CN105199532A - 一种耐水耐油耐老化内墙板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐水耐油耐老化内墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层；所述防水层采用丙烯酸涂料制成；所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括：苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物30-40，醋酸丁酯20-25，改性共聚乳液20-30，丙烯酸溶液20-30，防水剂1-2，陶瓷微珠10-15，改性纳米材料10-20，钛白粉1-3，滑石粉10-15，沉淀硫酸钡10-15，硅藻土5-15，分散剂1-1.5，流平剂1-2，异噻唑啉酮衍生物1-2，乙氧基化烷基酚硫酸铵1-2，丙二醇丁醚5-10；抗氧剂1-2，有机硅类消泡剂0.2-0.8，聚硅氧烷类消泡剂0.5-1。
Description
技术领域
本发明涉及墙板技术领域，尤其涉及一种耐水耐油耐老化内墙板。
背景技术
内墙板用于保护及装饰建筑墙体，因此其必须具有足够好耐候性、耐沾污性和耐冻融性，才能保证有较好的装饰性效果和耐久性。内墙板能使建筑墙体整洁美观，从而达到美化城市环境及保护建筑物墙壁的作用，但是目前市场上的内墙板存在耐水、耐油性差，使用寿命短，这影响了建筑物的美观，也降低了建筑墙体的使用寿命。
发明内容
本发明提出了一种耐水耐油耐老化内墙板，耐水、耐油性能优异，力学性能好，耐老化，使用寿命长。
本发明提出的一种耐水耐油耐老化内墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层；所述防水层采用丙烯酸涂料制成；
所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括：苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物30-40份，醋酸丁酯20-25份，改性共聚乳液20-30份，丙烯酸溶液20-30份，防水剂1-2份，陶瓷微珠10-15份，改性纳米材料10-20份，钛白粉1-3份，滑石粉10-15份，沉淀硫酸钡10-15份，硅藻土5-15份，分散剂1-1.5份，流平剂1-2份，异噻唑啉酮衍生物1-2份，乙氧基化烷基酚硫酸铵1-2份，丙二醇丁醚5-10份；四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1-2份，有机硅类消泡剂0.2-0.8份，聚硅氧烷类消泡剂0.5-1份。
优选地，所述改性共聚乳液采用如下工艺制备：按重量份将40-50份去离子水、1-4份十二烷基苯磺酸钠及0.2-0.4份碳酸氢钠送入搅拌机中搅拌均匀，然后依次加入20-30份丙烯酸丁酯、20-30份丙烯酸甲酯及10-20份丙烯腈搅拌均匀，搅拌温度为40-50℃，继续加入0.2-0.87份过硫酸钠搅拌均匀，升温至60-70℃加入5-10份碳酸氢钠搅拌均匀，加入1-2份功能单体和1-3份丙烯酸搅拌均匀，保温1-2h，降温至室温得到改性共聚乳液。
优选地，所述功能单体为MAA甲基丙烯酸和/或丙烯酰胺。
优选地，在改性纳米材料采用如下工艺制备：按重量份将20-40份去离子水、1-2份石墨烯、10-30份粘土、20-30份硅微粉、10-15份正硅酸乙酯加入到反应釜中，将反应釜的温度升至60-70℃，然后加入20-30份纳米二氧化钛搅拌，搅拌速度为200-300r/min，搅拌时间为2-6h，加入1-2份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷搅拌均匀，开启真空泵，将反应釜内的压力控制在30-40kPa，恒温搅拌20-25min，降温，过滤，干燥，粉碎，过滤得到粒径为20-50nm的改性纳米材料。
优选地，所述石墨烯由单层石墨烯、双层石墨烯及多层石墨烯的一种或两种以上组成。
优选地，所述硅微粉的粒径为10-80微米。
优选地，所述纳米二氧化钛的粒径为1-20nm。
优选地，苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、醋酸丁酯，改性共聚乳液及丙烯酸溶液的重量比为34-36：22-24：26-28：23-25。
优选地，陶瓷微珠、改性纳米材料、钛白粉、滑石粉、沉淀硫酸钡及硅藻土的重量比为12-14：13-15：2-2.6：12-14：12-14：8-10。
优选地，所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括：苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物34-36份，醋酸丁酯22-24份，改性共聚乳液26-28份，丙烯酸溶液23-25份，防水剂1.2-1.8份，陶瓷微珠12-14份，改性纳米材料13-15份，钛白粉2-2.6份，滑石粉12-14份，沉淀硫酸钡12-14份，硅藻土8-10份，分散剂1.2-1.4份，流平剂1.4-1.6份，异噻唑啉酮衍生物1.2-1.8份，乙氧基化烷基酚硫酸铵1.1-1.5份，丙二醇丁醚6-8份；四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1.5-1.8份，有机硅类消泡剂1.4-1.6份，聚硅氧烷类消泡剂1.6-1.8份。
本发明所述丙烯酸涂料采用如下工艺制备：将防水剂、陶瓷微珠、改性纳米材料、钛白粉、滑石粉、沉淀硫酸钡、硅藻土、分散剂、消泡剂、异噻唑啉酮衍生物、乙氧基化烷基酚硫酸铵、丙二醇丁醚、四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、有机硅类消泡剂、聚硅氧烷类消泡剂加入磨砂机中搅拌均匀，再加入改性共聚乳液、丙烯酸溶液研磨均匀，研磨时间为2-4h，接着加入苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、醋酸丁酯继续搅拌研磨20-50min，过筛得到丙烯酸涂料。
本发明中，苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物不含不饱和双键，与醋酸丁酯、改性共聚乳液及丙烯酸溶液共同作用，内部含有的大量的活性基团相互作用，制品力学性能极高，稳定性极好，耐老化性能优异；而四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、醋酸丁酯、改性共聚乳液及丙烯酸溶液的相容性好，乙氧基化烷基酚硫酸铵耐油污性好，耐水性能优异，异噻唑啉酮衍生物抗菌性好，三者复配作用，制品耐水耐油性能进一步增强，安全性好，耐老化性进一步增强；改性纳米材料具有特有的表面效应及宏观量子的隧道效应，与陶瓷微珠、钛白粉、滑石粉、沉淀硫酸钡及硅藻土复配作用，在保证各组分各优异性能的基础上，可在形成一层稳定的气体薄膜，既可防水、防油污，力学性能好，且使气体透过，具可呼吸性，以较低的成本获得最佳的综合性能。本发明耐水、耐油性能优异，力学性能好，使用寿命长。
具体实施方式
实施例1
一种耐水耐油耐老化内墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层；所述防水层采用丙烯酸涂料制成；
所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括：苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物30份，醋酸丁酯25份，改性共聚乳液20份，丙烯酸溶液30份，防水剂1份，陶瓷微珠15份，改性纳米材料10份，钛白粉3份，滑石粉10份，沉淀硫酸钡15份，硅藻土5份，分散剂1.5份，流平剂1份，异噻唑啉酮衍生物2份，乙氧基化烷基酚硫酸铵1份，丙二醇丁醚10份；四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1份，有机硅类消泡剂0.8份，聚硅氧烷类消泡剂0.5份。
实施例2
一种耐水耐油耐老化内墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层；所述防水层采用丙烯酸涂料制成；
所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括：苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物40份，醋酸丁酯20份，改性共聚乳液30份，丙烯酸溶液20份，防水剂2份，陶瓷微珠10份，改性纳米材料20份，钛白粉1份，滑石粉15份，沉淀硫酸钡10份，硅藻土15份，分散剂1份，流平剂2份，异噻唑啉酮衍生物1份，乙氧基化烷基酚硫酸铵2份，丙二醇丁醚5份；四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯2份，有机硅类消泡剂0.2份，聚硅氧烷类消泡剂1份。
实施例3
一种耐水耐油耐老化内墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层；所述防水层采用丙烯酸涂料制成；
所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括：苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物36份，醋酸丁酯22份，改性共聚乳液28份，丙烯酸溶液23份，防水剂1.8份，陶瓷微珠12份，改性纳米材料15份，钛白粉2份，滑石粉14份，沉淀硫酸钡12份，硅藻土10份，分散剂1.2份，流平剂1.6份，异噻唑啉酮衍生物1.2份，乙氧基化烷基酚硫酸铵1.5份，丙二醇丁醚6份；四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1.8份，有机硅类消泡剂1.4份，聚硅氧烷类消泡剂1.8份。
所述改性共聚乳液采用如下工艺制备：按重量份将40份去离子水、4份十二烷基苯磺酸钠及0.2份碳酸氢钠送入搅拌机中搅拌均匀，然后依次加入30份丙烯酸丁酯、20份丙烯酸甲酯及20份丙烯腈搅拌均匀，搅拌温度为40℃，继续加入0.87份过硫酸钠搅拌均匀，升温至60℃加入10份碳酸氢钠搅拌均匀，加入1份功能单体和3份丙烯酸搅拌均匀，保温1h，降温至室温得到改性共聚乳液。所述功能单体为MAA甲基丙烯酸和/或丙烯酰胺。
在改性纳米材料采用如下工艺制备：按重量份将40份去离子水、1份石墨烯、30份粘土、20份硅微粉、15份正硅酸乙酯加入到反应釜中，将反应釜的温度升至60℃，然后加入30份纳米二氧化钛搅拌，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为6h，加入1份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷搅拌均匀，开启真空泵，将反应釜内的压力控制在40kPa，恒温搅拌20min，降温，过滤，干燥，粉碎，过滤得到粒径为20-50nm的改性纳米材料。所述石墨烯为多层石墨烯。所述硅微粉的粒径为10-80微米。所述纳米二氧化钛的粒径为1-20nm。
实施例4
一种耐水耐油耐老化内墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层；所述防水层采用丙烯酸涂料制成；
所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括：苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物36份，醋酸丁酯22份，改性共聚乳液28份，丙烯酸溶液23份，防水剂1.8份，陶瓷微珠12份，改性纳米材料15份，钛白粉2份，滑石粉14份，沉淀硫酸钡12份，硅藻土10份，分散剂1.2份，流平剂1.6份，异噻唑啉酮衍生物1.2份，乙氧基化烷基酚硫酸铵1.5份，丙二醇丁醚6份；四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1.8份，有机硅类消泡剂1.4份，聚硅氧烷类消泡剂1.8份。
所述改性共聚乳液采用如下工艺制备：按重量份将50份去离子水、1份十二烷基苯磺酸钠及0.4份碳酸氢钠送入搅拌机中搅拌均匀，然后依次加入20份丙烯酸丁酯、30份丙烯酸甲酯及10份丙烯腈搅拌均匀，搅拌温度为50℃，继续加入0.2份过硫酸钠搅拌均匀，升温至70℃加入5份碳酸氢钠搅拌均匀，加入2份功能单体和1份丙烯酸搅拌均匀，保温2h，降温至室温得到改性共聚乳液。所述功能单体为MAA甲基丙烯酸和/或丙烯酰胺。
在改性纳米材料采用如下工艺制备：按重量份将20份去离子水、2份石墨烯、10份粘土、30份硅微粉、10份正硅酸乙酯加入到反应釜中，将反应釜的温度升至70℃，然后加入20份纳米二氧化钛搅拌，搅拌速度为300r/min，搅拌时间为2h，加入2份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷搅拌均匀，开启真空泵，将反应釜内的压力控制在30kPa，恒温搅拌25min，降温，过滤，干燥，粉碎，过滤得到粒径为20-50nm的改性纳米材料。所述石墨烯由单层石墨烯、双层石墨烯组成。所述硅微粉的粒径为10-80微米。所述纳米二氧化钛的粒径为1-20nm。
实施例5
一种耐水耐油耐老化内墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层；所述防水层采用丙烯酸涂料制成；
所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括：苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物35份，醋酸丁酯23份，改性共聚乳液27份，丙烯酸溶液24份，防水剂1.4份，陶瓷微珠13.6份，改性纳米材料14.4份，钛白粉2.2份，滑石粉13份，沉淀硫酸钡13份，硅藻土9份，分散剂1.3份，流平剂1.5份，异噻唑啉酮衍生物1.68份，乙氧基化烷基酚硫酸铵1.2份，丙二醇丁醚7.6份；四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1.6份，有机硅类消泡剂1.5份，聚硅氧烷类消泡剂1.7份。
所述改性共聚乳液采用如下工艺制备：按重量份将46份去离子水、3.5份十二烷基苯磺酸钠及0.35份碳酸氢钠送入搅拌机中搅拌均匀，然后依次加入26份丙烯酸丁酯、22份丙烯酸甲酯及16份丙烯腈搅拌均匀，搅拌温度为42℃，继续加入0.45份过硫酸钠搅拌均匀，升温至62℃加入8份碳酸氢钠搅拌均匀，加入1.4份功能单体和2.6份丙烯酸搅拌均匀，保温1.5h，降温至室温得到改性共聚乳液。所述功能单体为MAA甲基丙烯酸和/或丙烯酰胺。
在改性纳米材料采用如下工艺制备：按重量份将32份去离子水、1.4份石墨烯、26份粘土、24份硅微粉、12份正硅酸乙酯加入到反应釜中，将反应釜的温度升至66℃，然后加入24份纳米二氧化钛搅拌，搅拌速度为240r/min，搅拌时间为5h，加入1.5份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷搅拌均匀，开启真空泵，将反应釜内的压力控制在32kPa，恒温搅拌22min，降温，过滤，干燥，粉碎，过滤得到粒径为20-50nm的改性纳米材料。所述石墨烯由单层石墨烯、双层石墨烯及多层石墨烯上组成。所述硅微粉的粒径为10-80微米。所述纳米二氧化钛的粒径为1-20nm。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐水耐油耐老化内墙板，其特征在于，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层；所述防水层采用丙烯酸涂料制成；
所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括：苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物30-40份，醋酸丁酯20-25份，改性共聚乳液20-30份，丙烯酸溶液20-30份，防水剂1-2份，陶瓷微珠10-15份，改性纳米材料10-20份，钛白粉1-3份，滑石粉10-15份，沉淀硫酸钡10-15份，硅藻土5-15份，分散剂1-1.5份，流平剂1-2份，异噻唑啉酮衍生物1-2份，乙氧基化烷基酚硫酸铵1-2份，丙二醇丁醚5-10份；四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1-2份，有机硅类消泡剂0.2-0.8份，聚硅氧烷类消泡剂0.5-1份。
2.根据权利要去1所述的耐水耐油耐老化内墙板，其特征在于，所述改性共聚乳液采用如下工艺制备：按重量份将40-50份去离子水、1-4份十二烷基苯磺酸钠及0.2-0.4份碳酸氢钠送入搅拌机中搅拌均匀，然后依次加入20-30份丙烯酸丁酯、20-30份丙烯酸甲酯及10-20份丙烯腈搅拌均匀，搅拌温度为40-50℃，继续加入0.2-0.87份过硫酸钠搅拌均匀，升温至60-70℃加入5-10份碳酸氢钠搅拌均匀，加入1-2份功能单体和1-3份丙烯酸搅拌均匀，保温1-2h，降温至室温得到改性共聚乳液。
3.根据权利要去2所述的耐水耐油耐老化内墙板，其特征在于，所述功能单体为MAA甲基丙烯酸和/或丙烯酰胺。
4.根据权利要去1-3任一项所述的耐水耐油耐老化内墙板，其特征在于，在改性纳米材料采用如下工艺制备：按重量份将20-40份去离子水、1-2份石墨烯、10-30份粘土、20-30份硅微粉、10-15份正硅酸乙酯加入到反应釜中，将反应釜的温度升至60-70℃，然后加入20-30份纳米二氧化钛搅拌，搅拌速度为200-300r/min，搅拌时间为2-6h，加入1-2份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷搅拌均匀，开启真空泵，将反应釜内的压力控制在30-40kPa，恒温搅拌20-25min，降温，过滤，干燥，粉碎，过滤得到粒径为20-50nm的改性纳米材料。
5.根据权利要去4所述的耐水耐油耐老化内墙板，其特征在于，所述石墨烯由单层石墨烯、双层石墨烯及多层石墨烯的一种或两种以上组成。
6.根据权利要去4所述的耐水耐油耐老化内墙板，其特征在于，所述硅微粉的粒径为10-80微米。
7.根据权利要去4所述的耐水耐油耐老化内墙板，其特征在于，所述纳米二氧化钛的粒径为1-20nm。
8.根据权利要去1-7任一项所述的耐水耐油耐老化内墙板，其特征在于，苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、醋酸丁酯，改性共聚乳液及丙烯酸溶液的重量比为34-36：22-24：26-28：23-25。
9.根据权利要去1-8任一项所述的耐水耐油耐老化内墙板，其特征在于，陶瓷微珠、改性纳米材料、钛白粉、滑石粉、沉淀硫酸钡及硅藻土的重量比为12-14：13-15：2-2.6：12-14：12-14：8-10。
10.根据权利要去1-9任一项所述的耐水耐油耐老化内墙板，其特征在于，所述丙烯酸涂料的原料按重量份包括：苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物34-36份，醋酸丁酯22-24份，改性共聚乳液26-28份，丙烯酸溶液23-25份，防水剂1.2-1.8份，陶瓷微珠12-14份，改性纳米材料13-15份，钛白粉2-2.6份，滑石粉12-14份，沉淀硫酸钡12-14份，硅藻土8-10份，分散剂1.2-1.4份，流平剂1.4-1.6份，异噻唑啉酮衍生物1.2-1.8份，乙氧基化烷基酚硫酸铵1.1-1.5份，丙二醇丁醚6-8份；四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1.5-1.8份，有机硅类消泡剂1.4-1.6份，聚硅氧烷类消泡剂1.6-1.8份。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151230 |