰接，所述连接环上还设有穿过所述连接环与所述抵触片抵触的调节件。

所述抵触片内壁倾斜，越靠近所述带动部则会使得所述带动部越向内收拢，所述连接环与所述基座铰接，翻转，所述连接环与所述抵触片也铰接，使得所述连接环与所述抵触片之间有角度调整，从而使得在所述连接环翻转的时候，所述抵触片的前端面与所述基座平行，从而所述抵触片与所述带动部的接触更好，多个所述夹持单片的撑开幅度是相同的，所述调节件穿过说述连接环与所述抵触片抵触，这样使得所述连接环与所述抵触片之间的连接除了靠铰接点之外，还依靠此处的静摩擦力，二者之间的连接度可调。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

1、所述胶套一端固定在所述固定件上，一端固定在所述涨紧装置上，所述吹气装置工作，所述推压装置将物体推入胶套，自动完成上胶动作。

2、所述定型装置能对所述胶套进行支撑和定型固定，有利于套胶成功率。

3、所述撑开装置和所述离合装置能自动撑开所述胶套。

4、所述夹持单片为多个，成圆周陈列排布在所述通过口处，撑开效果更好。

5、所述抵触片与所述连接环为铰接，两者之间具有角度调整区间，从而使得多个所述夹持单片打开的幅度均匀相同。

6、所述限位圈对所述夹持单片的撑开幅度限位，保护所述胶套。

7、所述调节件可以通过静摩擦力来调节所述连接环与所述抵触片之间的连接灵活程度。

附图说明

图1是实施例1的立体示意图；

图2是另一个角度的立体示意图；

图3是图1A处的细节放大图；

图4是涨紧装置的立体示意图；

图5是涨紧装置另一角度的立体示意图。

图中：

1、机架，11、固定板，2、推压装置，21、推连板，22、顶压杆，3、导引件，31、导向杆，4、固定件，41、凸筒，5、吹气装置，51、排风孔，6、定型装置，61、下弧贴合件，62、上弧贴合件，63、护手架，7、涨紧装置，71、基座，711、通过口，73、限位圈，72、撑开装置，721、夹持单片，74、离合装置，741、抵触片，742、连接环，743、调节件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1和图2所示：一种套胶机，包含机架1，还包含设在机架1上用于固定胶套的固定件4、向胶套吹气的吹气装置5、设在机架1上用于将胶套末端外扩的涨紧装置7和能在机架1上滑动且用于将待套胶物体推入胶套的推压装置2。用户把胶套一端连接在固定件4上，此时整个胶套还出于贴合的状态，无法进行套胶操作，启动吹气装置5，风吹入胶套，胶套膨胀张开，而胶套一端连接在固定件4上，另一端则被连接到涨紧装置7上，涨紧装置7把胶套的内径进行向外扩，此时整个胶套内部被气体所膨胀打开，端口又被涨紧装置7外扩，此时推压装置2推着待套胶物体向前推进，一直把待套胶物体推入张开的胶套上，完成自动套胶过程。

机架1上设有在竖直方向延伸的固定板11，固定件4包含外凸在固定板11表面上且用于固定胶套的凸筒41，吹气装置5包含排风孔51，排风孔51设在凸筒41上。胶套一端的内壁套设在凸筒41外壁上，排风孔51就在凸筒41上，在一个位置完成固定和吹气膨胀两个动作。推压装置2包含相对于机架1滑动的推连板21和设在推连板21上的顶压杆22。推连板21在机架上滑动，顶压杆22固定着带套胶物体，一路推着，进入胶套。机架1上设有为推压装置2推进路径提供导向的导引件3，导引件3包含与推连板21连接的导向杆31，推连板21在导向杆31上滑动。

如图3所示：机架1上还连接有用于为胶套提供支撑的定型装置6，定型装置6包含下弧贴合件61与可翻转的上弧贴合件62，下弧贴合件61与上弧贴合件62均包含弧形面，贴合时二者的弧形面形成容纳胶套的容纳腔，上弧贴合件62上设有便于用户操作的护手架63。在实际过程中，胶套往往可能过长，中部会下垂，使得整个胶套不在水平放上延伸，从而与推压装置2的路径方向不符，造成上胶的困难，用户可以把胶套搁置在下弧贴合件61，随之翻下上弧贴合件62，从而完成对胶套的支撑与固定。

如图4和图5所示：涨紧装置7包括基座71、贯穿基座71且供待套胶物体通过的通过口711、设在通过口711且用于撑开胶套的撑开装置72和与基座11连接，驱动撑开装置72运作的离合装置74。撑开装置72包含多个夹持单片721，多个夹持单片721成圆周阵列排布在通过口711内壁上。夹持单片721包含用于撑开胶套的撑开部、靠近离合装置74的带动部和与通过口711内壁连接的连接部，连接部位于撑开部与带动部之间。类似杠杆原理，在需要上胶的时候讲带动部向内收拢，则撑开部向外打开，自然撑开胶套。

基座71靠近通过口711的位置设有用于限制撑开部外扩幅度的限位圈73，限位圈73内壁与夹持单片721抵触。胶套的坚固性和柔韧性有限，若是夹持单片721设置的长度和位置不合适，撑开部的位移行程太大，会破坏胶套，限位圈73内壁与夹持单片721抵触，对撑开的行程进行限位，保护胶套。

离合装置74包含与带动部抵触的抵触片741和与抵触片741连接的连接环742，连接环742与基座71连接，连接环742与抵触片741铰接，连接环742上还设有穿过连接环742与抵触片741抵触的调节件743。抵触片741内壁倾斜，越靠近带动部则会使得带动部越向内收拢，连接环742与基座71铰接，翻转，连接环742与抵触片741也铰接，使得连接环742与抵触片741之间有角度调整，从而使得在连接环742翻转的时候，抵触片741的前端面与基座71平行，从而抵触片741与带动部的接触更好，多个夹持单片721的撑开幅度是相同的，调节件743穿过说述连接环742与抵触片741抵触，这样使得连接环742与抵触片741之间的连接除了靠铰接点之外，还依靠此处的静摩擦力，二者之间的连接度可调。

Claims (8)

1.一种套胶机，包含机架（1），其特征在于：还包含设在所述机架（1）上用于固定胶套的固定件（4）、向所述胶套吹气的吹气装置（5）、设在所述机架（1）上用于将所述胶套末端外扩的涨紧装置（7）和能在所述机架（1）上滑动且用于将待套胶物体推入所述胶套的推压装置（2）, 所述涨紧装置（7）包括基座（71）、贯穿所述基座（71）且供待套胶物体通过的通过口（711）、设在所述通过口（711）且用于撑开胶套的撑开装置（72）和与所述基座（71）连接，驱动所述撑开装置（72）运作的离合装置（74）, 所述撑开装置（72）包含多个夹持单片（721），多个所述夹持单片（721）成圆周阵列排布在所述通过口（711）内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种套胶机，其特征在于：所述机架（1）上设有在竖直方向延伸的固定板（11），所述固定件（4）包含外凸在所述固定板（11）表面上且用于固定所述胶套的凸筒（41），所述吹气装置（5）包含排风孔（51），所述排风孔（51）设在所述凸筒（41）上。

3.根据权利要求1所述的一种套胶机，其特征在于：所述推压装置（2）包含相对于所述机架（1）滑动的推连板（21）和设在所述推连板（21）上的顶压杆（22）。

4.根据权利要求2所述的一种套胶机，其特征在于：所述机架（1）上设有为所述推压装置（2）推进路径提供导向的导引件（3），所述导引件（3）包含与所述推连板（21）连接的导向杆（31），所述推连板（21）在所述导向杆（31）上滑动。

5.根据权利要求1所述的一种套胶机，其特征在于：所述机架（1）上还连接有用于为所述胶套提供支撑的定型装置（6），所述定型装置（6）包含下弧贴合件（61）与可翻转的上弧贴合件（62），所述下弧贴合件（61）与所述上弧贴合件（62）均包含弧形面，贴合时二者的弧形面形成容纳所述胶套的容纳腔，所述上弧贴合件（62）上设有便于用户操作的护手架（63）。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种套胶机，其特征在于：所述夹持单片（721）包含用于撑开胶套的撑开部、靠近所述离合装置（74）的带动部和与所述通过口（711）内壁连接的连接部，所述连接部位于所述撑开部与所述带动部之间。

7.根据权利要求6所述的一种套胶机，其特征在于：所述基座（71）靠近所述通过口（711）的位置设有用于限制所述撑开部外扩幅度的限位圈（73），所述限位圈（73）内壁与所述夹持单片（721）抵触。

8.根据权利要求7所述的一种套胶机，其特征在于：所述离合装置（74）包含与所述带动部抵触的抵触片（741）和与所述抵触片（741）连接的连接环（742），所述连接环（742）与所述基座（71）连接，所述连接环（742）与所述抵触片（741）铰接，所述连接环（742）上还设有穿过所述连接环（742）与所述抵触片（741）抵触的调节件（743）。