CN105197923A - 一种连续式石墨纯化设备及其绝缘动密封装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种连续式石墨纯化设备及其绝缘动密封装置，所述绝缘动密封装置包括：共轴连接在减速电机与石墨传料螺杆之间的耐高温隔热传动杆，且所述耐高温隔热传动杆穿过炉壳和保温层；所述耐高温隔热传动杆与所述炉壳之间设置有水冷夹套座。本申请提供的上述连续式石墨纯化设备及其绝缘动密封装置，由于包括共轴连接在减速电机与石墨传料螺杆之间的耐高温隔热传动杆，从而避免石墨传料螺杆的热量传递所造成的密封性降低的问题，且所述耐高温隔热传动杆与所述炉壳之间设置有水冷夹套座，能够对传动杆进行实时的冷却，能够保证连续式石墨纯化设备的密封性及安全性。

Description

一种连续式石墨纯化设备及其绝缘动密封装置

技术领域

本发明涉及高温设备领域，特别是涉及一种连续式石墨纯化设备及其绝缘动密封装置。

背景技术

石墨具有优异的耐高低温、抗腐蚀、抗辐射、导电、导热和自润滑等性能，在科技工程的各个领域都有广泛的应用，在核能、航空、航天、风能、电子、军事领域更是不可或缺的战略物资。天然石墨含碳量为85～90％时，称为中碳石墨，其杂质为金属体、铝和非金属硅，将中碳石墨的碳含量提高到98～99％乃至99.9％以上，即称之为高碳石墨或高纯石墨。目前，国内各石墨矿生产加工企业主要采用艾奇逊炉对天然石墨进行纯化，属于间歇式生产，其能耗高，成本高，且高纯化过程中需采用大量的氯气和氟利昂作为工艺气体，生产环境差，存在较大的安全隐患。

近年来开发的连续式石墨纯化方法及设备，主要采用在高温下通入少量工艺气体的方式对石墨粉体材料进行纯化处理，并通过在石墨纯化设备内部设置石墨传料螺杆来实现连续式纯化处理。在石墨纯化过程中，石墨发热筒内的温度高达2000℃以上，且需使用少量的工艺气体，如果不能保证设备的密封性，热量及工艺气体向外扩散或泄露，会对设备和工作人员的安全性造成影响。在炉壳外的电机的带动下，连续式石墨纯化设备的石墨传料螺杆转动，从而带动石墨发热筒内的石墨粉料向前传送，因此，如何实现电机与传料螺杆连接处的高温绝缘动密封，是保证连续式石墨纯化设备密封性及安全性的关键。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种连续式石墨纯化设备及其绝缘动密封装置，能够保证连续式石墨纯化设备的密封性及安全性。

本发明提供的一种连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置包括：共轴连接在减速电机与石墨传料螺杆之间的耐高温隔热传动杆，且所述耐高温隔热传动杆穿过炉壳和保温层；

所述耐高温隔热传动杆与所述炉壳之间设置有水冷夹套座。

优选的，在上述连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置中，所述耐高温隔热传动杆为氮化硼传动杆。

优选的，在上述连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置中，所述水冷夹套座与所述耐高温隔热传动杆之间设置有密封圈。

优选的，在上述连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置中，所述水冷夹套座为与所述密封圈相匹配的台阶式形状。

优选的，在上述连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置中，所述水冷夹套座包括冷却水进口和冷却水出口，用于冷却水的循环流动。

优选的，在上述连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置中，所述冷却水进口设置于所述水冷夹套座的下侧面，所述冷却水出口设置于所述水冷夹套座的上侧面。

本发明提供的一种连续式石墨纯化设备，包括如上所述的任一种连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置。

本发明提供的上述连续式石墨纯化设备及其绝缘动密封装置，由于绝缘动密封装置包括共轴连接在减速电机与石墨传料螺杆之间的耐高温隔热传动杆，从而避免石墨传料螺杆的热量传递所造成的密封性降低的问题，且所述耐高温隔热传动杆与所述炉壳之间设置有水冷夹套座，能够对传动杆进行实时的冷却，能够保证连续式石墨纯化设备的密封性及安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的第一种连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置的示意图。

具体实施方式

本发明的核心思想在于提供一种连续式石墨纯化设备及其绝缘动密封装置，能够保证连续式石墨纯化设备的密封性及安全性。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例提供的第一种连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置如图1所示，图1为本申请实施例提供的第一种连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置的示意图。该装置包括：共轴连接在减速电机1与石墨传料螺杆2之间的耐高温隔热传动杆3，且所述耐高温隔热传动杆3穿过炉壳4和保温层5，这种耐高温隔热传动杆3具有较低的导热系数，起到良好的耐高温和隔热作用；

所述耐高温隔热传动杆3与所述炉壳4之间设置有水冷夹套座6，通过向水冷夹套座内通入冷却水，达到冷却所述耐高温隔热传动杆的目的。

本申请实施例提供的上述第一种连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置，由于包括共轴连接在减速电机与石墨传料螺杆之间的耐高温隔热传动杆，从而避免石墨传料螺杆的热量传递所造成的密封性降低的问题，且所述耐高温隔热传动杆与所述炉壳之间设置有水冷夹套座，能够对传动杆进行实时的冷却，能够保证连续式石墨纯化设备的密封性及安全性。

本申请实施例还提供了第二种连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置，除了具有与上述第一种连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置相同的技术特征之外，还具有如下技术特征：所述耐高温隔热传动杆3为氮化硼传动杆，氮化硼作为一种耐高温材料，具有较低的导热系数，起到良好的耐高温和隔热作用，在石墨粉料纯化处理过程中，减速电机带动氮化硼传动杆转动，氮化硼传动杆带动石墨传料螺杆转动，实现石墨粉体物料的输送。

为了进一步提高装置的密封性能，作为一个优选方案，继续参考图1，所述水冷夹套座6与所述耐高温隔热传动杆3之间设置有密封圈7，所述水冷夹套座6为与所述密封圈7相匹配的台阶式形状，水冷夹套座的台阶式结构，即能保证密封圈的充分冷却，也可实现密封圈的方便安装。

可选的，所述水冷夹套座6包括冷却水进口8和冷却水出口9，用于冷却水的循环流动，另外，所述冷却水进口8可以设置于所述水冷夹套座6的下侧面，相应的，所述冷却水出口9设置于所述水冷夹套座6的上侧面。

上述连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置解决了高温绝缘动密封控制的难题，能够保证设备运行的可靠性、安全性。

本申请实施例提供的一种连续式石墨纯化设备，包括如上所述的任一种连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置，密封性能好，设备运行可靠安全。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置，其特征在于，包括：共轴连接在减速电机与石墨传料螺杆之间的耐高温隔热传动杆，且所述耐高温隔热传动杆穿过炉壳和保温层；

所述耐高温隔热传动杆与所述炉壳之间设置有水冷夹套座。

2.根据权利要求1所述的连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置，其特征在于，所述耐高温隔热传动杆为氮化硼传动杆。

3.根据权利要求1所述的连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置，其特征在于，所述水冷夹套座与所述耐高温隔热传动杆之间设置有密封圈。

4.根据权利要求3所述的连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置，其特征在于，所述水冷夹套座为与所述密封圈相匹配的台阶式形状。

5.根据权利要求1-4任一项所述的连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置，其特征在于，所述水冷夹套座包括冷却水进口和冷却水出口，用于冷却水的循环流动。

6.根据权利要求5所述的连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置，其特征在于，所述冷却水进口设置于所述水冷夹套座的下侧面，所述冷却水出口设置于所述水冷夹套座的上侧面。

7.一种连续式石墨纯化设备，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的连续式石墨纯化设备的绝缘动密封装置。