CN105215563A - 用于型材的焊接机 - Google Patents

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welding
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CN201510715815.2A
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杨友涛
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SICHUAN MORROW WELDING DEVELOPMENT Co Ltd
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SICHUAN MORROW WELDING DEVELOPMENT Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于型材的焊接机，包括操作台和焊机，所述的操作台上设置有方形的工件固定槽，所述的工件固定槽的两个对应槽壁上均设置有工件传输件，所述的操作台上设置有升降调节装置，所述的升降调节装置的顶端设置有焊机固定板，所述的焊机固定板的底部设置有与工件固定槽相垂直的导向槽，所述的焊机固定板上固定有推动焊机沿着导向槽移动的推动装置，其可适用于多种角钢的焊接，且结构简单，满足小场合对角钢的自动焊接需求。

Description

用于型材的焊接机
技术领域
本发明涉及焊接装置领域，具体地，涉及一种用于型材的焊接机。
背景技术
在对L型、T型等规则角钢进行焊接时，采用人工操作或机械操作的方式。采用人工的方式，其焊接质量与师傅的焊接水平有密切关系且费时费力。采用机械焊接的方式，其焊接速度快，满足日益增长的经济发展的需要。现有的L型、T型等角钢一般为一体成型出厂，不需焊接，或者采用大型的设备对其进行焊接操作，其不满足小场合对L型、T型等角钢自动焊接使用的需求。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题提供一种用于型材的焊接机，其可适用于多种角钢的焊接，且结构简单，满足小场合对角钢的自动焊接需求。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种用于型材的焊接机，包括操作台和焊机，所述的操作台上设置有方形的工件固定槽，所述的工件固定槽的两个对应槽壁上均设置有工件传输件，所述的操作台上设置有升降调节装置，所述的升降调节装置的顶端设置有焊机固定板，所述的焊机固定板的底部设置有与工件固定槽相垂直的导向槽，所述的焊机固定板上固定有推动焊机沿着导向槽移动的推动装置。
作为优选，所述工件传输件包括滚轮和用于驱动滚轮转动的驱动装置，所述的滚轮的轴与工件固定槽的底部垂直且滚轮的一端贴紧工件固定槽的底部。
进一步的，所述驱动装置为电机。
作为优选，所述升降调节装置为气缸。
进一步的，所述升降调节装置有两个。
进一步的，所述升降调节装置分别设置在工件固定槽的两侧。
综上，本发明的有益效果是：
本发明的可用于多种形状的角钢的焊接，结构简单，可自动完成对L型角钢的焊接，满足小场合、小工厂的使用需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1、操作台；11、工件固定槽；2、焊机；3、工件传输件；4、升降调节装置；5、焊机固定板；6、推动装置。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1所示的一种用于型材的焊接机，包括操作台1和焊机2，所述的操作台1上设置有方形的工件固定槽11，所述的工件固定槽11的两个对应槽壁上均设置有工件传输件3，所述的操作台1上设置有升降调节装置4，所述的升降调节装置4的顶端设置有焊机固定板5，所述的焊机固定板5的底部设置有与工件固定槽11相垂直的导向槽，所述的焊机固定板5上固定有推动焊机2沿着导向槽移动的推动装置6。
本实施例在操作台上设置工件固定槽，利用工件固定槽对需要焊接的型材进行夹持固定，型材两侧设置有工件传输件，工件传输件带动型材移动对型材的位置进行控制。焊机的位置可以根据焊接的位置进行改变，即与工件固定槽、工件传输件的配合可完成对多种型材的焊接。导向槽可保证焊接移动的稳定性，可提高焊接质量。
L型角钢包括两个片状的型材，在对L型角钢进行焊接时，控制升降调节装置调高焊机的高度，将两片型材安焊接形状放置在工件固定槽11内，将焊机推动到焊接位置的上方，再次控制升降调节装置调低焊机的高度使焊机位于焊接处，控制工件传输件和焊机同时工作即可。焊接时，控制工件传输件的速度即可调节焊接速度。
若一片型材的规格不合适，需要将两片或更多片型材拼接起来，控制升降调节装置调高焊机的高度，将型材放置在工件固定槽11的槽口处，利用工件传输件3依次将两片型材传送到工件固定槽11内，两片型材为贴紧状，当两片型材的拼接处位于焊机下方时，工件传输件3停止工作，再次控制升降调节装置调低焊机的高度使焊机位于焊接处，推动装置6和焊机开始工作，焊机在移动过程中即可完成对两片型材的焊接；依此方式，可完成对三片甚至更多片型材的焊接。焊接时，控制推动装置的推动速度即可调节焊接速度。
其他型材的焊接方式就不一一例举，可据具体使用情况调节。
实施例2：
如图1所示的一种用于型材的焊接机，本发明在上述实施例的基础上做了细化，即所述工件传输件3包括滚轮和用于驱动滚轮转动的驱动装置，所述的滚轮的轴与工件固定槽11的底部垂直且滚轮的一端贴紧工件固定槽11的底部。利用滚轮的转动带动型材移动，其结构简单，易于操作。工件传输件要设置多个，且保持相同的转动速度和转动方向。
为了便于控制，所述驱动装置为电机。
所述升降调节装置4为气缸。
为了保证焊机的稳定性，所述升降调节装置4有两个。
为了进一步的保证焊机的稳定性，所述升降调节装置4分别设置在工件固定槽11的两侧。
如上所述，可较好的实现本发明。

Claims (6)

1.用于型材的焊接机，包括操作台（1）和焊机（2），其特征在于：所述的操作台（1）上设置有方形的工件固定槽（11），所述的工件固定槽（11）的两个对应槽壁上均设置有工件传输件（3），所述的操作台（1）上设置有升降调节装置（4），所述的升降调节装置（4）的顶端设置有焊机固定板（5），所述的焊机固定板（5）的底部设置有与工件固定槽（11）相垂直的导向槽，所述的焊机固定板（5）上固定有推动焊机（2）沿着导向槽移动的推动装置（6）。
2.根据权利要求1所述的用于型材的焊接机，其特征在于：所述工件传输件（3）包括滚轮和用于驱动滚轮转动的驱动装置，所述的滚轮的轴与工件固定槽（11）的底部垂直且滚轮的一端贴紧工件固定槽（11）的底部。
3.根据权利要求2所述的用于型材的焊接机，其特征在于：所述驱动装置为电机。
4.根据权利要求1所述的用于型材的焊接机，其特征在于：所述升降调节装置（4）为气缸。
5.根据权利要求1或4所述的用于型材的焊接机，其特征在于：所述升降调节装置（4）有两个。
6.根据权利要求5所述的用于型材的焊接机，其特征在于：所述升降调节装置（4）分别设置在工件固定槽（11）的两侧。
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