CN103627881A - 车门一体式铝合金材料热处理炉 - Google Patents
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Abstract
车门一体式铝合金材料热处理炉是一种专用于各种铝合金材料(铝合金丝、铝合金卷材、铝合金棒料、铝合金型材、铝合金铸锻件等)的热处理,其采用了车门一体结构,减化了炉门升降机构及炉门与台车的密封的繁牵机构,结构轻型简单,采用了真空高温电热管为电热元件,取代了电阻丝带,绝缘安全,安装简便便,使用寿命长,同时由于电功率可根据热场需求而匹配,保证了热源的合理分布,促使炉温均匀,提高了产品热处理质量,采用了轻型上翅咬合式全纤维炉衬结构,阻断了缝隙传热,提高了炉子热效率,节约了能源,采用随车体碰撞即抬起的台车与炉体间隙密封机构——碰台式软封机构,阻断了台车与炉体因密封不严而造成的散热损失。因此,本发明车门一体式铝合金材料热处理炉,可实现结构简单化,电热元件寿命长,炉子热效率高,铝合金产品热处理质量好等诸多特点。
Description
技术领域
本发明专利属于电缆专用铝合金丝及各类铝合金丝材料所使用的,井式电阻炉,台车式电阻炉的技术改造,主要涉及所有车门一体式铝合金材料热处理炉成套设备。
背景技术
现有井式电阻炉及台车式电阻炉采用电阻丝带作为电热元件,由于发热元件自身导电又外露,故给安装使用的安全性带来了诸多不利,同时易碰而常损坏,维修率较高。井式电阻炉炉盖开启机构为液压(气)传动较台车式电阻炉炉门要专设升降机构,占空间大,动作繁琐,造价也高,同时台车与炉体大多采用砂封,密封不严,传热严重,能耗大,热效低。
发明内容
本发明目的是提供所有车门一体式铝合金材料热处理炉成套设备,同时将台车与炉门设计为一体,只需台车一套传动机构,炉门就不需要另设升降机构,台车进到位,炉门随台车一同到位,将现有电热元件用电阻丝(带)改为真空高温电热管,将现有炉型各种炉衬结构改为上翅式全纤维炉衬结构,将现有台车与炉体间密封方式改为碰台式软封机构,在台车的承料平台上设置组合式料座,以便满足承装各种不同规格的铝合金(丝、卷板、型材、棒料等)材料的热处理之要求。
以达到全套设备结构轻型操作简便,密封严、保温效果好、节约能源、合理的电热元件布局,炉温均匀,保证产品热处理质量。
本发明所述车门一体总成由台车传动机构及车架体,焊装在台车一端的保温炉门,组合式料座,承料平台,台车保温层及真空高温电热管组成,取消了现有炉门升降机构,增加了台车与炉体间缝的碰台式软封机构(取代了现有的砂封及气液传动动密封机构,该碰台式软封机构是在密封槽内填实硅酸铝耐火纤维浇注料,形成软封方条,通过一套连杆随着台车的进装到位靠碰撞自动抬起,达到台车与炉体的密封。
本发明所述真空高温电热管,是采用抽真空处理管内绝缘材料新工艺生产的,高温达到950℃以上,寿命在8000h以上的高绝缘性长寿命的电热元件,它的功率分布可根据温度梯度设计,按上疏下密,里疏外密的原则合理分布,同时也较方便安装。
本发明所述上翅式全纤维炉衬,是采用向上倾斜45度角折叠挤压,纵向阶梯型迷宫相接咬缝的全纤维结构保温炉衬,同时用上翅的折叠方式把传热向上的规律得到应用,使热气流不会从微小的缝隙间传出,从而降低炉衬的散热损失,提高炉子热效率,节约能源。
车门一体式铝合金材料热处理炉方案图见附图。
附图1车门一体式铝合金材料热处理炉侧面结构示意图
附图2 车门一体式铝合金材料热处理炉正面结构示意图
附图3 车门一体式铝合金材料热处理炉侧面结构示意图
图中:1.轨道;2.保温台;3.碰台式软封结构;4.真空高温电热管;5.保温炉门;6.上翘咬合式全纤维炉衬;7.风机;8.接线盒;9.台车转动装置。
Claims (1)
1.一种车门一体式铝合金材料热处理炉其中包括在轨道(1)上行驶的车门一体总成(13)【含台车转动结构(9)、装在箱体(1)两侧和保温台车体(2)上的、保温炉门(5)、承料平台(10)、组合式料座(11)、真空高温电热管(4)碰台式软封机构(3)】,上翅咬合式全纤维炉衬(6),给真空高温电热管接线防护用的,接线盒(8),炉顶装有搅拌风机(7),箱体两侧装有测控温元件(12)。
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CN201310237782.6A CN103627881A (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 车门一体式铝合金材料热处理炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108603240A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-09-28 | 郑元基 | 真空热处理装置 |
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JPH0637698B2 (ja) * | 1987-03-19 | 1994-05-18 | 株式会社宮本工業所 | アルミニウム形材の処理装置 |
CN101451279A (zh) * | 2008-12-30 | 2009-06-10 | 山东大学 | 一种新型复合高温碳化炉 |
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2013
- 2013-06-17 CN CN201310237782.6A patent/CN103627881A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140312 |