CN105190460A - 图形化地显示过程控制系统信息的系统和方法 - Google Patents

Abstract

公开了图形化地显示过程控制系统信息的系统和方法。一些示例性方法包括：监控过程控制系统中的过程变量；确定过程变量中的第一过程变量的当前状态；以及确定与第一过程变量相关联的趋势。一些这种例子还包括生成表示与第一过程变量相关联的信息的第一图形，所述信息包括第一过程变量的当前状态和第一过程变量的趋势。一些示例性方法还包括经由显示器呈现第一图形。

Description

图形化地显示过程控制系统信息的系统和方法

技术领域

本公开一般涉及过程控制系统，并且更具体地，涉及用于图形化地显示过程控制系统信息的系统和方法。

背景技术

过程控制系统(如同在化学、石油或其它过程中所使用的那些)通常包括一个或多个过程控制器，其与一个或多个现场设备经由模拟、数字或组合的模拟/数字总线通信地耦合。现场设备例如可以是阀、阀定位器、开关和发射器(例如，温度、压力和流速传感器)，其在诸如打开或关闭阀以及测量过程控制参数的过程中执行过程控制功能。过程控制器接收表示现场设备做出的过程测量的信号，然后处理该信息以生成控制信号来完成控制例程，从而做出其它过程控制决策，并发起过程控制系统警报。

来自现场设备和/或控制器的信息通常通过数据高速路或通信网络可用于一个或多个其它硬件设备，例如操作员工作站、个人计算机、数据中心、报告生成器、中央数据库等。这种设备通常位于控制室内和/或相对于更严苛的工厂环境位于远程的其它位置。这些硬件设备例如运行如下的应用：其使得操作员能够执行相对于过程控制系统的过程的多种功能中的任一种，所述功能例如查看过程的当前状态，改变操作状态，改变过程控制例程的设置，修改过程控制器和/或现场设备的操作，查看由现场设备和/或过程控制器生成的警报，为了训练人员和/或评价过程而模拟过程的操作，等等。

这些硬件设备通常包括一个或多个操作员界面显示器，用于显示关于控制系统、控制系统中的设备的操作状态、条件和/或特性的有关信息，和/或与控制系统内的设备相关联的过程参数。示例显示器包括：管线和仪表图(P&ID)，其表示过程控制系统中的设备和其它组件；警报显示器，其接收和/或显示由控制器或过程控制系统内的设备生成的警报；控制显示器，其表示控制器和过程控制系统中的其它设备的操作状态；诊断显示器，其提供关于与过程控制系统中的组件相关联的关键参数的当前状态和/或历史值的详细信息，等等。

发明内容

公开了图形化地显示过程控制系统信息的系统和方法。一些示例性方法包括监控过程控制系统中的过程变量，确定过程变量中第一过程变量的当前状态，并确定与所述第一过程变量相关联的趋势。一些这种例子还包括生成表示与第一过程变量相关联的信息的第一图形，所述信息包括第一过程变量的当前状态和第一过程变量的趋势。一些这种示例性方法还包括经由显示器来呈现第一图形。

一些示例性指令当被执行时，使得机器至少监控过程控制系统中的过程变量，生成表示与过程变量相关联的信息的图标，所述信息包括过程变量的当前状态和过程变量的趋势，并经由显示器来呈现图标。

一些示例性装置包括处理器，其监控过程控制系统中的过程变量，并生成图标以图形化地表示过程变量的当前状态和过程变量的计划状态。一些这种示例性装置还包括显示器，用于经由操作员界面来呈现图标。

附图说明

图1是示例性过程控制系统的示意性图示。

图2示出了实现图1的示例性操作员站的示例性方式。

图3示出了可用于实现图2的操作员站的操作员应用的示例性操作员界面。

图4-17示出了示例性图标，用于表示与对应于图1的示例性过程控制系统中的组件的过程变量相关联的条件、特性、趋势和/或其它信息。

图18示出了图2的示例性操作员站所显示的示例性过程变量摘要窗格，其包括对应于与图1的示例性过程控制系统的组件相关联的三个过程变量的示例性基本图形。

图19示出了图18的示例性过程变量摘要窗格，其包括示例性中间级别图形以表示比图18的示例性图形多的信息。

图20示出了图18的示例性过程变量摘要窗格，其包括示例性详细图形以表示比图19的示例性图形多的信息。

图21以折叠(collapse)的形式示出了图18-20的示例性过程变量摘要窗格。

图22-25示出了另一示例性过程变量摘要窗格，其包括类似于图18-21的示例性过程变量摘要窗格的其它示例性的基本、中间级别以及详细的图形。

图26示出了由图2的示例性操作员站所显示的示例性导航窗格，其包括与图1的示例性过程控制系统的组件相关联的示例性导航按钮。

图27示出了另一示例性导航窗格，其包括图26的示例性导航按钮。

图28示出了另一示例性导航窗格，其包括图26和/或27的示例性导航按钮。

图29示出了图28的示例性导航窗格的另一视图。

图30示出了图3的示例性操作员界面。

图31A-31B示出了在导航到图30中所显示的示例性过程单元的加热器模块之后图3和/或30的示例性操作员界面的更详细的视图。

图32示出了在将过程变量摘要窗格的基本图形扩展到中间级别图形之后图31B的示例性侧边栏。

图33示出了图2的示例性操作员站所显示的示例性事件历史表。

图34A-34B是表示用于实现图1和/或2的示例性操作员站104的示例性机器可读指令的流程图。

图35是示例性处理器平台的示意性图示，所述处理器平台可用于和/或被编程为执行图34A-34B的示例性过程和/或更一般地，实现图1和/或2的示例性操作站。

具体实施方式

在过程工业中的许多工厂表示数以亿计美元的资本投资。在工厂中达到投资的预期回报严重取决于一致地达到作为工厂设计的基础的生产目标。在工厂中最终负责每时每刻的操作的人员是工厂操作员。操作员确保在所有处理条件下一个或多个处理区域中的正确的工厂操作。操作员负责改变区域生产率以达到计划的生产目标。为了满足计划的目标，操作员监视过程操作并进行调整以维持正确的操作条件和预定的生产水平。为了成功地执行操作员的功能，操作员必须彻底理解过程及其物理布局。为了达到这个理解水平，工厂操作员通常对于他们监督的过程具有多年的经验。

操作员的操作范围随着过程复杂性、每个过程区域内的设备件数以及过程控制系统所提供的自动化程度而变化。操作员通常经由包括一个或多个监视器或显示器设备以呈现图形界面的操作员站或工作站通过控制系统软件应用与过程接合。典型地，控制系统软件被设计为高度可定制和可配置的(以制定的过程以及过程如何被图形化地表示的形式)，因为大部分工厂具有不同的过程、过程配置、工厂组织以及需求集合。事实上，控制系统供应厂经常在市场上售卖他们的软件作为高度可定制和/或可配置的，因为这些特征对于跨不同领域的潜在顾客的广大市场是有吸引力的，而供应商不必向每个领域特质提供软件和/或设计的说明解释。另外，由于图形界面可以被按偏好裁剪，并且能将对应于特定过程操作的功能放置在焦点中心，所以可定制和可配置的控制系统对于操作员和其他工厂人员(本文统称为操作员)是有吸引力的。

然而，对于工厂操作而言完全可配置的用户界面会存在微小但可能重要的缺点。首先，用户可配置界面以用户知道什么对于他们是好的，或者用技术的说法，操作员拥有元表征能力(metarepresentationalcompetence)这一概念为前提。然而，最近的研究已经表明这并不一定就是真的。例如，研究已显示人们对于他们解析和使用当任务无关现实性实际上减缓任务性能时更“逼真”的复杂视觉显示的能力展示了错误的信念。另外，这种对现实性的偏好不仅局限于空间现实性(例如，具有3D视角的“逼真的”图形显示器)，而且还起因于时间现实性(例如，即时重放和实时更新显示)。此外，其它研究表明具有低空间能力的个人可能尤其倾向于这些错误的想法。

用户可配置界面所呈现的第二个挑战是用户经常低估其他人解释他们的特质的用户界面配置和编码方案的难度。在过程控制设置中，工厂操作通常涉及若干在多个显示器处以及多个显示器之间一起工作的操作员。在这种设置中，一些研究显示操作员可能低估当他们叫其他人来协助时对于其他人从他们的个人用户界面配置提取信息有多难，以及他们自己提取信息有多难。此外，寻求其他操作员协助的情形可能出现在面对关键问题时，此时快速准确理解工厂状态信息是最重要的。

用户可配置界面所呈现的涉及关于误解的期望现实性的上述第一点的第三个困难在于现实的显示器提供的表面细节符合对过程的新手水平的理解，但是没能支持过程的专家水平的功能理解。例如，在“现实的”管线和仪表图(P&ID)显示器(例如，模仿工厂工程图的显示器)中的实时更新(时间上现实的)不支持任务相关时间趋势的提取。而是，这种显示器强制操作员依靠跨时间的显示器数据的精神整合或依靠跨分别提供的表、图和/或趋势窗口的显示器数据空间整合。也就是，当操作员受限于过程变量的当前状态(例如，实时更新的任意对应警报的当前值和指示)时，操作员可能错过改变参数值和/或未能识别与随时间改变的值相关联的趋势。另外，提供参数的实时值并不能向对应的设定点或目标值提供关系的明确指示，例如参数是低还是高，参数值和设定点之间差别多大，和/或值之间的差别多显著(例如，大差别是表示参数接近警报限制还是表示参数的正常操作状态内的值的宽范围)。即使提供了在参数值旁边的设定点值，参数的条件和/或状态的这些指示符中的每一个仍需要脑力和/或操作员的计算，和/或需要操作员打开新窗口和/或导航到不同的屏幕，以及深度钻研和/或筛选大量数据来在空间分散的杂乱布局而不是一致的紧凑组织的布局中定位期望的信息。依赖于操作员脑力的系统倾向于出错，并且经由不同屏幕、弹窗、面板等以其它形式提供信息的系统不能有效地快速回顾和比较相关信息和/或将上下文中的一条信息与在屏幕上显示的其它信息进行关联。因此，许多已知的过程控制系统导致缓慢和/或易于出错的问题检测和识别。

起源于先前挑战的用户可配置界面的第四可能缺点在于：如果给定了选择，用户很可能使得可配置显示过度复杂。通过配置显示器为期望偏好的重要维度，操作员能够并且研究已经表明很可能使P&ID显示器会充满变量，每个变量跨界面逐单元分散在不同位置，并且以仅对操作员明显的原理进行色彩编码。本文所公开的教导提供了制造商的系统、方法和物品，以通过编码突显特性、条件、趋势和/或简单图形中能够一致地在用户界面中使用和/或分组到显示器内单个位置以使得操作员快速评估个体参数的状态和它们彼此如何相关以进行评估以及操作过程的整体状态的其它信息，减轻这些障碍中的一些。更具体地，本文所公开的教导使得能够将过程变量趋势图形被图形封装到图标符号，其中图标设计使得所述趋势(以及相关信息)的任务相关方面与其在图标的视觉属性的编码中的突显匹配。以这种方式，因为偏差在图标设计的突显中被突出，所以操作员能够前摄地监控受控过程，并在偏差条件旅行警报之前认出从正常操作条件的偏差。

图1是可以实施本公开的教导的示例性过程控制系统100的示意性图示。图1的示例性过程控制系统100包括一个或多个过程控制器(其中的一个用附图标记102表示)，一个或多个操作员站(其中的一个用附图标记104表示)，以及一个或多个应用站或工作站(其中的一个用附图标记106表示)。示例性过程控制器102、示例性操作员站104以及示例性工作站106经由总线和/或局域网(LAN)108(其通常被称为区域控制网(ACN)通信地耦合。

图1的示例性操作员站104允许操作员、工程师和/或其它工厂人员(本文称作操作员)查看和/或操作一个或多个操作员显示屏和/或应用，其使得操作员能够在各个显示器和/或表示示例性过程控制系统100的一个或多个组件(例如，过程地点、过程区域、过程单元、设备模块、控制模块等)的图(例如，P&ID)之间导航，并确定对应于被显示的示例性过程控制系统100的组件的过程变量的当前和计划状态。另外，如下文详细描述的，操作员应用还使得操作员能够评估和视觉化与关联于示例性过程控制系统100的对应组件的过程变量相关联的其它条件、特性和/或信息。下文结合图2描述了实现图1的示例性操作员站104的示例性方式。下文结合图3和图30-32描述了用于实现示例性操作员站104的示例性操作员显示应用。

示例性操作员站104包括和/或实现操作员界面(例如，图3的示例性操作员界面300)以图形化地显示表示示例性过程控制系统100的一个或多个组件的过程图(例如P&ID)。操作员界面还生成图形和/或图标符号(本文称为图标)，其以视觉直观的方式简明地表示各种条件、特性、趋势信息和/或对应于与表示所显示的组件的元素相关联的过程变量的其它信息。例如，在一些例子中，图标可以表明过程变量的当前状态、过程变量的计划状态、过程变量的对应趋势、过程变量的变化方向、过程变量的变化率、过程变量相对于设定点的相对位置(例如，设定点之上、之下或附近)、过程变量从设定点相对于过程变量的值的操作范围的相对偏差、过程变量相对于警报限制的相对距离、或者过程变量的实际值、设定点和/或警报限制等其它信息中的任意一个，这将在后文详细描述。在一些例子中，过程变量的上述特性或属性中的至少一些可以视觉映射在图标的图形性质内，同时其它特性或属性不直接以视觉方式进行映射而是根据对应图标推理认知。

在一些例子中，操作员界面提供导航窗格以使得操作员能够快速评估所显示的组件与示例性过程控制系统100中的其它组件的关系，和/或导航到有兴趣经由操作员界面被显示的示例性过程控制系统的任意其它组件。此外，在一些例子中，示例性操作员站104的操作员界面提供过程变量摘要窗格，其可以成组显示与对应于示例性过程控制系统100的一个或多个所显示的组件的过程变量相关联的图形，以便于进行比较。另外，过程变量摘要窗格可以按照操作员的期望以变化水平的细节来显示图形以表明更多或更少信息。

图1的示例性工作站106可以配置为应用站，以执行一个或多个信息技术应用、用户交互应用和/或通信应用。例如，工作站106可以配置为执行初始过程控制相关应用，而另一应用站(未示出)可以配置为执行初始通信应用，其使得过程控制系统100能够与其它设备或系统利用任何期望的通信介质(例如，无线、硬接线等)和协议(例如，HTTP、SOAP等)进行通信。可以利用一个或多个工作站和/或任意其它适当的计算机系统和/或处理系统来实现图1的示例性操作员站104和示例性工作站106。例如，可以利用单处理器个人计算机、单或多处理器工作站等来实现操作员站104和/或工作站106。

可以利用任意期望的通信介质和协议来实现图1的示例性LAN108。例如，示例性LAN108可以基于硬接线和/或无线以太网通信方案。然而，如本领域普通技术人员可以容易理解的，可以使用任意其它适当的通信介质和/或协议。此外，虽然在图1中示出了单个LAN108，但可以使用多于一个LAN和/或其它替代的通信硬件来提供图1的示例性系统之间的冗余的通信路径。

经由数据总线116和输入/输出(I/O)网关118，图1的示例性控制器102耦合到多个智能现场设备110、112和114。智能现场设备110、112和114可以是现场总线兼容阀、致动器、传感器等，在这种情况下，智能现场设备110、112和114经由数据总线116利用已知的基础现场总线协议进行通信。当然，可以替代地使用其他类型的智能现场设备和通信协议。例如，智能现场设备110、112和114相反可以是经由数据总线116利用已知的Profibus和HART通信协议进行通信的Profibus和/或HART兼容设备。额外的I/O设备(类似于和/或等同于I/O网关118)可以耦合到控制器102以使得智能现场设备的额外分组(其可以是基础现场总线设备、HART设备等)能够与控制器102进行通信。

除了示例性智能现场设备110、112和114外，一个或多个非智能现场设备120和122可以通信地耦合到示例性控制器102上。图1的示例性非智能现场设备120和122例如可以是传统的4-20毫安(mA)或0-24伏特直流电(VDC)设备，其经由各自的硬接线链路与控制器102进行通信。

图1的示例性控制器102例如可以是Fisher-RosemountSystems,Inc.(EmersonProcessManagement的公司)售卖的DeltaV^TM控制器。然而，替代地可以使用任意其它控制器。此外，虽然在图1中仅示出了一个控制器102，但任意期望类型和/或组合类型的额外的控制器和/或过程控制平台可以耦合到LAN108。在任意情况下，示例性控制器102执行与过程控制系统100相关联的一个或多个过程控制例程，其由操作员利用操作员站104生成并被下载到和/或实例化到控制器102中。

虽然图1示出了示例性过程控制系统100，其中可以有利地采用在下文中详细描述的用于控制呈现给过程控制系统操作员的信息的方法和装置，但本领域普通技术人员将容易地理解本文所描述的用于控制呈现给操作员的信息的所述方法、系统和装置在期望时可以有利地用于比图1的图示例子更复杂或更不复杂的其它过程工厂和/或过程控制系统中(例如，具有多于一个控制器，跨多于一个地理位置等)。

图2示出了实现图1的示例性操作员站104的示例性方式。虽然相对于操作员站104提供了以下描述，但还可以使用实现示例性操作员站104的示例性方式以实现图1的示例性工作站106。图2的示例性操作员站104包括至少一个可编程处理器200。图2的示例性处理器200执行存在于处理器200的主存储器202中的编码指令(例如，在随机存取存储器(RAM)中和/或只读存储器(ROM)中)。处理器200可以是任意类型的处理单元，例如处理器核心、处理器和/或微控制器。处理器200可以执行操作系统204、操作员显示模块206、操作员应用208以及操作员界面210等。示例性操作系统204是来自的操作系统。图2的示例性主存储器202可以通过处理器200和/或在其中实现，和/或可以是一个或多个存储器和/或操作地耦合到处理器200的存储器设备。

为了允许操作员与示例性处理器200交互。图2的示例性操作员站104包括任意类型的显示器212。示例性显示器212包括但不限于，计算机监视器、计算机屏幕、电视机、移动设备(例如，智能电话、Blackberry^TM和/或iPhone^TM)等，其能够显示用户界面和/或处理器200和/或更一般的，示例性操作员站104所实现的应用。

图2的示例性操作系统204显示和/或促进通过和/或在示例性显示器212处对用户界面(例如，操作员界面210)的显示。为了促进操作员与示例性操作员站104实现的应用的交互，示例性操作系统204实现应用程序接口(API)，通过该接口，示例性操作员显示模块206能够经由操作员应用208定义和/或选择操作员界面210，并使得和/或指示操作系统204显示已定义的和/或已选择的操作员界面210。以下将结合图3和图30-32描述示例性操作员界面210。

为了呈现过程控制系统操作员显示器和/或应用，图2的示例性操作员站104包括示例性操作员显示模块206。图2的示例性操作员显示模块206收集来自一个或多个过程控制器(例如，图1的示例性控制器102)和/或过程控制系统的其它元素的数据，并经由操作员应用208使用所收集的数据来创建和/或定义特定操作员界面210(例如，图3和图30-32的示例性操作员界面300)。通过和/或经由示例性操作系统204，所创建和/或所定义的显示器呈现在示例性显示器212处。示例性操作员显示模块206还经由操作员界面210接收操作员输入(例如，响应于操作员选择、调整和/或操作操作员界面210的元素)，以经由操作员应用208更新操作员界面210。

虽然在图2中已经示出了实现图1的示例性操作员站104的示例性方式，但图2中所示的数据结构、元素过程和设备可以以任意其它方式被组合、划分、重新布置、省略、消除和/或实现。此外，图2的示例性操作系统204、示例性操作员显示模块206、示例性操作员应用208、示例性操作员界面210和/或更一般的，示例性操作员站104可以通过硬件、软件、固件和/或硬件、软件和/或固件的任意组合实现。因此，例如，图2的示例性操作系统204、示例性操作员显示模块206、示例性操作员应用208、示例性操作员界面210和/或更一般的，示例性操作员站104中的任一个可以通过一个或多个电路、可编程处理器、专用集成电路(ASIC)、可编程逻辑设备(PLD)和/或现场可编程逻辑设备(FPLD)等实现。此外，取代或者除了图2所显示的那些外，示例性操作员站104可以包括额外的元素、过程和/或设备，和/或可以包括多于一个任意或全部所示的数据结构、元素、过程和设备。

图3示出了可以用于实现图2的操作员站104的操作员应用208的示例性操作员界面300。图3的示例性操作员界面300包括示例性管线和仪表图(P&ID)显示区域302。P&ID显示区域302包含表示设备、过程、过程变量和/或组件的各种元素以及在过程控制系统(例如，图1的示例性过程控制系统100)中它们的关系的过程图或图像304。在一些例子中，P&ID显示区域302包括标题305，用于表明过程图304相对于过程控制系统的剩余部分呈现出过程控制系统的哪些组件。例如，在图示的例子中，标题305表明过程图304对应于过程控制系统中的特定过程单元(标为“原油单元1”)的概览。在一些例子中，在定义过程控制系统的组件(例如，特定位置或工厂、区域、单元、模块等)的层级中处于不同级别处，与操作员界面300相关联的应用可以生成并显示对应于过程控制系统的不同组件和/或子组件的P&ID显示区域302内的不同过程图304。

另外，为图3的示例性操作员界面300提供示例性侧边栏306，以帮助操作员通过以下而快速评估过程控制系统的情况：(1)通过过程控制系统的剩余部分识别P&ID显示区域302(例如，当前过程图304)中的当前视图的关系；(2)识别需要关注的任何问题(例如，警报、计划警报等)及其相对严重性以使得操作员优先化其动作；(3)通过过程控制系统的剩余部分和/或通过P&ID显示区域302中的当前视图，识别所识别出的问题及其对应组件的关系；以及(4)提供与过程控制系统相关联的各种级别的信息，从而操作员具有他们需要的数据来响应于问题和/或执行相关任务，而不用筛选对问题的任务不必要的信息或被其淹没。特别地，所示例子的示例性侧边栏306可以包括导航窗格308，其使得操作员能够确定：在利用过程控制系统的剩余部分通过当前显示的过程图304呈现的过程控制系统中，组件和/或相关问题的关系。下文将结合图26-29详细描述示例性导航窗格。在一些例子中，侧边栏306还包括过程变量摘要窗格310，其提供对应于与P&ID显示区域302中呈现的过程控制系统的一个或多个组件相关联的具体过程变量的图形312。操作员可以通过细节的变化程度来选择图形312，来为操作员提供期望级别的信息，从而适当地评估过程变量的情况和/或按照需要采取任何合适的动作。例如，在基本或粗略级别，图形312可以提供足够的信息以使得操作员通常能够监管过程变量的情况并识别问题。在中间级别，图形112可以提供进一步的信息以使得操作员能够监控并控制过程处理系统、故障检修识别出的问题和/或分析过程变量的条件以及过程控制系统的对应部分。在详细的或广泛的级别，图形112还可以提供与导致当前时间的过程变量的相关历史有关的信息，计划或预测将来状态下的过程变量的情况，集成关键事件和/或从事件日志触发(例如警报)至基于暂时识别出的趋势，来使得操作员能够通过过程控制系统的改变的环境和/或多个方面理解上下文中的问题。下文将结合图4-25详细描述示例性图形和相关联的过程变量摘要窗格。在一些例子中，当例如在便携式手持设备(如，智能电话、平板等)的显示屏上限制了屏幕尺寸和/或分辨率时，可以经由屏幕呈现(没有对应P&ID显示区域302的)侧边栏306。此外在一些这种例子中，在任意给定时间仅显示一部分侧边栏306，其能够扫描(例如，滚动)到感兴趣的任意部分。在其它例子中，经由这种显示设备仅显示导航窗格308或过程变量摘要窗格310中的一个。

图4示出了示例性图标402、404、406以表明情况、特性、趋势和/或与过程控制系统(例如，图1的示例性过程控制系统100)的过程变量相关联的其它信息。具体地，在图4的图示例子中，图标402、404、406所强调的特性和/或情况包括过程变量的当前状态、过程变量的计划状态以及过程变量的对应趋势(例如，方向)，其在图示例子中由图标402、404、406上的形状、方向和记号呈现。例如，图标402是三角形的，其顶点408向上指向以视觉表示过程变量的向上趋势。通过比较，图标406也是三角形的，但是其顶点410向下指向以视觉表示过程变量的向下趋势。本文所描述的图标的形状特性用于表明对应的过程变量的方向或趋势在本文中称作图标的趋势识别形状。

另外，图标402、406中的每个包括两段：(1)当前状态段412，其与顶点408、410相对以视觉表示过程变量的当前状态，以及(2)计划状态段414，其邻近顶点408、410以视觉表示过程变量的计划状态。图4的图标404是一般的菱形或菱花形(或任意其它适当的形状)，用于与图标402、406的三角形区分开，从而视觉表示过程变量维持其当前状态(例如，没有向上趋势或向下趋势)。图标402、404的当前状态段412和计划状态段414以堆放方式定位，对应于过程变量趋势的方向(例如，顶点408、410指向的方向)。如本文所使用的，术语过程变量的“状态”对应于变量相对于其设定点和/或任何警报限制的操作状态。例如，如果过程变量在允许的限制内操作，则过程变量的“状态”将是正常的或者如所期盼或期望的。然而，如果过程变量已经超过了高警报限制，则过程变量的状态将是高警报状态。类似地，如果过程变量掉落到对应的低警报限制之下，则警报的状态可以是低警报状态。在一些情况下，过程变量可以与多个警报限制相关联，所述警报限制被设定在对应于严重性或关键性的变化级别(例如，高警报限制以及高-高警报限制)的不同值处。

在图示的例子中，通过文字记号或在对应的当前状态段和计划状态段412、414内的其它视觉标记，在图标402、404、406中视觉表示过程变量的当前状态和计划状态。例如，如图4所示，单个感叹号表示过程变量处于对应于与在正常操作情况外的过程变量值(例如，过程变量掉落到低警报限制之下或升高到高警报限制之上)的范围相关联的第一警报状态的操作状态(例如，图标402中的当前状态段412)。双感叹号表示过程变量穿过第二警报限制(例如，过程变量掉落到低-低警报限制之下或升高到高-高警报限制之上)到对应的低-低警报状态或高-高警报状态(例如，图标402中的计划状态段414)。可以提供额外的感叹号和/或其它记号来表示与过程变量相关联的其它操作状态(例如，穿过第三警报限制)。未示出感叹号(例如，图标406中的计划状态段414)表示过程变量在正常操作情况下操作。

图示例子的图标404未被划分成段，这是因为图标404表示对应的过程变量维持在具体状态(例如，未向上或向下趋势以改变状态)。换句话说，过程变量的当前状态和计划状态是相同的。因此，在图标404中仅呈现单个记号(例如，双感叹号的单个子集)表示过程变量所被维持在的对应状态(例如，稳定地维持在高-高警报状态)。

如上所述视觉呈现当前状态、计划状态以及相关联的趋势使得操作员能够快速且直观地评估与过程变量相关联的情况(包括过程变量的当前状态以及计划状态)。以这种方式，操作员能够预期何时过程变量接近警报限制，以前摄地甚至在出现警报之前采取措施来解决所述情形。此外，即使过程变量在值的期望范围外的警报状态操作，视觉表示与过程变量相关联的当前和计划状态特性使得操作员能够快速识别趋势的定性状态(例如，过程变量的状态是改善(朝向设定点移动)还是恶化的(远离设定点移动))。以类似的方式，当过程变量被警报限制在单侧(例如，高限制或低限制)被约束时，当前状态和计划状态可以用于识别过程变量的值移动的方向或趋势。然而，当过程变量在两侧(例如，具有上警报限制和下警报限制)被约束时，仅基于当前状态和计划状态，过程变量的趋势可能不会立即明晰。因此，图4的图标402、406类似于三角形以指向过程变量的趋势方向，如图5中详细示出和描述的。

图5-7示出了其它示例性图标502、504、602、702，以表示与过程变量相关联的情况、特性、趋势和/或信息，如以上结合图4所描述的。具体地，图5-7的示例性图标强调了过程变量的当前状态和计划状态以及过程变量的方向。图5的示例性图标502类似于图4的图标402，在于图标502通常是三角形的并且向上指向以表示过程变量的向上趋势。图5的示例性图标504也类似于图4的图标406，在于图标504通常是三角形的并且向下指向以表示过程变量的向下趋势。此外，虽然图4的图标402、406包括感叹号以表示对应的过程变量的当前状态和计划状态，但是图标502、504中的当前状态和计划状态通过对应的当前状态段和计划状态段的加阴影(例如，填色)来表示。可以替代地使用表示过程变量的操作状态的其它方法，包括不同的图案、颜色、阴影、形状、大小、轮廓、文本或符号记号、闪光、加亮等。例如，正常的操作状态可以由灰色表示，低或高警报状态(相对低关键性)可以由黄色表示，以及低-低或高-高警报状态(相对高关键性)可以由红色表示。此外，在这种例子中，可以通过淡灰色(例如，浅灰)表示背景或周边颜色。更具体地，在一些例子中实现的颜色方案在工业标准感知颜色辨别空间中(例如，国际照明委员会(CIE)标准)详细说明。这种颜色方案的优点在于颜色可以被颜色异常(例如，色盲)以及正常(非颜色异常)的操作员所辨别。在图5的图示例子中以及贯穿后续附图，用暗阴影表示高关键性状态(例如，低-低或高-高警报状态)，用淡阴影表示低关键性状态(例如，低或高警报状态)，以及用没有阴影(例如，白色)表示正常操作状态。

为了解释的目的，在对应过程变量图506上示出图标502、504以表示过程变量随着时间的示例性值。每幅图506示出设定点或目标值(由中心线508表示)，在此处过程变量在正常情况下操作；以及两个水平的高和低警报状态或范围(本文称作高-高警报状态510、高警报状态512、低警报状态514以及低-低警报状态516)，其通过虚线被描绘(对应于警报限制并与关联于对应警报状态的严重性的不同阴影区分)。在高警报状态和低警报状态512、514之间的区域内的过程变量的状态在本文被称作正常或目标操作状态。另外，每幅图包括沿着线520布置的点518，其表示过程变量的当前值。线520的实线部分表示过程变量的值随时间向上直到当前值。线520的虚线部分是线520的实线部分的外推，以表示随时间向前进行的过程变量的计划值。另外或可选地，可以使用其它图标(或图5所示的图标502、504上的变化)来表示图506中未示出的对应的过程变量随时间以其它方式变化(例如，跨设定点上的陡峭趋势线520)。

如图5所示，图标502放置在行522中，其与增加过程变量(例如，向上趋势)相关联，而图标504放置在行524中，其与减小过程变量(例如，向下趋势)相关联。基于图标502、504的趋势识别形状(例如，通常是定向为向上或向下的三角形形状)，操作员能够容易的识别过程变量的方向或趋势。此外，在一些这种例子中，基于结合当前和计划状态段所表明的状态的次序的趋势方向，操作员能够推断过程变量相对于设定点的相对位置以及所表明的趋势的定性状态(例如，恶化的或改善)。例如，如果趋势识别形状表明向下趋势且计划状态段表明比当前状态段糟的警报状态，则操作员能够推断过程变量低于设定点并正在掉落(即，正恶化)。相反地，如果以上述例子中，具有相同的当前状态和计划状态，趋势识别形状表明向上趋势，则操作员能够推断过程变量高于设定点并正在升高从而再次正恶化。以类似的方式，如果图标的当前状态段和计划状态段的相对严重性与上述例子相反，则操作员能够推断过程变量高于还是低于设定点且其正定性改善(即，朝向设定点移动)。

在图5所示的例子中，基于过程变量的状态是朝向设定点移动而改善(列526)，远离设定点移动而正恶化(列528)，或者处于基本恒定或稳定状态情况而保持(列530)，来将图标502、504分组到分离的列526、528、530。在增加行522的改善列526和正恶化列528中，当过程变量的值被计划从低-低警报区域移动到低警报区域时、从低警报区域移动到正常操作状态时、从正常操作状态移动到高警报区域时、以及从高警报区域移动到高-高警报区域时，图5为状态之间的每个计划变换提供了每个可能的图标502。在减小行524的列526、528中，图5示出了对应于从高-高警报范围反向转换到低-低警报范围的每个图标504。如通过图4的图标402、406，与图5的图标502、504相关联的过程变量的当前状态和计划状态基于图标502、504的当前和计划状态段的视觉可区别的特性(例如，阴影或填色、图案、颜色、形状、大小、轮廓、文本或符号记号、边框、闪光、加亮等)。

在状态维持列530中，图标502、504与其它列526、528的图标502、504具有相同的一般三角形(以表明与过程变量相关联的趋势的方向)。然而，与列526、528中的图标502、504相反地，状态维持列530的图标502、504被对应于过程变量的单个状态的单色填充或加阴影。以这种方式，操作员可以识别在过程变量向上移动(图标502)或向下移动(图标504)时，趋势变平整从而计划状态与当前状态一样。在一些情况下，过程变量随着时间可以基本恒定，从而没有向上或向下的趋势。在这种情况下，可以例如呈现如图6的图标602所示的一般的八角形的不同形状，其具有适当的标记(例如，加阴影、图案、颜色、轮廓、文本或符号记号、边框、闪光、加亮等)来视觉表明过程变量的对应的操作状态。之所以提供一般的八角形，是因为其与停止标志相关联以直观表明过程变量未改变(即，其已经停止)。另外或可选地，当趋势震荡或趋势并不清楚地向上移动、向下移动或维持稳定状态时，可以使用不同的形状来表明过程变量的这种情况，如图7的图标702的形状所示。当已结合图4-7描述了某些形状以表明各种特性(例如，当前状态、计划状态、趋势)时，可以可选地使用其它适当的形状及其对应的定向。例如，可以代替图4的图标402、406以及图5的图标502、506，而使用表明方向的箭头或其它形状。

图8-10示出了其它示例性图标以表明与图1的示例性过程控制系统100的过程变量相关联的情况、特性、趋势和/或其它信息。特别地，图8-10所示的例子示出了：强调过程变量的当前和计划状态、过程变量的方向以及过程变量和与过程变量相关联的设定点的关系的图标。图8示出了示例性三角形图标802、804，其与图4的三角形图标402、406类似，除了图标802、804被划分成当前状态段806和计划状态段808，其中计划状态段808沿着邻近三角形图标802、804的顶点810的边延伸。以这种方式，段806、808的水平关系(例如，从左到右查看)表示过程变量的状态随时间的变化。也就是，(通过当前状态段806)在左边表示当前状态，而(通过计划状态段808)在右边表示计划状态(即，未来时间点处的状态)。另外，段806、808的垂直关系(例如，在顶点810所指向的方向向上或向下查看)表示过程变量的方向。图8还示出了示例性稳定状态图标812，其具有一般的矩形形状。稳定状态图标812也包括两段以提供具有增加和减小趋势图标802、802的一致性，但是段806、808中的每个具有操作状态的相同的视觉标记(例如，阴影、图案、颜色、轮廓、文本或符号记号、边框、闪光、加亮等)，这是因为稳定状态暗示相关联的过程变量的计划状态与过程变量的当前状态相同。因此，图8的示例性图标802、804、812提供了关于过程变量的当前和计划状态以及过程变量的趋势的相同信息，如以上结合图4-7描述的。

另外，示例性图标802、804、812包括设定点指示符814(例如，线)，以表明过程变量的值相对于与该过程变量相关联的设定点的相对位置。例如，在图8的左手列中，在每个对应图标802、804、812中的设定点指示符814位于对应图标802、804、812的剩余部分之上(例如在段806、808之上)，以指示过程变量在设定点之下。以这种方式，操作员能够识别由增加图标802呈现的过程变量正改善(即，朝向设定点移动)，而由减小图标804呈现的过程变量正恶化(即，远离设定点移动)，而不必从精神上集成当前状态段806和计划状态段808中的阴影的意思以及堆积段806、808的次序。因此，即使当前状态和计划状态是相同的，也能够识别过程变量是远离还是接近其设定点。以类似的方式，如图8所示，设定点指示符814位于图标802、804、812的剩余部分之下，以表明过程变量的值高于设定点，并且设定点与图标802、804、812的剩余部分位于相同水平以表明过程变量的值何时在设定点附近。虽然图8示出设定点指示符814在图标802、804、810的剩余部分之后，但在一些例子中，设定点指示符814位于图标802、804、810的剩余部分前方(即，覆盖)。

图9示出了示例性图标902、904、906，其与图8的图标802、804、810以相同方式起作用，除了图标902、904、906具有不同的形状。特别地，识别图标902、904、906的形状(例如，三角形形状)以表明过程变量的趋势或方向的趋势排他地与过程变量的当前状态相关联，同时沿着三角形一侧延伸的单独段用于表明过程变量的计划状态。

图10示出了类似于以上结合图8和9描述的其它示例性图标1002、1004、1006。在图10中，通过具有倒棱状边1008的一般三角形形状表明过程变量的当前状态。在示出的例子中，边1008的斜率(从左到右移动)用于表明过程变量随时间的趋势的方向。所示例子的图标1004不具有倒棱状边1008，由此表示过程变量维持在其当前值。在一些例子中，斜率的角度表示过程变量的值的变化率。边1008的使用提供了可选的趋势识别形状，其没有像三角形或箭头一样指向趋势的方向，但是由于其表示随着时间绘制的图，因而是直观的。

虽然图8-10的示例性图标802、804、810、902、904、906、1002、1004、1006提供了过程变量相对于设定点的相对位置的一些指示(例如，经由图8的设定点指示符814)，但在一些例子中，除了过程变量的相对位置(即，设定点之上、之下或处于设定点处)外，还期望表明过程变量从设定点相对于过程变量的可能值的整个范围的相对偏差(例如，在设定点之上或之下多远)。在图11-17的图示例子中提供了过程变量距离设定点的这样的相对偏差的表示，以及情况、特性、趋势和/或与过程变量相关联的其它信息的其它表示，其在下文更全面的描述。

特别地，图11示出了具有与以上描述的图标类似形状的示例性图标1102、1104、1106、1108。例如，图标1102、1106中的三角形表明过程变量的趋势分别向上或向下移动。图标1104中的三角形表示过程变量的稳定状态，并且图标1108中的波浪矩形表明过程变量的震荡或不确定图案。此外，每个形状的阴影表明过程变量的如上所述的对应操作状态(例如，正常操作状态、高警报状态、低警报状态、高-高警报状态、低-低警报状态，等等)。

如图11所示，每个形状位于沿着操作范围指示符1110(例如，垂直实线)的各个点处。在图示例子中，范围指示符1110表示过程变量可以操作的可能值的范围，并且过程变量指示符1112(例如，每个图标1102、1104、1106、1108的中心点)对应于过程变量在线1110所表示的范围内的位置或地点。因此，如图标1104所示，过程变量几乎在可能值的范围的上极限，因此以对应于高-高警报状态的图案示出。每个图标1102、1104、1106、1108中的水平虚线是设定点指示符1114(例如，虚线)，其表示相对于范围指示符1110所指示的可能值的范围的设定点。虽然图11中示出设定点指示符1114大约在范围指示符1110的中间，但是取决于设定点的值和与范围指示符1110限定的范围相关联的对应值，设定点指示符1114可以位于沿着范围指示符1110的任意位置处。以这种方式，操作员可以立即确定过程变量相对于图8-9的设定点的相对位置(例如，之上/之下)，但也视觉评估过程变量距离设定点相对于线1110表示的过程变量的值的预期范围内的过程变量的极限值的相对偏差，以获得过程变量的情况的更准确的图片。

图12示出了分别对应于如图11的示例性图标1102、1104、1106、1108中所示的相同状态和对应趋势的示例性图标1202、1204、1206、1208。然而，示例性图标1202、1204、1206、1208包括过程变量指示符1210，其是箭头或指针而不是图11的点1112，以指向过程变量相对于设定点以及过程变量的可能值的整个范围的具体位置。此外，示例性图标1202、1206包括计划状态段1212，以视觉方式明确表明趋势的方向以及过程变量的预期状态(如果趋势继续在其计划路径上而没有变化)。

图13示出了分别对应于如结合图11所示的示例性图标1102、1104、1106、1108所示的相同状态和对应趋势的其它示例性图标1302、1304、1306、1308。此外，如图示例子所示，图13的图标1302、1304、1306、1308基于与图11的示例性图标1102、1104、1106、1108相同的形状。然而，在图13的示例性图标1302、1304、1306、1308中，设定点指示符1310(例如，中心线)和操作范围指示符1312(例如，矩形条)被示出在外部形状中。相对于设定点和过程变量的可能值的外部限制的过程变量的相对位置和相对偏差由用作范围条1312内的过程变量指示符1314的黑带表示。以这种方式，与图11和12的例子比较，当图标1302、1304、1306、1308在操作员显示器中被使用时，其保持固定并较大且具有一致的尺寸。

除了表示过程变量在可能值的全部范围内以及相对于设定点的放置外，在本文所公开的一些例子中，过程变量的值相对于一个或多个警报限制的放置或相对距离也可以被表示出(如图14-16的图示例子所示出的，将在下文详细描述)。例如，图14示出了另一个示例性图标1400，其具有位于操作范围指示符条1404上的设定点指示符1402(例如中央条或线)。在图示的例子中，范围指示符1404的每端包括外部(更关键的)警报段1406，其对应于与高-高警报状态或低-低警报状态相关联的值的子范围。在示例性图标1400的外部警报段1406内紧接着是内部警报段1408，其对应于高警报状态或低警报状态，而范围指示符条1404的剩下部分对应于正常操作状态。在示例性图标1400中，通过可以沿着范围条1404移动的过程变量指示符线1410表示过程变量相对于设定点、警报限制以及整个操作范围(以及过程变量的当前状态)的相对位置、偏差和距离。通过箭头标记1412沿着范围1406指向的方向，来表示过程变量的趋势或方向以及因而表示过程变量的计划状态。

图15示出其它示例性图标1502、1504、1506、1508，其具有类似于图13的示例性图标1302、1304、1306、1308的范围指示符条1312的操作范围指示符条1510，除了图15的范围指示符条1510本质上较长且延伸超过与示例性图标1502、1504、1506、1508的每一个相关联的趋势识别形状。较长的范围指示符1510提供呈现可能的过程变量值范围的更大的距离，以提供视觉表明过程变量相对于设定点、范围和/或警报限制的相对位置、偏差和/或距离的更大的精度或粒度。此外，如图示例子所示，在范围指示符条1510中包含额外警报限制指示符1512(例如，线)，以在对应于过程变量的警报限制(例如，类似于如上所述的图14的警报段1406、1408)的范围上呈现点。

图16示出了其它示例性图标1602、1604、1606、1608，其类似于图15的示例性图标1502、1504、1506、1508，除了图标1602、1604、1606、1608包括识别过程变量的实际值的文本记号1610。在其它例子中，还可以表明设定点和/或警报限制的实际值。

图17示出了一系列示例性图标1702、1704、1706，其类似于图15和16中的那些图标，其对应于沿着范围指示符限定的范围的各位置处的过程变量。为简单起见，省略了图标1702、1704、1706中的不同阴影(例如，填色)但是在一些例子中，当被使用时将以如上所述的类似方式加阴影(或填色)。在四个最左边增加图标1702中，示出过程变量在设定点之上(基于过程变量指示符(例如，黑带)的位置)，并且图标1702的趋势识别形状为向上指向的三角形。结果，在图示例子中，四个最左边的图标1702表示恶化的状态(例如，过程变量趋势是远离设定点)。这对于四个最右边减小图标1706也是类似为真的。如图示例子所示，在定性恶化的状态中与图标1702、1706相关联的趋势识别形状(例如，向上或向下指向的一般三角形形状)由粗边框1708表示，以捕获操作员的注意力和/或使得操作员能够快速识别何时过程参数正恶化，因此可能需要校正动作。在其它例子中，可以以任意其它适当的方式区别与正恶化的状态相关联的图标1702、1704，所述方式例如闪光、改变颜色、大小、强度、图案、方向等。

与过程变量相关联的对操作员有利的另一特性是过程变量变化率或变化速度。例如，如果过程变量快速接近警报限制，则操作员能够得益于该认识以知道必须快速采取动作以避免可能的问题，而如果过程变量趋势是朝向警报限制但是处于适度的速度，则操作员可以监控过程变量以确定在采取动作前是否其被校正。因此在图17的图示例子中，过程变量的值的变化率由速率指示符1710表示(例如，起源于趋势识别形状的线或踪迹)。在一些例子中，更大数量的速率指示符1710对应于过程变量改变的更大速率。如图所示，当对应的过程变量处于恶化的状态时，速率指示符1710还可以显示为粗线。

虽然以上结合图4-17描述的示例性图标提供了各种视觉标记(例如，阴影、图案、颜色、形状、大小、线、指针、轮廓、方向、符号、记号、边框、闪光、加亮等)来表达对应过程变量的识别出的特性、趋势和/或情况，但是除了或代替以上所述表达相同的特性和/或情况的内容，还可以使用其它视觉标记及其适当的方向和组成。此外，上述图标的视觉标记可以以不同方式组合和/或被给予本文所描述的用于表达期望信息的不同意思，并使得突出的属性能够以直观的方式对操作员而言是明显的，需要操作员部分相对较少的精神努力和/或时间。本文所描述的示例性图标的视觉标记的意图增加了操作员的效率，同时减小了误差的可能。另外，根据过程变量的属性和/或对操作员强调的对应趋势信息的方面，折中了以上结合图4-17所描述的不同图标和对应的视觉标记。因此，在任意特定过程控制系统设定中使用的具体图标可以基于正被监控和控制的特定操作员的需要和/或环境和/或与特定过程控制系统相关联的操作员的偏好而变化。在一些例子中，为了进一步帮助操作员快速识别特别感兴趣和/或关心的环境和/或过程属性，在相对稀疏布局中呈现且以引起操作员注意突出问题的方式布置(例如，水平对准、垂直对准等)图标。例如，在多个表示非减小参数的其它图标中表示单个减小参数的图标可能会弹出或吸引操作员的注意力以便于发现。下文将更详细地描述图标的一些这种示例性布置。

图18-21示出了示例性过程变量摘要窗格1800，其包括与过程控制系统(例如，图1的示例性过程控制系统100)的脱盐模块的三个过程变量相关联的示例性图形。图形可以对应于以上结合图3所述的图像312。图18-20中每一个的图形包括变化级别的细节，以基于操作员的需要和/或期望提供关于过程变量的变化信息量。更具体地，图18示出了包括示例性基本图形1802、1804、1806的示例性过程变量摘要窗格1800。图19示出了包括示例性中间级别的图形1902、1904、1906的示例性过程变量摘要窗格1800。图20示出了包括示例性详细图形2002、2004、2006的示例性过程变量摘要窗格1800。图21示出了从视图中隐藏图形的折叠形式的摘要窗格1800。

如图示例子所示，基本图形1802、1804、1806，中间级别图形1902、1904、1906以及详细图形2002、2004、2006中的每一个分别包括相同的图标1808、1810、1812，其与以上结合图8描述的图标类似。另外，图18的图示例子中的基本图形1802、1804、1806包括摘要信息，例如过程变量的名称1814或被测量的参数以及测量1816的对应单元。在一些例子中，基本图形1802、1804、1806可能限制于没有任何额外信息的图标。

图19的示例性中间级别图形1902、1904、1906包括在基本图形1808、1810、1812中提供的相同的摘要信息，但也添加了额外的细节。例如，图示例子的中间级别图形1902、1904、1906包括与过程变量相关联的参数代码或标签1910、对应过程变量的设定点或目标值指示符1912、对应过程变量的测量值指示符1914、如果合适的话与对应过程变量相关联的输出指示符1916(例如，控制阀的输出)、以及指示过程是处于自动还是手动控制的模式指示符1918。如图示例子所示，测量值指示符1914位于与对应图标1808、1810、1812的趋势指示符相同的级别，同时设定点值指示符1912位于与每个各自设定点指示符对应的级别，以提供过程变量的值是在设定点之上、之下还是基本与其相同的第二视觉指示。此外，测量值指示符1914被填充有与对应图标1808、1810、1812的当前状态段相同的阴影，以指示过程变量的当前状态。

图20的示例性详细图形2002、2004、2006包括与图19的中间级别图形1902、1904、1906中提供的相同信息，但是还添加了额外细节。例如，详细图形2002、2004、2006可以包括趋势图2008，其绘出了过程变量在一段时间期间的值。在一些例子中，趋势图2008包括计划趋势区域2010，以视觉呈现过程变量的预期路径(如果其继续其当前趋势)。如图20的示例性趋势图2008所示，包括设定点线2012和一个或多个警报线2014以视觉表明过程变量相对于设定点和警报限制在图2008中所示的一段时间期间的相对位置。另外，在一些例子中，趋势图2008可以识别警报状态部分2016(例如，经由不同的阴影、图案、颜色或其它视觉可区别标记)，其使得与过程变量相关联的警报的定时、持续时间和状态能够随着时间被追踪或标记。

图18-21的示例性过程变量摘要窗格1800的上方横幅1818提供与对应于摘要窗格1800的过程控制系统的工厂、区域、单元、模块或其它组件相关联的标题和/或代码1820。上方横幅1818还可以包括摘要图标1822，其提供与关联于对应于过程变量摘要窗格1800的过程控制系统的组件的过程变量相关联的摘要数据。例如，在图示的例子中，在与过程控制系统的对应组件相关联的所有过程变量中，摘要图标1822表明最糟的当前状态(例如，通过大圆的阴影或其它图形标记)和/或最糟的计划状态(例如，通过小圆的阴影或其它图形标记)。在一些例子中，上方横幅1818包括导航按钮1824，其使得操作员能够导航到与过程控制系统的特定组件相关联的专用屏(例如，经由P&ID显示区域302显示的过程图304)。在图示例子中，摘要窗格1800的上方横幅1818还包括折叠/扩展按钮1826，以折叠过程变量摘要窗格1800至仅如图21所示的上方横幅1818，或者扩展图21的过程变量摘要窗格1800到图18-19所示的任意一个扩展视图。

图22-25示出了另一示例性过程变量摘要窗格2200，其包括与类似于图18-21的过程控制系统(例如，图1的示例性过程控制系统100)的脱盐模块的三个过程变量相关联的示例性图形。图22包括示例性基本图形2202、2204、2206，其包括图标2208、2210、2212，连同以上结合图18所描述的相似信息。图23包括示例性中间级别图形2302、2304、2306，其包括图22的图形2202、2204、2206中所示的信息加上类似于以上结合图19所述的一些额外信息。特别地，图形2202、2204、2206包括图标2308、2310、2312，其对应于图22的图标2208、2210、2212，除了它们具有扩展的范围标识符条，其包括类似于以上结合图15所描述的图标的警报限制线。图24包括示例性详细图形2402、2404、2406，其包括在图23的图形2302、2304、2306中所示的所有信息加上类似于以上结合图20所述的额外信息。图25示出了折叠状态的过程变量摘要窗格2200，类似于图21从视图中隐藏了图形。

图18的示例性过程变量摘要窗格1800和图22的示例性过程变量摘要窗格2200之间的一个不同在于所使用的图标的类型。如上所讨论的，示例性图标1808、1810、1812类似于以上结合图8所描述的图标802、804、806，其视觉地呈现过程变量的当前状态(例如，基于当前状态段的阴影)、过程变量的计划状态(例如，基于计划状态段的阴影)、过程变量的趋势(例如，方向)(例如，基于趋势识别形状)、以及过程变量相对于设定点的相对位置(例如，基于设定点指示符的位置)。相反地，图22的示例性图标2208、2210、2212类似于以上结合图16所描述的图标1602、1604、1606，其视觉地呈现过程变量的当前状态(例如，基于图标的阴影)、过程变量的改变方向(例如，趋势)(例如，基于趋势识别形状)、趋势的定性特性或状态(例如，正恶化或改善)(例如，基于趋势识别形状的边框粗度)、趋势的变化率(例如，基于附着在趋势识别形状上的速率指示符(例如，线或踪迹)的数量)、过程变量相对于设定点的相对位置(例如，基于过程变量指示符(例如，黑带)是在设定点指示符之上还是之下)、过程变量的值相对于值的操作范围的相对偏差(例如，基于相对于范围指示符条的过程变量指示符的长度)。

在图23中，示例性图形2302、2304、2306包括对应的测量值指示符2314和设定点指示符2316，其显示过程变量的对应的测量值和目标值(例如，设定点)的数字值。如在图示例子中所示，目标指示符2316被定位以对应于对应图标2308、2310、2312的设定点指示符，同时测量值指示符2314被定位以对应于过程变量在值的操作范围内的位置，如经由过程变量指示符带用对应的示例性图标2308、2310、2312表示的。以这种方式，图形2302、2304、2306提供了过程变量相对于设定点和包括过程变量的设定点和测量值的实际范围的操作范围的相对位置和偏差的第二视觉呈现。另外，如图示例子所示，测量值指示符2314的阴影对应于对应的图标2308、2310、2312的阴影，以表明过程变量的的操作状态。此外，在一些例子中，可以选择测量值指示符2314和/或目标值指示符2316(例如，经由鼠标点击或鼠标悬停)，以显示全精度数字值(例如，包括所有的有效数字)。在图23的图示例子中，示例性图形2302、2304包括输出指示符2318，以表明与对应过程变量相关联的现场设备(例如，控制阀)的输出；以及输出设备操作状态指示符2320，以表明对应的现场设备的状态(例如，控制阀的实际位置)。

图24的示例性详细图形2402、2404、2406包括与图23所提供的中间级别图形2302、2304、2306中提供的相同信息，但是还添加了额外细节。例如，详细图形2402、2404、2406可以包括类似于图20的趋势图形2008的趋势图形2408。在一些例子中，每个趋势图形2408包括设定点线2410和一个或多个警报限制线2412，其可以被标准化以基本与对应图标2308、2310、2312的对应的警报限制指示符和设定点指示符线对准。在其它例子中，可只基于设定点来标准化趋势图2402、2404、2406。此外，如示例图示所示，每个趋势图2408与其它趋势图垂直对准，以能够比较在相同时间段的不同过程变量的值，比较不同参数以识别过程变量改变的时间一致性和/或关系，和/或支持系统诊断。另外，在一些例子中，可以在趋势图2408中，经由不同阴影或其它标记(例如，图案、颜色等)识别出的警报状态部分2414，来图形化地呈现随着时间的警报标签(例如，跟踪时间、持续时间以及与过程变量相关联的警报状态)。

图22-25的示例性过程变量摘要窗格2200的上方横幅2214可以提供与图18-21的上方横幅1818类似的信息和/或功能。例如，上方横幅2214可以包括折叠/扩展按钮2216，以折叠过程变量摘要窗格2200至仅如图25所示的上方横幅2214，或扩展图25的过程变量摘要窗格2200到图22-24所示的扩展视图中的任一个。在一些例子中，上方横幅2214还可以包括警报摘要图标2218，其提供与过程变量摘要窗格2200内的过程变量相关联的警报摘要数据。例如，在图示例子中，警报摘要图标2218包括低关键性警报段2220和高关键性警报段2222。在低关键性警报段和高关键性警报段2220、2222中，可以显示对应于与上方横幅2200中的题目2224识别出的过程控制系统的特定组件的对应的低关键性警报状态(例如，低警报状态或高警报状态)或高关键性警报状态(例如，低-低警报状态或高-高警报状态)相关联的过程变量的数目的数目。此外，在一些例子中，低和高关键性警报段2220、2222包含与和对应的低或高关键性警报状态相关联的示例性图标相同的视觉特性(例如，阴影、颜色、图案、轮廓、轻度、闪光等)。

另外，如图示例子所示，上方横幅2214还可以包括正常化按钮2226，以如上结合图24所述使趋势图2402、2404、2406正常化。图示例子的上方横幅2214还包括缩放按钮2228、2230，以使得用户能够改变过程变量摘要窗格2200中提供的信息度。例如，当查看具有如图22所示的基本图形2202、2204、2206的示例性过程变量摘要窗格2200时按压缩放按钮2228将摘要窗格2200转换(例如，“放大”)为显示图23所示的中间级别图形2302、2304、2306。再次按压缩放按钮2228将显示如图24所示具有详细图形2202、2204、2206的摘要窗格2200。按压缩放按钮2230将反转上述过程。以这种方式，操作员可以控制所显示的细节量和/或过程变量摘要窗格2200消耗的空间量。

在一些例子中，在上方横幅2214中提供新的窗口按钮2232，以使得操作员能够在单独的窗口打开示例性过程变量摘要窗格2200。在上方横幅2214中提供模块选项按钮2234，以使得操作员能够添加、删除和/或编辑过程控制系统的控制模块。在上方横幅2214中还可以提供分类按钮2236，以使得操作员能够分类和/或过滤在过程变量摘要窗格2200中显示的图形(例如，通过字母顺序、工程顺序、严重性顺序等分类)。

图26示出了与至少一部分过程控制系统(例如，图1的示例性过程控制系统100)相关联的示例性导航窗格2600。示例性导航窗格2600包括分组或布置到分离的列2620、2622、2624中的多个导航按钮2602、2604、2606、2608、2610、2612、2614、2616、2618。每个导航按钮2602、2604、2606、2608、2610、2612、2614、2616、2618对应于过程控制系统中的特定组件(例如，工厂、区域、单元、设备模块、控制模块等)。每列2620、2622、2624对应于过程控制系统的组件的层级中不同的级别，因此包含与对应于每列2620、2622、2624的层级级别的组件相关联的导航按钮2602、2604、2606、2608、2610、2612、2614、2616、2618。在图示例子中，较高或较上级别的组件(例如，父母组件)朝向左边，而较低级别(例如，孩子组件或子组件)朝向右边。例如，在图26的图示例子中，左手列2620对应于过程控制系统的层级的工厂级别，并包括标记为“德州工厂”的单个导航按钮2602，其对应于过程控制系统中的单个工厂。在图示例子的层级中向下的下一层级(对应于中间列2622)是单元级别，其包含分别标记为“原油单元1”、“原油单元2”和“原油单元3”的导航按钮2604、2606、2608，其对应于过程控制系统的工厂内的三个过程单元。在示例性层级向下的下一级别(以及在列2624中示例性导航窗格2600所呈现的底部级别)是设备模块级别，其包含分别标记为“存储槽”、“脱盐器”、“加热器”、“塔”和“馏出物接收器”的导航按钮2610、2612、2614、2616、2618，其对应于过程控制系统的五个过程模块。在一些例子中，导航窗格2600可以包括更多的列来呈现过程控制系统层级中的其它级别(例如，设备模块级别和/或控制模块级别)。

在图示的例子中，在图示例子中的每列2620、2622、2624对应于与层级中的共同父母组件相关联的孩子组件的单个分支。也就是，与在示例性导航窗格2600中示出的层级中的较低级别相关联的导航按钮对应于是在对应较低级别之上紧接的级别中的导航按钮中的一个所呈现的组件中的一个内所包含的组件的子集的组件。例如，在右手级别列2624中的导航按钮2610、2612、2614、2616、2618可以对应于过程模块，所述过程模块全部与过程控制系统中的相同过程单元相关联(例如，与中间列2622中的导航按钮2604相关联的第一原油过程单元)。类似地，中间列2622中的三个导航2604、2606、2608中的每一个可以对应于全部与相同工厂相关联的过程单元(例如，与左手列2620中的导航按钮2602相关联的工厂)。因此，虽然与导航按钮2606、2608相关联的原油过程单元具有多个子组件(例如，多个设备和/或控制模块)，但这些未被图26所示的导航窗格2600中的导航按钮呈现出，这是因为它们在不是所示出的层级的分支内。在图示的例子中，在任意给定时间在导航窗格2600中显示的层级的每个级别的特定分支可以基于过程控制系统的当前视图(例如，P&ID显示区域302中的当前过程图304)。例如，如果当前查看的是与关联于导航按钮2604的第一原油过程单元的导航按钮2614相关联的加热器模块，则显示从顶部级别(例如，与导航按钮2602相关联的工厂)向下到与加热器模块相关联的级别的分支中的所有导航按钮。如图示例子所示，还显示出层级的每个级别处的兄弟组件(例如，直接从层级的上一级别的同一父母组件处分支的组件)。在一些例子中，对应于当前正被查看(例如，经由P&ID显示区域302)的具体组件的导航按钮从图形上区别于其它导航按钮。例如，如图26所示，当操作员正在P&ID查看工厂的第一单元的加热器模块时，对应于加热器模块的导航按钮2614具有唯一的视觉特性(例如，不同图案)来将其区别于剩余的导航按钮。虽然图示例子示出了具有唯一图案的导航按钮2614，但可选地可使用其它视觉区别特性(例如，阴影、颜色、形状、大小、轮廓、方向、符号、记号、边框、闪光、加亮等)。另外或可选地，从层级顶部级别(例如，工厂)向下到正在查看的特定组件(例如，区域、单元、模块等)的直接路径或线中的每个导航按钮在图形上被改变为与其它导航按钮区别开来。例如，导航按钮2602、2604、2614包括粗边框；但是，可以替代地使用任意其它视觉可识别的特性。以这种方式，操作员可以快速确定他们在查看什么，以及其与过程控制系统中的其它组件和导航窗格2600中的其它导航按钮如何相关。

如图示例子所示，每个导航按钮2602、2604、2606、2608、2610、2612、2614、2616、2618包括警报摘要图标2626，其类似于以上结合图22-25所述的警报摘要图标2218，除了每个警报摘要图标2626所表示的警报摘要数据对应于与对应的导航按钮2602、2604、2606、2608、2610、2612、2614、2616、2618.相关联的过程变量。例如，在图示例子中，摘要图标2626表示与对应于每个导航按钮的组件相关联的过程变量的数目以及哪些当前正处于警报状态(例如，具有高关键性和/或低关键性的警报状态)。与特定组件相关联的过程变量包括直接与组件相关联和/或与包含于组件中的任意较低级别组件(例如，讨论中的特定组件的孩子组件)相关联的过程变量。例如，导航按钮2610、2612的警报摘要图标2626表明每个对应的组件(例如，存储槽模块和脱盐器模块)与处于低关键性警报状态(例如，基于淡阴影)的一个过程变量相关联，并且对应于加热器模块的导航按钮2614的警报摘要图标2626表明一个过程变量处于低关键性警报状态且一个过程变量处于高关键性警报状态。在图示例子中，所有三个过程模块(例如，存储槽、脱盐器、加热器)是具有导航按钮2604表示的第一原油过程单元的子组件。因此，导航按钮2604的警报摘要图标2626表明一个过程变量处于高关键性警报状态(例如，来自加热器模块)，且三个过程变量处于低关键性警报状态(例如，来自存储槽模块、脱盐器模块以及加热器模块中每个一个)。与整个工厂相关联的导航按钮2602表明一个额外的低关键性警报状态对应于与导航按钮2608的警报摘要图标2626所表示的第三原油过程单元相关联的过程变量。基于该约定，操作员能够快速确定他们经由P&ID显示区域302正在查看过程控制系统的哪个组件，以及其与过程控制系统中的其它组件的关系。因此，操作员还能够快速评估和/或识别组件的状态以及哪里需要他们注意以解决突出的警报问题。

图27示出了与在图26的示例性导航窗格2600中呈现的示例性过程控制系统的相同部分相关联的另一示例性导航窗格2700。示例性导航窗格2700类似于示例性导航窗格2600，除了层级中的每个分支放置在单独的栏标2702、2704、2706、2708中。因此，在图示例子中，不是在层级的直接路径中标记导航按钮(例如，经由如上结合图26所述的粗边框)，而是将与层级的直接线中的每个组件相关联的栏标2702、2704、2706、2708带到前视图并用粗轮廓加亮和/或用其它方式从图形上可识别出。如通过图26，图27中的与P&ID显示区域302的当前视图(例如，过程图304)相关联的导航按钮(例如，与加热器模块相关联的导航按钮2614)被从视觉上区分开(例如，经由阴影、颜色、图案、加亮、轮廓、闪光等)。以这种方式，操作员能够相对于过程控制系统的剩余部分在视觉上识别在P&ID显示区域302中显示的当前视图的上下文。另外，栏标2702、2708的轮廓用于图形化地呈现三个原油过程单元(由导航按钮2604、2606、2608表示)中的每一个是工厂(由导航按钮2602表示)中的子组件，并且五个过程模块(由导航按钮2610、2612、2614、2616、2618表示)中的每一个是第一原油过程单元(由导航按钮2604表示)中的子组件。

图28示出与图26和/或27的示例性过程控制系统的相同部分相关联的另一示例性导航窗格2800。然而，不像图26的示例性导航窗格2600和图27的示例性导航窗格2700，示例性导航窗格2800包括上方横幅2802，其具有标题2804用于识别在导航窗格(例如，德州工厂)中呈现的过程控制系统的顶部级别。这样，在图28的图示例子中，左手列2806对应于层级的单元级别，并且包括导航按钮2604、2606、2608；中间列2808对应于层级的区域级别，且包括导航按钮2610、2612、2614、2616、2618。示例性导航窗格2800的右手列2810包括对应于层级中向下的下一级别的组件(例如，设备和/或控制模块)的导航按钮2812、2814、2816。在一些例子中，每列2806、2808、2810具有可调整的宽度，以负责与层级的对应级别相关联的更多或更少的组件。另外或可选地，列2806、2808、2810可以包括比在任一时间所示的更多的导航按钮，但是可以通过使用对应的滚动条2818来查看。示例性导航窗格2800类似于或等同于图3的示例性导航窗格308，除了导航窗格2800显示了额外的细节并对应于经由P&ID显示区域302显示的加热器模块，而不是经由如图3中的P&ID显示区域302显示的第一原油过程单元。

在图示的例子中，在示例性导航窗格2800中呈现的特定较高级别组件中包含的较低级别组件由标识2820(例如，三角形或箭头)识别，所述标识2820位于对应于向下指向与当前查看的组件相关联的导航按钮的层级中组件的直接线的每个较高级别导航按钮旁边。例如，导航按钮2604旁边的标识2820表明在较低级别(例如，在列2808中的导航按钮2610、2612、2614、2616、2618以及在列2810中的导航按钮2812、2814、2816)中显示的所有导航按钮对应于过程控制系统的第一原油过程单元中的子组件(即，与导航按钮2604相关联的上方组件)。类似地，导航按钮2614旁边的标识2820表明导航按钮2812、2814、2816对应于加热器模块中的组件(即，与导航按钮2614相关联的上方组件)。另外或可选地，从层级的顶部级别向下到当前查看组件的组件的直接路径还可以通过改变沿着直接路径的对应导航按钮的外观来表示(例如，通过改变对应导航按钮的阴影、颜色、图案、亮度、轮廓灯，类似于以上结合图26所述的)。此外，如结合图26和27的，在图28中与P&ID显示区域302的当前视图(例如，过程图304)相关联的导航按钮(例如，与加热器模块相关联的导航按钮2614)被从视觉上区别开来(例如，经由唯一的阴影、图案、颜色、形状、大小、轮廓、方向、符号、记号、闪光、加亮等)。

如将在下文详细描述的，选择(例如，经由鼠标点击)任意一个导航按钮可以改变过程控制系统的当前视图(例如，P&ID显示区域302中显示的过程图304)，以对应于所选择的组件。以这种方式，除了向操作员提供关于相对于其它组件的当前视图以及组件的警报状态的情景感知，示例性导航窗格2800还使得操作员能够快速导航到过程控制系统的任意组件并提出对应的P&ID和/或其它信息用于进一步的分析。在其它例子中，选择(例如，经由鼠标点击)一个导航按钮可以不立即改变过程图304到所选择的组件，而仅在导航窗格中给出所选择组件的预览。例如，操作员可以正在查看图28所示的示例性导航窗格2800，并想要知道在对应于过程控制系统的第三原油过程单元的导航按钮2608的警报摘要图标2626中表示的单个警报的源。为此，操作员可以选择左手列2806的导航按钮2608，然后更新剩余列2808、2810以示出与第三原油过程单元的子组件相关联的导航按钮，如图29所示。也就是说，当选择图28的示例性导航窗格2800中的导航按钮2608时，在导航按钮2608旁边显示出标识2820，以表明中间列2808已经重新填充新的导航按钮2902、2904、2906、2908、2910，其对应于过程控制系统的第三原油过程单元中的组件。然后，当选择导航按钮2904(表示为基于警报摘要图标2626的警报源或位置)时，右手列将重新填充导航按钮2912、2914、2916，并且另一标识2820将显示在导航按钮2904旁边，以表明在第三列2810中的导航按钮2912、2914、2916对应于导航按钮2904所呈现的脱盐器模块中的子组件。

虽然图28和29中示出的示例性导航窗格2800之间的列2806、2808、2810的内容不同，但是在一些例子中，图29的导航窗格2800是第三原油过程单元的脱盐器模块的预览，从而第一原油过程单元的加热器模块的P&ID将保持在P&ID显示区域302的显示器上。在一些例子中，导航到导航窗格2800中的预览显示器可以通过以第一方式(例如，鼠标单击)选择对应的导航按钮来完成，并且实际上导航到新的P&ID显示区域302(例如，具有不同的过程图304)可以通过以不同的第二方式(例如，鼠标双击)选择对应的导航按钮来完成。

如上所述，图29的导航按钮2608、2904旁边的标识2820和/或图29的导航按钮2608、2904的区别外观(例如，基于阴影、颜色、图案、边框、记号等)表明当前正在显示的每列2806、2808、2810中导航按钮的关系(例如，层级的分支和/或路径)。然而，当示出预览导航窗格(例如，图29的导航窗格2800)时，可以隐藏对应于实际正显示在P&ID显示区域302中的特定组件的导航按钮(例如，图28的导航按钮2614)。因此，如图29的示例性导航窗格2800中所示，可以在对应于与在P&ID显示区域302中当前查看的组件相关联的过程控制系统的层级的分支的导航按钮旁边示出单独的标记2918。另外，标识2918在外观(例如，基于颜色、图案、轮廓、形状、记号等)上可以不同于上述标识2820，以区分标识2820、2918的目的。在一些例子中，标识2918的唯一视觉特性可以对应于与对应于P&ID显示区域302的组件相关联的导航按钮(例如，图28的导航按钮2614)的视觉区别特征(例如，颜色、图案、阴影、加亮、边框等)。

图28和29的示例性导航窗格2800的上方横幅2802包括折叠/扩展按钮2822以及摘要图标2824，其类似于以上结合图22-25所述的折叠/扩展按钮2216以及摘要图标2218。另外，在一些例子中，上方横幅2802包括P&ID显示按钮2826，其返回示例性导航窗格2800以示出与经由P&ID显示区域302当前正在显示的过程控制系统中的组件相关联的导航按钮。例如，如果操作员在导航到图29所示的预览导航窗格2800之后选择(例如，鼠标点击)P&ID显示按钮2826，则导航窗格2800将返回到对应于在P&ID显示区域302中当前正在显示的加热器模块的图28的导航窗格2800所示的视图。在一些例子中，上方横幅2802还可以包括后退按钮2828和前进按钮2830，来在操作员已经在使用导航窗格2800导航通过的不同视图之间向后和向前浏览。另外或可选地，上方横幅2802还包括先前警报按钮2832和下一警报按钮2834，来在与当前处于警报状态的至少一个过程变量相关联的页面(例如，在P&ID显示区域302中的过程图304)之间前后跳跃。此外，上方横幅2802可以包括警报过滤按钮2836，以重新配置导航窗格2800，来唯一显示与包括处于警报状态下的至少一个过程变量的组件相关联的导航按钮，和/或过滤导航窗格2800来唯一显示与高关键性警报相关联的导航按钮。另外或可选地，可以提供单独的分类按钮(类似于结合图25描述的分类按钮2236)，以其它方式分类和/或过滤导航按钮(例如，通过字母顺序、工程顺序、严重性顺序等)。

图30示出了具有P&ID显示区域302、导航窗格308以及过程变量摘要窗格310的示例性操作员界面300。如以上结合图3所解释的，在P&ID显示区域302内显示的过程图304可以改变以对应于操作员为显示选择的过程控制系统中的各种组件和/或子组件。这样，在一些例子中，在与过程控制系统的层级内的较高级别组件(例如，如图30所示的过程单元)相关联的特定过程图304内的一个或多个元素可以表示在与单独的更详细的过程图304相关联的层级内的较低级别组件。在一些例子中，当操作员选择(例如，经由鼠标点击)和/或悬停在(例如，利用鼠标指针)表示这种子组件的过程图304中的元素时，将如虚线3002所示加亮、描轮廓或其它方式区别元素，以识别表示过程控制系统的显示过程单元的加热器模块的元素。此外，还可以在同时识别(例如，虚线3004示出的)在导航窗格308中的对应导航按钮，以使得操作员能够评估在操作员界面300内的不同位置处显示的不同信息的关系。类似地，在图示例子中，选择(例如，利用鼠标点击)和/或悬停在(例如，利用鼠标指针)导航按钮将加亮、描轮廓或其它方式识别导航按钮以及在P&ID显示区域302的过程图304内的对应的元素。在一些例子中，如果选择了(例如，经由鼠标双击)过程图304内的元素或导航按钮，则将以对应于过程控制系统的选择的组件的新的过程图304自动更新P&ID显示区域302。在这种例子中，适当地更新导航窗格308。

图31A-31B示出了在操作员经由P&ID显示区域302已经选择了用于显示的加热器模块之后图30的示例性操作员界面300的更详细视图。在图示例子中，过程图304从如图30所示的第一原油过程单元(例如，原油单元1)的表示改变为与加热器模块相关联的过程控制系统的组件和/或元素的表示。在图示例子中，标题305已经改变以反映更新后的视图。另外，在导航窗格308内对应于所选择的加热器模块的导航按钮也已经改变，以反映导航窗格308对应于当前显示的过程图304(其对应于以上结合图28所述的导航窗格2800)的事实。如许多已知的过程控制系统操作员界面，在图31A和31B的示例性操作员界面300内的过程图304包括基本过程变量数据3102，其为与所显示的加热器模块相关联的具体过程变量提供实时信息(例如，标记或名字、过程变量值、设定点、输出等)。另外，如图示例子所示，在至少一些过程变量数据3102附近的是对应的图标3104、3106、3108、3110、3112、3114、3116、3118，其类似于或等同于一个或多个以上结合图4-17描述的图标。以这种方式，操作员不必比较所显示的过程变量值和对应的设定点(例如，确定其之间的数值差异)，以识别过程控制系统组件的情况(例如，趋势方向、警报状态、警报严重性、变化率等)。此外，图标3104、3106、3108、3110、3112、3114、3116、3118使得操作员能够快速识别过程变量的趋势，以评估突出的警报和/或预期即将到来的警报，这单独地基于经由过程变量数据3102提供的信息是不可能的，因为数据3102只提供最当前的可用数据(例如，在单个时间点)而不是过程变量随时间的改变。

由于图示例子中的图标3104、3106、3108、3110、3112、3114、3116、3118所传达的信息，操作员能够快速且直观地识别两个过程变量(与图标3106、3108相关联的)处于警报状态(例如，基于图标的阴影)，同时剩余的过程变量处于正常状态。此外，操作员能够快速且直观地识别处于警报状态的过程变量已经达到稳定状态(例如，基于趋势识别形状)，以及在两种情况下过程变量的测量值低于设定点(例如，基于过程变量指示符(例如，黑带)相对于设定点指示符线的位置)。另外，操作员能够识别虽然剩余的过程变量全部处于正常操作状态下，但过程变量中的一个(与图标3104相关联的)例如以相对快的速率(例如，基于图标的速率指示符)在远离设定点的方向(即，情况正恶化)(例如，基于趋势识别形状的粗边框)掉落(基于趋势识别形状的所指方向)。对应于剩余过程变量的图标3110、3112、3114、3116、3118使得操作员能够识别过程变量处于正常操作状态并维持它们的当前值(即，稳定状态)。此外，操作员能快速且直观地确定每个这种过程变量的值是在设定点之上、处于设定点还是在设定点之下(基于设定点指示符线和过程变量指示符的相对位置)。

在图31A-31B的图示例子中，操作员界面300还包括警报横幅3120，其具体识别当前在警报状态下操作的、计划在警报状态下操作的和/或与正恶化趋势相关联的过程变量。此外，在一些例子中，为在警报横幅3120中识别出的过程变量提供对应的图标3104、3106、3108。以这种方式，操作员不必视觉地细查整个过程图304以识别当前视图内可能的问题，因为它们与图标3104、3106、3108被分组到警报横幅中，所述图标提供额外的信息以使得操作员能够快速评估每个识别出的过程变量的情况，而不用点击警报横幅3120来打开单独的警报显示以确定细节。

另外，在一些例子中，图标3104、3106、3108、3110、3112、3114、3116、3118与过程图304分离地显示在过程变量摘要窗格3122中。以这种方式，所有的图标3104、3106、3108、3110、3112、3114、3116、3118被分组到一起，而不管对应的过程变量是否与活动警报情况相关联，以用于操作员快速比较和/或检查。更具体地，图31B所示的示例性过程变量摘要窗格3122包括基本图形3124、3126、3128、3130、3132、3134、3136、3138，其类似于结合图18和22所述的示例性过程变量摘要窗格1800、2200的基本图形。在一些例子中，操作员可以选择一个或多个过程变量(例如，在警报横幅3120中列出的)，用于在第二过程变量摘要窗格3140中检查。在图示例子中，第二过程变量摘要窗格3140提供详细图形3142、3144、3146，其类似于以上结合图20和24所述的详细图形。以这种方式，操作员能够隔离可能需要关注的过程变量和/或快速检查详细图形3142、3144、3146所提供的额外信息。在一些例子中，操作员可以通过选择(例如，通过鼠标右击)过程变量摘要窗格3122、3140中的一个中的特定图形，然后，从结果弹出(例如，在下拉菜单中)选择现存的过程变量摘要窗格(例如，第一过程变量摘要窗格3122或第二过程变量摘要窗格3140)，其上添加有图形和/或为所选的特定图形创建新的过程变量摘要窗格，来选择具体过程变量或参数用于第二过程变量摘要窗格3140。另外或可选地，当选择(例如，通过鼠标右击)图形3124、3126、3128、3130、3132、3134、3136、3138、3142、3144、3146中的一个时可用的弹出选项还使得操作员能够为对应的参数或过程变量打开面板，和/或导航到与也包括对应的过程变量的过程控制系统的另一组件相关联的不同过程图304。

此外，如以上结合图22-25所述，操作员可以选择过程变量摘要窗格3122中的放大按钮2228，以请求基本图形3124、3126、3128、3130、3132、3134、3136、3138扩展到中间级别图形(例如，结合图19和23所描述的)和/或详细图形(例如，图20和24)。然而，如图31B的图示例子所示，侧边栏306不包含足够的空间以扩展过程变量摘要窗格3122的基本图形3124、3126、3128、3130、3132、3134、3136、3138到中间级别图形，因为第二过程变量摘要窗格3140包括详细图形3142、3144、3146。因此，在一些例子中，为了维持侧边栏306中显示的所有期望信息，如果操作员在过程变量摘要窗格3122上放大到中间级别图形，则第二过程变量摘要窗格3140从详细图形3142、3144、3146自动缩小到对应的中间级别图形。因此，图32示出了在过程变量摘要窗格3122已经扩展到包括中间级别图形并且第二过程变量摘要窗格3140已经对应地调整以也包括中间级别图形之后的图31B的示例性侧边栏306。以这种方式，操作员能够深度讨论以获得任意期望的信息，同时维持屏幕上的所有其它信息，从而操作员能够比较上下文中的信息，而不必前后滚动、在显示屏之间交换和/或必须每次在操作员期望检查信息时重新定位信息。另外或可选地，如果在过程变量摘要窗格3122中放大消耗了侧边栏306的更多空间，则第二过程变量摘要窗格3140可以进一步缩小以只包含与对应过程变量相关联的基本图形和/或整体折叠为类似如图25所示的上方横幅。

返回图31A-31B，因为示例性图标3104、3106、3108、3110、3112、3114、3116、3118和相关信息可以出现在操作员界面300中的多个位置处，在一些例子中，当操作员选择(例如，经由鼠标点击)或悬停(例如，利用鼠标指针)在图标3104、3106、3108、3110、3112、3114、3116、3118或对应图形3124、3126、3128、3130、3132、3134、3136、3138、3142、3144、3146中的一个上时，操作员界面300中的与所选择的显示对应图标或图形的过程变量相关联的每个位置可以被加亮、描轮廓或以其它方式识别出(例如，在过程图304以及图31A的警报横幅3120中示出的以及图31B的过程变量摘要窗格3122、3140的图形3138、3142周围的粗实轮廓3148)。以这种方式，操作员能够快速确定信息之间的关系，而不必匹配或查询标记或以某种其它方式比较数据条目。

使用示例性图标3104、3106、3108、3110、3112、3114、3116、3118、以及位于过程图304、警报横幅3120以及过程变量摘要窗格3122、3142中它们传递的所有信息、连同按照需要为更多或更少的细节而放大或缩小的能力，使得操作员能够以直观方式快速评估当前情况、预测趋势或计划状态和/或过程变量的关系。另外，通过组合该能力与使用示例性导航窗格308，使得操作员能够快速围绕整体过程控制系统移动，并且理解他们在查看什么以及其与过程控制系统中的其它组件如何相关。此外，通过为与过程控制系统中的特定组件相关联的每个过程图304使用共同界面以及适当图标，每次操作员切换屏幕以查看过程控制系统的不同部分时，操作员能够快速确定他们查看的是什么，其与先前查看的和/或过程控制系统的其它部分如何相关，确定关键问题是什么(例如警报等)，识别过程控制系统内出现问题的位置(例如，组件)，以及导航到与问题相关联的屏幕(例如，过程图304)，从而评估和/或诊断整个过程控制系统的更宽上下文中的问题并优先化最重要的任务。

另外，如图31B和32所示，在一些例子中，侧边栏306包括事件历史按钮3150，用于向操作员提供事件的更多时间上下文(例如，警报)，并进一步增大基于趋势的监控以及过程控制系统的情况的分析。如图示例子所示，事件历史按钮3150包括警报摘要图标3152，其类似于或等同于以上结合图26-29所述的警报摘要图标2626、2824。在一些例子中，选择事件历史按钮3150打开了事件摘要表3300(在图33中示出其一个例子)，该表提供关于警报和/或在过程控制系统中监控的其它事件的额外信息。在一些例子中，事件历史表3300可以显示在操作员界面300的侧边栏306中。在其它例子中，可以在弹出窗口和/或其它显示区域中生成事件历史表3300。

如图33所示，在事件历史表3300中提供的信息基于关键改变、警报和/或过程控制系统中随着时间标记的事件，以为操作员提供情形感知和恢复，从而更好地诊断可能问题并理解它们如何与过程控制系统的其它方面相关。例如，事件历史表3300包括每个事件的日期和时间(例如，小时和分钟)、事件的描述、与事件相关联的单位和/或参数、以及与事件相关联的将被执行和/或已经完成的动作项。除了上述信息外，事件历史表3300还包括对应于事件的状态和/或影响的列。如图示例子所示，事件历史表3300的状态和/或影响列并入基于趋势的图形3302，其对应于如上所述贯穿操作员界面300而使用的图形。以这种方式，操作员可以快速识别与贯穿操作员界面300显示的图形3302相关联的过程变量的定时和关系。

在图34A-34B中示出了表示用于实现图2的示例性操作员站104的示例性方法的流程图。在该例子中，可以使用机器可读指令来实现所述方法，所述指令包括用于由处理器执行的程序，所述处理器例如在以下结合图35所讨论的示例性处理器平台3500中所示的处理器3512。所述程序可以具体实现在存储于有形计算机可读存储介质的软件中，所述存储介质例如CD-ROM、软盘、硬盘驱动器、数字通用盘(DVD)、蓝光盘、或者与处理器3512相关联的存储器，但是整个程序和/或其部分可以可选地由除了处理器3512之外的设备执行和/或具体实现在固件或专用硬件中。此外，虽然参考图34A-34B中示出的流程图描述了示例性程序，但是可以可选地使用实现示例性操作员站104的许多其它方法。例如，可以改变框的执行顺序，和/或可以改变、消除或组合所描述的一些框。

如上所述，可以利用存储于有形计算机可读存储介质中的编码指令(例如，计算机和/或机器可读指令)来实现图34A-34B的示例性过程，所述存储介质例如硬盘驱动器、闪速存储器、只读存储器(ROM)、压缩盘(CD)、数字通用盘(DVD)、高速缓存、随机存取存储器(RAM)和/或在其中可以存储信息达任意时长(例如，延伸的时间段、永久、短暂地、暂时缓冲和/或缓存信息)的任意其它存储设备或存储盘。如本文所使用的，术语“有形计算机可读存储介质”被清楚地限定以包括任意类型的计算机可读存储设备和/或存储盘，并排除传播信号。如本文所使用的，互换地使用“有形计算机可读存储介质”和“有形机器可读存储介质”。另外或可选地，可以使用存储于非暂时性计算机和/或机器可读介质上的编码指令(例如，计算机和/或机器可读指令)，来实现图34A-34B的示例性过程，所述介质例如是硬盘驱动器、闪速存储器、只读存储器、压缩盘、数字通用盘、高速缓存、随机存取存储器和/或在其中可以存储信息达任意时长(例如，延伸的时间段、永久、短暂地、暂时缓冲和/或缓存信息)的任意其它存储设备或存储盘。如本文所使用的，术语“非暂时性计算机可读介质”被清楚地限定了包括任意类型的计算机可读设备或盘，并排除传播信号。如本文所使用的，当如在权利要求的前序部分的过度术语使用短语“至少”时，以就像术语“包括”是开放式的相同方式，其也是开放的。

图34A-34B的程序开始于框3400，操作员应用(例如，图2的示例性操作员应用208)监控与过程控制系统(例如，图1的示例性过程控制系统100)相关联的过程变量。在框3402，操作员应用确定和/或存储与过程变量相关联的情况、特性和/或其它信息。情况、特性和/或其它信息可以包括以下中的任意一个：过程变量的当前状态、过程变量的计划状态、过程变量的对应趋势、过程变量的变化的方向、过程变量的变化率、过程变量相对于设定点的相对位置(例如，在设定点之上、之下或附近)、过程变量从设定点相对于过程变量的值的操作范围的相对偏差、过程变量相对于警报限制的相对距离、过程变量的实际值、和/或随着时间标记的过程变量的历史或存档值。

在框3404，操作员显示模块(例如，图2的操作员显示模块206)生成表示与过程变量相关联的情况、特性和/或其它信息的图标。例如，所生成的图标可以对应于以上结合图4-17所描述的任意图标。在框3406，操作员显示模块还计算与过程控制系统中的组件的层级内的每个组件相关联的警报摘要数据。警报摘要数据对应于与对应于每个组件的过程变量相关联的活动警报的存在、与每个组件相关联的活动警报的数目、每个对应的过程变量的当前状态或每个对应过程变量的计划状态中的一个或多个。如上所述，每个组件可以对应于工厂、位置、区域、单元、模块等中的任意一个，并且层级中的较高级别组件可以包含多个较低级别组件。因此，每个较高级别组件的警报摘要数据可以包括对应的较低级别组件(例如，子组件)的警报摘要数据。

在框3408，操作员界面(例如，图2的操作员界面210)经由显示器呈现表示层级中的至少一个组件的图。在一些例子中，基于用户输入(例如，操作员输入)选择用于显示的组件。在一些例子中，所述图是管线和仪表图(P&ID)，其包括表示用于显示的所选组件的各个方面和/或子组件的多个元素。此外，所述图可以提供关键指示符和/或与对应于过程控制系统的所显示组件的过程变量相关联的其它相关信息。在图34A-34B的示例过程中，当操作员界面呈现所述图时，操作员界面包括生成的图标(框3404)，其邻近或代替关键指示符和/或其它相关信息。例如，可以在对应于对应的过程变量的源的P&ID中的元素旁边显示图标。另外，与处于警报状态的过程变量相关联的图标还可以呈现在警报横幅中。

在框3410，操作员界面经由对应于所呈现图的显示器呈现导航窗格。导航窗格包括表示类似于结合图26-29在上所述的任意导航窗格的层级内的组件的导航按钮。在这种例子中，每个导航按钮可以与表示计算出的警报摘要数据的对应的警报摘要图标相关联(框3406)。

在框3414，操作员应用确定是否接收到在导航窗格内导航的请求。在导航窗格内导航的请求可能起因于操作员选择(例如，经由鼠标点击)导航按钮，该按钮不在与显示图(例如，预览其它组件的关系)当前呈现的组件相关联的层级的直接路径中。如果操作员应用确定已经接收到这种请求(框3412)，则操作员界面更新导航窗格。更新后的导航窗格可以包括新的导航按钮，该按钮对应于在层级中较低级别处的组件，其低于与所选的导航按钮相关联的组件(例如，孩子组件)。此外，如果新的导航按钮阻止整条路径被呈现，则还可以提供到与当前显示图相关联的导航按钮的层级中直接路径的指示。一旦导航窗格已经被更新(框3414)，控制前进到框3416。如果操作员应用确定没有接收到导航窗格内的导航请求(框3412)，则控制立即前进到框3416。

在框3416，操作员应用确定是否接收到呈现表示过程控制系统的不同组件的不同图的请求。呈现不同图的请求可能起因于操作员选择(例如，经由鼠标双击)导航按钮，该按钮对应于与呈现的图当前所呈现的组件不同的组件。在其它例子中，操作员可以选择(例如，经由鼠标双击)对应于当前显示组件内的子组件的图中的元素。如果操作员应用确定已经接收到请求(框3412)，则操作员界面经由显示器呈现不同的图(框3418)。如上结合框3408所述，操作员界面可以在图中显示对应于与新图所呈现的组件相关联的过程变量的不同图标。除了呈现新图(框3418)，操作员界面将导航窗格更新为反映所呈现的不同图(框3420)。例如，与新图所呈现的组件相关联的导航按钮可以被改变为视觉上是与其它导航按钮可辨别的，如上所述。在更新导航窗格(框3420)之后，控制前进到框3422。返回框3416，如果操作员应用确定没有接收到呈现不同图的请求(框3412)，则控制立即前进到框3422。

在框3422，操作员应用确定是否接收到在过程变量摘要窗格中显示信息的请求。该过程变量摘要窗格类似于以上结合图18-25所描述的任意过程变量摘要窗格。在过程变量摘要窗格中显示信息的请求可以包括操作员请求创建新的过程变量摘要窗格，或者扩展已有过程变量摘要窗格以显示额外信息。如果操作员应用确定已经接收到这种请求(框3422)，则操作员显示模块确定在指定的显示区域内是否有足够的空间显示所请求的信息(框3424)。是否有足够空间取决于指定的显示区域的大小、请求显示的信息量、以及已经显示什么信息。在一些例子中，指定的显示区域对应于具有限定大小(例如，限定的像素宽度和高度)的输出显示设备上的屏幕空间，例如结合图30-32所示和所述的侧边栏306。在这种例子中，当要总结更多过程变量和/或当要呈现更多信息(例如，经由基本图形、中间级别图形或详细图形)时，需要更多屏幕空间来显示所请求的信息。在这种例子中，要显示的信息总量(基于已经显示的以及所请求的额外信息)可能超过屏幕空间所定义的可用区域，并且操作员站将确定在指定的区域内没有足够的空间来显示所请求的信息(框3424)。

在其它例子中，指定的显示区域不限于特定大小，而是能够依赖于在任意特定时刻操作员的信息请求而变化。这样，在一些例子中，指定的显示区域在尺寸上可以大于对应的显示屏，通过该显示屏呈现所指定的显示区域，从而只有一部分指定的显示区域在任意给定时刻可用(例如，通过上滚或下滚)。例如，不是在操作员站的显示屏上侧边栏(例如，侧边栏306)中显示所请求的信息，在一些例子中，经由屏幕尺寸和/或分辨率受限的便携式手持设备(例如，智能电话、平板电脑等)的界面显示所请求的信息。在一些这种例子中，所请求的信息如本文所描述的图标和相关图像所呈现地显示在独立界面中，该界面占据对应显示设备的所有或基本上所有的屏幕显示区域(例如，显示图标，而没有显示对应的P&ID)，其具有当不能都呈现在显示设备的单个屏幕中时在所指定的显示区域的各个部分之间滚动的能力。在这种例子中，操作应用可以确定在指定的显示区域中有足够的空间来显示所请求的信息(框3424)，因为指定的显示区域不限于定义的尺寸。

继续示例性过程，如果操作员显示模块确定在指定的显示区域内没有足够的空间(框3424)，则操作员界面调整现有的过程变量摘要窗格的缩放(框3426)。例如，操作员界面可以减小现有过程变量摘要窗格到细节的较低级别和/或折叠摘要窗格到仅显示上方横幅。一旦调整了现有的过程变量摘要窗格(框3426)，操作员界面就经由显示器以所请求的信息呈现过程变量摘要窗格(框3428)。如果操作员显示模块确定在指定的显示区域内有足够的空间(或者显示区域能够动态改变大小)来显示所请求的信息(框3424)，则操作员界面直接呈现对应的过程变量摘要窗格(框3428)。一旦已经呈现了过程变量摘要窗格，控制就前进到框3430。返回到框3422，如果操作员应用确定没有接收到在过程变量摘要窗格中显示信息的请求，则图34A-34B的示例性过程前进到框3430。

在框3430，操作员应用确定是否已经接收到识别屏幕上元素与特定元素的关系的请求。屏幕上元素可以对应于以下中任意一个：表示过程控制系统中的组件或子组件的图中的图形元素，在提供与对应于所显示组件的过程变量相关联的信息的图中的文本元素，在对应于过程变量的图中显示的图标，在警报横幅中的信息，和/或在一个或多个过程变量摘要窗格中的图形。识别任意上述元素之间的关系的请求可能起因于操作员选择(例如，经由鼠标点击、鼠标悬停等)所显示元素中的一个。如果操作员应用确定已经接收到这种请求(框3430)，则操作员界面识别与经由显示器所选的特定元素相关联的屏幕上元素(框3432)。也就是，在图内呈现的组件可以与如以上结合图30所描述的导航窗格内的对应导航按钮一起被识别。另外或可选地，警报横幅条目、图中的图标和/或文本信息、和/或在与相同过程变量相关联的一个或多个过程变量摘要窗格中的一个或多个图形可以如上结合图31A-31B所述被识别出。

一旦识别出相关元素(框3432)，控制前进到框3434。如果操作员应用确定还未接收到识别元素的关系的请求，则控制直接前进到框3434。在框3434，操作员应用确定是否继续监控过程控制系统。如果过程控制系统将被监控，则控制返回到示例性过程的框3400。如果操作员应用确定不继续监控过程控制系统，则图34A-34B的示例性过程结束。

图35是能够执行图34A-34B的指令以实现图2的操作员站104的示例性处理器平台3500的框图。处理器平台3500例如可以是服务器、个人计算机、移动设备(例如，蜂窝电话、智能电话、诸如iPad^TM的平板)、个人数字助理(PDA)、因特网设备或者任意其它类型的计算设备。

所示例子的处理器平台3500包括处理器3512。所示例子的处理器3512是硬件。例如，处理器3512可以通过来自任意期望的家庭或制造商的一个或多个集成电路、逻辑电路、微处理器或控制器实现。

所示例子的处理器3512包括本地存储器3513(例如，高速缓存)。所示例子的处理器3512经由总线3518与包括易失性存储器3514和非易失性存储器3516的主存储器通信。易失性存储器3514可以通过同步动态随机存取存储器(SDRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、RAMBUS动态随机存储存储器(RDRAM)和/或任意其它类型的随机存取存储器设备实现。非易失性存储器3516可以通过闪存和/或任意其它期望类型的存储器设备实现。对主存储器3514、3516的访问由存储器控制器来控制。

所示例子的处理器平台3500还包括接口电路3520。该接口电路3520可以通过任意类型的接口标准实现，所述接口标准例如是以太网接口、通用串行总线(USB)和/或PCI快速接口。

在所示的例子中，一个或多个输入设备3522连接到接口电路3520上。输入设备3522允许用户将数据和命令输入到处理器3512。输入设备可以例如通过音频传感器、麦克风、摄像机(静止或视频)、键盘、按钮、鼠标、触摸屏、轨迹板、轨迹球、isopoint和/或语音识别系统实现。

一个或多个输出设备3524也连接到所示例子的接口电路3520上。输出设备3524可以例如通过显示设备(例如，发光二极管(LED)、有机发光二极管(OLED)、液晶显示器、阴极射线管显示器(CRT)、触摸屏、触觉输出设备、发光二极管(LED)、打印机和/或扬声器)实现。所示例子的接口电路3520因此通常包括图形驱动器卡。

所示例子的接口电路3520还包括通信设备，例如发射器、接收器、收发器、调制解调器和/或用于促进经由网络3526(例如，以太网连接、数字用户线(DSL)、电话线、同轴电缆、蜂窝电话系统等)与外部机器(例如，任意种类的计算设备)交换数据的网络接口卡。

所示例子的处理器平台3500还包括一个或多个大容量存储设备3528，用于存储软件和/或数据。这种大容量存储设备3528的例子包括软盘驱动器、硬盘驱动器、压缩盘驱动器、蓝光盘驱动器、RAID系统以及数字通用盘(DVD)驱动器。

用于实现图34A-34B的操作的编码指令3532可以存储于大容量存储设备3528、易失性存储器3514、非易失性存储器3516和/或可移除有形计算机可读存储介质(例如CD或DVD)中。

虽然在此已经描述了制造的某些示例性方法、装置和物品，但是本专利的覆盖范围不限于此。相反地，本专利覆盖所有完全落入本专利的权利要求的范围内的制造的方法、装置和物品。

Claims (30)

1.一种方法，包括：

监控过程控制系统中的过程变量；

确定所述过程变量中的第一过程变量的当前状态；

确定与所述第一过程变量相关联的趋势；

生成表示与所述第一过程变量相关联的信息的第一图形，所述信息包括所述第一过程变量的所述当前状态和所述第一过程变量的所述趋势；以及

经由显示器呈现所述第一图形。

2.如权利要求1所述的方法，其中，由所述第一图形表示的所述信息还包括所述第一过程变量的至少一个方向。

3.如权利要求1所述的方法，其中，由所述第一图形表示的所述信息还包括所述第一过程变量的变化率。

4.如权利要求1所述的方法，其中，由所述第一图形表示的所述信息还包括所述第一过程变量的计划状态。

5.如权利要求1所述的方法，其中，由所述第一图形表示的所述信息还包括以下项中任意一个：所述第一过程变量相对于设定点的相对位置，所述第一过程变量相对于警报限制的相对距离，或者所述第一过程变量距离所述设定点的相对于操作值范围的相对偏差。

6.如权利要求1所述的方法，其中，由所述第一图形表示的所述信息还包括所述第一过程变量的所述趋势是否是以下中的至少一个：增加、减小、改善、恶化、振荡、维持、或不确定的。

7.如权利要求1所述的方法，其中，由所述第一图形表示的所述信息还包括：所述第一过程变量的当前值，所述设定点的当前值，所述警报限制的当前值，与所述第一过程变量相关联的输出，表示与所述第一过程变量相关联的所述趋势的图，或者随着时间的警报标记。

8.如权利要求1所述的方法，还包括：

生成表示与所述第一过程变量相关联的所述信息的第二图形，所述第二图形用于表示比所述第一图形多的信息；以及

经由所述显示器呈现所述第二图形。

9.如权利要求8所述的方法，其中，连同所述第一图形一起呈现所述第二图形。

10.如权利要求8所述的方法，还包括：

呈现对应于所述过程变量的第一部分的第一多个图形，所述第一多个图形包括所述第一图形；

呈现对应于所述过程变量的第二部分的第二多个图形，所述第二多个图形表示比所述第一多个图形多的信息，所述第二多个图形包括所述第二图形；

接收呈现对应于所述过程变量的所述第一部分的第三多个图形的请求，所述第三多个图形表示比所述第一多个图形多的信息；

经由所述显示器呈现所述第三多个图形，所述第三多个图形代替所述第一多个图形；以及

经由所述显示器呈现对应于所述过程变量的所述第二部分的第四多个图形，所述第四多个图形表示比所述第二多个图形少的信息，所述第四多个图形代替所述第二多个图形。

11.如权利要求1所述的方法，还包括：

确定所述过程控制的组件的层级，所述层级包括与所述层级的第一级别相关联的第一组件以及与所述层级的第二级别相关联的第二组件，其中，所述第一组件中的一些包含所述第二组件中的一个或多个，所述第一组件和所述第二组件对应于所述过程控制系统中的工厂、地点、区域、单元、设备模块、或控制模块中的任意一个；

生成过程图以图形化地表示对应于所述第一组件或所述第二组件中的一个的所选组件，所述过程图包括表示所选组件中的子组件的元素，所述第一过程变量与所述子组件中的第一子组件相关联；以及

经由所述显示器呈现所述过程图，其中，与所述第一过程变量相关联的所述第一图形呈现在所述过程图内在所述第一子组件附近。

12.如权利要求11所述的方法，还包括：

生成对应于在所述层级的所述第一级别中的所述第一组件的第一导航按钮；

生成对应于在所述层级的所述第二级别中的所述第二组件的第二导航按钮；以及

经由所述显示器呈现包括所述第一导航按钮和所述第二导航按钮中的至少一些的导航窗格，以图形化地表明所述层级中所述第一组件和所述第二组件的关系，所述导航窗格包括对应于所选组件的所选导航按钮。

13.如权利要求12所述的方法，还包括：

在所述层级中从顶部级别组件向下到所选组件的路径中，图形化地标识对应于所述第一组件或所述第二组件的所述第一导航按钮或所述第二导航按钮中的任一个；以及

图形化地区分所选导航按钮与其它的第一导航按钮和第二导航按钮。

14.如权利要求11所述的方法，还包括：

为所述第一组件和所述第二组件中的每一个确定与活动警报相关联的摘要数据，所述摘要数据包括以下中的至少一个：对应于与所述第一组件和所述第二组件中的每一个相关联的一个或多个过程变量的一个或多个活动警报的存在，与所述第一组件和所述第二组件中的每一个相关联的所述活动警报的数目，与所述第一组件和所述第二组件中的每一个相关联的所述一个或多个过程变量中的每一个的当前状态，或者与所述第一组件和所述第二组件中的每一个相关联的所述一个或多个过程变量中的每一个的计划状态；以及

为所述第一导航按钮和所述第二导航按钮中的每一个呈现警报摘要图标，所述警报摘要图标表示对应于与相应的第一导航按钮和第二导航按钮相关联的所述第一组件和所述第二组件中的每一个的所述摘要数据，其中，与所述第一导航按钮相关联的所述警报摘要图标包括与包含于相应的第一组件中的第二组件相关联的所述摘要数据。

15.一种包括指令的有形机器可读存储介质，当所述指令被执行时，使得机器至少进行：

监控过程控制系统中的过程变量；

生成表示与所述过程变量相关联的信息的图标，所述信息包括所述过程变量的当前状态和所述过程变量的趋势；以及

经由显示器呈现所述图标。

16.如权利要求15所述的存储介质，其中，所述图标同时呈现在所述显示器中至少两个位置处。

17.如权利要求16所述的存储介质，其中，所述两个位置对应于以下中任意一个：在图形化地表示所述过程控制系统的一个或多个组件的图中的第一位置，在警报横幅中的第二位置，或者在侧边栏中的第三位置。

18.如权利要求15所述的存储介质，其中，所述当前状态由所述图标的第一部分的颜色或阴影图形化地表示。

19.如权利要求18所述的存储介质，其中，由所述图标表示的所述信息还包括计划状态，所述计划状态由所述图标的第二部分的颜色或阴影图形化地表示。

20.如权利要求15所述的存储介质，其中，所述趋势由所述图标的至少一部分的形状图形化地表示。

21.如权利要求20所述的存储介质，其中，所述形状改变以表明所述过程变量的所述趋势何时正在增加、减小、振荡、维持、或是不确定的。

22.如权利要求20所述的存储介质，其中，由所述图标表示的所述信息还包括所述过程变量的方向，所述过程变量的所述方向由所述形状的方向或边图形化地表示。

23.如权利要求15所述的存储介质，其中，由所述图标表示的所述信息还包括所述趋势正在改善还是正在恶化，正在恶化的趋势由所述图标的一部分的粗边框图形化地表示。

24.如权利要求15所述的存储介质，其中，由所述图标表示的所述信息还包括所述过程变量相对于设定点的相对位置，所述相对位置由所述图标中的设定点指示符和过程变量指示符的空间关系图形化地表示。

25.如权利要求24所述的存储介质，其中，由所述图标表示的所述信息还包括所述过程变量距离所述设定点的相对于操作值范围的相对偏差，所述相对偏差由所述设定点指示符和所述过程变量指示符相对于范围指示符的空间关系图形化地表示。

26.如权利要求25所述的存储介质，其中，由所述图标表示的所述信息还包括所述过程变量相对于警报限制的相对距离，所述相对距离由所述设定点指示符、所述过程变量指示符、以及所述范围指示符相对于警报限制指示符的空间关系图形化地表示。

27.如权利要求15所述的存储介质，其中，由所述第一图形表示的所述信息还包括所述过程变量的变化率，所述变化率由与所述图标相关联的速率指示符的数目图形化地表示。

28.一种装置，包括：

处理器，用于监控过程控制系统中的过程变量，所述处理器用于生成图标以图形化地表示所述过程变量的当前状态和所述过程变量的计划状态；以及

显示器，用于经由操作员界面呈现所述图标。

29.如权利要求29所述的装置，其中，由第一图形表示的信息还包括以下项中任意一个：第一过程变量相对于设定点的相对位置，所述第一过程变量相对于警报限制的相对距离，或者所述第一过程变量距离所述设定点的相对于操作值范围的相对偏差。

30.如权利要求29所述的装置，其中，所述图标同时呈现在所述显示器中至少两个位置处。