CN203432087U - 一种电加热器接线箱隔热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电加热器技术领域内的一种电加热器接线箱隔热结构，旨在解决现有技术中接线箱受电加热器传导热量影响导致箱体内温度过高，箱内电缆使用寿命较短的问题。它包括接线箱和壳体，壳体一端设有管板，壳体内设有若干根电加热管，接线箱包括有接线箱底板，接线箱底板与管板之间连接有若干套管，套管与电加热管一一对应设置，电加热管从套管内部穿过并延伸至接线箱内；管板的外侧还铺设有保温层；套管上并位于管板和接线箱底板之间还套设有若干散热片。本实用新型将接线箱与管板隔离设置，并在两者之间加设有保温层和散热片，有效阻碍电加热器的热量传递至接线箱，应用于电加热器上可显著降低接线箱内工作温度，延长箱内电缆使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电加热箱，特别涉及一种电加热器接线箱隔热结构。
背景技术
电加热器是一种以电能转换为热能，从而使气体、液体加热升温的设备。现有技术中有一种电加热器，包括括接线箱和壳体，壳体一端设有管板，壳体内设有若干根电加热管，接线箱直接安装于管板的外侧。其不足之处在于，壳体内部电加热管发出的热量一方面会通过壳体内换热介质传递给管板，再由管板传递至接线箱；另一方面，热量则由电加热管直接传递给管板，再传递给接线箱，由此导致接线箱内的温度超高，接线箱内电缆长期处于高温状态而缩短寿命，存在较大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种电加热器接线箱隔热结构，有效阻碍热量传递，降低接线箱内的工作温度。
本实用新型的目的是这样实现的：一种电加热器接线箱隔热结构，包括接线箱和壳体，所述壳体一端设有管板，壳体内设有若干根电加热管，所述接线箱包括有接线箱底板，所述接线箱底板与管板之间连接有若干套管，所述套管与电加热管一一对应设置，所述电加热管从套管内部穿过并延伸至所述接线箱内；所述管板的外侧还铺设有保温层；所述套管上并位于管板和接线箱底板之间还套设有若干散热片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过套管将管板和接线箱隔离设置，大大减少了通过管板直接传递至接线箱的热量，显著降低接线箱内的温度；2、管板外侧铺设保温层，起到保温绝热的效果，不仅可提高电加热器的工作效率且进一步阻碍热量传递至接线箱；3、在套管上套设散热片，使通过套管传递至接线箱底板的热量在传递至接线箱之前得以散发，进一步降低接线箱内温度。
为了更有效地减少热量传导，使热量传递至接线箱之前得以散发，所述散热片至少设置有两片。
作为本实用新型的优选方案，所述套管的长度为200~500毫米。在管板内侧，超出管板至少200毫米为电加热管的不发热区，套管的两端分别连接接线箱底板和管板，使接线箱远离电加热管的发热区，减少热量传导。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大结构示意图。
其中，1接线箱；1a接线箱底板；2壳体；3管板；4电加热管；5套管；6保温层；7散热片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2所示，包括接线箱1和壳体2，壳体2一端设有管板3，壳体2内设有若干根电加热管4，接线箱1包括有接线箱底板1a，接线箱底板1a与管板3之间连接有若干套管5，套管5的两端可以采用焊接方式分别与接线箱底板1a和管板3固定连接。套管5的长度为200~500毫米，优选300毫米。套管5与电加热管4一一对应设置，电加热管4从套管5内部穿过并延伸至接线箱1内；管板3的外侧还铺设有保温层6，保温层6的材料优选硅酸铝；套管5上并位于管板3和接线箱底板1a之间还套设有若干散热片7，为保证散热效果，散热片7至少设置有两片。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种电加热器接线箱隔热结构，包括接线箱和壳体，所述壳体一端设有管板，壳体内设有若干根电加热管，所述接线箱包括有接线箱底板，其特征在于，所述接线箱底板与管板之间连接有若干套管，所述套管与电加热管一一对应设置，所述电加热管从套管内部穿过并延伸至所述接线箱内；所述管板的外侧还铺设有保温层；所述套管上并位于管板和接线箱底板之间还套设有若干散热片。
2.根据权利要求1所述的电加热器接线箱隔热结构，其特征在于，所述散热片至少设置有两片。
3.根据权利要求1或2所述的电加热器接线箱隔热结构，其特征在于，所述套管的长度为200~500毫米。
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