CN105193259A - 一种用于饮料机的饮料管及饮料管组件 - Google Patents

Abstract

为解决现有用于饮料机上饮料管仅能实现输出冷水、热水或者热蒸汽而无单独搅拌功能的问题，本发明提供了一种用于饮料机的饮料管及饮料管组件。饮料管，包括位于内部的软质胶管及套于软质胶管外的空心套管；空心套管下部末端设有搅拌头。本发明实施例提供的饮料管，一方面具备原有传统输出冷水(包括冰水)、热水或者热蒸汽的功能；另一方面，还提供了机械搅拌的功能。如此，可分别或同时实现机械搅拌和蒸汽搅拌两种搅拌模式动作，扩大了应用范围，加快了搅拌速度，其搅拌效果也更好更均匀。

Description

一种用于饮料机的饮料管及饮料管组件

技术领域

本发明涉及饮料机领域，尤其指其上用于输出冷水、热水或热蒸汽的饮料管。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，由于市场上供应的能用于冲调饮品的粉状物质相对较多，比如奶粉、巧克力粉、咖啡粉、豆浆粉等，初期人们自行将各类需冲调的粉状物质导入饮料杯中，然后添加热水或冷水冲调，人工搅拌，冲调出合适口味的饮料。该过程一般比较繁琐，时间较长，因此人们发明了饮料机，用来半自动冲调饮料。一般只需将需冲调的饮料粉末导入饮料杯中，通过饮料机加入合适的冷水或热水，然后手动或用蒸汽完成搅拌的动作。比如市面上常见售卖的咖啡机(并不一定只用来冲泡咖啡，其他饮料也是可以的)是其中的一种。

目前常见饮料机的结构是在饮料机壳体内部设置有水箱、加热装置、冷水管路或热水管路(包括热蒸汽)等，加热装置设置在热水管路上，并分别设置出热水的热水出管和出冷水的冷水出管。并最终将热水出管的热水和冷水出管中的冷水通过一饮料管输出，根据需要输出冷水或者热水或者热蒸汽。也有的只设置热水出管，并不设置冷水出管。

然而，传统饮料管一般仅为一根单纯的导管，仅具备输出冷水、热水或者热蒸汽的功能。使用过程中，对于需要加热的饮品，现有一般通过往饮料杯中加入粉末后，通过饮料机的饮料管直接往内加入热水，此时，粉末因突遇高温容易结块成团，难以快速溶解。饮料机上一般未单独设置搅拌装置，仅通过热蒸汽实现一定的搅拌功能，该种搅拌模式是利用从饮料管中出来的热蒸汽的汽压对饮料产生冲击而搅拌的。

然而，本申请人研发人员在研发过程中发现，蒸汽搅拌受其温度、汽压、流量的影响，往往搅拌过程相对缓慢且效果并不理想。且有些饮料不适合使用冲蒸汽式搅拌，比如冷饮。

发明内容

为解决现有用于饮料机上饮料管仅能实现输出冷水、热水或者热蒸汽而无单独搅拌功能的问题，本发明提供了一种新型的用于饮料机的饮料管及饮料管组件。

本发明实施例一方面提供了一种用于饮料机的饮料管，包括位于内部的软质胶管及套于所述软质胶管外的空心套管；

所述空心套管下部末端设有搅拌头。

本发明实施例提供的饮料管，由于其包括内外双层结构的软质胶管及空心套管，并在所述空心套管下部末端设有搅拌头，该搅拌头上设置带搅拌功能的喷头。因此，一方面具备原有传统输出冷水(包括冰水)、热水或者热蒸汽的功能；另一方面，还提供了机械搅拌的功能。只要在饮料机中增加搅拌电机，将该饮料管的上端安装在该搅拌电机上，即可实现搅拌电机带动饮料管转动，进而实现该机械搅拌的功能。如此，可分别或同时实现机械搅拌和蒸汽搅拌两种搅拌模式动作，扩大了应用范围，加快了搅拌速度，其搅拌效果也更好更均匀。

优选地，所述搅拌头上设有若干带搅拌功能的喷头。

优选地，所述喷头和所述搅拌杆之间还设有搅拌叶片或者搅拌线。

优选地，所述搅拌头上设有若干搅拌叶片或者搅拌线。

优选地，所述空心套管包括上部的旋转杆及下部的搅拌杆；

所述旋转杆和所述搅拌杆连接处通过一折弯弹簧相接；

设有一活动护套套接在所述旋转杆和所述搅拌杆连接处外部；且该活动护套与所述搅拌杆交接处的内部设有压缩弹簧；

所述搅拌头设置在所述搅拌杆的下部末端。

优选地，所述软质胶管内还设有防折弹簧；

或者，所述软质胶管外与所述空心套管之间设有防折弹簧。该防折弹簧具备一定的弹性形变能力，当人为将该饮料管扳弯时，去除人为作用力后，其防折弹簧可以自行恢复到初始的直线形态。

优选地，所述喷头为空心管，其末端设有末端喷水孔。

优选地，所述喷头的侧面上设有小型喷水孔。

本发明实施例第二方面提供了一种饮料管组件，包括一搅拌电机及上述的饮料管；

所述饮料管的上端安装在所述搅拌电机上。

本发明实施例提供的饮料管组件，由于包括了上述改进的饮料管及搅拌电机，并将该饮料管的上端安装在该搅拌电机上，即可实现搅拌电机带动饮料管转动，进而实现该机械搅拌的功能。因此，该种饮料管一方面具备原有传统输出冷水(包括冰水)、热水或者热蒸汽的功能；另一方面，还提供了机械搅拌的功能；如此，可分别或同时实现机械搅拌和蒸汽搅拌两种搅拌模式动作，扩大了应用范围，加快了搅拌速度，其搅拌效果也更好更均匀。

优选地，所述饮料管上端设有一用于与饮料机内部出水系统连通的旋转接头。通过该旋转接头，与出水系统上的管路连通，并使其饮料管整体可相对旋转。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中提供的饮料管组件分解示意图；

图2是本发明具体实施方式中提供的饮料管剖面示意图；

图3是本发明具体实施方式中提供的搅拌头放大立体示意图。

图4是本发明具体实施方式中提供的新型饮料机立体示意图；

图5是本发明具体实施方式中提供的新型饮料机分解示意图；

图6、图7是本发明具体实施方式中提供的饮料机内部结构及管路连接示意图。

其中，1、外壳；2、饮料杯；3、饮料管；4、搅拌电机；5、蓄水装置；6、程控板；7、操作面板；8、散热风扇；9、泄压盒；11、上侧围板；12、上顶板；13、上电机固定板；14、后盖板；15、下侧围板；16、下面板；17、底板；18、脚垫；P1、进水水泵；P2、出水水泵；V1、电磁分路阀；V2、电磁合路阀；V3、排水阀；V4、安全分水阀；M、水流量计；H、加热装置；F、保险丝；T、温控开关；S1、蓄水装置固定架；S2、后盖支撑架；30、软质胶管；31、旋转杆；32、折弯弹簧；33、活动护套；34、压缩弹簧；35、搅拌杆；36、搅拌头；301、防折弹簧；361、搅拌线；362、喷头；363、内嵌管；364、末端喷水孔；365、小型喷水孔；41、电机控制器；H1、隔热板；L1、入水总管；L2、入泵管；L3、入箱管；L4、出箱管；L5、供水总管；L6、热水入管；L7、热水出管；L8、冷水出管；L9、汇合水管；L10、溢流管；L11、排空管；161、废水收集槽；162、废水收集盘；61、电源线；W1、废水收集器；1a、搅拌平台；1b、置杯平台；a、散热窗；71、按键。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合说明书附图对本发明提供的饮料管、饮料管组件及饮料机进行具体解释说明。说明书附图中，图1-图3则为饮料管3的分解、剖面及局部放大示意图，以使本领域技术人员理解该饮料管3的具体结构。图4为饮料机立体外观示意图，以使本领域技术人员对饮料机的外观有直观的理解，图5为该本例公开的饮料机分解分解示意图，以使本领域技术人员理解该饮料机的具体内部结构；图6、图7是组装后从不同视角观察的内部结构及管路连接示意图，以使本领域技术人员理解饮料机内部结构之间的连接关系。为方便理解，这里对饮料机中的水路即各水管或者水泵等进行简单定义，水管或水泵等均包含进水的入口或出水的出口，该入口又称进口、进水口或入水口。该出口又称出水口。

实施例1

如图1-图2所示，本例提供了一种用于饮料机的饮料管3(图1中也包括搅拌电机4)，包括位于内部的软质胶管30及套于所述软质胶管30外的空心套管；

所述空心套管下部末端设有搅拌头36；

所述搅拌头36的作用是起到搅拌的功能，其具体形式并不特别限定，比如可以在所述搅拌头上设置若干搅拌叶片或者搅拌线。或者如图1-3中所示，在该搅拌头36上设置带搅拌功能的喷头362，该喷头一方面起到输出冷水(包括冰水)或热水(包括热蒸汽)的作用，同时还具备搅拌功能。

关于空心套管，可以为一体结构，也可以为分体结构，比如，如图1、图2所示，所述空心套管包括上部的旋转杆31及下部的搅拌杆35；显然，旋转杆31及搅拌杆35均为空心的管形结构。

所述旋转杆31和所述搅拌杆35连接处通过一折弯弹簧32相接；

设有一活动护套33套接在所述旋转杆31和所述搅拌杆35连接处外部；且该活动护套33与所述搅拌杆35交接处的内部设有压缩弹簧34；所述搅拌头36设置在所述搅拌杆35的下部末端。

关于软质胶管30，可以采用本领域常见的胶管，本例中并无特别改进之处。

采用该种方式，当将活动护套33向下压，则可将旋转杆31和搅拌杆35连接处的折弯弹簧32露出，这样，折弯弹簧32便可以弯折。如此可以使饮料管3向外弯折一定角度，将饮料杯2套入饮料管3外后，再移动饮料杯2，同时使饮料管3还原，如此，很方便地将饮料杯2置于置杯平台1b上，只要启动开关就可自行加入冷水或热水(或者采用热蒸汽对冷水进行加热)，并采用搅拌杆35或搅拌杆35加热蒸汽的方式进行任一模式搅拌。

作为优选实施的方式，如图1、图2所示，所述软质胶管30内还设有防折弹簧301；或者，也可以在所述软质胶管30外与所述空心套管之间设置防折弹簧301。该防折弹簧301具备一定的弹性形变能力，当人为将该饮料管3扳弯时，去除人为作用力后，其防折弹簧301可以自行恢复到初始的直线形态。

其中，如图3所示，所述喷头362为圆柱状空心管，当然，也可以为其他形状，比如截面为椭圆、方形、三角形或其他不规则形状。其末端设有末端喷水孔364；该喷头362的个数并不限定，只要其起到将饮料管3中的水输出的作用即可。优选喷头为3-6个。比如本例中，设置了均匀布置的3个喷头362。作为优选实施的方式，还在所述喷头362的圆柱侧面上设有小型喷水孔365。上述小型喷水孔365的个数优选为3-8个，比如，本例中，每个喷头362的圆柱侧面上设有3个小型喷水孔365；该搅拌头36在安装时，将其搅拌头36上的内嵌管363插入搅拌杆35下部末端，与软质胶管30下部末端连通，即可将冷水或冰水、热水或者热蒸汽导入喷头362内，采用该种方式，其出水方式与蒸汽搅拌更加均匀，效果更好。

其中，如图1-图3所示，所述喷头362和所述搅拌杆36之间还设有搅拌叶片或搅拌线361。比如图中所示为曲线形的搅拌线361。该搅拌线361可以通过合适粗细的金属线弯折形成一定形状的曲线后，将两头分别焊接在喷头362和搅拌杆35侧壁，该金属线比如可以为钢丝、铜丝等，只要其不会对饮料造成不良影响即可。

本发明实施例提供的饮料管3，由于其包括内外双层结构的软质胶管30及空心套管，并在所述空心套管下部末端设有搅拌头36。因此，该种饮料管3一方面具备原有传统输出冷水(包括冰水)、热水或者热蒸汽的功能；另一方面，还提供了机械搅拌的功能。如此，可分别或同时实现机械搅拌和蒸汽搅拌两种搅拌模式动作，扩大了应用范围，加快了搅拌速度，其搅拌效果也更好更均匀。

实施例2

如图1所示，本例提供了一种饮料管组件，包括一搅拌电机及上述实施例1中具体描述的饮料管3；

所述饮料管3的上端安装在所述搅拌电机上。如此，该搅拌电机可带动该饮料管3转动。

作为优选的实施方式，所述饮料管3上端设有一用于与饮料机内部出水系统连通的旋转接头(图中未示出)。通过该旋转接头，与出水系统上的管路连通，并使其饮料管3整体可相对旋转。

本发明实施例提供的饮料管组件，由于包括了上述实施例1改进的饮料管3及搅拌电机，并将该饮料管3的上端安装在该搅拌电机上，即可实现搅拌电机带动饮料管3转动，进而实现该机械搅拌的功能。因此，该饮料管组件一方面具备原有传统输出冷水(包括冰水)、热水或者热蒸汽的功能；另一方面，还提供了机械搅拌的功能。如此，即可分别或同时实现机械搅拌和蒸汽搅拌两种搅拌模式动作，扩大了应用范围，加快了搅拌速度，其搅拌效果也更好更均匀。

实施例3

本例将具体介绍使用上述实施例1中介绍的饮料管3及实施例2中介绍的饮料管组件的饮料机，以使本领域技术人员进一步理解应用该饮料管3和饮料管组件的饮料机。但需要说明的是，本例并不限定上述饮料管3及饮料管组件只能使用在本例具体描述的饮料机中。

如图4-图7所示，包括外壳1、进水系统、蓄水装置5、出水系统、及饮料管组件，所述饮料管组件包括搅拌电机4及饮料管3；

所述进水系统、蓄水装置5、出水系统及搅拌电机4均设置于所述外壳1内；

所述蓄水装置5的入口通过进水系统与外界供水源连通；

所述蓄水装置5的出口与所述出水系统连通；

如图4中所示，所述外壳1包括位于上部的搅拌平台1a及位于下部的置杯平台1b；所述搅拌电机4安装在所述搅拌平台1a上；

所述饮料管3上端安装在所述搅拌电机4上，且饮料管3上端通过旋转接头(图中未示出)与所述出水系统连通。

其中，所述出水系统包括电磁分路阀V1、冷水管路、热水管路、加热装置H、电磁合路阀V2及汇合水管L9。

所述电磁分路阀V1入口通过管道与所述蓄水装置5的出口连通，所述电磁分路阀V1的出口分别与所述冷水管路和热水管路的入口连通，所述冷水管路和热水管路的出口连接至所述电磁合路阀V2的入口，所述电磁合路阀V2的出口连接至所述汇合水管L9；

所述加热装置H设置在所述热水管路上；

所述饮料管3上端通过所述旋转接头与所述汇合水管L9连通。

如图4中所示，外壳1起到保护内部结构的作用，其具体外形并不特别限定，只要其上部能安装饮料管3，即包括搅拌平台1a，下部能放置饮料杯2，即包括置杯平台1b即可。本例中给出了一种具体的示例，如图2中所示，所述外壳1包括上侧围板11、上顶板12、上电机固定板13、后盖板14、下侧围板15、下面板16、底板17；其中上侧围板11为具有前面板和两侧面板的ㄇ形结构，上顶板12封装在该上侧围板11上部的上顶板12，该上电机固定板13封装在该上侧围板11下部；上述上侧围板11、上顶板12、上电机固定板13及后盖板14的上端部分围成上述搅拌平台1a，下侧围板15为具有前面板和两侧面板的ㄇ形结构，其两个侧面板均呈L形的平面，使得该两个侧面板的前端部分和前面板形成3个支撑面，下面板16呈具有水平面和垂直面的L形面板结构，该下面板16的水平面即固定在该3个支撑面上，底板17则固定在上述下侧围板15的下部，底板17下设有4个减震脚垫18，以支撑本新型饮料机，并起到减震的作用。如此，下侧围板15、下面板16、底板17及后盖板14的下端部分围成下部的置杯平台1b及位于该下部的置杯平台1b和上部的搅拌平台1a之间的中间部分。该中间部分主要用于内置安装蓄水装置5，安装水管(或称管路、水路)、泄压盒9等部件，比较容易理解，不再赘述。该后盖板14安装在饮料机的后部，通过后盖支撑架S2支撑固定。

下面将对其内部的管路进行具体解释说明，所述进水系统上设置有水流量计M及进水水泵P1；所述蓄水装置5上设有水位感测器(图中未示出)。该进水水泵P1的作用是提供一定的压力，使外界水源的水能在压力的作用下进入蓄水装置5中。如图6、图7所示，具体地，该进水系统包括一入水总管L1、入泵管L2及入箱管L3，该入水总管L1的进水口用来与外界的供水源(自来水或纯净水等)连接，该入水总管L1的出水口连接至水流量计M入口，该水流量计M的出口与一入泵管L2的进水口连接，该入泵管L2的出水口与进水水泵P1入口连接，进水水泵P1出口与一入箱管L3进水口连接，入箱管L3出水口连接至蓄水装置5的进水口。其中，蓄水装置5通过蓄水装置固定架S1安装在该外壳1内。该水流量计M被安装在蓄水装置5的外壁上，靠近蓄水装置5底端位置，该进水水泵P1同样被安装在蓄水装置5的外壁上，位置高于水流量计M。同时，蓄水装置5的进水口设置在蓄水装置5顶部。

所述蓄水装置5和所述电磁分路阀V1之间的管道上设有一出水水泵P2。该出水水泵P2的作用是提供一定的压力，将蓄水装置5中的水供给后续的冷水管路和热水管路。具体的，该蓄水装置5出水口连接至一出箱管L4的进水口，该出箱管L4的出水口连接至所述出水水泵P2的入水口，所述出水水泵P2的出水口连接至一供水总管L5的入水口，所述供水总管L5的出水口连接至所述电磁分路阀V1。

通过水流量计M可以记录蓄水装置5中的水量，水位感测器可以检测蓄水装置5中水位，使其中的水量保持在设定的范围内，并通过进水水泵P1和出水水泵P2保证水路内的压力，以根据需要保证能输出冷水、热水或者热蒸汽。

下面结合图6和图7进行具体描述其热水管路和冷水管路中具体连接的方式，该电磁分路阀V1的两个出水口分别与一热水入管L6的进水口和冷水出管L8的进水口连接；同时，该热水入管L6的出水口连接至加热装置H的入水口，该加热装置H的出水口连接至一热水出管L7的入水口；该热水出管L7的出水口则连接至所述电磁合路阀V2的其中一个入口；同时，该冷水出管L8的出水口也连接至电磁合路阀V2的另一个入口；电磁合路阀V2的出水口连接至所述汇合水管L9。如此，实现在蓄水装置5后通过一电磁分路阀V1分成各自独立的冷水管路和热水管路，然后将冷水管路和热水管路通过该电磁合路阀V2合为一条汇合水管L9。如此，通过该电磁合路阀V2可以选择向汇合水管L9中输出冷水或者热水或者温度更高的热蒸汽。当然，在冷水管路上还可以设置降温装置，以降低水的温度，如此可根据需要提供冰水。

其中，如图5、图6、图7所示，所述外壳1内还包括一操作面板7及程控板6；所述饮料管组件还包括一电机控制器41；

所述操作面板7与所述程控板6电连接；

所述程控板6与所述电磁分路阀V1、电磁合路阀V2、加热装置H、进水水泵P1、出水水泵P2及电机控制器41电连接；即上述用电部件均受该程控板6的控制。该进水水泵P1和出水水泵P2为电动水泵，也受该程控板6的控制。

所述加热装置H的电路上设有温度感测器(图中未示出)、及超出预设目标温度则断开的温控开关T；该温度感测器用来感测加热装置H的加热温度。

所述搅拌电机4与所述电机控制器41电连接，其受所述电机控制器41的控制。

其中，上述程控板6、搅拌电机4、操作面板7、加热装置H、散热风扇8等均安装于上述上电机固定板13上；但其位置关系并不重要，只要能将其布置在外壳1内即可。上述仅为优选的布置方式。

该操作面板7上设有若干按键71，比如电源键、自动键、手动键等，上述按键71从上侧围板11的前面板引出，如图4中所示，可以观察到上述按键71。当然，该操作面板7上也可以设置显示面板、LED显示灯等。

本例中，上述加热装置H为图5中所示的一种电热器，该电热器是一由不锈钢水管和电热管共绕铸在一起的铸铝装置，电热管在电路通电的情况下发热，热量传递到不锈钢水管，使其内部流过的水被加热，电热器的电源由程控板6控制，操作面板7通过程控板6设定目标温度，安装在电热器表面的热电偶(一种温度感测器)将实时温度以电信号方式传递到程控板6，程控板6在设定的程序下，通过控制该加热装置H电源的通断来控制温度达到目标值，当温度应温控板故障或异常情况下超出目标值时，该串联在加热装置H电路上的温控开关T便断开，切断加热装置H的电源，从而保护该加热装置H和饮料机。如图5中所示，该加热装置H的电路上还串联设有温度保险丝F，起到出现异常时瞬间断开电路，保护该加热装置H的作用。温控开关T与温度保险丝F共同构成对加热装置H的双重保险。

如图5所示，该饮料机通过电源线61与外界电源相通，以此为内部的各用电部件提供电能。

如图5、图6、图7所示，所述外壳1内部设有散热风扇8，并在所述加热装置H周围设置有隔热板H1。图中，该散热风扇8接近于内部搅拌电机4、程控板6、操作面板7，可就近，更有效率地对这些发热部件进行散热。同时，在加热装置H周围设置隔热板H1，可有效降低该加热装置对周围外壳1内部其他用电部件的影响。

同时，为加强散热效果，该外壳1上设有若干散热窗a，该散热窗a可使得饮料机外部的空气与饮料机内部的空气进行热交换。比如，如图4、图5中所示，在上侧围板11和后盖板14上均开有所述散热窗a，以进一步加强散热效果。

同时，所述置杯平台1b上形成有废水收集槽161，所述废水收集槽161内设有进一步下凹形成的饮料杯固定槽；该饮料杯固定槽内径尺寸恰好与饮料杯2的外径相当，可将饮料杯2固定在该饮料杯固定槽内，防止晃动，起到可靠定位及固定的作用。所述饮料杯固定槽内设有多孔的废水收集盘162。通过该废水收集槽161可收集饮料杯2中溅出的饮料，并通过废水收集盘进行收集。在废水收集盘162下，可设置抽屉形接水盒，将废水收集盘162收集的饮料盛装，可以在水量较多时一次性导出，或者设置导管，及时将废水导出。

同时，还包括一泄压盒9，所述进水水泵P1及出水水泵P2出口处设有安全分水阀V4；所述蓄水箱5上部设有溢流孔管(图中未示出)；所述泄压盒9分别通过溢流管L10连接至所述安全分水阀V4和所述蓄水装置5的溢流孔管。

其中，如图7所示，所述泄压盒9和蓄水装置5上均设有排空管L11。该排空管L11可将泄压盒9和蓄水装置5中的水排至一外置的废水收集器W1中。该废水收集器W1可以为简单的水槽，水桶等盛装水的容器。并不具体限定其形状和构造。本例中，还在蓄水装置5上的排空管L11上安装了排水阀V3，只在需要的时候才进行排水，而泄压盒9中的排空管L11上则没有设置阀门。

该新型饮料机的使用过程描述如下：使用时，在饮料杯2中加入适量的饮料粉末；然后将饮料管3上的活动护套33向下滑动，挤压该压缩弹簧34，露出折弯弹簧32，然后将饮料管3向外扳出，将饮料杯2套在饮料管3外(或这么理解，将饮料管3的搅拌头36置于该饮料杯2中)，然后将饮料管3还原，活动护套33在压缩弹簧34回复力的作用下回复原位，如此，即将杯子置于置杯平台1b上的饮料杯固定槽中；启动电源键，然后选择自动或者手动按键，加入半杯或者三分之一杯冷水，同时搅拌电机4开始工作，带动饮料管3转动，其搅拌头36进行机械搅拌；接着加热装置H将加热的蒸汽喷入饮料杯2中，一方面加热该饮料杯2中的冷水至合适温度，同时起到蒸汽搅拌的作用。如此，即完成了一杯饮料的冲泡。

本发明实施例公开的新型饮料机，由于在其内部设置了出水系统，出水系统能单独形成冷水管路和热水管路，并通过旋转接头最终连通饮料管3。因此可通过该饮料管3输出需要的冷水、热水或热蒸汽。同时，该饮料管3可随所述搅拌电机4旋转，起到机械搅拌的作用。本发明实施例所提供的新型饮料机也提供了新的饮料冲调模式，通过热蒸汽加热的同时该热蒸汽实现冲蒸汽搅拌、搅拌电机4动作带动饮料管3转动实现机械搅拌。如此，可分别或同时实现机械搅拌和蒸汽搅拌两种搅拌模式动作，扩大了应用范围，加快了搅拌速度，其搅拌效果也更好更均匀。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于饮料机的饮料管，其特征在于，包括位于内部的软质胶管及套于所述软质胶管外的空心套管；

所述空心套管下部末端设有搅拌头。

2.根据权利要求1所述的用于饮料机的饮料管，其特征在于，所述搅拌头上设有若干带搅拌功能的喷头。

3.根据权利要求2所述的用于饮料机的饮料管，其特征在于，所述喷头和所述搅拌杆之间还设有搅拌叶片或者搅拌线。

4.根据权利要求1所述的用于饮料机的饮料管，其特征在于，所述搅拌头上设有若干搅拌叶片或者搅拌线。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的用于饮料机的饮料管，其特征在于，所述空心套管包括上部的旋转杆及下部的搅拌杆；

所述旋转杆和所述搅拌杆连接处通过一折弯弹簧相接；

设有一活动护套套接在所述旋转杆和所述搅拌杆连接处外部；且该活动护套与所述搅拌杆交接处的内部设有压缩弹簧；

所述搅拌头设置在所述搅拌杆的下部末端。

6.根据权利要求5所述的用于饮料机的饮料管，其特征在于，所述软质胶管内还设有防折弹簧；

或者，所述软质胶管外与所述空心套管之间设有防折弹簧。

7.根据权利要求6中任意一项所述的用于饮料机的饮料管，其特征在于，所述喷头为空心管，其末端设有末端喷水孔。

8.根据权利要求7所述的用于饮料机的饮料管，其特征在于，所述喷头的侧面上设有小型喷水孔。

9.一种饮料管组件，其特征在于，包括一搅拌电机及权利要求1-8中任意一项所述的饮料管；

所述饮料管的上端安装在所述搅拌电机上。

10.根据权利要求9所述的用于饮料机的饮料管组件，其特征在于，所述饮料管上端设有一用于与饮料机内部出水系统连通的旋转接头。