CN207174475U - 一种电焊条保温桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电焊条保温桶，旨在提供一种改善在保温桶移动或者倾斜过程中焊条之间发生撞击而造成焊条表面药皮破损的情况的电焊条保温桶，其技术方案要点是，包括桶体和盖体，桶体包括外壳和内胆，桶体的顶部自周缘向中心逐渐收缩并向桶体外延伸设置有连接管，连接管一端与盖体铰接为铰接端，连接管与铰接端相对的一端通过连接件与盖体可拆卸连接为开口端，内胆内设置有用于放置焊条的提筒，提筒的高度高于焊条的长度，提筒一侧固定连接有提杆，提杆远离提筒的一端延伸至连接管顶端，内胆的顶部开设有供提筒通过的通孔。

Description

一种电焊条保温桶

技术领域

本实用新型涉及一种焊接辅助装置，特别涉及一种电焊条保温桶。

背景技术

电焊条保温桶是一种焊条由烘箱中取出后，夹持在焊钳上引弧之前的过渡性保温和输送工具。在焊接工艺中，特别是对压力容器、锅炉、核电设备施焊时，焊条需要存储在电焊条保温桶中，使焊条保持干燥并且维持在所需温度范围内，电焊条保温桶是防止焊缝产生气孔和裂纹，提高压力容器的焊接质量的通用工具。

现有技术中，通常采用的电焊条保温桶如说明书附图5所示，包括桶体1和桶盖2，桶体1包括外壳和内胆以及其间填充的保温材料，桶体1的侧壁上设置有滚轮5，桶体1顶部一端与盖体2铰接，桶体1顶部的另一端与盖体2之间设置有可拆卸连接件。

在实际操作过程中，当操作工人从电焊条保温桶中取出焊条或者放入焊条时，常常习惯于将电焊条保温桶朝向电焊条保温桶开口端的一侧倾斜，使电焊条保温桶内的电焊条向电焊条保温桶开口端一侧移动，然后快速取出焊条，但是，桶体在移动或者偏移的过程中，焊条之间不可避免地相互撞击，容易破坏焊条表面涂布的药皮，而无药皮的焊条在焊接时容易造成焊缝裂纹或夹渣，降低焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电焊条保温桶，能够改善桶体在移动或者偏移的过程中焊条之间发生撞击而造成焊条表面药皮破损的情况，从而提高焊接质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电焊条保温桶，包括桶体和盖体，所述桶体包括外壳和内胆，所述桶体的顶部自周缘向中心逐渐收缩并向桶体外延伸的端部设置有连接管，所述连接管一侧与盖体铰接为铰接端，所述连接管与铰接端相对的一侧与盖体可拆卸连接为开口端，所述内胆内设置有用于放置焊条的提筒，所述提筒的高度高于焊条的长度，所述提筒一侧设置有提杆，所述提杆远离提筒的一端延伸至连接管，所述内胆的顶部开设有供提筒通过的通孔，所述提筒内设置有用于固定焊条的固定架，所述固定架包括两个平行设置的平台以及连接两个平台的连接柱，两个所述平台上对称设置有若干沿轴向陈列的供焊条插设的穿孔，穿孔与平台的轴向平行设置所述平台的外径与提筒的内径相同。

通过上述技术方案，桶体顶部设置的连接管缩小了桶体顶部开口的大小，从而减少了每次打开桶体存放或者抽取焊条时产生的热量损失；而且通过拉伸提杆带动提筒向上移动，露出连接管，将焊条取出，然后将提筒重新放回内胆中，不需要倾斜桶体，操作简单，而且通过固定架设置鱼提筒中，将单个焊条从提筒顶部的平台设置的穿孔插入，然后竖直伸入提筒底部的平台上对称设置的穿孔中，单个焊条分别进行固定，改善了桶体移动或者偏移的过程中焊条因撞击而产生破损的情况，提高焊接质量。

进一步的，所述内胆的顶部开设有供提筒通过的通孔，所述连接管与通孔之间设置有保温层，所述保温层位于内胆的顶部与通孔之间开设有供提筒通过的通道，所述通孔和通道均与连接管同轴设置。

通过上述技术方案，提筒提升时依次通过内胆顶部的通孔、保温层内的通道和连接管，外壳与内胆之间保温层能够降低热量损失，提高保温效果。

进一步的，所述提杆远离提筒的端部设置有挂钩，所述连接管的外壁上以及在背离桶体的一侧设置有用于挂载挂钩的限位槽。

通过上述技术方案，提杆上钩形部的设置以及提筒上限位槽的设置，改善了保温桶在移动的过程中提杆带动提筒移动而导致提筒内的焊条相互撞击而碎裂，提高提筒与桶体之间的稳定性。

进一步地，所述连接管内靠近盖体的一端插设有用于密封连接管的保温塞，所述保温塞在靠近盖体的端部沿周缘向外延伸设置有用于抵在连接管与盖体之间的限位环，所述限位环的外径大于连接管的孔径，所述保温塞呈圆柱状，所述保温塞的外壁上设置有若干与提杆相匹配的凹槽。

通过上述技术方案，保温塞的设置提高了盖体与连接管之间连接的密封性，减少外界与连接管内部之间的空气流动，降低盖体与连接管之间的热量损失，而且通过保温塞可以对提杆起到限位和固定的作用，提高了提杆的稳定性。

进一步的，所述保温塞为聚氨酯保温塞。

通过上述技术方案，采用聚氨酯保温塞具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化等的优点，还具有良好的保温隔热性能；而且聚氨酯保温塞具有一定的弹性，采用略大于连接管孔径的保温塞硬塞入连接管中，可以严密地阻隔住内胆与连接管之间地空气流动。

进一步的，所述外壳内侧与内胆聚氨酯保温塞之间设置有若干支撑杆，所述支撑杆一端固定连接在外壳的内壁上，另一端固定连接在内胆的外壁上。

通过上述技术方案，外壳内壁与内胆外壁之间设置的支撑杆对内胆起到固定作用，改善了桶体移动的过程中内胆振动的情况发生。

进一步的，所述连接件包括卡扣，所述卡扣连接在盖体上，所述卡扣上包括两个固定连接在盖体上的固定件，两个所述固定件之间转动连接有转动件，所述转动件上位于固定件的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆螺纹连接有螺纹扣，所述连接管上设置有与螺纹扣远离连接杆一端相匹配的卡钩。

通过上述技术方案，卡扣与卡钩相互配合可以实现盖体和连接管的可拆卸对接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过提筒与提筒内设置的固定架将焊条分开插设放置，改善了桶体倾斜、移动或者提筒上提下落过程中焊条相互撞击而造成焊条破损。

通过连接管缩小了桶体顶部开口的大小、连接管上设置的聚氨酯保温塞以及内胆与外壳之间设置的保温层，减少电焊条保温桶热量损失。

附图说明

图1为本实施例中用于体现连接管、内胆和提筒之间的连接关系示意图；

图2为本实施例中用于体现固定架的结构示意图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为本实施例中用于体现保温塞、限位环和凹槽之间的连接关系示意图；

图5为现有技术中用于体现桶体与盖体之间的连接关系示意图。

图中，1、桶体；11、外壳；12、内胆；121、通孔；122、支撑杆；13、保温层；131、通道；2、盖体；3、连接管；31、铰接端；32、开口端；33、限位槽；34、保温塞；341、限位环；342、凹槽；4、提筒；41、提杆；411、挂钩；5、连接件；51、卡扣；511、固定件；512、转动件；5121、连接杆；5122、螺纹扣；52、卡钩；6、固定架；61、平台；611、穿孔；62、连接柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种电焊条保温桶，如图1所示，包括桶体1，桶体1的顶部自周缘向中心收缩并向外延伸连接有连接管3，连接管3一侧铰接有盖体2为铰接端31，连接管3位于铰接端31相对的一侧为开口端32，连接管3与盖体2之间位于开口端32一侧设置有连接件5，通过连接件5可以方便地打开或者关闭连接管3和盖体2。

如图1和3所示，连接件5包括位于盖体2上的卡扣51和位于连接管3上的卡钩52。通过打开或者闭合卡扣51和卡钩52能够相应地打开或者关闭盖体2，以便于抽取或者放入焊条。

如图3所示，卡扣51包括固定件511，固定件511固定连接在盖体2上，起固定和限位的作用，固定件511上转动连接有转动件512，转动件512上在靠近固定件511的一侧转动连接有连接杆5121，连接杆5121的中间螺纹连接有螺纹扣5122，卡钩52与螺纹扣5122相匹配使得螺纹扣5122远离连接杆5121的一端可以紧固地搭在卡钩52上。

如图3所示，通过向上旋转转动件512可以带动与转动件512转动连接的连接杆5121向上移动，进而推动与连接杆5121螺纹连接的螺纹扣5122向上移动，即可使螺纹扣5122从卡钩52中脱离出来，从而可以将盖体2从连接管3上取下。同样的，需要将盖体2紧扣在连接管3时，先将螺纹扣5122远离连接杆5121的一端搭在卡钩52上，然后向下旋转转动件512即可，若连接管3与盖体2之间连接不紧密，还可以通过旋转螺纹扣5122，使其进一步伸入连接杆5121中，以缩短螺纹扣5122在卡钩52之间的距离，使连接更加紧密。

如图1所示，桶体1包括外壳11和内胆12，外壳11和内胆12之间设置有保温层13，内胆12顶部设置有通孔121，保温层13内位于通孔121与连接管3之间连通有通道131，通道131和通孔121均与连接管3同轴设置,内胆12可通电加热，以保持内胆12内焊条的温度。

如图3所示，内胆12内设置有用于放置焊条的提筒4，提筒4的高度不小于焊条的长度，提筒4的外壁一侧固定连接有提杆41，提杆41远离提筒4的一端延伸至连接管3，而且提杆41的顶部设置有便于挂持到连接管3处的挂钩411，连接管3的外壁和顶部均设置有与挂钩411相匹配的限位槽33，当提杆41的挂钩411挂持于连接管3上时，挂钩411能够嵌入限位槽33内，提高提杆41与连接管3之间的稳定性，本实施例中，提杆41和限位槽33均设置有两个。

如图1所示，内胆12外壁与外壳11内壁之间设置有支撑杆122，支撑杆122一端固定连接在内胆12上，另一端固定连接在外壳11上。

如图1和2所示，提筒4内设置有固定架6，固定架6包括两侧相互平行的平台61，两个平台61之间连接有连接柱62，连接柱62与平台61同轴设置，平台61上沿轴向阵列有若干穿孔611，穿孔611的大小与焊条的外径相匹配，平台61的外径与提筒4的内径相匹配。

如图1和4所示，连接管3的顶部加设有保温塞34，本实施例中，保温塞34为聚氨酯保温塞，保温塞34的外壁与连接管3的内壁抵触，保温塞34具有一定的弹性，通过将保温塞34插入连接管3内挤压变形与连接管3的内壁紧密贴合，能够提高盖体2与连接管3之间连接的密封性。保温塞34一端自周缘向外延伸设置有限位环341，限位环341的大小大于连接管3的内径，使得限位环341可以抵触在盖体2与连接管3之间，用于防止保温塞34掉入连接管3中并且方便于从连接管3中抽取保温塞34。保温塞34外壁上沿与轴向平行的方向设置有若干凹槽342，提杆41可以嵌入凹槽342内，提高提杆41与连接管3之间连接的稳定性。

具体实施过程：存放焊条时，将提筒4从内胆中抽出，然后将固定架6放入提筒4内，将焊条单个插入穿孔611中，通过提杆41将提筒4依次通过连接管3、通道131，送入内胆12中，然后将提杆41顶部的挂钩411挂持于连接管3顶端，将保温塞34塞入连接管3中，使得提杆41顶部的挂钩411嵌入保温塞34的凹槽342内,最后将盖体2扣合到连接管3上，并通过连接件5将盖体2和连接管3快速连接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种电焊条保温桶，包括桶体(1)和盖体(2)，其特征是：所述桶体(1)的顶部自周缘向中心逐渐收缩并向桶体(1)外延伸的端部设置有连接管(3)，所述连接管(3)的外径与盖体(2)的内径相同，所述连接管(3)一端与盖体(2)铰接为铰接端(31)，所述连接管(3)与铰接端(31)相对的一端通过连接件(5)与盖体(2)可拆卸连接为开口端(32)，所述桶体(1)内设置有用于放置焊条的提筒(4)，所述提筒(4)的高度高于焊条的长度，所述提筒(4)一侧固定连接有提杆(41)，所述提杆(41)远离提筒(4)的一端延伸至连接管(3)顶端，所述桶体(1)的顶部开设有供提筒(4)通过的通孔(121)，所述提筒(4)内设置有用于固定焊条的固定架(6)，所述固定架(6)包括两个平行设置的平台(61)以及连接两个平台(61)的连接柱(62)，两个所述平台(61)上对称设置有若干沿轴向陈列的供焊条插设的穿孔(611)，所述穿孔(611)与平台(61)的轴向平行设置，所述平台(61)的外径与提筒(4)的内径相同。

2.根据权利要求1所述的一种电焊条保温桶，其特征是：所述桶体(1)包括外壳(11)和内胆(12)，所述外壳(11)与内胆(12)之间设置有保温层(13)，所述保温层(13)位于连接管(3)与通孔(121)之间开设有供提筒(4)通过的通道(131)，所述通孔(121)和通道(131)均与连接管(3)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种电焊条保温桶，其特征是：所述提杆(41)上远离提筒(4)的端部设置有挂钩(411)，所述连接管(3)的外壁上以及在背离桶体(1)的一侧设置有用于挂载挂钩(411)的限位槽(33)。

4.根据权利要求1所述的一种电焊条保温桶，其特征是：所述连接管(3)内靠近盖体(2)的一端插设有用于密封连接管(3)的保温塞(34)，所述保温塞(34)在靠近盖体(2)的端部沿周缘向外延伸设置有用于抵在连接管(3)与盖体(2)之间的限位环(341)，所述限位环(341)的外径大于连接管(3)的孔径，所述保温塞(34)呈圆柱状，所述保温塞(34)的外壁上设置有与提杆(41)相匹配的凹槽(342)。

5.根据权利要求4所述的一种电焊条保温桶，其特征是：所述保温塞(34)为聚氨酯保温塞。

6.根据权利要求2所述的一种电焊条保温桶，其特征是：所述外壳(11)内侧与内胆(12)之间设置有若干支撑杆(122)，所述支撑杆(122)一端固定连接在外壳(11)内壁上，另一端固定连接在内胆(12)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种电焊条保温桶，其特征是：所述连接件(5)包括连接在盖体(2)上的卡扣(51)，所述卡扣(51)上包括两个固定连接在盖体(2)上的固定件(511)，两个所述固定件(511)之间转动连接有转动件(512)，所述转动件(512)上位于固定件(511)的一侧固定连接有连接杆(5121)，所述连接杆(5121)螺纹连接有螺纹扣(5122)，所述连接管(3)上设置有与螺纹扣(5122)远离连接杆(5121)一端相匹配的卡钩(52)。