CN105197514B - 一种钢球螺旋供料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢球螺旋供料装置，包括转动驱动装置及钢球螺旋供料装置主体，钢球螺旋供料装置主体包括两组螺旋供料机构，螺旋供料机构包括进料盘、储料仓、回料盘，进料盘上设置有进料螺旋通道，回料盘上设置有回料螺旋通道，回料螺旋通道的旋向与进料螺旋通道的旋向相反，回料螺旋通道上设置回料腔，工作时，进料盘及回料盘沿进料螺旋通道的旋向相反的方向转动，钢球进入进料螺旋通道，大部分钢球从淘汰腔淘汰至回料螺旋通道并回收至储料仓，其余钢球从钢球出口输出，即可实现钢球连续输出，达到缓冲存储功能，并且输出流畅、可靠，不易对钢球造成损伤，且本发明能够将两个钢球同时输出，提高钢球输出及选别的效率。

Description

一种钢球螺旋供料装置

技术领域

本发明涉及钢球制造领域，特别是一种钢球螺旋供料装置。

背景技术

在钢球的制造工艺中，如冷镦、研磨等工艺均是同时批量的对钢球进行加工，故其每次输出均是数量较多的钢球，但是在后续的钢球选别工序中，如滚棒选别、光选别等工艺中，为提高质量，通常只会单个或较小数量的钢球通过，故钢球从生产设备转移至选别设备中时，需要配置特定的供料系统以存储和小量的连续输出钢球，传统的供料系统为漏斗式的结构，漏斗式供料系统利用钢球的自重下落供料，但是由于漏斗内通常会存储较多数量的钢球，极易的堵塞输出通道，若添加振动装置又会极易的对钢球外表造成损伤，故有必要开发一种能够有效分配钢球并且输送流畅的供料装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种钢球螺旋供料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢球螺旋供料装置，包括转动驱动装置及由转动驱动装置带动转动的钢球螺旋供料装置主体，所述钢球螺旋供料装置主体包括两组螺旋供料机构，所述螺旋供料机构包括进料盘及分别设置在进料盘两侧的储料仓、回料盘，所述进料盘和回料盘中部设置有与储料仓连通的通孔，所述进料盘上设置有至少一组的进料螺旋通道，所述转动驱动装置能够带动钢球螺旋供料装置主体沿进料螺旋通道的旋向相反的方向转动，所述进料盘上设置有至少一个的淘汰腔，所述淘汰腔的侧壁与进料螺旋通道通过一缺口连通，所述缺口底部设置有一与钢球外径对应的挡板，且在进料螺旋通道的末端设置有钢球出口，进料螺旋通道的螺旋入口为钢球入口，该钢球入口与通孔连接，所述回料盘上设置有至少一组的回料螺旋通道，所述回料螺旋通道的旋向与进料螺旋通道的旋向相反，所述回料螺旋通道上设置有与淘汰腔对应的回料腔，回料螺旋通道的螺旋出口为钢球出口并连通至通孔。

所述进料盘的进料螺旋通道和回料盘的回料螺旋通道均为单面开放的结构，其中，所述回料盘的回料螺旋通道的背面盖在进料盘的进料螺旋通道的开放面上，两组螺旋供料机构的两个回料盘的回料螺旋通道的开放面对应并相互盖封，所述回料腔上设置有连通至淘汰腔的连通孔。

所述淘汰腔侧面设置有一斜面，所述斜面能够将淘汰腔内的钢球引导至连通孔处。

所述进料螺旋通道配置有一组，所述淘汰腔配置有两个，所述回料腔配置有两个，所述回料螺旋通道配置有两组，其中每一回料螺旋通道独立与一回料腔连接。

所述缺口处设置有滑孔，所述挡板滑动设置在滑孔处。

所述储料仓上设置有进料口，并配置有盖板。

所述钢球螺旋供料装置主体底部配置有出料盒，所述出料盒设置有两个分别与两组螺旋供料机构的钢球出口对应的漏斗，并在漏斗底部设置有出料口。

所述转动驱动装置为一皮带传动装置。

本发明的有益效果是：一种钢球螺旋供料装置，包括转动驱动装置及由转动驱动装置带动转动的钢球螺旋供料装置主体，所述钢球螺旋供料装置主体包括两组螺旋供料机构，所述螺旋供料机构包括进料盘及分别设置在进料盘两侧的储料仓、回料盘，所述进料盘和回料盘中部设置有与储料仓连通的通孔，所述进料盘上设置有至少一组的进料螺旋通道，所述转动驱动装置能够带动钢球螺旋供料装置主体沿进料螺旋通道的旋向相反的方向转动，所述进料盘上设置有至少一个的淘汰腔，所述淘汰腔的侧壁与进料螺旋通道通过一缺口连通，所述缺口底部设置有一与钢球外径对应的挡板，且在进料螺旋通道的末端设置有钢球出口，进料螺旋通道的螺旋入口为钢球入口，该钢球入口与通孔连接，所述回料盘上设置有至少一组的回料螺旋通道，所述回料螺旋通道的旋向与进料螺旋通道的旋向相反，所述回料螺旋通道上设置有与淘汰腔对应的回料腔，回料螺旋通道的螺旋出口为钢球出口并连通至通孔，工作时，储料仓及通孔内存储有钢球，钢球螺旋供料装置主体的转轴大致水平安装并与转动驱动装置连接，进料盘及回料盘通过转动驱动装置带动沿进料螺旋通道的旋向相反的方向转动，使得通孔内的钢球从进料盘的钢球入口进入进料螺旋通道，当钢球经过缺口时，高于挡板的钢球落入淘汰腔，而淘汰腔内的钢球落入回料盘的回料腔，此时，回料盘的转向与回料螺旋通道的旋向相同，使得钢球经回料腔进入回料螺旋通道，并沿回料螺旋通道最终从钢球出口排出至通孔及储料仓内，从而淘汰部分钢球，而在进料螺旋通道中没被淘汰的钢球，最后从进料螺旋通道的末端的钢球出口输出，如此循环，即可实现少量的连续输出钢球，达到缓冲存储功能，并且输出流畅、可靠，不易对钢球造成损伤，且本发明通过配置两组的螺旋供料机构，能够将两个钢球同时输出至选别装置中，提高钢球输出及选别的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的分解示意图；

图3是本发明钢球螺旋供料装置主体的分解示意图；

图4是本发明回料盘的结构示意图；

图5是本发明进料盘的结构示意图；

图6是本发明出料盒的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，图1至图6是本发明一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种钢球螺旋供料装置，包括转动驱动装置及由转动驱动装置带动转动的钢球螺旋供料装置主体9，所述钢球螺旋供料装置主体9包括两组对称设置的螺旋供料机构，所述螺旋供料机构包括进料盘1及分别设置在进料盘1两侧的储料仓3、回料盘2，所述进料盘1和回料盘2中部设置有与储料仓3连通的通孔，所述进料盘1上设置有至少一组的进料螺旋通道11，所述转动驱动装置能够带动钢球螺旋供料装置主体9沿进料螺旋通道11的旋向相反的方向转动，所述进料盘1上设置有至少一个的淘汰腔12，所述淘汰腔12的侧壁与进料螺旋通道11通过一缺口连通，所述缺口底部设置有一与钢球外径对应的挡板14，且在进料螺旋通道11的末端设置有钢球出口16，进料螺旋通道11的螺旋入口为钢球入口，该钢球入口与通孔连接，所述回料盘2上设置有至少一组的回料螺旋通道21，所述回料螺旋通道21的旋向与进料螺旋通道11的旋向相反，所述回料螺旋通道21上设置有与淘汰腔12对应的回料腔22，回料螺旋通道21的螺旋出口为钢球出口并连通至通孔。

工作时，储料仓3及进料盘1和回料盘2的通孔内存储有钢球，钢球螺旋供料装置主体9的转轴91大致水平安装并与转动驱动装置连接，进料盘1及回料盘2通过转动驱动装置带动沿进料螺旋通道11的旋向相反的方向转动，使得进料盘1通孔内的钢球从进料盘1的钢球入口进入进料螺旋通道11，当钢球经过缺口时，高于挡板14的钢球落入淘汰腔12，并随着进料盘1转动，淘汰腔12内的钢球落入回料盘2的回料腔22，此时，回料盘2的转向与回料螺旋通道21的旋向相同，使得钢球经回料腔22进入回料螺旋通道21，并沿回料螺旋通道21最终从钢球出口排出至回料盘2的通孔及储料仓3内，从而淘汰部分钢球，而在进料螺旋通道11中没被淘汰的钢球，最后从进料螺旋通道11的末端的钢球出口16输出，如此循环，即可实现少量的连续输出钢球，达到缓冲存储功能，并且输出流畅、可靠，不易对钢球造成损伤，且本发明通过配置两组的螺旋供料机构，能够将两个钢球同时输出至选别装置中，提高钢球输出及选别的效率。

作为优选的，在本实施例中，所述进料盘1的进料螺旋通道11和回料盘2的回料螺旋通道21均为单面开放的结构，其中，所述回料盘2的回料螺旋通道21的背面盖在进料盘1的进料螺旋通道11的开放面上，两组螺旋供料机构的两个回料盘2的回料螺旋通道21的开放面对应并相互盖封，使得进料螺旋通道11、回料螺旋通道21成为以相对独立的通道，避免发生干扰或混合拥堵，所述回料腔22上设置有连通至淘汰腔12的连通孔24，所述淘汰腔12侧面设置有一斜面15，所述斜面15能够将淘汰腔12内的钢球引导至连通孔24处，保证钢球能够顺利的从淘汰腔12输出至回料腔22。

作为优选的，在本实施例中，所述进料螺旋通道11配置有一组，所述淘汰腔12配置有两个，所述回料腔22配置有两个，所述回料螺旋通道21配置有两组，其中每一回料螺旋通道21独立与一回料腔22连接。

作为优选的，所述缺口处设置有滑孔17，所述挡板14滑动设置在滑孔17处，即可通过调节挡板14的高度控制缺口处淘汰排出的钢球数量，一般的挡板14在缺口处的伸出高度与所输送钢球外径相等，使得在缺口处的进料螺旋通道11能够通过单排的钢球，当然在具体实施过程中，可根据钢球的具体输出速度要求及钢球的不同规格调节挡板14在缺口处的伸出高度，以满足不同的需要，在挡板14上还设置有刻度值，方便操作者调节挡板14的插入深度；为了避免钢球出口16处出现拥堵，还可根据需要设置多个的淘汰腔12，并且沿螺旋方向逐渐的缩小进料螺旋通道11的宽度，保证每次输出的单个钢球，并保证输出流畅。

作为优选的，所述储料仓3上设置有进料口31，并配置有盖板32，方便将钢球加入至储料仓3及进料盘1和回料盘2的通孔内，为保证钢球两侧分配均匀，通常采用一长形管将钢球直接的输送至回料盘2的通孔的处。

作为优选的，所述钢球螺旋供料装置主体9底部配置有出料盒4，所述出料盒4设置有两个分别与两组螺旋供料机构的钢球出口16对应的漏斗41，并在漏斗41底部设置有出料口42，钢球从出料口42输出至相应的选别装置中。

作为优选的，所述转动驱动装置为一皮带传动装置92，通过该皮带传动装置92带动转轴91及钢球螺旋供料装置主体9转动，当然，在具体实施过程中，还可采用齿轮传动、链条传动等传动机构，在此不作详述。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢球螺旋供料装置，其特征在于：包括转动驱动装置及由转动驱动装置带动转动的钢球螺旋供料装置主体（9），所述钢球螺旋供料装置主体（9）包括两组螺旋供料机构，所述螺旋供料机构包括进料盘（1）及分别设置在进料盘（1）两侧的储料仓（3）、回料盘（2），所述进料盘（1）和回料盘（2）中部设置有与储料仓（3）连通的通孔，所述进料盘（1）上设置有至少一组的进料螺旋通道（11），所述转动驱动装置能够带动钢球螺旋供料装置主体（9）沿进料螺旋通道（11）的旋向相反的方向转动，所述进料盘（1）上设置有至少一个的淘汰腔（12），所述淘汰腔（12）的侧壁与进料螺旋通道（11）通过一缺口连通，所述缺口底部设置有一与钢球外径对应的挡板（14），且在进料螺旋通道（11）的末端设置有钢球出口（16），进料螺旋通道（11）的螺旋入口为钢球入口，该钢球入口与通孔连接，所述回料盘（2）上设置有至少一组的回料螺旋通道（21），所述回料螺旋通道（21）的旋向与进料螺旋通道（11）的旋向相反，所述回料螺旋通道（21）上设置有与淘汰腔（12）对应的回料腔（22），回料螺旋通道（21）的螺旋出口为钢球出口并连通至通孔。

2.根据权利要求1所述的一种钢球螺旋供料装置，其特征在于：所述进料盘（1）的进料螺旋通道（11）和回料盘（2）的回料螺旋通道（21）均为单面开放的结构，其中，所述回料盘（2）的回料螺旋通道（21）的背面盖在进料盘（1）的进料螺旋通道（11）的开放面上，两组螺旋供料机构的两个回料盘（2）的回料螺旋通道（21）的开放面对应并相互盖封，所述回料腔（22）上设置有连通至淘汰腔（12）的连通孔（24）。

3.根据权利要求2所述的一种钢球螺旋供料装置，其特征在于：所述淘汰腔（12）侧面设置有一斜面（15），所述斜面（15）能够将淘汰腔（12）内的钢球引导至连通孔（24）处。

4.根据权利要求1所述的一种钢球螺旋供料装置，其特征在于：所述进料螺旋通道（11）配置有一组，所述淘汰腔（12）配置有两个，所述回料腔（22）配置有两个，所述回料螺旋通道（21）配置有两组，其中每一回料螺旋通道（21）独立与一回料腔（22）连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢球螺旋供料装置，其特征在于：所述缺口处设置有滑孔（17），所述挡板（14）滑动设置在滑孔（17）处。

6.根据权利要求1所述的一种钢球螺旋供料装置，其特征在于：所述储料仓（3）上设置有进料口（31），并配置有盖板（32）。

7.根据权利要求1所述的一种钢球螺旋供料装置，其特征在于：所述钢球螺旋供料装置主体（9）底部配置有出料盒（4），所述出料盒（4）设置有两个分别与两组螺旋供料机构的钢球出口（16）对应的漏斗（41），并在漏斗（41）底部设置有出料口（42）。

8.根据权利要求1所述的一种钢球螺旋供料装置，其特征在于：所述转动驱动装置为一皮带传动装置（92）。