CN105201829A - 多滑片式压缩机及分段式压缩方法 - Google Patents

多滑片式压缩机及分段式压缩方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105201829A
CN105201829A CN201410310901.0A CN201410310901A CN105201829A CN 105201829 A CN105201829 A CN 105201829A CN 201410310901 A CN201410310901 A CN 201410310901A CN 105201829 A CN105201829 A CN 105201829A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide plate
coupling rod
cylinder block
rod parts
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410310901.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李瑞德
李瑞铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Round Shine Industrial Co ltd
Original Assignee
Round Shine Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Round Shine Industrial Co ltd filed Critical Round Shine Industrial Co ltd
Publication of CN105201829A publication Critical patent/CN105201829A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/32—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having both the movement defined in group F04C18/02 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/321—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having both the movement defined in group F04C18/02 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes hinged to the inner member and reciprocating with respect to the inner member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/32—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having both the movement defined in group F04C18/02 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08—Rotary pistons
    • F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
    • F01C21/089—Construction of vanes or vane holders for synchronised movement of the vanes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
    • F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

本发明提供一种多滑片式压缩机及分段式压缩方法，其包含有一中空的气缸体，其具有一压缩室、复数个进气通道、复数个排气通道与复数个容置室，而进气通道、容置室、排气通道沿气缸体依序设置并且分别相通于压缩室与气缸体外部，一活塞套筒，其设于压缩室中并且套设于一偏心轮外部，复数个滑片，其设于容置室中且滑片一端与活塞套筒外壁接触，而设于容置室的滑片可于一轴向上自由移动，至少一连杆件，其是设于气缸体的外部，连杆件一端耦接其中一个该滑片一端，另一端耦接另一滑片一端，分别与该复数个滑片耦接的该连杆件随着该复数个滑片于该轴向移动而移动，而分别与该连杆件耦接的该复数个滑片设于同一轴线上且相互平行。

Description

多滑片式压缩机及分段式压缩方法
技术领域
本发明涉及一种多滑片式压缩机及分段式压缩方法，尤指一种采用对应滑片设置架构的回转式压缩机，以分段式排气来降低转子运转时所需输出功耗与磨耗，提升压缩机的工作寿命。
背景技术
压缩机是冷气机或空调等设备所必须使用的装置，而回转式压缩机因以下的各项特性，而因现今的精密机械加工技术的进步，使其可应用在小型或微型压缩装置上更为广泛，而目前小型或微型回转式压缩机多采用滚动转子式：
(1)零部件少，结构简单；
(2)易损零件少，运行可靠；
(3)没有吸气阀片，余隙容积小，输气系数较高；
(4)在相同制冷量情况下，压缩机体积小，重量轻，运转平衡；
(5)运转所需耗电较低且低噪音；
(6)加工精度要求较高；
请参阅图1所示，其为现行的滚动转子型态的回转式压缩机的内部结构，其于一圆形的气缸体3中具有一压缩室9，而气缸体3分别设有一进气通道7与一排气通道5，且其分别相通于压缩室9，而为防止运转时高压蒸气倒流，于排气通道5中设有一可选择性密封的排气阀6，汽缸体3轴线与主轴共线，于主轴上的压缩室9内设置有一可被外部马达(未标示)驱动旋转的偏心轮2，而一钢质的薄壁弹性的活塞套筒1套设于偏心轮2的外部，该偏心轮2与活塞套筒1又称为环形转子(下述将以转子称的)，转子一侧与汽缸体3内壁紧密接触，而且转子外表面与汽缸体3内壁形成月牙形的压缩室9，而于进气通道7与排气通道5间的汽缸体3设有一容置室G，而该容置室G中设有一滑片4，滑片4一端与活塞套筒1外壁接触，而其另一端耦接一可伸缩的弹性元件8，而滑片4可于容置室G中自由地往复移动。
请参阅图2A～图2D所示，其为滚动转子型态的回转式压缩机的运作过程，当主轴旋转带动转子沿着汽缸体3内壁滚动，使月牙形压缩室9的位置随之变动，但压缩室9的总容积不会变化，而在弹性元件8的作用下，滑片4一端持续与转子紧密接触，将压缩室9分隔而形成两个压力腔部，位于进气通道7处的压力腔部称为进气腔，位于排气通道5处的压力腔部称为排气腔，在转子朝逆时方向滚动程序中，进气腔容积逐渐扩大而压力降低(低压腔)进行吸气，与此同时，排气腔容积逐渐缩小将内部的气体进行压缩，当排气腔(高压腔)内的压力升高到一定程度时，因压差而顶开排气阀6进行排气，并依此方式持续循环实现吸气—压缩—排气的工作循环过程，而一个循环过程使压缩室9在压缩过程产生低压腔与高压腔之间相当大的压差，使得驱动转子的马达所需相对较大的扭力输出，所耗的功也较大。
承上所述，请参阅图3A～图3D所示，其为现有回转式压缩机的运转异常说明，压缩机在循环过程中所产生的极大的压差，使得滑片4受到一侧向作用力F而呈现倾斜状态，该侧向作用力F即为该压差与作用于滑片4表面积的乘积，故压差越大，侧向作用力F越大，而侧向作用力F作用于滑片4时，将因力矩作用而使得位于容置室G中的滑片4形成杠杆的抗力点，其易使得滑片4于往复移动时变得不顺畅，而在长期的运转下，滑片4与活塞套筒1壁面间因长期的磨擦而逐渐增加的磨损，使得滑片4与活塞套筒1壁面偶发性的分离产生了间隙，造成了泄露损失而限制了工作寿命与效率的提高，而又因弹性元件5的作用力使得分离的滑片4再次与活塞套筒1再次接触时发生撞击而产生了噪音，再者，与滑片4耦接的弹性元件8也因侧向作用力F产生的力矩加速弹性疲乏，使得分离的机率逐渐增加而产生泄漏损失与噪音逐渐增加，而使得大大降低了压缩机工作寿命与效率。
发明内容
有鉴于此，为改善上述的问题，本发明揭示一种多滑片式压缩机及分段式压缩方法，其技术特征在于转子于一次循环运转的过程产生分段压缩与分段排气，有效降低马达的所需输出功。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案包括：
一种多滑片式压缩机，其特征在于，其包含有：
一中空的气缸体，其具有：一压缩室、复数个进气通道、复数个排气通道与复数个容置室，而该进气通道、该容置室、该排气通道沿该气缸体以一顺时针方向依序设置，而该复数个进气通道、该复数个容置室与该复数个排气通道分别相通于该压缩室与该气缸体外部，该排气通道中设有一阀件，该阀件用以密封该排气通道；
一活塞套筒，其设于该压缩室中，该活塞套筒的部分外周壁与该气缸体内壁接触，而该活塞套筒套设于一偏心轮外部，该偏心轮一端耦接一设于该气缸体外部的马达；
复数个滑片，每一该滑片设于该容置室中，该滑片一端与该活塞套筒外壁接触，而设于该容置室的该滑片能够在一轴向上自由移动；以及
至少一连杆件，其是设于该气缸体的外部且不与该气缸体接触的杆件，该连杆件一端耦接其中一个该滑片一端，该连杆件另一端耦接另一该滑片一端，而该复数个耦接端是远离该活塞套筒的该滑片的一端。
其中：分别与该复数个滑片耦接的该连杆件随着该复数个滑片于该轴向上移动而移动，而分别与该连杆件耦接的该复数个滑片设于同一轴线上且相互平行。
其中：该进气通道、该排气通道与该容置室的数量分别对应于该滑片的数量。
其中：该滑片与该连杆件的耦接型态为螺丝锁固方式或销件穿设固定方式。
其中：该连杆件为弧状型态、ㄈ状型态或U状型态。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：
一种多滑片式压缩机，其特征在于，其包含有：
一中空的气缸体，其具有：
一压缩室、复数个进气通道、复数个排气通道与复数个容置室，而该进气通道、该容置室、该排气通道沿该气缸体以一顺时针方向依序设置，而该复数个进气通道、该复数个容置室与该复数个排气通道分别相通于该压缩室与该气缸体外部，该排气通道中设有一阀件，该阀件用以密封该排气通道；
一活塞套筒，其设于该压缩室中，该活塞套筒的部分外周壁与该气缸体内壁接触，而该活塞套筒套设于一偏心轮外部，该偏心轮一端耦接一设于该气缸体外部的马达；
复数个滑片，每一该滑片设于该容置室中，该滑片一端与该活塞套筒外壁接触，而设于该容置室中的该滑片能够在一轴向上自由移动；以及
至少一连杆件，其是设于该气缸体的外部且不与该气缸体接触的杆件，该连杆件的两端分别设有一弹性元件，而设于该连杆件的该弹性元件一端分别耦接其中一个该滑片一端与另一该滑片的一端，而前述的该复数个耦接端是远离该活塞套筒的该滑片的一端。
其中：分别与该连杆件耦接的该复数个滑片选择性设于同一轴线上或不同轴线上，而分别与该连杆件耦接的该复数个滑片相互平行或不平行。
其中：该弹性元件为一压缩弹簧。
其中：该进气通道、该排气通道与该容置室的数量分别对应于该滑片的数量。
其中：该滑片与该连杆件的耦接型态为螺丝锁固方式或销件穿设固定方式。
其中：该连杆件为弧状型态、ㄈ状型态或U状型态。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：
一种分段式压缩方法，其适用于回转式压缩机，其特征在于，包含以下步骤：
提供一具有至少两个滑片、至少两个进气通道与至少两个排气通道的压缩机，而该复数个滑片的一端分别耦接一连杆件；
该压缩机的转子于完成一周360度转动中，该转子由0度～180度的转动过程中，依序产生第一阶段进气、第一阶段压缩、第一阶段排气；
该转子由180度～360度的转动过程中，依序产生第二阶段进气、第二阶段压缩、第二阶段排气；
其中，该转子由180度～360度的转动过程中，第一阶段进气持续发生，而该第一阶段进气与该第二阶段进气经由不同的该进气通道，该第一阶段排气与该第二阶段排气经由不同的该排气通道。
其中：分别与该复数个滑片耦接的该连杆件随着该复数个滑片在一轴向上移动而移动，而分别与该连杆件耦接的该复数个滑片设于同一轴线上且相互平行。
其中：分别与该连杆件耦接的该复数个滑片可选择性设于同一轴线上或不同轴线上，而分别与该连杆件耦接的该复数个滑片相互平行或不平行。
基于上述的技术特征，本发明所揭示的一种多滑片式压缩机及分段式压缩方法，其可于一循环运转中具有第一阶段进气-压缩-第一阶段排气-第二阶段进气-压缩-第二阶段排气的方式，甚至更多阶段的进气-压缩-排气的过程，改变现有技术以单一滑片凭借弹簧的往复拉伸/压缩来进行，而因本发明的多滑片式压缩机的转子于一次循环运转的过程产生分段压缩与分段排气，使得马达的所需输出功得以降低，而且可将侧向作用力分散于各个滑片，而得以可大幅降低现有技术的异常发生，并有效延长工作寿命与效率。
附图说明
图1是现有滚动转子型态的回转式压缩机的内部结构示意图；
图2A～图2D是现有回转式压缩机的运转过程示意图；
图3A～图3C是现有回转式压缩机的运转异常示意图；
图4是本发明的多滑片式压缩机其中一个结构型态示意图；
图5A～图5D是本发明的多滑片式压缩机其中一个运转过程示意图；
图6是本发明的多滑片式压缩机另一结构型态示意图；
图7A～图7D是本发明的多滑片式压缩机另一运转过程示意图；
附图标记说明：1活塞套筒；2偏心轮；3汽缸体；4滑片；5排气通道；6排气阀；7进气通道；8弹性元件；9压缩室；10活塞套筒；20偏心轮；30气缸体；41第一滑片；42第二滑片；51第一排气通道；52第二排气通道；61第一阀件；62第二阀件；71第一进气通道；72第二进气通道；80连杆件；90压缩室；800连杆件；810第一弹性元件；820第二弹性元件；G容置室；G1第一容置室；G2第二容置室；F侧向作用力。
具体实施方式
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图示，作详细说明如下，而下述实施例首先于硬体架构部分作说明，并辅以该系统的应用方法进行叙述。
本发明揭示一种多滑片式压缩机及分段压缩的方法，其利用对称式滑片架构的回转式压缩机，以分段式进气-压缩-排气来降低转子运转时的输出的功率与磨耗，提升压缩机的工作寿命与噪音。
请参考图4所示，本发明揭示一多滑片式压缩机，其主要适用于回转式压缩机，该多滑片式压缩机包含一中空的气缸体30、一活塞套筒10、一偏心轮20、一第一滑片41、一第二滑片42与一两端分别耦接第一滑片41与第二滑片42的一连杆件81。
汽缸体30可为一圆形、方形或多边形的型态的缸体，在此不限制，而圆形中空部分是一压缩室90，汽缸体30具有一分别对应设置的第一进气通道71与一第二进气通道72，以及一分别对应设置的一第一排气通道51与一第二排气通道52，于第一进气通道71与第二排气通道52之间设有一第一容置室G1，于第二进气通道72与第一排气通道51之间设有一第二容置室G2，而第一排气通道51与第二排气通道52中分别具有一第一排气阀61与一第二排气阀62。
承上所述，第一进气通道71、第二进气通道72、第一排气通道51、第二排气通道52、第一容置室G1与第二容置室G2分别相通于压缩室90与汽缸体30的外部，而当压缩室90中的压力未大于汽缸体30外部的压力达一定压差时，第一排气阀61与第二排气阀62处于闭合状态，以隔绝流体于压缩室90与汽缸体30外部之间流通。
活塞套筒10设于压缩室90中，活塞套筒10的部分外周壁与汽缸体30的内壁接触，而偏心轮20设于活塞套筒10中且其中一个端耦接于外部的马达(未标示)，下述中偏心轮20与活塞套筒10以转子称的，而该马达可为一变极马达，其用以驱动偏心轮20并带动活塞套筒10以不同转速且沿着气缸体30的内壁滚动，而该马达的极数(pole)在此不限制，依实际需求作设计。
第一滑片41与第二滑片42分别设于第一容置室G1与第二容置室G2中，第一滑片41与第二滑片42的一端分别抵触于活塞套筒10的外壁，另一端分别耦接连杆件80，而与活塞套筒10接触的该滑片端部呈一圆弧状，与该滑片41/42与连杆件80的耦接型态可为螺丝锁固方式、销件穿设固定方式等等，在此不限定，依实际需求做设计，而第一滑片41与第二滑片42可分别于一轴向上自由移动并将压缩室90隔离成两个腔体部分，而连杆件80可为一围绕汽缸体30外周壁且不与汽缸体30外周壁接触的杆件，其可为弧状型态、ㄈ状型态或U状型态等等，在此不限定，依实际需求做设计，进一步说明，连杆件80一端耦接第一滑片41一端，而另一端耦接第二滑片42一端，而前述的该复数个耦接端是远离活塞套筒10的该复数个滑片41/42的一端。
承上所述，当马达驱动转子沿着汽缸体30内壁开始滚动，请参阅图5A～图5D所示，此为本发明压缩机的运转示意说明，活塞套筒10由初始位置移动至左侧位置时，第一滑片71与第二滑片72则分别朝压缩室90内部与外部移动，使得左侧腔体上半部分的容积增加(容积的改变而产生相对于外部的低压环境)造成外部气体由第一进气通道71进入压缩室90中，而转子持续滚动并将进入的气体进行压缩，当左侧腔体下半部的气体压缩达至一定高压时，使得第一阀件61被顶开而使高压气体经由第一排气通道51逐渐向外部泄出，而当活塞套筒10由左侧位置移动至下方位置时则完成第一阶段排气动作，当完成排气动作后，该左半部腔体的压力随之下降而因容积增加，使得第一阀件61回归至闭合的状态且外部气体再度由第一进气通道71持续进入压缩室90中。
承上所述，转子持续朝气缸体30内壁持续滚动使得活塞套筒10由下方位置移至右侧位置时，使得右侧腔体上半部分的容积增加(容积的改变而产生相对于外部的低压环境)造成外部气体由第二进气通道72进入压缩室90中，而转子持续滚动并将由第二进气通道72进入的气体进行压缩，当右侧腔体下半部的气体压缩达至一定高压时，使得第二阀件62被顶开而使高压气体经由第二排气通道52逐渐向外部泄出，而当活塞套筒10由右侧位置移动至初始位置时则完成第二阶段排气动作，当完成排气动作后，该右半部腔体的压力随之下降而因容积增加，使得第二阀件62回归至闭合的状态且外部气体再度由第二进气通道71进入压缩室90中，并持续发生上述该第一阶段进气—压缩—第一阶段排气—第二阶段进气—压缩—第二阶段排气的运转过程，而连杆件80则随着第一滑片71与第二滑片72分别于一轴向上相对的移动而进行往复式的移动，本实施例中，连杆件80随着该复数个滑片41/42于该轴向上移动而移动，而分别与连杆件80耦接的滑片41/42设于同一轴线上且相互平行。
承上所述，请配合参考图6所示，此为本发明的多滑片式压缩机的另一实施例，以下所述仅针对于前一实施例的主要差异进行说明，相似部分不在另行赘述，而相似部分的元件符号则沿用前一实施例所述图式中的元件符号。
本实施例中所述的一连杆件800是在两端分别设有一第一弹性元件810与一第二弹性元件820，而第一弹性元件810两端分别耦接于连杆件800一端与第一滑片41的一端，第二弹性元件820的两端分别耦接于连杆件800另一端与第二滑片41的一端，而前述的弹性元件810/820可为一压缩弹簧。
请参考图7A～图7D所示，此为本实施例的运转示意说明，其与前一实施例相似的部分于此不在赘述，主要差异在于压缩机在循环运转过程中，第一滑片41与第二滑片42分别凭借第一弹性元件810与第二弹性元件820的作用力抵靠于活塞套筒10的外周壁，而第一滑片41与第二滑片42于该轴向相对移动凭借第一弹性元件810与第二弹性元件820的拉伸与压缩过程，而连杆件800是在运转过程中保持固定，进一步说明，连杆件800不随着该复数个滑片41/42于该轴向上移动而移动，而分别与连杆件800耦接的滑片41/42可选择性设置于同一轴线上或不同轴线上，而分别与连杆件800耦接的滑片41/42可选择性为相互平行或不平行。
进一步说明，上述的本发明的多滑片式压缩机不限于一组对应设置的第一滑片41、第二滑片42与连杆件(80/800)的组合，更可具有二组或其以上对应设置的滑片与连杆件的组合，并且因应多组设置，而于气缸体30设有相对应组数的进气通道、排气通道与容置室，在此不限制，视实际压缩机的吨数需求做设计，其主要目的在于凭借分段进气与分段排气的压缩/泄压的方法，以达成本案所欲解决的问题。
本发明的分段式压缩方法相较于现有技术在于：
该压缩机的转子于完成一周360度转动中，转子由0度～180度的转动过程中，依序产生第一阶段进气、第一阶段压缩、第一阶段排气；
转子由180度～360度的转动过程中，依序产生第二阶段进气、第二阶段压缩、第二阶段排气；
其中，转子由180度～360度的转动过程中，第一阶段进气持续发生，而第一阶段进气与第二阶段进气经由不同的进气通道，第一阶段排气与第二阶段排气经由不同的排气通道。
承上所述，本发明的压缩机的技术特征在于一循环运转中具有第一阶段进气-压缩-第一阶段排气-第二阶段进气-压缩-第二阶段排气的方式，甚至更多阶段的进气-压缩-排气的过程，改变现有技术以单一滑片凭借弹簧的往复拉伸/压缩来进行，而且每一滑片的移动路径长仅有现有技术的一半，因本发明的多滑片式压缩机的转子于一次循环运转的过程产生分段压缩与分段排气，使得压缩机于运转过程中压缩气体量不变，但马达的所需输出功得以降低且侧向作用力F也分散于第一滑片41与第二滑片42，而得以可大幅降低现有技术的异常发生，并有效延长工作寿命与效率。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种多滑片式压缩机，其特征在于，其包含有：
一中空的气缸体，其具有：一压缩室、复数个进气通道、复数个排气通道与复数个容置室，而该进气通道、该容置室、该排气通道沿该气缸体依序设置，而该复数个进气通道、该复数个容置室与该复数个排气通道分别相通于该压缩室与该气缸体外部，该排气通道中设有一阀件，该阀件用以密封该排气通道；
一活塞套筒，其设于该压缩室中，该活塞套筒的部分外周壁与该气缸体内壁接触，而该活塞套筒套设于一偏心轮外部，该偏心轮一端耦接一设于该气缸体外部的马达；
复数个滑片，每一该滑片设于该容置室中，该滑片一端与该活塞套筒外壁接触，而设于该容置室的该滑片能够在一轴向上自由移动；以及
至少一连杆件，其是设于该气缸体的外部且不与该气缸体接触的杆件，该连杆件一端耦接其中一个该滑片一端，该连杆件另一端耦接另一该滑片一端，而该复数个耦接端是远离该活塞套筒的该滑片的一端。
2.根据权利要求1所述的多滑片式压缩机，其特征在于：分别与该复数个滑片耦接的该连杆件随着该复数个滑片于该轴向上移动而移动，而分别与该连杆件耦接的该复数个滑片设于同一轴线上且相互平行。
3.根据权利要求1所述的多滑片式压缩机，其特征在于：该进气通道、该排气通道与该容置室的数量分别对应于该滑片的数量。
4.根据权利要求1所述的多滑片式压缩机，其特征在于：该滑片与该连杆件的耦接型态为螺丝锁固方式或销件穿设固定方式。
5.根据权利要求1所述的多滑片式压缩机，其特征在于：该连杆件为弧状型态、ㄈ状型态或U状型态。
6.一种多滑片式压缩机，其特征在于，其包含有：
一中空的气缸体，其具有：
一压缩室、复数个进气通道、复数个排气通道与复数个容置室，而该进气通道、该容置室、该排气通道沿该气缸体依序设置，而该复数个进气通道、该复数个容置室与该复数个排气通道分别相通于该压缩室与该气缸体外部，该排气通道中设有一阀件，该阀件用以密封该排气通道；
一活塞套筒，其设于该压缩室中，该活塞套筒的部分外周壁与该气缸体内壁接触，而该活塞套筒套设于一偏心轮外部，该偏心轮一端耦接一设于该气缸体外部的马达；
复数个滑片，每一该滑片设于该容置室中，该滑片一端与该活塞套筒外壁接触，而设于该容置室中的该滑片能够在一轴向上自由移动；以及
至少一连杆件，其是设于该气缸体的外部且不与该气缸体接触的杆件，该连杆件的两端分别设有一弹性元件，而设于该连杆件的该弹性元件一端分别耦接其中一个该滑片一端与另一该滑片的一端，而前述的该复数个耦接端是远离该活塞套筒的该滑片的一端。
7.根据权利要求6所述的多滑片式压缩机，其特征在于：分别与该连杆件耦接的该复数个滑片选择性设于同一轴线上或不同轴线上，而分别与该连杆件耦接的该复数个滑片相互平行或不平行。
8.根据权利要求6所述的多滑片式压缩机，其特征在于：该弹性元件为一压缩弹簧。
9.根据权利要求6所述的多滑片式压缩机，其特征在于：该进气通道、该排气通道与该容置室的数量分别对应于该滑片的数量。
10.根据权利要求6所述的多滑片式压缩机，其特征在于：该滑片与该连杆件的耦接型态为螺丝锁固方式或销件穿设固定方式。
11.根据权利要求6所述的多滑片式压缩机，其特征在于：该连杆件为弧状型态、ㄈ状型态或U状型态。
12.一种分段式压缩方法，其适用于回转式压缩机，其特征在于，包含以下步骤：
提供一具有至少两个滑片、至少两个进气通道与至少两个排气通道的压缩机，而该复数个滑片的一端分别耦接一连杆件；
该压缩机的转子于完成一周360度转动中，该转子由0度～180度的转动过程中，依序产生第一阶段进气、第一阶段压缩、第一阶段排气；
该转子由180度～360度的转动过程中，依序产生第二阶段进气、第二阶段压缩、第二阶段排气；
其中，该转子由180度～360度的转动过程中，第一阶段进气持续发生，而该第一阶段进气与该第二阶段进气经由不同的该进气通道，该第一阶段排气与该第二阶段排气经由不同的该排气通道。
13.根据权利要求12所述的多段式进气与排气的方法，其特征在于：分别与该复数个滑片耦接的该连杆件随着该复数个滑片在一轴向上移动而移动，而分别与该连杆件耦接的该复数个滑片设于同一轴线上且相互平行。
14.根据权利要求12所述的多段式进气与排气的方法，其特征在于：分别与该连杆件耦接的该复数个滑片可选择性设于同一轴线上或不同轴线上，而分别与该连杆件耦接的该复数个滑片相互平行或不平行。
CN201410310901.0A 2014-06-10 2014-06-30 多滑片式压缩机及分段式压缩方法 Pending CN105201829A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW103120051 2014-06-10
TW103120051A TWI499750B (zh) 2014-06-10 2014-06-10 多滑片式壓縮機以及分段式壓縮方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105201829A true CN105201829A (zh) 2015-12-30

Family

ID=51726438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410310901.0A Pending CN105201829A (zh) 2014-06-10 2014-06-30 多滑片式压缩机及分段式压缩方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20150354569A1 (zh)
EP (1) EP2955324A1 (zh)
JP (1) JP2015232313A (zh)
KR (1) KR20150141870A (zh)
CN (1) CN105201829A (zh)
TW (1) TWI499750B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105841387A (zh) * 2016-05-30 2016-08-10 广东美芝制冷设备有限公司 制冷装置及压缩机
CN106196677A (zh) * 2016-07-28 2016-12-07 广东美芝制冷设备有限公司 制冷装置
CN106704188A (zh) * 2017-02-24 2017-05-24 广东美芝制冷设备有限公司 旋转式压缩机和具有其的制冷系统
CN106762640A (zh) * 2017-02-24 2017-05-31 广东美芝制冷设备有限公司 旋转式压缩机和具有其的制冷系统

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102299099B1 (ko) * 2018-01-19 2021-09-08 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 로터리 압축기
TWI678868B (zh) * 2018-12-05 2019-12-01 東元電機股份有限公司 具有壓差產生組件之轉子結構

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US918906A (en) * 1908-11-11 1909-04-20 Herman A Poppenhusen Rotary pump or motor.
US957860A (en) * 1908-12-19 1910-05-17 George W Bartlett Rotary Engine Company Rotary engine.
US2475391A (en) * 1945-05-03 1949-07-05 James P Johnson Rotary movable abutment pump
JPS57160985U (zh) * 1981-04-04 1982-10-08
US6213732B1 (en) * 1997-08-28 2001-04-10 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Rotary compressor
CN1548753A (zh) * 2003-05-22 2004-11-24 乐金电子(天津)电器有限公司 密闭型旋转式压缩机
JP2006152950A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Sanyo Electric Co Ltd 多段圧縮式ロータリコンプレッサ

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US502818A (en) * 1893-08-08 Rotary engine
US2212717A (en) * 1936-03-31 1940-08-27 Gen Motors Corp Rotary compressor for refrigerating apparatus
US3743454A (en) * 1972-01-18 1973-07-03 Gen Electric Rotary compressor
US5733112A (en) * 1993-12-08 1998-03-31 Samsung Electronics Co., Ltd. Rotary compressor having a roller mounted eccentrically in a cylindrical chamber of a rotatable cylinder
KR0169436B1 (ko) * 1995-09-26 1999-01-15 김광호 로타리압축기
EP1016785A4 (en) * 1997-05-23 2002-01-09 Junyan Song DEVICE FOR BALANCING ROTORS WITH SLIDING VANES AND THE USE THEREOF
JP4068329B2 (ja) * 2001-10-12 2008-03-26 株式会社タクマ ロータリポンプ

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US918906A (en) * 1908-11-11 1909-04-20 Herman A Poppenhusen Rotary pump or motor.
US957860A (en) * 1908-12-19 1910-05-17 George W Bartlett Rotary Engine Company Rotary engine.
US2475391A (en) * 1945-05-03 1949-07-05 James P Johnson Rotary movable abutment pump
JPS57160985U (zh) * 1981-04-04 1982-10-08
US6213732B1 (en) * 1997-08-28 2001-04-10 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Rotary compressor
CN1548753A (zh) * 2003-05-22 2004-11-24 乐金电子(天津)电器有限公司 密闭型旋转式压缩机
JP2006152950A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Sanyo Electric Co Ltd 多段圧縮式ロータリコンプレッサ

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105841387A (zh) * 2016-05-30 2016-08-10 广东美芝制冷设备有限公司 制冷装置及压缩机
CN105841387B (zh) * 2016-05-30 2019-09-13 广东美芝制冷设备有限公司 制冷装置及压缩机
CN106196677A (zh) * 2016-07-28 2016-12-07 广东美芝制冷设备有限公司 制冷装置
CN106704188A (zh) * 2017-02-24 2017-05-24 广东美芝制冷设备有限公司 旋转式压缩机和具有其的制冷系统
CN106762640A (zh) * 2017-02-24 2017-05-31 广东美芝制冷设备有限公司 旋转式压缩机和具有其的制冷系统

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015232313A (ja) 2015-12-24
KR20150141870A (ko) 2015-12-21
US20150354569A1 (en) 2015-12-10
EP2955324A1 (en) 2015-12-16
TW201546409A (zh) 2015-12-16
TWI499750B (zh) 2015-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105201829A (zh) 多滑片式压缩机及分段式压缩方法
US10451070B2 (en) Sliding vane compressor and exhaust structure thereof
CN201568303U (zh) 对称平衡式同步旋转压缩机械
US20110002797A1 (en) Rotary machine
CN109209819B (zh) 一种活塞传动机构及二维压缩机
CN107002679B (zh) 具有油关闭阀的螺杆压缩机和方法
CN101387295A (zh) 双缸平动式旋转压缩装置
CN102748288A (zh) 使用r290冷媒的旋转式压缩机
CN203335399U (zh) 无油滑片式空气压缩机
CN109209879B (zh) 一种封闭式转子压缩机
CN105909498B (zh) 二级冲程式旋转压缩机
CN104863856A (zh) 双涡盘的涡旋压缩机
CN103821715A (zh) 平动旋转式压缩机械
CN203796562U (zh) 旋转活塞型压缩机
CN101328891B (zh) 双转子平动式旋转压缩装置
CN207131581U (zh) 双缸旋转式压缩机的压缩机构和双缸旋转式压缩机
RU2446314C2 (ru) Винтовой компрессор
CN101235818A (zh) 同步旋转流体压缩装置
KR20100081810A (ko) 로터리 압축기
CN211715320U (zh) 涡旋压缩机、制冷设备及汽车
CN2620109Y (zh) 连动式空气压缩机
CN206917822U (zh) 一种压缩机主轴和压缩机
CN105485008A (zh) 一种偏心式转子空压机
CN204126893U (zh) 空调压缩机
CN203867898U (zh) 螺杆压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151230