CN105131772A - 一种自清洁防污内墙涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自清洁防污内墙涂料,其原料按重量份包括:改性氟碳乳液、纯丙乳液、轻质碳酸钙、煅烧高岭土、硅藻土粉、镁橄榄石粉、纳米氧化锡、硫酸镁、羟乙基纤维素、分散剂SN-5040、多功能助剂AMP-95、醇酯十二、消泡剂CF-16、负离子-抗菌添加剂、六偏磷酸钠、流平剂L-150、耐污剂JZM-1、乙二醇、防霉剂、润湿剂、去离子水。本发明所述自清洁防污内墙涂料,其涂膜致密,疏水疏油,具有较强的防污性和自清洁能力,同时涂装效果好、施工方便。

Description

一种自清洁防污内墙涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种自清洁防污内墙涂料。
背景技术
在人类使用过的所有防污技术中,使用防污涂料是最成熟、最经济、应用最广泛的一种方法。20世纪70年代研制的有机锡自抛光防污涂料因其高效和光谱性而获得了广泛应用。但随后的研究表明有机锡会危害生态及人类的健康,并且传统的涂料都是以有机溶剂作为溶剂,会释放出有机挥发性气体,污染环境及伤害工人的身体健康。
随着社会的不断进步,人们对防污涂料尤其是内墙防污涂料也有了更高的要求,除了装饰性,人们更注重环保性和高性能。传统内墙防污涂料,如乳胶漆,具有装饰性好,成本低廉,施工方便的特点,但是由于漆膜本身比较疏松,无法形成真正密实的漆膜,存在透气性,从而达不到很好的耐污效果。
现在市场上的耐污内墙涂料的防污效果都不是很理想,如何开发一种新型涂料,提高涂膜疏水,疏油性和致密性的同时,使涂料的涂膜在干燥过程中污渍不会随水分被吸进涂膜中,即使涂膜沾上污渍,洗刷时也很容易将污渍清洗掉,从而使涂膜具有耐污性。
发明内容
本发明提出了一种自清洁防污内墙涂料,其涂膜致密,疏水疏油,具有较强的防污性和自清洁能力,同时涂装效果好、施工方便。
本发明提出了一种自清洁防污内墙涂料,其原料按重量份包括:改性氟碳乳液40-60份、纯丙乳液1-6份、轻质碳酸钙6-16份、煅烧高岭土10-15份、硅藻土粉3-6份、镁橄榄石粉2-4份、纳米氧化锡2-4份、硫酸镁4-6份、羟乙基纤维素0.1-0.3份、分散剂SN-50400.5-0.7份、多功能助剂AMP-950.1-0.2份、醇酯十二0.5-0.8份、消泡剂CF-160.2-0.4份、负离子-抗菌添加剂0.7-1.0份、六偏磷酸钠0.2-0.5份、流平剂L-1500.3-0.5份、耐污剂JZM-10.5-1.0份、乙二醇0.5-1.8份、防霉剂0.3-1.2份、润湿剂0.3-0.5份、去离子水50-70份。
优选地,所述自清洁防污内墙涂料,其原料按重量份包括:改性氟碳乳液45-55份、纯丙乳液2-5份、轻质碳酸钙8-12份、煅烧高岭土11-12份、硅藻土粉4-5份、镁橄榄石粉3-4份、纳米氧化锡2-3份、硫酸镁5-6份、羟乙基纤维素0.1-0.2份、分散剂SN-50400.6-0.7份、多功能助剂AMP-950.1-0.2份、醇酯十二0.6-0.7份、消泡剂CF-160.2-0.3份、负离子-抗菌添加剂0.8-0.9份、六偏磷酸钠0.3-0.4份、流平剂L-1500.4-0.5份、耐污剂JZM-10.6-0.8份、乙二醇0.8-1.2份、防霉剂0.5-1.0份、润湿剂0.3-0.4份、去离子水60-65份。
优选地,所述改性氟碳乳液按照以下工艺进行制备:将反应釜抽真空后通入氮气,加入去离子水、碳酸氢钠、十二烷基硫醇、烷基磺酸钠搅拌均匀,升温至70-90℃,滴加包括丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、乙烯基三乙氧基硅烷和过硫酸铵形成的预乳化溶液,在0.5-1h内完成滴加,保温反应0.5-1h,降温至50-60℃,滴加包括甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯和过硫酸铵形成的预乳化溶液,在2-4h内完成滴加,升温至90-110℃,保温反应1-3h,降温至40℃以下,加入氨水调节pH值至6-7,过滤出料,得到固含量为30-40wt%的乳液,再加入改性纳米二氧化钛搅拌均匀,得到所述改性氟碳乳液。
优选地,所述改性纳米二氧化钛为硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛,所述硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛的制备工艺如下:在体积比6-8:1的异丙醇和水的混合溶液中,加入以纳米二氧化钛为基准5-10wt%的硅烷偶联剂搅拌均匀,再加入纳米二氧化钛搅拌均匀,在60-80℃下烘干至溶剂含量为40-60wt%,再在120-140℃烘干至溶剂含量为0-3wt%,研磨,得到所述改性纳米二氧化钛;优选地,所述硅烷偶联剂是由质量配比3-4:1的硅烷偶联剂KH-570和硅烷偶联剂A-137组成。
优选地,所述改性氟碳乳液按照以下工艺进行制备:将反应釜中抽真空后通入氮气,按重量份加入去离子水160-180份、碳酸氢钠0.3-0.5份、十二烷基硫醇0.5-1份、烷基磺酸钠1-2份搅拌均匀,升温至80-90℃,滴加包括丙烯酸丁酯5-10份、甲基丙烯酸异辛酯20-30份、乙烯基三乙氧基硅烷3-5份和过硫酸铵0.3-0.5份形成的预乳化溶液,在0.6-0.8h内完成滴加,保温反应0.6-0.8h,降温至50-60℃,搅拌条件下滴加包括甲基丙烯酸4-6份、甲基丙烯酸甲酯1-3份、甲基丙烯酸羟乙酯20-30份、甲基丙烯酸三氟乙酯8-15份和过硫酸铵0.5-0.7份形成的预乳化溶液,在3-4h内完成滴加,继续升温至100-110℃,保温反应1-2h,降温至40℃以下,加入氨水调节pH值至6-7,过滤出料,得到固含量为30-40wt%的乳液,再加入改性纳米二氧化钛搅拌均匀,得到所述改性氟碳乳液。
优选地,所述负离子-抗菌添加剂按重量份是由负离子粉8-15份、钛粉0.2-2份、托玛琳粉3-6份、氧化锌粉1-3份、银系抗菌剂0.01-1.0份、明胶4-10份、水10-20份组成;优选地,所述负离子粉是由重量配比2-3:1的稀土元素粉和电气石粉组成。
优选地,所述煅烧高岭土按照以下工艺进行制备:将高岭土研磨成粒径为6-8μm的细粉,加水调制得到浓度为20-30wt%的矿浆,向所述矿浆中加入以高岭土为基准1.2-1.6wt%的六偏磷酸钠和0.4-0.8wt%的氢氧化钠,在30-50℃水浴下搅拌0.5-1h,静置0.3-0.6h,取上层泥浆烘干,在800-1000℃下煅烧10-12h,得到所述煅烧高岭土。
优选地,所述防霉剂为含氮有机杂环化合物、四氯间苯二甲腈、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮中的一种或多种。
一种自清洁防污内墙涂料的制备工艺,包括:将消泡剂CF-16、去离子水混合后,在300-400r/min转速下分散3-5min,加入耐污剂JZW-1、防霉剂、润湿剂、乙二醇和多功能助剂AMP-95,在600-800r/min转速下分散2-4min,再加入轻质碳酸钙、煅烧高岭土、硅藻土粉、镁橄榄石粉、纳米氧化锡、硫酸镁、负离子-抗菌添加剂、六偏磷酸钠、分散剂SN-5040,在1800-2200r/min速度下分散35-40min,再加入改性氟碳乳液、纯丙乳液、流平剂L-150、醇酯十二和羟乙基纤维素,在800-1000r/min速度下分散15-20min至混合液体均匀。
本发明中,所述自清洁防污内墙涂料中加入改性氟碳乳液作为成膜物质,通过具有低表面能特性的有机氟硅改性丙烯酸树脂并掺杂改性纳米二氧化钛反应得到的具有核壳纳米结构的改性氟碳乳液,在保持着普通聚丙烯酸酯在装饰性、防护性、功能性等方面的独特优势同时,表现出优异的表面性能,大大提高了涂膜的接触角,作为涂料的成膜物质具有优异的耐候性、耐腐蚀性、疏水疏油性及化学稳定性;为改善纳米二氧化钛的掺杂反应性能,本发明中通过硅烷偶联剂对纳米二氧化钛的表面进行改性,使其可以在油性溶液中长时间稳定悬浮,因此可以与有机氟硅改性丙烯酸树脂发生稳定地掺杂反应,由此在涂膜中形成产生大量的微纳米乳突结构,使得改性氟碳乳液的成膜附着力,耐污性,硬度,耐酸耐碱性均远远高于国家标准,具有防水性的同时还有很强的自清洁能力;此外通过纯丙乳液与改性氟碳乳液复配,则不仅可以提高涂膜的密度,还能更好地包覆碳酸钙、高岭土等无机填料,有利于形成连续而致密的漆膜;特定比例的硅藻土粉、镁橄榄石粉、纳米氧化锡、硫酸镁复配,改善涂料耐水性的同时,也可以提高涂膜的强度和耐磨性;适量加入的负离子-抗菌添加剂,通过采用无毒无味的明胶做载体,由此形成的添加剂杀菌效果特别明显,制成的涂膜亦可永久释放出羟基负离子,进而对有害气体、细菌及微生物通过包覆沉降、中和、电场电流分解及化学反应等过程,达到清新空气的目的;经特殊工艺煅烧后的高岭土则具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、电绝缘性能等有利,通过利用煅烧高岭土良好的性能将其作为水性涂料使用过程中的填料,能很好地提高水性涂料的耐候、耐盐雾等性能;成膜助剂醇酯十二的溶解性能优异,有利于改性氟碳乳液的涂膜稳定、均匀;分散剂SN-5040,与增稠剂三聚磷酸钠、羟乙基纤维素复配,则有利于获得更加稳定的网状组织结构,提高体系的稳定性;耐污剂JZM-1有利于提高涂膜的致密性和表面强度;消泡剂CF-16的VOC含量低,具有优良的抑泡和破泡效果,可有效提高其耐水性和耐擦洗性;乙二醇起溶剂稀释作用的同时可以改善涂料的抗冻性。
本发明中,所述自清洁防污内墙涂料具有优异的耐水性、耐候性、耐污性和附着性,长期暴露在空气下不开裂、不剥落、不脱粉、不变色,经久耐用,安全无毒,无污染,适用于室内墙面装饰装修。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明所述自清洁防污内墙涂料,其原料按重量份包括:改性氟碳乳液40份、纯丙乳液6份、轻质碳酸钙6份、煅烧高岭土15份、硅藻土粉3份、镁橄榄石粉4份、纳米氧化锡2份、硫酸镁6份、羟乙基纤维素0.1份、分散剂SN-50400.7份、多功能助剂AMP-950.1份、醇酯十二0.8份、消泡剂CF-160.2份、负离子-抗菌添加剂1.0份、六偏磷酸钠0.2份、流平剂L-1500.5份、耐污剂JZM-10.5份、乙二醇1.8份、防霉剂0.3份、润湿剂0.5份、去离子水50份;
所述改性氟碳乳液按照以下工艺进行制备:将反应釜中抽真空后通入氮气,按重量份加入去离子水160份、碳酸氢钠0.5份、十二烷基硫醇0.5份、烷基磺酸钠2份搅拌均匀,升温至80℃,滴加包括丙烯酸丁酯10份、甲基丙烯酸异辛酯20份、乙烯基三乙氧基硅烷5份和过硫酸铵0.3份形成的预乳化溶液,在0.8h内完成滴加,保温反应0.6h,降温至60℃,搅拌条件下滴加包括甲基丙烯酸4份、甲基丙烯酸甲酯3份、甲基丙烯酸羟乙酯20份、甲基丙烯酸三氟乙酯15份和过硫酸铵0.5份形成的预乳化溶液,在4h内完成滴加,升温至100℃,保温反应2h,降温至40℃以下,加入氨水调节pH值至6-7,过滤出料,得到固含量为30wt%的乳液,再加入改性纳米二氧化钛搅拌均匀,得到所述改性氟碳乳液,其中所述改性纳米二氧化钛为硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛,所述硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛的制备工艺如下:在体积比8:1的异丙醇和水的混合溶液中,加入以纳米二氧化钛为基准5wt%的硅烷偶联剂搅拌均匀,再加入纳米二氧化钛搅拌均匀,在80℃下烘干至溶剂含量为40wt%,再在140℃烘干至溶剂含量为0,研磨,得到所述改性纳米二氧化钛,所述硅烷偶联剂是由质量配比4:1的硅烷偶联剂KH-570和硅烷偶联剂A-137组成;
所述负离子-抗菌添加剂按重量份是由负离子粉8份、钛粉2份、托玛琳粉3份、氧化锌粉3份、银系抗菌剂0.01份、明胶10份、水10份组成,所述负离子粉是由重量配比3:1的稀土元素粉和电气石粉组成;
所述煅烧高岭土按照以下工艺进行制备:将高岭土研磨成粒径为6-8μm的细粉,加水调制得到浓度为20wt%的矿浆,向所述矿浆中加入以高岭土为基准1.6wt%的六偏磷酸钠和0.4wt%的氢氧化钠,在50℃水浴下搅拌0.5h,静置0.6h,取上层泥浆烘干,在800℃下煅烧12h,得到所述煅烧高岭土。
实施例2
本发明所述自清洁防污内墙涂料,其原料按重量份包括:改性氟碳乳液60份、纯丙乳液1份、轻质碳酸钙16份、煅烧高岭土10份、硅藻土粉6份、镁橄榄石粉2份、纳米氧化锡4份、硫酸镁4份、羟乙基纤维素0.3份、分散剂SN-50400.5份、多功能助剂AMP-950.2份、醇酯十二0.5份、消泡剂CF-160.4份、负离子-抗菌添加剂0.7份、六偏磷酸钠0.5份、流平剂L-1500.3份、耐污剂JZM-11.0份、乙二醇0.5份、防霉剂1.2份、润湿剂0.3份、去离子水70份;
所述改性氟碳乳液按照以下工艺进行制备:将反应釜中抽真空后通入氮气,按重量份加入去离子水180份、碳酸氢钠0.3份、十二烷基硫醇1份、烷基磺酸钠1份搅拌均匀,升温至90℃,滴加包括丙烯酸丁酯5份、甲基丙烯酸异辛酯30份、乙烯基三乙氧基硅烷3份和过硫酸铵0.5份形成的预乳化溶液,在0.6h内完成滴加,保温反应0.8h,降温至50℃,搅拌条件下滴加包括甲基丙烯酸6份、甲基丙烯酸甲酯1份、甲基丙烯酸羟乙酯30份、甲基丙烯酸三氟乙酯8份和过硫酸铵0.7份形成的预乳化溶液,在3h内完成滴加,升温至110℃,保温反应1h,降温至40℃以下,加入氨水调节pH值至6-7,过滤出料,得到固含量为40wt%的乳液,再加入改性纳米二氧化钛搅拌均匀,得到所述改性氟碳乳液,其中所述改性纳米二氧化钛为硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛,所述硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛的制备工艺如下:在体积比6:1的异丙醇和水的混合溶液中,加入以纳米二氧化钛为基准10wt%的硅烷偶联剂搅拌均匀,再加入纳米二氧化钛搅拌均匀,在60℃下烘干至溶剂含量为60wt%,再在120℃烘干至溶剂含量为3wt%,研磨,得到所述改性纳米二氧化钛,所述硅烷偶联剂是由质量配比3:1的硅烷偶联剂KH-570和硅烷偶联剂A-137组成;
所述负离子-抗菌添加剂按重量份是由负离子粉15份、钛粉0.2份、托玛琳粉6份、氧化锌粉1份、银系抗菌剂1.0份、明胶4份、水20份组成,所述负离子粉是由重量配比2:1的稀土元素粉和电气石粉组成;
所述煅烧高岭土按照以下工艺进行制备:将高岭土研磨成粒径为6-8μm的细粉,加水调制得到浓度为30wt%的矿浆,向所述矿浆中加入以高岭土为基准1.2wt%的六偏磷酸钠和0.8wt%的氢氧化钠,在30℃水浴下搅拌1h,静置0.3h,取上层泥浆烘干,在1000℃下煅烧10h,得到所述煅烧高岭土。
实施例3
本发明所述自清洁防污内墙涂料,其原料按重量份包括:改性氟碳乳液45份、纯丙乳液5份、轻质碳酸钙8份、煅烧高岭土12份、硅藻土粉4份、镁橄榄石粉4份、纳米氧化锡2份、硫酸镁6份、羟乙基纤维素0.1份、分散剂SN-50400.7份、多功能助剂AMP-950.1份、醇酯十二0.7份、消泡剂CF-160.2份、负离子-抗菌添加剂0.9份、六偏磷酸钠0.3份、流平剂L-1500.5份、耐污剂JZM-10.6份、乙二醇1.2份、防霉剂0.5份、润湿剂0.4份、去离子水60份;
所述改性氟碳乳液按照以下工艺进行制备:将反应釜中抽真空后通入氮气,按重量份加入去离子水170份、碳酸氢钠0.4份、十二烷基硫醇0.7份、烷基磺酸钠1.5份搅拌均匀,升温至70℃,滴加包括丙烯酸丁酯7份、甲基丙烯酸异辛酯25份、乙烯基三乙氧基硅烷4份和过硫酸铵0.4份形成的预乳化溶液,在0.5h内完成滴加,保温反应1h,降温至55℃,搅拌条件下滴加包括甲基丙烯酸5份、甲基丙烯酸甲酯2份、甲基丙烯酸羟乙酯25份、甲基丙烯酸三氟乙酯11份和过硫酸铵0.6份形成的预乳化溶液,在2h内完成滴加,升温至90℃,保温反应3h,降温至40℃以下,加入氨水调节pH值至6-7,过滤出料,得到固含量为35wt%的乳液,再加入改性纳米二氧化钛搅拌均匀,得到所述改性氟碳乳液,其中所述改性纳米二氧化钛为硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛,所述硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛的制备工艺如下:在体积比7:1的异丙醇和水的混合溶液中,加入以纳米二氧化钛为基准7wt%的硅烷偶联剂搅拌均匀,再加入纳米二氧化钛搅拌均匀,在70℃下烘干至溶剂含量为50wt%,再在130℃烘干至溶剂含量为1wt%,研磨,得到所述改性纳米二氧化钛,所述硅烷偶联剂是由质量配比3.5:1的硅烷偶联剂KH-570和硅烷偶联剂A-137组成;
所述负离子-抗菌添加剂按重量份是由负离子粉11份、钛粉1.1份、托玛琳粉4份、氧化锌粉2份、银系抗菌剂0.5份、明胶7份、水15份组成,所述负离子粉是由重量配比2.5:1的稀土元素粉和电气石粉组成;
所述煅烧高岭土按照以下工艺进行制备:将高岭土研磨成粒径为6-8μm的细粉,加水调制得到浓度为25wt%的矿浆,向所述矿浆中加入以高岭土为基准1.4wt%的六偏磷酸钠和0.6wt%的氢氧化钠,在40℃水浴下搅拌0.7h,静置0.4h,取上层泥浆烘干,在900℃下煅烧11h,得到所述煅烧高岭土。
实施例4
本发明所述自清洁防污内墙涂料,其原料按重量份包括:改性氟碳乳液50份、纯丙乳液3份、轻质碳酸钙10份、煅烧高岭土11份、硅藻土粉4.5份、镁橄榄石粉3.5份、纳米氧化锡2.5份、硫酸镁5.5份、羟乙基纤维素0.15份、分散剂SN-50400.65份、多功能助剂AMP-950.15份、醇酯十二0.65份、消泡剂CF-160.25份、负离子-抗菌添加剂0.85份、六偏磷酸钠0.35份、流平剂L-1500.45份、耐污剂JZM-10.7份、乙二醇1.0份、防霉剂0.7份、润湿剂0.35份、去离子水62份;
所述改性氟碳乳液按照以下工艺进行制备:将反应釜中抽真空后通入氮气,按重量份加入去离子水170份、碳酸氢钠0.4份、十二烷基硫醇0.8份、烷基磺酸钠1.6份搅拌均匀,升温至85℃,滴加包括丙烯酸丁酯8份、甲基丙烯酸异辛酯26份、乙烯基三乙氧基硅烷4份和过硫酸铵0.4份形成的预乳化溶液,在0.7h内完成滴加,保温反应0.8h,降温至56℃,搅拌条件下滴加包括甲基丙烯酸5份、甲基丙烯酸甲酯2份、甲基丙烯酸羟乙酯24份、甲基丙烯酸三氟乙酯12份和过硫酸铵0.6份形成的预乳化溶液,在3.5h内完成滴加,升温至105℃,保温反应1.5h,降温至40℃以下,加入氨水调节pH值至6-7,过滤出料,得到固含量为32wt%的乳液,再加入改性纳米二氧化钛搅拌均匀,得到所述改性氟碳乳液,其中所述改性纳米二氧化钛为硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛,所述硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛的制备工艺如下:在体积比7:1的异丙醇和水的混合溶液中,加入以纳米二氧化钛为基准8wt%的硅烷偶联剂搅拌均匀,再加入纳米二氧化钛搅拌均匀,在72℃下烘干至溶剂含量为55wt%,再在135℃烘干至溶剂含量为2wt%,研磨,得到所述改性纳米二氧化钛,所述硅烷偶联剂是由质量配比3.2:1的硅烷偶联剂KH-570和硅烷偶联剂A-137组成;
所述负离子-抗菌添加剂按重量份是由负离子粉12份、钛粉1.2份、托玛琳粉5份、氧化锌粉2份、银系抗菌剂0.6份、明胶8份、水14份组成,所述负离子粉是由重量配比2.4:1的稀土元素粉和电气石粉组成;
所述煅烧高岭土按照以下工艺进行制备:将高岭土研磨成粒径为6-8μm的细粉,加水调制得到浓度为24wt%的矿浆,向所述矿浆中加入以高岭土为基准1.3wt%的六偏磷酸钠和0.7wt%的氢氧化钠,在38℃水浴下搅拌0.8h,静置0.5h,取上层泥浆烘干,在900℃下煅烧11h,得到所述煅烧高岭土。
上述实施例1-4中所述的自清洁防污内墙涂料的制备工艺,包括:将消泡剂CF-16、去离子水混合后,在300-400r/min转速下分散3-5min,加入耐污剂JZW-1、防霉剂、润湿剂、乙二醇和多功能助剂AMP-95,在600-800r/min转速下分散2-4min,再加入轻质碳酸钙、煅烧高岭土、硅藻土粉、镁橄榄石粉、纳米氧化锡、硫酸镁、负离子-抗菌添加剂、六偏磷酸钠、分散剂SN-5040,在1800-2200r/min速度下分散35-40min,再加入改性氟碳乳液、流平剂L-150、醇酯十二和羟乙基纤维素,在800-1000r/min速度下分散15-20min至混合液体均匀。
上述实施例1-4得到的自清洁防污内墙涂料的性能测试结果如下表所示:
本发明中,所述自清洁防污内墙涂料具有优异的耐水性、耐候性、耐污性和附着性,长期暴露在空气下不开裂、不剥落、不脱粉、不变色,经久耐用,安全无毒,无污染,适用于室内墙面装饰装修。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自清洁防污内墙涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:改性氟碳乳液40-60份、纯丙乳液1-6份、轻质碳酸钙6-16份、煅烧高岭土10-15份、硅藻土粉3-6份、镁橄榄石粉2-4份、纳米氧化锡2-4份、硫酸镁4-6份、羟乙基纤维素0.1-0.3份、分散剂SN-50400.5-0.7份、多功能助剂AMP-950.1-0.2份、醇酯十二0.5-0.8份、消泡剂CF-160.2-0.4份、负离子-抗菌添加剂0.7-1.0份、六偏磷酸钠0.2-0.5份、流平剂L-1500.3-0.5份、耐污剂JZM-10.5-1.0份、乙二醇0.5-1.8份、防霉剂0.3-1.2份、润湿剂0.3-0.5份、去离子水50-70份。
2.根据权利要求1所述的自清洁防污内墙涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:改性氟碳乳液45-55份、纯丙乳液2-5份、轻质碳酸钙8-12份、煅烧高岭土11-12份、硅藻土粉4-5份、镁橄榄石粉3-4份、纳米氧化锡2-3份、硫酸镁5-6份、羟乙基纤维素0.1-0.2份、分散剂SN-50400.6-0.7份、多功能助剂AMP-950.1-0.2份、醇酯十二0.6-0.7份、消泡剂CF-160.2-0.3份、负离子-抗菌添加剂0.8-0.9份、六偏磷酸钠0.3-0.4份、流平剂L-1500.4-0.5份、耐污剂JZM-10.6-0.8份、乙二醇0.8-1.2份、防霉剂0.5-1.0份、润湿剂0.3-0.4份、去离子水60-65份。
3.根据权利要求1或2所述的自清洁防污内墙涂料,其特征在于,所述改性氟碳乳液按照以下工艺进行制备:将反应釜抽真空后通入氮气,加入去离子水、碳酸氢钠、十二烷基硫醇、烷基磺酸钠搅拌均匀,升温至70-90℃,滴加包括丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、乙烯基三乙氧基硅烷和过硫酸铵形成的预乳化溶液,在0.5-1h内完成滴加,保温反应0.5-1h,降温至50-60℃,滴加包括甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯和过硫酸铵形成的预乳化溶液,在2-4h内完成滴加,升温至90-110℃,保温反应1-3h,降温至40℃以下,加入氨水调节pH值至6-7,过滤出料,得到固含量为30-40wt%的乳液,再加入改性纳米二氧化钛搅拌均匀,得到所述改性氟碳乳液。
4.根据权利要求3所述的自清洁防污内墙涂料,其特征在于,所述改性纳米二氧化钛为硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛,所述硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛的制备工艺如下:在体积比6-8:1的异丙醇和水的混合溶液中,加入以纳米二氧化钛为基准5-10wt%的硅烷偶联剂搅拌均匀,再加入纳米二氧化钛搅拌均匀,在60-80℃下烘干至溶剂含量为40-60wt%,再在120-140℃烘干至溶剂含量为0-3wt%,研磨,得到所述改性纳米二氧化钛;优选地,所述硅烷偶联剂是由质量配比3-4:1的硅烷偶联剂KH-570和硅烷偶联剂A-137组成。
5.根据权利要求3或4所述的自清洁防污内墙涂料,其特征在于,所述改性氟碳乳液按照以下工艺进行制备:将反应釜中抽真空后通入氮气,按重量份加入去离子水160-180份、碳酸氢钠0.3-0.5份、十二烷基硫醇0.5-1份、烷基磺酸钠1-2份搅拌均匀,升温至80-90℃,滴加包括丙烯酸丁酯5-10份、甲基丙烯酸异辛酯20-30份、乙烯基三乙氧基硅烷3-5份和过硫酸铵0.3-0.5份形成的预乳化溶液,在0.6-0.8h内完成滴加,保温反应0.6-0.8h,降温至50-60℃,搅拌条件下滴加包括甲基丙烯酸4-6份、甲基丙烯酸甲酯1-3份、甲基丙烯酸羟乙酯20-30份、甲基丙烯酸三氟乙酯8-15份和过硫酸铵0.5-0.7份形成的预乳化溶液,在3-4h内完成滴加,升温至100-110℃,保温反应1-2h,降温至40℃以下,加入氨水调节pH值至6-7,过滤出料,得到固含量为30-40wt%的乳液,再加入改性纳米二氧化钛搅拌均匀,得到所述改性氟碳乳液。
6.根据权利要求1-5任一项所述的自清洁防污内墙涂料,其特征在于,所述负离子-抗菌添加剂按重量份是由负离子粉8-15份、钛粉0.2-2份、托玛琳粉3-6份、氧化锌粉1-3份、银系抗菌剂0.01-1.0份、明胶4-10份、水10-20份组成;优选地,所述负离子粉是由重量配比2-3:1的稀土元素粉和电气石粉组成。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的自清洁防污内墙涂料,其特征在于,所述煅烧高岭土按照以下工艺进行制备:将高岭土研磨成粒径为6-8μm的细粉,加水调制得到浓度为20-30wt%的矿浆,向所述矿浆中加入以高岭土为基准1.2-1.6wt%的六偏磷酸钠和0.4-0.8wt%的氢氧化钠,在30-50℃水浴下搅拌0.5-1h,静置0.3-0.6h,取上层泥浆烘干,在800-1000℃下煅烧10-12h,得到所述煅烧高岭土。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的自清洁防污内墙涂料,其特征在于,所述防霉剂为含氮有机杂环化合物、四氯间苯二甲腈、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮中的一种或多种。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的自清洁防污内墙涂料的制备工艺,其特征在于,包括:将消泡剂CF-16、去离子水混合后,在300-400r/min转速下分散3-5min,加入耐污剂JZW-1、防霉剂、润湿剂、乙二醇和多功能助剂AMP-95,在600-800r/min转速下分散2-4min,再加入轻质碳酸钙、煅烧高岭土、硅藻土粉、镁橄榄石粉、纳米氧化锡、硫酸镁、负离子-抗菌添加剂、六偏磷酸钠、分散剂SN-5040,在1800-2200r/min速度下分散35-40min,再加入改性氟碳乳液、流平剂L-150、醇酯十二和羟乙基纤维素,在800-1000r/min速度下分散15-20min至混合液体均匀。
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