CN105197310A - 热缩管收缩机 - Google Patents

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CN105197310A CN201510636489.6A CN201510636489A CN105197310A CN 105197310 A CN105197310 A CN 105197310A CN 201510636489 A CN201510636489 A CN 201510636489A CN 105197310 A CN105197310 A CN 105197310A
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郑文娟
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种热缩管收缩机，包括机体、链条、限位卡块和加热斜面，机体开有若干条链条行走槽，链条行走槽内均置有链条，链条均安装于链条行走槽两端部的齿轮上，链条上均安装若干突起的限位卡块；机体一端部呈半圆弧状，与该端部对应的链条齿轮相匹配，该机体端部下方设置有加热斜面。本热缩管收缩机使用加热斜面对热缩管进行加热收缩，待加工热缩管工件沿加热斜面滚下，在滚落过程中待加工热缩管工件各部位均与加热斜面有接触，从而达到热缩管受热均匀，收缩质量良好的目的；其还具有结构简单，设计巧妙，成本低廉，后续维护方便的优点，将操作人员自加热工序中解放出来，既减轻了劳动强度，又增加了操作安全性。

Description

热缩管收缩机
技术领域
本发明属于热缩管加热设备技术领域，具体涉及一种热缩管收缩机。
背景技术
热缩管广泛应用于线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等领域，现有技术中，热缩管的加热一般采用热风枪手工进行或者隧道炉批量进行，热风枪手工作业方式，存在热缩管受热不均，加工质量无法保证的缺点，且加热过程中温度高，易发生高温烫伤、烧伤等危险；隧道炉批量加工方式，存在投入成本大，设备维护不便的缺点。
发明内容
针对上述所存缺陷，本发明旨在提供一种高质高量、安全可靠、结构简单、成本低廉，维护方便的热缩管收缩机。
该热缩管收缩机的技术方案是这样实现的：
所述热缩管收缩机，包括机体、链条、限位卡块和加热斜面，机体沿其长度方向开有若干条相互平行的链条行走槽，链条行走槽内均置有链条，链条均安装于链条行走槽两端部的齿轮上，链条上均安装若干突起的限位卡块；
机体为内部中空结构，链条行走槽端部齿轮均位于机体内部，机体一端部呈半圆弧状，与该端部对应的链条齿轮相匹配，该机体端部下方设置有加热斜面。
进一步的，所述加热斜面靠近机体一端高度大于远离机体一端高度。
进一步的，所述加热斜面远离机体的一端还设置有收集盒。
进一步的，所述收集盒和加热斜面之间垂直设置有隔热挡板，隔热挡板与收集盒、加热斜面相接触的端面向上延伸形成漏孔。
进一步的，所述链条行走槽有四个，间隔相同距离设置。
进一步的，所述加热斜面宽度与机体宽度相匹配。
进一步的，所述加热斜面靠近机体的一端位于与机体上端面相平行的链条部分正下方。
本发明所提供的热缩管收缩机，使用时操作人员自远离加热斜面的机体侧部将待加工热缩管工件放置于链条上的限位卡块之间，待加工热缩管工件在限位卡块的带动下，随链条朝向加热斜面一侧移动，直至自半圆弧状的机体端部掉落至加热斜面上，势能转化为动能，待加工热缩管工件沿加热斜面滚下，在滚落过程中待加工热缩管工件各部位均与加热斜面有接触，从而达到热缩管受热均匀，收缩质量良好的目的；本热缩管收缩机还具有结构简单，设计巧妙，成本低廉，后续维护方便的优点，将操作人员自加热工序中解放出来，既减轻了劳动强度，又增加了操作安全性。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明所述热缩管收缩机侧上方视角结构示意图；
图2是本发明所述热缩管收缩机侧下方视角结构示意图。
附图标记说明：
图中：1.机体、2.限位卡块、3.链条行走槽、4.加热斜板、5.隔热挡板、6.收集盒、7.漏孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明所提供的热缩管收缩机，如图1、2所示，包括机体1、链条、限位卡块2和加热斜面4，机体1沿其长度方向开有若干条相互平行的链条行走槽3，链条行走槽3内均置有链条，链条均安装于链条行走槽3两端部的齿轮上，齿轮与动力装置相连接，驱动齿轮转动，进而带动链条移动，链条上均安装若干突起的限位卡块2；
机体1为内部中空结构，链条行走槽3端部齿轮均位于机体1内部，机体1一端部呈半圆弧状，与该端部对应的链条齿轮相匹配，该机体1端部下方设置有加热斜面4。
本热缩管收缩机使用时，操作人员自远离加热斜面4的机体1侧部将待加工热缩管工件放置于链条上的限位卡块2之间，待加工热缩管工件在限位卡块2的带动下，随链条朝向加热斜面4一侧移动，直至自半圆弧状的机体1端部掉落至加热斜面4上，势能转化为动能，待加工热缩管工件沿加热斜面4滚下，在滚落过程中待加工热缩管工件各部位均与加热斜面4有接触，从而达到热缩管受热均匀，收缩质量良好的目的；本热缩管收缩机还具有结构简单，设计巧妙，成本低廉，后续维护方便的优点，将操作人员自加热工序中解放出来，既减轻了劳动强度，又增加了操作安全性。
本热缩管收缩机中，所述加热斜面4靠近机体1一端高度大于远离机体1一端高度。
本热缩管收缩机中，所述加热斜面4远离机体1的一端还设置有收集盒6，收集盒6用于收纳自加热斜面4上滚落下来的热缩管工件。
本热缩管收缩机中，所述收集盒6和加热斜面4之间垂直设置有隔热挡板5，隔热挡板5与收集盒6、加热斜面4相接触的端面向上延伸形成漏孔7，加工完成的热缩管工件自漏孔7中落入收集盒6，隔热挡板5防止操作人员在收取加工完成的热缩管工件时，不小心与加热斜面4接触，而引发的烧伤、烫伤等危险。
本热缩管收缩机中，所述链条行走槽3有四个，间隔相同距离设置，以适应各种规格的待加工热缩管工件的卡接输送。
本热缩管收缩机中，所述加热斜面4宽度与机体1宽度相匹配。
本热缩管收缩机中，所述加热斜面4靠近机体1的一端位于与机体1上端面相平行的链条部分正下方，保证自半圆弧状的机体1端部掉落的待加工热缩管工件全部落入加热斜面4上进行加热收缩。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热缩管收缩机，其特征在于：包括机体（1）、链条、限位卡块（2）和加热斜面（4），机体（1）沿其长度方向开有若干条相互平行的链条行走槽（3），链条行走槽（3）内均置有链条，链条均安装于链条行走槽（3）两端部的齿轮上，链条上均安装若干突起的限位卡块（2）；
机体（1）为内部中空结构，链条行走槽（3）端部齿轮均位于机体（1）内部，机体（1）一端部呈半圆弧状，与该端部对应的链条齿轮相匹配，该机体（1）端部下方设置有加热斜面（4）。
2.根据权利要求1所述的热缩管收缩机，其特征在于：所述加热斜面（4）靠近机体（1）一端高度大于远离机体（1）一端高度。
3.根据权利要求1所述的热缩管收缩机，其特征在于：所述加热斜面（4）远离机体（1）的一端还设置有收集盒（6）。
4.根据权利要求3所述的热缩管收缩机，其特征在于：所述收集盒（6）和加热斜面（4）之间垂直设置有隔热挡板（5），隔热挡板（5）与收集盒（6）、加热斜面（4）相接触的端面向上延伸形成漏孔（7）。
5.根据权利要求1所述的热缩管收缩机，其特征在于：所述链条行走槽（3）有四个，间隔相同距离设置。
6.根据权利要求1所述的热缩管收缩机，其特征在于：所述加热斜面（4）宽度与机体（1）宽度相匹配。
7.根据权利要求1所述的热缩管收缩机，其特征在于：所述加热斜面（4）靠近机体（1）的一端位于与机体（1）上端面相平行的链条部分正下方。
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CN2202756Y (zh) * 1994-07-09 1995-07-05 张吉增 涤纶牵伸丝管皮热收缩机
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CN104191792A (zh) * 2014-08-21 2014-12-10 苏州鸿大金属制品有限公司 流水线自动热缩管机

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