CN105201962A - 一种低温冷却循环系统 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种低温冷却循环系统，所述冷却箱，存储和冷却箱中液体；所述液压缸，利用液压原理运动的执行元件；所述变量泵，为动力元件，向液压缸内泵入液体；所述换向阀，通过换向使得液压缸进行活塞运动；所述冷却箱与液压缸通过管道连接，冷却箱与换向阀之间形成进流路和回流路，进流路：液体通过变量泵从冷却箱泵入，经过换向阀进入液压缸；回流路：换向阀换向后，释放液压缸内的液体至冷却箱；所述冷却箱内设置有散热器。本发明采用冷却循环的方式使得液压油在工作的过程中，保持温度的在低温状态，采用换向阀使得液压油能够循环使用，使得液压油的氧化速度大大降低，使得液压油工作中的不易变质，减少了液压系统的故障率和零件的磨损。

Description

一种低温冷却循环系统

技术领域

本发明涉及冷却循环技术领域，更具体的说涉及一种低温冷却循环系统。

技术背景

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统，液压传动系统以传递动力和运动为主要功能；液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。

随着工业自动化水平的不断提高，在工业生产过程中，液压系统得到了广泛的应用，特别在零部件制造、铸造以及起重设备中，液压系统的故障多数是由于液压油的变质所造成的，液压油的变质使液压系统产生故障或损坏的形式有以下几种类型：性能不稳定、性能恶化和元件损坏，液压油变质会大大降低了液压系统工作的可靠性和寿命，耗费油液造成经济损失，另外液压油长期经过液压缸的活塞运动产生高温，易氧化液压油使其变质，因此，降低液压油的工作温度，对油液变质加以控制是十分必要的。

因此，有必要提出一种技术方案，使得液压油在低温的环境下使用，成为了一种新的技术需求。

发明内容

（一）要解决的技术问题

针对以上缺点，本发明提出一种技术方案，使得液压油在低温的环境下使用，同时采用冷却循环的方式，节约能耗，从而提供一种低温冷却循环系统。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供所述的一种低温冷却循环系统，包括冷却箱、液压缸、变量泵、换向阀、散热器和管道，

所述冷却箱，为密闭容器，用于存储液体，并冷却箱中液体；

所述液压缸，利用液压原理运动的执行元件；

所述变量泵，为动力元件，向液压缸内泵入液体；

所述换向阀，通过换向使得液压缸进行活塞运动；

所述冷却箱与液压缸通过管道连接，冷却箱与换向阀之间形成进流路和回流路，进流路：液体通过变量泵从冷却箱泵入，经过换向阀进入液压缸；回流路：换向阀换向后，释放液压缸内的液体至冷却箱；所述冷却箱内设置有散热器。

进一步地，所述换向阀和液压缸直接装设有同步阀，所述同步阀设有接口能与多个液压缸同时连接；同步阀保证了在几个液压缸同时工作是的同步性，使得多个液压缸能够同时工作运行，保证工作的稳定性。

进一步地，所述进流路和回流路均设有单向阀和过滤器，所述单向阀均与该路流向相对应，所述进流路和回流路之间还设有溢流阀；单向阀保证液压油流向指定的方向，溢流阀保证由于压力或其他故障问题产生的溢流，保证整个油路管道的安全，过滤阀通过内部的过滤结构保证整个油路管道的液压油不含杂质。

进一步地，所述回流路设有流量计，进流路设有流量控制阀；流量计实时检测油路中的流量，流量控制阀控制整个油路的流量大小，流量计和流量控制阀一起调节整个液压系统的运行压力和运行速度。

进一步地，所述溢流阀所在支路管道的上支路管道和下支路管道各设有一个流量计，流量计实时检测该支路管道的流量，防止液压油发生大量溢流，及时发现故障和问题并且及时解决故障和问题。

进一步地，所述换向阀和液压缸、冷却箱和换向阀之间均设有多个压力计，压力计实时监测管道的压力状况，保证整个液压系统运行的稳定和可靠。

本发明的有益效果为：

本发明采用冷却循环的方式使得液压油在工作的过程中，保持温度的在低温状态，采用换向阀使得液压油能够循环使用，使得液压油的氧化速度大大降低，使得液压油工作中的不易变质，减少了液压系统的故障率和零件的磨损。

附图说明

图1是本发明优选实施例的一种低温冷却循环系统的结构示意图。

其中，1、冷却箱，2、散热器，3、变量泵，4、换向阀，5、液压缸，6、同步阀，7、流量控制阀，8、压力计，9、流量计，10、单向阀，11、过滤器，12、溢流阀。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，一种低温冷却循环系统，包括冷却箱1、液压缸5、变量泵3、换向阀4、散热器2和管道，所述换向阀4和液压缸5直接装设有同步阀6，所述同步阀6设有接口能与多个液压缸5同时连接。

所述冷却箱1，为密闭容器，用于存储液体，并冷却箱1中液体；所述液压缸5，利用液压原理运动的执行元件；所述冷却箱1与液压缸5通过管道连接，冷却箱1与换向阀4之间形成进流路和回流路，进流路：液体通过变量泵3从冷却箱1泵入，经过换向阀4进入液压缸5；回流路：换向阀4换向后，释放液压缸5内的液体至冷却箱1；所述冷却箱1内设置有散热器2。所述进流路和回流路均设有单向阀10和过滤器11，所述单向阀10均与该路流向相对应，所述进流路和回流路之间还设有溢流阀12。所述回流路设有流量计9，进流路设有流量控制阀7。所述溢流阀12所在支路管道的上支路管道和下支路管道各设有一个流量计9。

所述变量泵3，为动力元件，向液压缸5内泵入液体；所述换向阀4，通过换向使得液压缸5进行活塞运动；所述换向阀4和液压缸5、冷却箱1和换向阀4之间均设有多个压力计8。

工作方式：冷却箱1中的液压油通过变量泵3泵入液压缸内，由于液压油的进出液压缸5使得液压缸5产生动力，不断的进行伸缩运动，液压缸5收缩时的液压油排出液压缸5至油管中，大部分不会回到冷却箱1中，在下一次液压缸5伸长时，油管中的液压油继续进入液压缸5，长期往复，液压缸5中的起压力作用的液压油长期置于液压缸5和油管中，大部分不会回流至冷却箱1中，长期使用使得这一部分液压油易发生变质，现在才有换向阀4后，使得液压油能够换流回流至液压缸5中，在液压缸5中通过散热器2进行散热，保持整个液压油系统的温度平均和稳定，使得整体液压油品质不易发生变化，保证良好的液压油进行液压工作；液压油路中设有多种检测设备和仪表，检测油路压力和流量。

本发明采用冷却循环的方式使得液压油在工作的过程中，保持温度的在低温状态，采用换向阀4使得液压油能够循环使用，使得液压油的氧化速度大大降低，使得液压油工作中的不易变质，减少了液压系统的故障率和零件的磨损。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种低温冷却循环系统，包括冷却箱、液压缸、变量泵、换向阀、散热器和管道，

所述冷却箱，为密闭容器，用于存储液体，并冷却箱中液体；

所述液压缸，利用液压原理运动的执行元件；

所述变量泵，为动力元件，向液压缸内泵入液体；

所述换向阀，通过换向使得液压缸进行活塞运动；

其特征在于，所述冷却箱与液压缸通过管道连接，冷却箱与换向阀之间形成进流路和回流路，进流路：液体通过变量泵从冷却箱泵入，经过换向阀进入液压缸；回流路：换向阀换向后，释放液压缸内的液体至冷却箱；所述冷却箱内设置有散热器。

2.根据权利要求1所述的一种低温冷却循环系统，其特征在于：所述换向阀和液压缸直接装设有同步阀，所述同步阀设有接口能与多个液压缸同时连接。

3.根据权利要求1所述的一种低温冷却循环系统，其特征在于：所述进流路和回流路均设有单向阀和过滤器，所述单向阀均与该路流向相对应，所述进流路和回流路之间还设有溢流阀。

4.根据权利要求1所述的一种低温冷却循环系统，其特征在于：所述回流路设有流量计，进流路设有流量控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种低温冷却循环系统，其特征在于：所述溢流阀所在支路管道的上支路管道和下支路管道各设有一个流量计。

6.根据权利要求1所述的一种低温冷却循环系统，其特征在于：所述换向阀和液压缸、冷却箱和换向阀之间均设有多个压力计。