CN105199190B - 一种多功能型环保气相防锈母粒及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的气相防锈母粒，由以下重量百分比的原料制备而成：10％～30％气相缓释剂、2％～10％缓蚀助剂、0.5％～5％加工助剂、色母粉0.5％～5％、50％～80％载体树脂。本发明公开的气相防锈母粒各组分中不含有亚硝酸盐及其他不环保物质。本发明的气相防锈母粒特点在于通过对气相缓蚀剂的选取及复配，并引入了具有一定吸湿功能的缓蚀助剂，可以对多种金属或其合金具有缓释防护作用。其中所有组分对环境友好，不含亚硝酸盐等有毒有害物质。本发明还公开了该气相防锈母粒的制备方法和应用。

Description

一种多功能型环保气相防锈母粒及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种环保型的气相防锈母粒，应用于防锈薄膜的制造，对多种金属的保存及运输起到有效的防锈防护作用，特别涉及一种多功能型环保气相防锈母粒及其制备方法和应用。
背景技术
金属制品的腐蚀问题遍及国民经济各行各业，为了避免锈蚀，人们采用多种技术来防止金属腐蚀的发生。在对金属制品的运输和储存过程中使用气相防锈技术来保护金属制品是目前最高效的防护技术，它利用气相缓蚀剂在常温下自动挥发出防锈因子在金属表面形成保护膜来抑制金属的腐蚀。而使用气相防锈膜是目前国际上最先进的气相防锈技术手段。其使用方法是将气相防锈母粒添加到高分子树脂中吹膜成品。
目前国内的气相防锈母粒中多含有害人体健康成分，专利CN1343740A和CN1760026A公开的气相防锈膜，其使用的气相防锈母粒都是亚硝酸环己胺和亚硝酸钠作为主要防锈成份，亚硝酸盐是强致癌物质，在使用过程中对人体的伤害很大。本发明致力于发明一种环保型气相防锈母粒可应用于高分子树脂中制成的气相防锈膜中。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一在于针对现有技术所存在的问题而提供一种环保型气相防锈母粒。
本发明所要解决的技术问题之二在于提供该环保型气相防锈母粒的制备方法。
本发明所要解决的技术问题之三在于提供该环保型气相防锈母粒的应用。
作为本发明第一方面的气相防锈母粒，由以下重量百分比的原料制备而成：
所述气相缓蚀剂选自于邻硝基酚二环己胺、辛酸二环己胺、磷酸二环己胺、苯甲酸钠、苯甲酸单乙醇胺、苯甲酸二乙醇胺、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、硝基苯并三氮唑、木质素磺酸钠、碳酸钠、钼酸钠的两种或多种的混合物；
所述缓蚀助剂选自层析硅胶、分子筛、膨润土及蒙脱石中的一种或多种的混合物。
在本发明的一个优选实施例中，所述加工助剂选自重质碳酸钙、滑石粉、蔗糖脂肪酸脂中的一种或多种混合物。
在本发明的一个优选实施例中，所述载体树脂采用低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯或两者的混合物。
作为本发明第二方面的气相防锈母粒的制备方法，将配方量的气相缓蚀剂在高速混合机中混合后干燥后得到第一混合物，再将配方量的缓蚀助剂、加工助剂、色母粉添加到干燥后的第一混合物中得到第二混合物；将所述第二混合物在气流磨粉碎机中粉碎至1200～3000目；粉碎后与配方量的载体树脂在高速混合机中充分混合均匀；再于挤出造粒机中在140～150℃下挤出造成气相防锈母粒。
作为发明第三方面的气相防锈母粒的应用，其可以用于制备铁、钢、铜、铝或其合金的气相防锈膜。
本发明的气相防锈母粒特点在于通过对气相缓蚀剂的选取及复配，并引入了具有一定吸湿功能的缓蚀助剂，可以对多种金属或其合金具有缓释防护作用。其中所有组分对环境友好，不含亚硝酸盐等有毒有害物质。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
将0.8kg邻硝基苯酚二环己胺、0.4kg辛酸二环己胺、0.5kg苯并三氮唑、0.5kg木质素磺酸钠、0.2kg碳酸钠在高速混合机中混合后干燥，再将0.6kg层析硅胶，0.2kg重质碳酸钙，0.1kg黄色色母粉添加到干燥后的混合物中。将上述混合物在气流磨粉碎机中粉碎至1200～3000目。粉碎后与6kg低密度聚乙烯、0.7kg线性低密度聚乙烯在高速混合机中充分混合均匀。再于挤出造粒机中在140℃下挤出造成气相防锈母粒。
实施例2
将0.8kg邻硝基苯酚二环己胺、0.5kg苯甲酸钠、0.5kg硝基苯并三氮唑、0.2kg苯甲酸单乙醇胺、0.6kg碳酸钠在高速混合机中混合后干燥，再将0.6kg分子筛，0.2kg滑石粉，0.1kg黄色色母粉添加到干燥后的混合物中。将上述混合物在气流磨粉碎机中粉碎至1200～3000目。粉碎后与6kg低密度聚乙烯、0.7kg线性低密度聚乙烯在高速混合机中充分混合均匀。再于挤出造粒机中在145℃下挤出造成气相防锈母粒。
实施例3
将0.6kg辛酸二环己胺、0.6kg磷酸二环己胺、0.6kg硝基苯并三氮唑、0.5kg钼酸钠、0.2kg碳酸钠在高速混合机中混合后干燥，再将0.6kg蒙脱石，0.2kg重质碳酸钙，0.1kg黄色色母粉添加到干燥后的混合物中。将上述混合物在气流磨粉碎机中粉碎至1200～3000目。粉碎后与6kg低密度聚乙烯、0.7kg线性低密度聚乙烯在高速混合机中充分混合均匀。再于挤出造粒机中在150℃下挤出造成气相防锈母粒。
试验例
将实施例1、2、3所得气相防锈母粒按添加量2％～4％添加到热塑性塑料树脂原料颗粒中，充分混合得防锈混合母粒。再经过吹膜制得气相防锈薄膜包装材料。
将实施例1、2、3所对应的气相防锈薄膜包装材料和多个市售同类产品一起对多种金属进行包装，并按GB/T19532-2004标准试验方法对其防锈性能进行比较。试验结果见表1。
表1
从上述试验结果中可知，实施例1的效果最佳，对多种金属的防锈效果都优于现有的同类产品。

Claims (2)

1.气相防锈母粒，其特征在于，由以下重量百分比的原料制备而成：
所述气相缓蚀剂采用邻硝基酚二环己胺、辛酸二环己胺、苯并三氮唑、木质素磺酸钠、碳酸钠的混合；
所述缓蚀助剂选自层析硅胶；
所述加工助剂选自重质碳酸钙；
所述载体树脂采用低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的混合；
所述的气相防锈母粒的制备方法，将配方量的气相缓蚀剂在高速混合机中混合后干燥后得到第一混合物，再将配方量的层析硅胶、重质碳酸钙、色母粉添加到干燥后的第一混合物中得到第二混合物；将所述第二混合物在气流磨粉碎机中粉碎至1200～3000目；粉碎后与配方量的低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯在高速混合机中充分混合均匀；再于挤出造粒机中在140～150℃下挤出造成气相防锈母粒。
2.权利要求1所述的气相防锈母粒用于制备铁、钢、铜、铝或铝镁合金的气相防锈膜。
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