CN105190188A - 模块化液基加热和冷却系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于将冷水或热水提供到建筑物中的终端装置以加热/冷却所述建筑物中的各个区的模块化水基加热和冷却系统。所述系统包含与立管冷水供应管线、立管冷水回流管线、立管热水供应管线以及立管热水回流管线流体连通的流量控制装置。所述流量控制装置包含第一控制阀和第二控制阀。终端装置供应管线从所述流量控制装置延伸并且连接到相应第一控制阀。终端装置回流管线从所述流量控制装置延伸并且连接到相应第二控制阀。所述第一控制阀和所述第二控制阀合作以基于所述终端装置的冷却/加热要求通过所述终端装置供应管线将所需冷水或热水供应到终端装置。

Description

模块化液基加热和冷却系统

技术领域

本发明大体上涉及加热领域以及使用循环介质(例如冷水)的空气调节系统。具体而言，本发明涉及实现针对最佳性能的协调组件选择且可以提供同时加热和冷却的模块化系统。

背景技术

许多系统是已知的且目前用于例如水、卤水、空气等等的液体的加热和冷却。在多个建筑系统中，取决于季节和建筑物条件，循环液体被加热或冷却且随后循环通过建筑物，其中将所述液体引导通过将空气吹过热交换器的空气处理器以加热或冷却空气。

当加热和冷却系统两者都基于水时，通常具有延伸通过建筑物的两个不同组的供应和回流管(4管道系统)以供应热水和冷水的循环。此类型的系统为建筑物区提供增加的舒适性。或者，在转换系统中，可以使用一组供应和回流管。在转换系统中，仅可以同时执行一个功能，即，加热或冷却。提供阀门以在春天和秋天在冷水与热水操作之间切换水循环(2管道转换系统)。2管道系统成本低，但损害舒适度。

尽管4管道系统可以同时传送热水和冷水，但是4管道系统使用多个管道且安装起来成本高。另外，需要两组干线在整个建筑物中延伸。这些管道通常昂贵、笨重且安装和绝缘成本高。

在管道系统的安装期间，承包商在现场组装阀门和致动器，从而产生额外的费用以及可能的质量控制问题。另外，当阀门位于主干线与受控单元之间的某处时，维护人员通常难以找到阀门，并且当维护人员找到阀门时发现其处于接入的不合适位置。由于多个阀门位于天花板上方的集气室中，因此阀门的维修和维护需要利用梯子操作。此外，阀门是最可能需要检修和/或维护的系统组件，并且当阀门位于天花板上方的集气室中时，渗漏的第一指示通常是对天花板造成的损害。

提供一种克服与现有技术相关联的问题且允许从主立管(riser)系统中抽出冷水和热水，从而以低成本传送建筑物内的相应终端单元所需的舒适性同时又提供4管道系统的全部舒适性益处的系统将是非常有益的。

发明内容

一个实施方案涉及一种用于提供建筑物中的加热和空气调节的模块化液基加热和冷却系统。所述系统包含立管冷却液体供应管线、立管冷却液体回流管线、立管加热液体供应管线以及立管加热液体回流管线。提供与立管冷却液体供应管线、立管冷却液体回流管线、立管加热液体供应管线以及立管加热液体回流管线流体连通的流量控制装置。流量控制装置包含至少一个第一控制阀，其与立管冷却液体供应管线和立管加热液体供应管线流体连通；至少一个第二控制阀，其与立管冷却液体回流管线和立管加热液体回流管线流体连通；至少一个终端装置供应管线，其从所述至少一个第一控制阀延伸；以及至少一个终端装置回流管线，其从所述至少一个第二阀控制延伸。至少一个终端装置与至少一个终端装置供应管线和至少一个终端装置回流管线流体连通。至少一个第一控制阀和至少一个第二控制阀合作以基于至少一个终端装置的冷却/加热要求通过至少一个终端装置供应管线将所需冷却液体或加热液体供应到至少一个终端装置。

在一些实施方案中，立管冷却液体供应管线和立管冷却液体回流管线连接到制冷机和第一主泵，所述第一主泵提供足以促使液体通过立管冷却液体供应管线和立管冷却液体回流管线的压力。

在一些实施方案中，立管加热液体供应管线和立管加热液体回流管线连接到热泵和第二主泵，所述第二主泵提供足以促使液体通过立管加热液体供应管线和立管加热液体回流管线的压力。

在一些实施方案中，至少一个终端装置包含位于建筑物中的各个区中的多个终端装置，其中所述多个终端装置中的相应第一单个终端装置可能需要供应加热液体，同时所述多个终端装置中的相应第二单个终端装置可能需要供应冷却液体，由此允许所述相应第一终端装置在冷却模式下操作，同时所述相应第二终端装置在加热模式下操作。

在一些实施方案中，在50华氏度与65华氏度之间的温度下将冷却液体传送到至少一个终端装置。

在一些实施方案中，在95华氏度与115华氏度之间的温度下将加热液体传送到至少一个终端装置。

在一些实施方案中，流量控制装置接近立管冷却液体供应管线、立管冷却液体回流管线、立管加热液体供应管线以及立管加热液体回流管线定位。

在一些实施方案中，流量控制装置具有使冷却液体移动通过流量控制装置的辅助泵以及使加热液体移动通过流量控制装置的辅助泵。

在一些实施方案中，提供控制器来控制辅助泵和阀门以调节通过流量控制装置的冷却液体和加热液体的流量。

一个实施方案涉及一种用于将冷水或热水提供到建筑物中的终端装置以加热/冷却建筑物中的各个区的模块化水基加热和冷却系统。所述系统包含与立管冷水供应管线、立管冷水回流管线、立管热水供应管线以及立管热水回流管线流体连通的流量控制装置。流量控制装置包含第一控制阀，其与立管冷水供应管线和立管热水供应管线流体连通；以及第二控制阀，其与立管冷水回流管线和立管热水回流管线流体连通。终端装置供应管线从流量控制装置延伸并且连接到相应第一控制阀。终端装置回流管线从流量控制装置延伸并且连接到相应第二控制阀。提供与终端装置供应管线和终端装置回流管线流体连通的终端装置。第一控制阀和第二控制阀合作以基于终端装置的冷却/加热要求通过终端装置供应管线将所需冷水或热水供应到终端装置。

在一些实施方案中，终端装置位于建筑物中的各个区中，其中相应第一单个终端装置可能需要供应热水，同时相应第二单个终端装置可能需要供应冷水，由此允许相应第一终端装置在冷却模式下操作，同时相应第二终端装置在加热模式下操作。

在一些实施方案中，立管冷水供应管线和立管冷水回流管线连接到制冷机和第一主泵，所述第一主泵提供足以促使水通过立管冷水供应管线和立管冷水回流管线的压力。

在一些实施方案中，立管热水供应管线和立管热水回流管线连接到热泵和第二主泵，所述第二主泵提供足以促使水通过立管热水供应管线和立管热水回流管线的压力。

在一些实施方案中，相应终端装置是具有单个盘管的热交换器，所述盘管与终端装置供应管线和终端装置回流管线流体连通。

在一些实施方案中，在40华氏度与65华氏度之间的温度下将冷水传送到相应终端装置。

在一些实施方案中，在90华氏度与180华氏度之间的温度下将热水传送到相应终端装置。

在一些实施方案中，相应终端装置是在使用加热或冷却流体来调节各个区时不使用风扇或其它功率需要的零能量装置。

在一些实施方案中，流量控制装置接近立管冷水供应管线、立管冷水回流管线、立管热水供应管线和立管热水回流管线定位。

在一些实施方案中，将终端装置供应管线和终端装置回流管线提供于柔性预绝缘束中。

在一些实施方案中，柔性预绝缘束包含提供相应终端装置与流量控制单元之间的电连接的控制线。

在一些实施方案中，流量控制装置具有使冷水移动通过流量控制装置和终端装置的辅助泵以及使热水移动通过流量控制装置和终端装置的辅助泵。

在一些实施方案中，提供控制器以调节通过流量控制装置的冷水和热水的流量。

在一些实施方案中，控制阀是六向阀、三向阀、双向阀或其组合。

在一些实施方案中，空气处理器单元连接到立管冷水供应管线、立管冷水回流管线、立管热水供应管线和立管热水回流以加热/冷却建筑物中对终端装置而言太大的空间。

在一些实施方案中，在建筑物中提供多个流量控制装置。

一个实施方案涉及一种供水基加热和冷却系统用于将冷水或热水提供到建筑物中的终端装置以加热/冷却建筑物中的各个区的流量控制装置。流量控制装置包含与立管冷水供应管线流体连通的流量控制装置冷水供应管线；与立管冷水回流流体连通的流量控制装置冷水回流管线；与立管热水供应管线流体连通的流量控制装置热水供应管线；以及与立管热水回流流体连通的流量控制装置热水回流管线。第一控制阀与流量控制装置冷水供应管线和流量控制装置热水供应管线流体连通。第二控制阀与流量控制装置冷水回流管线和流量控制装置热水回流管线流体连通。终端装置供应管线从第一控制阀延伸并且终端装置回流管线从第二控制阀延伸。第一控制阀和第二控制阀合作以基于终端装置的冷却/加热要求通过终端装置供应管线将所需冷水或热水供应到终端装置。

在一些实施方案中，流量控制装置冷水供应管线和流量控制装置冷水相邻，并且其中流量控制装置热水供应管线和流量控制装置热水回流管线相邻。

在一些实施方案中，流量控制装置冷水供应管线和流量控制装置热水供应管线，并且其中流量控制装置冷水相邻且流量控制装置热水回流管线相邻。

在一些实施方案中，提供控制器以调节通过流量控制装置的冷水和热水的流量。

本发明的其它特征和优点将因结合附图获得的优选实施方案的以下更详细描述而变得明显，所述附图通过实例说明本发明的原理。

附图说明

图1是根据本发明的说明性模块化液基加热和冷却系统的示意透视图。

图2是根据本发明的说明性模块化液基加热和冷却系统的替代示意图。

图3是用于模块化系统中的说明性流量控制装置的平面图。

图4是用于模块化系统中的替代说明性流量控制装置的平面图。

图5是用于模块化系统中的说明性终端装置的示意图。

图6是用于模块化系统中的说明性进料器箱的平面图。

图7是用于模块化系统中的说明性柔性预绝缘捆绑线组的透视图。

图8是图7的柔性预绝缘捆绑线组的截面图。

图9是用于模块化系统中的替代柔性预绝缘捆绑线组的截面图。

图10是用于模块化系统中的说明性室外空气单元的示意图。

具体实施方式

将参考附图在下文中更加全面地描述本发明，在这些附图中示出了本发明的说明性实施方案。在图式中，为了清楚起见可能会放大区域或特征的相对大小。然而，本发明可以以许多不同的形式得到实施，并且不应被解释为限于本文中阐述的实施方案；相反地，提供这些实施方案是为了使本公开内容将是透彻且完整的，并且这些实施方案将把本发明的范围完整地传达给本领域技术人员。

应理解，为易于描述，例如“顶部”、“上部”、“下部”以及其类似者的空间相对术语在本文中可以用于描述如图中所说明的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。应理解，空间相对术语旨在涵盖装置在使用或操作中除图中描绘的取向外的不同取向。例如，如果图中的装置翻转，那么描述为在其它元件或特征“上方”的元件将取向在其它元件或特征“下方”。因此，示例性术语“在上方”可以涵盖在上方和在下方两种取向。装置可以以其它方式取向(旋转90度或处于其它定向)，且本文中所用的空间相对描述符可以相应地进行解释。

图1和2示出用于典型商业环境中的建筑物101的说明性液基或水基加热和冷却系统100。系统100包含用于供应冷却液体的制冷机102以及用于供应加热液体的热泵104。在示出的示例性实施方案中，制冷机102和热泵104位于屋顶上，然而制冷机102和热泵104可以位于其它区域中，例如，但不限于地下室。尽管说明性实施方案示出制冷机102和热泵104，但是其它实施方案可以用另一热泵替换制冷机。

如下文将更完全地描述，来自制冷机102的液体由主泵110通过立管冷却液体供应管线112泵送到位于建筑物101的各个楼层上的各个流量控制装置130。主泵110向立管冷却液体供应管线112提供足以促使液体通过立管冷却液体供应管线112和立管冷却液体回流管线114的压力。液体通过冷却液体回流管线或管道114返回到制冷机102。液体可以是，但不限于，水、卤水、乙二醇或具有系统100的适当操作所需的热传递特征的其它液体。主泵110提供足以促使液体通过立管冷却液体供应管线112和立管冷却液体回流管线114的压力。

如下文将更完全地描述，来自热泵104的液体由主泵120通过立管加热液体供应管线122泵送到位于建筑物101的各个楼层上的各个流量控制装置130。液体通过加热液体回流管线或管道124返回到热泵104。液体可以是，但不限于，水、卤水、乙二醇或具有系统100的适当操作所需的热传递特征的其它液体。主泵120提供足以促使液体通过立管加热液体供应和立管加热液体回流管线124的压力。

尽管示出的系统100是指特定加热和冷却源，但是多个不同加热或冷却源可以用作主要源或备用源。冷却源包含但不限于，制冷机、热泵制冷机、同时加热和冷却制冷机、分区冷却、接地回路和储热器。加热源包含但不限于，锅炉、分区加热、接地回路、太阳能电池阵和储热器。

另外，在温和气候下，加热和冷却可以合并到一个单元中，例如但不限于，同时加热/冷却热泵，由此允许能量在建筑物101中的相应热空间与冷空间之间共享。在第8,539,789号美国专利中示出此单元的实例，所述专利全部纳入本说明书中。在具有均处于同一系统100上的多个单元的建筑物101中，一个或多个单元将配置用于同时操作，以便允许能量在建筑物101中的相应热空间与冷空间之间共享。当使用一个或多个单元时，装置150用于将加热或冷却液体流引导至合适的立管供应管线112、122和合适的立管回流管线114、124/从合适的立管供应管线112、122和合适的立管回流管线114、124引导加热或冷却液体流。阀门(未示出)将加热液体引导至立管供应管线122以及从立管回流管线124引导加热液体或将冷却液体引导至立管供应管线112以及从立管回流管线114引导冷却液体。

在示出的示例性实施方案中，每一立管供应管线112、122具有将冷却液体或加热液体引导至较小管道的歧管或类似装置或在建筑物的每一楼层处从立管供应管线112、122分叉的管线112a、122a。分支112a、122a将相应液体供应到相应流量控制装置130。另外，每一立管回流管线114、124具有允许所使用的冷却液体或加热液体从较小管道接收的歧管或类似装置或在建筑物的每一楼层处延伸到立管回流管线114、124中的管线114a、124a。供应管线112a、122a和回流管线114a、124a具有允许所需液体流的足够直径。例如，供应管线112a、122a和回流管线114a、124a的直径可以在，但不限于，3/4英寸与2英寸之间。

供应管线112a、122a将相应液体从立管供应管线112、122供应到相应调节阀室或流量控制装置130。回流管线114a、124a将相应液体从相应流量控制装置130返回到立管回流管线114、124。尽管系统100被示为在建筑物101的每个楼层上具有单个流量控制装置130，但是在不脱离本发明的范围的情况下可以使用其它配置。例如，在替代实施方案中，系统100可以仅包含用于每两个楼层的一个流量控制装置130。在另一替代实施方案中，系统100可以包含在一个或多个楼层上的一个以上流量控制装置130。

参考图3，示出流量控制装置130的代表性说明性实施方案。流量控制装置130具有冷却液体供应管线202、冷却液体回流管线204、加热液体供应管线212和加热液体回流管线214。在示出的实施方案中，冷却液体供应管线202接近或邻近加热液体供应管线212定位并且冷却液体回流管线204接近或邻近加热液体回流管线214定位。冷却液体供应管线202和加热液体供应管线212使用已知连接装置以机械方式连接到供应管线112a、122a。冷却液体回流管线204和加热液体回流管线214使用已知连接装置以机械方式连接到回流管线114a、124a。在如此操作时，将流量控制装置或面板130放置成与立管冷却液体供应管线112、立管冷却液体回流管线114、立管加热液体供应管线122和立管加热液体回流管线124流体连通。

较小的冷却液体供应管线202a-h从冷却液体供应管线202延伸。类似地，加热液体供应管线212a-h从加热液体供应管线212延伸。如在图2中最佳地示出，提供与液体控制阀220流体连通的相应冷却液体供应管线202和相应加热液体供应管线212。在示出的说明性实施方案中，液体控制阀220是经配置以控制准许穿过液体控制阀220进入供应管线230中的冷却液体和/或加热液体的量的三向阀。液体控制阀220可以经配置以调整从供应管线230至冷却液体供应管线202或加热液体供应管线212的流速。或者，液体控制阀220可以经配置以在供应管线230与冷却液体供应管线202或加热液体供应管线212(例如，在不分离或混合的情况下)之间切换流量。

较小冷却液体回流管线204a-h连接到冷却液体回流管线204。类似地，加热液体回流管线214a-h连接到加热液体回流管线214。如在图3中最佳地示出，提供与液体控制阀222、224流体连通的相应冷却液体回流管线204和相应加热液体回流管线214。在示出的说明性实施方案中，液体控制阀222、224是经配置以控制准许从回流管线232穿过液体控制阀222、224进入相应回流管线204、214中的冷却液体和/或加热液体的量的双向阀。控制阀222、224经配置以选择性地使液体从回流管线232转向到冷却液体回流管线204或加热液体回流管线214。液体控制阀222、224可以包含但不限于，工业中已知的标准阀门。液体控制阀222、224可以经配置以调整从回流管线232至冷却液体回流管线204或加热液体回流管线214的流速。或者，液体控制阀222、224可以经配置以在从回流管线232至冷却液体回流管线204或加热液体回流管线214(例如，在不分离或混合的情况下)之间切换流量。

另外，如图4中示出，双向和三向阀220、222、224可以用其它阀门替代，例如但不限于，双向阀；三向阀；经配置以旋转270度以调整液体的流速的六向阀226，如在2014年2月11日提交的共同待决的美国专利申请序列号14/178052中描述，所述申请全部纳入本说明书中；或其任何组合。阀门226组合阀门220、222、224的功能。

在示出的说明性实施方案中，供应管线202、212和回流管线204、214具有允许所需液体流的足够直径。例如，供应管线202、212和回流管线204、214的直径可以在，但不限于，1/2英寸与1英寸之间。尽管示出供应管线202、供应管线212、回流管线204、回流管线214、阀门220、阀门222和阀门224的每一个中的八个，但是在流量控制装置130中可以包含任何数目，包含但不限于，大于1、小于17、在2与16之间、在4与8之间，或其任何组合或子组合。

液体控制阀220、222、224可以由多种材料中的任一种制成，包含但不限于，金属(例如，铸铁、黄铜、青铜、铜、钢、不锈钢、铝等)、塑料(例如，PVC、PP、HDPE等)、玻璃增强聚合物(例如，玻璃纤维)、陶瓷，或其任何组合。

每一流量控制装置130可以进一步包含辅助液体泵240、242。泵240可以与冷却液体供应管线202以液体方式连接并且泵242可以与加热液体供应管线212以液体方式连接。泵240、242使冷却液体和加热液体移动通过流量控制装置130以及附接到相应供应管线230和回流管线232的相应终端装置301。泵240、242可以用于在具体状态或条件(例如，具体液体压力、流速等)下保持液体供应。泵240、242可以通过控制器244(例如，响应于从控制器244接收的控制信号)、通过单独的控制器，或响应于从任何其它源接收的电力信号或控制信号而操作。

在示出的说明性实施方案中，泵240、242通过电动机(未示出)供电，例如但不限于，ECM电动机或具有单独变频驱动的感应电动机。电动机的速度或每分钟转速响应于系统中的变化条件而变化。在如此操作时，电动机致使泵240、242在相应供应管线202、212中保持所需的液体流量和扬程(head)，用于室内终端单元301的适当操作。因此，主泵110、120中所需的扬程和功率减小，由此允许主变化流量在制冷机102和热泵104处的实施。使辅助泵240、242更靠近单个加热/冷却区310定位以及使用变化流量的组合引起与已知系统相比所需泵功率减小多达30％。

电动机结合泵240、242的使用有助于液体流的自动平衡。在现有技术中，使液体循环加热或冷却系统中的流量平衡非常困难，因为阀门处的液体压力不断地变化，由此需要昂贵的独立压力阀或具有每一应用唯一的复杂手动调试步骤的手动平衡阀。相反，通过本发明的流量控制装置130，通过电动机控制的泵240、242如上文所描述提供分布式泵送，由此在一些说明性实施方案中确保液体控制阀220将一直经受相同压力。

控制器244可以经配置以操作致动器221a-h来调节通过阀门220的液体流并且选择到供应管线230的冷水供应或热水供应。控制器244可以经配置以操作致动器223a-h、225a-h来调节通过阀门222、224的液体流。控制器244可以经配置以将液体从回流管线232引导至冷却液体回流管线204或加热液体回流管线214并且通过调整阀门222、224的旋转位置控制回流液体的流速。在图4中示出的实施方案中，控制器244可以经配置以操作致动器227a-h来调节通过阀门226的液体流并且选择到供应管线230的冷水供应或热水供应。

在一些实施方案中，控制器244是经配置以从各个传感器(例如，温度传感器、压力传感器、流速传感器、位置传感器等)接收反馈信号的反馈控制器。传感器可以经布置以测量在液体系统内的各个位置处的流速、温度、压力或其它状态或条件。

在图5中示出的说明性实施方案中，每一供应管线230通过位于各个加热/冷却区310(例如但不限于，建筑物101的房间或内部空间)中的单个热交换器305与终端单元或装置301液体接合。热交换器305用于加热和冷却建筑物101的内部空间。风扇302使空气在热交换器305上方移动以将加热/冷却适当地分散到各个加热/冷却区310中。终端装置301的热交换器305使用来自相应供应管线230的液体作为热源，可以从所述热源吸收热能(例如，从热水或另一温热液体)和/或可以将热能排斥到所述热源中(例如，冷水或另一冷却剂中)。相应回流管线232还与热交换器305液体接合。在示出的实施方案中，由每一终端装置301的热交换器305使用的液体经由相应回流管线232返回。换句话说，终端装置301从供应管线230吸入液体并且将液体输出到回流管线232。

在示出的实施方案中，每一终端装置301使用单个热交换器305用于冷却和加热两者。热交换器305经设定大小以提供足够的热传递表面区域来允许热交换器305有效地操作用于加热和冷却两者。热交换器305还经设定大小以提供足够的热交换表面区域来允许终端单元301的热交换器305与个别加热/冷却区310之间的有效热交换。这允许同一个别加热/冷却区310使用具有低于已知系统的温度的液体加热并且使用具有高于已知系统的温度的液体冷却，由此提高系统的效率。

在示出的说明性实施方案中，当在冷却模式下时，通过供应管线230传送到热交换器305的冷却液体的温度大于约40华氏度、大于约50华氏度、小于约65华氏度、在约40华氏度与约65华氏度之间、在约50华氏度与约65华氏度之间、在约55华氏度与约60华氏度之间、约55华氏度、约60华氏度或其任何组合或子组合。通过回流管线232离开热交换器305的液体的温度大于约65华氏度、小于约80华氏度、在约65华氏度与约80华氏度之间、在约65华氏度与约70华氏度之间、约65华氏度、约70华氏度或其任何组合或子组合。相反，通过已知液体系统，当在冷却模式下时，进入冷却盘管的液体的温度约为44华氏度并且离开冷却盘管的液体的温度约为54华氏度。优化组件的完整系统(即，制冷机、热泵、终端装置等)以使用更温热的液体冷却各个加热/冷却区310可提高系统100的整体效率，因为液体不需要冷却至已知系统中所需的温度。另外，由于离开制冷机102(或热泵)的水可以比已知系统中的水暖和，因此制冷机(或热泵)的容量增加，从而允许使用较小、较便宜的制冷机(或热泵)。

在示出的说明性实施方案中，当在加热模式下时，通过供应管线230传送到热交换器305的加热液体的温度大于约90华氏度、大于约95华氏度、小于约115华氏度、小于约180华氏度、在约90华氏度与约180华氏度之间、在约95华氏度与约115华氏度之间、在约100华氏度与约110华氏度之间、约100华氏度、约105华氏度或其任何组合或子组合。通过回流管线232离开热交换器305的液体的温度大于约85华氏度、小于约105华氏度、在约85华氏度与约105华氏度之间、在约90华氏度与约100华氏度之间、约90华氏度、约100华氏度或其任何组合或子组合。相反，通过各个已知液体系统，当在加热模式下时，进入单独的加热盘管的液体的温度约为160华氏度并且离开单独的加热盘管的液体的温度约为140华氏度。使用较冷液体加热各个加热/冷却区310的能力可提高系统100的整体效率，因为液体不需要加热至已知系统中所需的温度。另外，由于离开热泵104的水可以比已知系统中的水冷，因此热泵的容量增加，从而允许使用较小、较便宜的热泵。

尽管示出的终端单元301具有风扇302和热交换器305，但是也可以使用其它类型的终端单元，例如但不限于，风机盘管、散热器、冷梁、散热面板、盒，或加热/冷却楼层/天花板或在使用加热或冷却流体来调节各个区310时不使用风扇或其它功率需要的其它零能量装置。

供应管线230和回流管线232可以由各种材料中的任一个制成，包含但不限于，金属(例如，铸铁、黄铜、青铜、铜、钢、不锈钢、铝等)、塑料(例如，PVC、PP、HDPE等)、玻璃增强聚合物(例如，玻璃纤维)、陶瓷，或其任何组合。为了保持供应管线230和回流管线232中的所需温度并且防止冷凝物形成，用绝缘材料缠绕供应管线230和回流管线232。绝缘材料可以由各种材料制成，包含但不限于，矿棉、玻璃棉、柔性泡沫胶、硬质泡沫、聚乙烯和泡沫玻璃。

或者，如图7和8中示出，可以使用柔性预绝缘捆绑管道或线组500。在示出的说明性实施方案中，线组500包含两个输送管502、504。如图8中最佳地示出，管道502、504间隔开。在输送管502、504之间提供绝缘材料506以防止输送管502、504之间的热传递。绝缘材料506还围绕每一输送管502、504的整个周边延伸以涵盖每一输送管502、504，由此保持输送管502、504中的液体的所需温度并且防止在输送管502、504上形成冷凝物。在说明性实施方案中，输送管502是供应管线230并且输送管504是回流管线232。线组500可以封入坚硬但柔性的护套508中。

输送管502、504可以由各种材料中的任一个制成，包含但不限于，塑料交联聚乙烯。绝缘材料506可以由各种材料中的任一个制成，包含但不限于，聚氨酯泡沫。护套508可以由各种材料中的任一个制成，包含但不限于，挤压的聚乙烯。

在示出的实施方案中，输送管502、504、绝缘材料506和护套508以机械方式与彼此连接并且在膨胀/收缩期间共同地移动。线组500快速地且容易地安装而不需要钎焊或特定工具，从而与其它类型的管道相比产生较低安装成本。由于线组500是柔性的，因此最小化对接头、弯管和配件的需要，由此提供无缝管道系统。

如图9中示出，控制线510可以嵌入线组500中。将控制线510固定在绝缘材料506中并且与输送管502、504间隔开。在安装时，将控制线510设置成与相应终端单元301和相应控制器244电接合。这样提供流量控制装置130的终端单元301与其相应控制器244之间的电连接，由此允许控制器244从终端装置301和与其相关联的传感器接收电气输入。如先前所描述，控制器244相应地使用所述输入来调整液体的流量。

以长的连续长度制造线组500。在安装时，安装工将线组500切割成流量控制装置130与终端装置301之间的每一路线所需的长度。使用已知方法完成线组500与终端单元301之间以及线组500与流量控制装置130之间的液体连接和电连接。

流量控制装置130的使用将位于立管(即，立管冷却液体供应管线112、立管加热液体供应管线122、立管冷却液体回流管线114和立管加热液体回流管线124)中的4管道系统转换成2管道系统(即，供应管线230和回流管线232)。这允许系统安装成本低且本质上模块化并且允许各个终端装置301在冷却模式下操作，同时其它终端装置301在加热模式下操作。作为一个实例，基于从各个加热/冷却区310a、d、f、g中的传感器接收到的信息，控制器244可以安置液体控制阀220a、d、f、g，以允许冷却液体从冷却液体供应管线202进入供应管线230a、d、f、g。控制器还可以安置液体控制阀222a、d、f、g和224a、d、f、g以允许所使用的冷却液体通过回流管线232a、d、f、g返回到冷却液体回流管线204。这允许冷却液体流过终端装置301a、d、f、g以冷却各个加热/冷却区310a、d、f、g。同时，基于从各个加热/冷却区310b、c、e、h中的传感器接收到的信息，控制器244可以安置液体控制阀220b、c、e、h以允许加热液体从加热液体供应管线212进入供应管线230b、c、e、h。控制器还可以安置液体控制阀222b、c、e、h和224b、c、e、h以允许所使用的加热液体通过回流管线232b、c、e、h返回到加热液体回流管线214。这允许加热液体流过终端装置301b、c、e、h以冷却各个加热/冷却区310b、c、e、h。

流量控制装置130可以靠近加热/冷却负载以及接近4管道立管(例如，立管冷却液体供应管线112、立管冷却液体回流管线114、立管加热液体供应管线122和立管加热液体回流管线124)定位，以促进各个加热/冷却区在热液体回路与冷液体回路之间切换。另外，流量控制装置130允许控制阀和辅助泵送的工厂管道和布线，从而省去现场安装且实现更容易的中心维护和检修。

由于仅使用从流量控制装置130至各个终端装置301的两个管道或管线，因此流量控制装置130的使用会减少允许各个区中的一些在冷却模式下操作且一些在加热模式下操作的系统所需的管道的量。流量控制装置130和两个管道的使用还允许具有单个热交换器305的单个终端装置301在加热管道水回路与冷却管道水回路之间切换。这允许去除终端装置中的第二热交换器。两个管道的使用还可以减少其中一些个别区在冷却模式下操作且一些在加热模式下操作的系统所需的阀门和致动器的总数目。

流量控制装置130可以仅通过可以仅在加热或冷却模式下运行的一个立管系统(即，供应管和回流管)与转换系统一起使用。转换系统中的流量控制装置130允许控制阀和辅助泵送的工厂管道和布线，从而省去现场安装且实现更容易的中心维护和检修。然而，由于流量控制装置130的使用不需要用户在4管道立管系统的每一区中运行到每一终端装置的四个管道，因此本文中描述的系统所需的成本和空间与转换系统的价格相当，由此减少转换系统的优势。

在建筑物101的大开放空间中(其中对于较小终端单元301而言大分布式负载太大)，可以使用空气处理单元400(如本领域中已知)。如本领域中已知，空气处理单元400可以包含集气室外壳、风扇(有时称为鼓风机)和热交换器。为了适当地操作，热交换器与冷却液体供应管线112、冷却液体回流管线114、加热液体供应管线122和加热液体回流管线124液体连通。然而，由于未在立管中提供辅助泵，因此空气处理单元400必须通过进料泵箱410连接到立管供应管线和回流管线。

进料泵箱410包含液体泵440和442。泵440可以与冷却液体供应管线112以液体方式连接并且泵442可以与加热液体供应管线122以液体方式连接。泵440和442可以用于在具体状态或条件(例如，具体液体压力、流速等)下保持液体供应。泵440、442可以通过控制器444(例如，响应于从控制器444接收的控制信号)、通过单独的控制器，或响应于从任何其它源接收的电力信号或控制信号而操作。另外，进料器箱410可以类似于上文描述的流量控制装置130，但具有更少阀门220、226。这将允许两个管道从立管管线延伸到空气处理单元400，而不是已知单元所需的四个管道。具有空气处理单元400的进料器箱410允许控制阀和辅助泵送的工厂管道和布线，从而省去现场安装且实现更容易的中心维护和检修。

参考图10，示出室外空气调节或处理单元600。在许多大型建筑物中，需要室外空气来满足通风需要，具有所有室内冷却/加热单元是不够的。尽管一些建筑物可以通过活动窗来满足需要，但是多个建筑物要求无论是否需要冷却/加热，通风空气体积都必须被传送到各个区。因此，通常优选的是使系统通过空气处理单元600传送经调节空气。

如图10中示出，室外空气处理单元600通过供应管线602接收冷却液体。冷却液体供应管线602连接到立管冷却液体供应管线112或其它供应管线或建筑物101的冷却液体回路或冷却回路的部件。可以提供泵604以促进或调节液体通过单元600的移动。泵604可以是，但不限于，变速泵或其它已知液体循环加热或冷却泵。在利用所述单元的情况下，回流管线606将废弃液体从单元600返回到立管冷却液体回流管线114或建筑物101的冷却液体回路的其它回流管线或部件。可以在供应管线602与供应管线112之间以及在回流管线606与回流管线114之间提供流量控制607。流量控制607可以具有控制供应管线602与供应管线112之间以及回流管线606与回流管线114之间的液体流量的阀门(未示出)。

空气处理单元600具有进气口610和排气口612。空气处理单元600包含第一盘管614，所述第一盘管充当预冷却或第一吸热装置以在室外空气通过进气口610进入空气处理单元600时预冷却室外空气。在空气处理单元600内还提供第二或蒸发器盘管616，其在一些操作模式下充当第二吸热装置以在室外空气遇到第一盘管614之后进一步调节室外空气。在空气处理单元600内提供风扇618以使空气连续循环通过第一盘管614和蒸发器盘管616。在空气处理单元600中还提供液体冷却的冷凝器620和压缩机622。提供控制单元624以控制单元600的操作，包含流量控制607。控制单元624是可以用于操作单元600的任何已知控制件。控制单元624可以具有从各个传感器接收信号的电路或类似者，或位于建筑物101内部和外部的其它类似装置，由此提供足够输入以允许控制单元624确定应何时以及如何接合空气处理单元600。

尽管示出第一或液体盘管614和单个蒸发器盘管616，但是如果需要可以在每一单个空气处理单元600中提供多个盘管614和蒸发器盘管616。还应理解，在这些系统中，可以提供单个控制阀用于控制冷却液体到每一单元中的多个盘管和/或蒸发器盘管中的单个盘管的流动。

在使用时，当建筑物101中需要冷却时，在操作周期期间将冷却液体供应到第一盘管614。由单元600提供的冷却程度或量取决于建筑物101中所需的冷却量。如果需要，可以控制通过盘管614的冷水的流速以控制单元600的冷却能力。

在低热负载情况下，将冷却液体供应到第一盘管614。风扇618促使通过进气口610接收到的室外空气跨越盘管614以调节空气。经调节空气随后被推动到排气口612，所述排气口连接到建筑物101中的导气管。导气管将经调节室外空气传递到建筑物101中的相应区。在此操作模式下，盘管614提供足够的空气调节以满足建筑物的需要，并且因此蒸发器616不需要调节空气。因此，流体离开盘管614并且借助于旁通回路630绕过压缩机622。离开盘管614的液体通过回流管线606穿过冷凝器620到达立管冷却液体回流管线114。在如此操作时，压缩机622未接合，由此提高效率并且有助于延长压缩机的寿命。

当与空气处理单元600相关联的建筑单元中的热负载对于盘管614本身的冷却能力而言变得太大时，接合压缩机622。在此操作模式下，离开盘管614的流体流过冷凝器620，从而允许流体冷却冷凝器620的制冷剂。由于冷凝器620和压缩机622以及蒸发器616是工业中已知的类型，因此将不提供其操作的进一步说明。风扇618促使通过进气口610接收到的室外空气跨越盘管614和主动式蒸发器盘管616以调节空气。经调节空气随后被推动到排气口612，所述排气口连接到建筑物101中的导气管。导气管将经调节室外空气传递到建筑物101中的相应区。离开盘管614的液体通过回流管线606返回穿过冷凝器620到达立管冷却液体回流管线114。在这些条件下，通过立管冷却液体供应管线112供应的冷水用于流过空气处理单元600的空气以及穿过冷凝器620的液体的初始部分冷却的双重目的。这允许所需压缩机容量减小(例如，但不限于)约50％。另外，在压缩机622上的负载更一致时，可以不需要提供可变容量的压缩机单元。

在一些应用中，可以通过使用来自建筑物的空气排出空气调和进入单元600的室外空气，以实现能量节省和增加容量。这通常通过装置(例如但不限于，能量回收轮或板式热交换器)来完成。

重要的是，应注意，如在各个示例性实施方案中示出的系统和组件的构造和布置仅是说明性的。尽管已在本公开内容中仅详细描述若干实施方案，但是审查本公开内容的人将容易地理解，在实质上不脱离所述标的物的新颖教示和优点的情况下多个修改(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例的变化、参数值、安装布置、材料使用、颜色、取向等)是可能的。

描述多个特定细节以提供对本公开内容的透彻理解。然而，在某些情况下，不描述众所周知的或常规的细节以免混淆描述。在本公开内容中对“一些实施方案”、“一个实施方案”、“示例性实施方案”、“说明性实施方案”和/或“各种实施方案”的参考可以但未必是对相同实施方案的参考并且这些参考意指实施方案中的至少一个。

替代语言和同义语可以用于本文所论述术语中的任何一个或多个。是否在本文中详细描述或论述术语应不具有特定意义。提供某些术语的同义语。一个或多个同义语的叙述并不排除其它同义语的使用。在本说明书中任何地方使用实例(包含本文中所论述的任何术语的实例)仅是说明性的，并且未既定进一步限制本公开内容或任何所例示术语的范围和含义。同样地，本公开内容不限于本说明书中给出的各种实施方案。

元件和组件可以由提供充分强度或耐久性的多种材料中的任一个以多种颜色、纹理和组合中的任一个构造。此外，示为一体形成的元件可由多个部分或元件构造。

如本文所使用，词语“说明性”用于意指充当图示或实例、例子或图示。本文中描述为“说明性”的任何实施方案或设计未必应被解释为比其它实施方案或设计优选或有利。相反地，使用词语“说明性”既定以具体方式来呈现概念。因此，所有这些修改既定包含在本发明的范围内。可以在不脱离所附权利要求书的范围情况下对优选的以及其它示例性实施方案的设计、操作条件和布置作出其它取代、修改、改变和省略。

如同在本文中所使用的术语“近似”、“约”、“基本上”以及类似术语既定具有与本公开内容的标的物涉及的常见的且本领域普通技术人员所接受的使用一致的广泛含义。审查本公开内容的本领域的技术人员应理解这些术语既定允许所描述和主张的某些特征的说明，而无需将这些特征的范围限制为所提供的精确数字范围。因此，这些术语应被解释为指示所描述和主张的标的物的非实质的或者无关紧要的修改或更改被认为是在所附权利要求书中叙述的本发明的范围内。

如本文所用的术语“耦合”意指两个部件与彼此直接或间接的接合。此接合可以在性质上稳定或在性质上可移动和/或此接合可以允许液体、电力，电信号或其它类型的信号的流动或在两个部件之间的通信。此接合可以由两个部件或两个部件和任何额外的中间部件彼此整体地形成为单个一体式主体来获得，或由两个部件或两个部件和任何额外的中间部件附接到彼此而获得。此接合可以在性质上永久或替代地可以在性质上可拆卸或可释放。

尽管已在本公开内容中仅详细描述若干实施方案，但是多个修改是可能的(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例的变化、参数值、安装布置、材料使用、颜色、取向等)。例如，元件的位置可以逆转或以其它方式变化并且离散元件或位置的性质或数目可以更改或变化。因此，所有这些修改既定包含在本发明的范围内。任何过程或方法步骤的顺序或次序可以根据替代实施方案变化或重新排序。可以在不脱离本发明的范围的情况下对示例性实施方案的设计、操作条件和布置作出其它替代、修改、改变和省略。

Claims (43)

1.一种用于提供建筑物中的加热和空气调节的模块化液基加热和冷却系统，所述系统包括：

立管冷却液体供应管线、立管冷却液体回流管线、立管加热液体供应管线和立管加热液体回流管线；

流量控制装置，其与所述立管冷却液体供应管线、所述立管冷却液体回流管线、所述立管加热液体供应管线和所述立管加热液体回流管线流体连通，所述流量控制装置包括：

至少一个第一控制阀，其与所述立管冷却液体供应管线和所述立管加热液体供应管线流体连通；

至少一个第二控制阀，其与所述立管冷却液体回流管线和所述立管加热液体回流管线流体连通；

至少一个终端装置供应管线，其从所述至少一个第一控制阀延伸；

至少一个终端装置回流管线，其从所述至少一个第二阀控制延伸；

至少一个终端装置，其与所述至少一个终端装置供应管线和所述至少一个终端装置回流管线流体连通；

其中所述至少一个第一控制阀和所述至少一个第二控制阀合作以基于所述至少一个终端装置的冷却/加热要求通过所述至少一个终端装置供应管线将所需冷却液体或加热液体供应到所述至少一个终端装置。

2.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中所述液体是水。

3.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中所述立管冷却液体供应管线和所述立管冷却液体回流管线连接到制冷机和第一主泵，所述第一主泵提供足以促使所述液体通过所述立管冷却液体供应管线和所述立管冷却液体回流管线的压力。

4.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中所述立管加热液体供应管线和所述立管加热液体回流管线连接到热泵和第二主泵，所述第二主泵提供足以促使所述液体通过所述立管加热液体供应管线和所述立管加热液体回流管线的压力。

5.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中所述至少一个终端装置包含位于所述建筑物中的各个区中的多个终端装置，其中所述多个终端装置中的相应第一单个终端装置可能需要供应加热液体，同时所述多个终端装置中的相应第二单个终端装置可能需要供应冷却液体，由此允许所述相应第一终端装置在冷却模式下操作，同时所述相应第二终端装置在加热模式下操作。

6.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中所述至少一个终端装置中的相应终端装置是具有单个盘管的热交换器，所述盘管与所述至少一个终端装置供应管线和所述至少一个终端装置回流管线流体连通。

7.根据权利要求6所述的模块化液基加热和冷却系统，其中将温度在40华氏度与65华氏度之间的所述冷却液体传送到所述至少一个终端装置。

8.根据权利要求7所述的模块化液基加热和冷却系统，其中将温度在90华氏度与180华氏度之间的所述加热液体传送到所述至少一个终端装置。

9.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中所述至少一个终端装置中的相应终端装置是零能量装置。

10.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中所述流量控制装置接近所述立管冷却液体供应管线、所述立管冷却液体回流管线、所述立管加热液体供应管线和所述立管加热液体回流管线定位。

11.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中将所述至少一个终端装置供应管线和所述至少一个终端装置回流管线提供于柔性预绝缘束中。

12.根据权利要求11所述的模块化液基加热和冷却系统，其中所述柔性预绝缘束包含提供相应至少一个终端装置与所述流量控制单元之间的电连接的控制线。

13.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中所述流量控制装置具有使所述冷却液体移动通过所述流量控制装置的第一辅助泵以及使所述加热液体移动通过所述流量控制装置的第二辅助泵。

14.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中提供控制器以调节通过所述流量控制装置的所述冷却液体和所述加热液体的流量。

15.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中所述至少一个第一控制阀是三向阀。

16.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中所述至少一个第二控制阀是三向阀。

17.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中所述至少一个第一控制阀是双向阀。

18.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中所述至少一个第二控制阀是双向阀。

19.根据权利要求1所述的模块化液基加热和冷却系统，其中提供空气处理器单元以加热/冷却所述建筑物中对所述至少一个终端装置而言太大的空间。

20.一种用于将冷水或热水提供到建筑物中的终端装置以加热/冷却所述建筑物中的各个区的模块化水基加热和冷却系统，所述系统包括：

流量控制装置，其与立管冷水供应管线、立管冷水回流管线、立管热水供应管线和立管热水回流管线流体连通，所述流量控制装置包括：。

第一控制阀，其与所述立管冷水供应管线和所述立管热水供应管线流体连通；

第二控制阀，其与所述立管冷水回流管线和所述立管热水回流管线流体连通；

终端装置供应管线，其从所述流量控制装置延伸，相应终端装置供应管线连接到相应第一控制阀；

终端装置回流管线，其从所述流量控制装置延伸，相应终端装置供应管线连接到相应第二控制阀；

终端装置，其与所述终端装置供应管线和所述终端装置回流管线流体连通；

其中所述第一控制阀和所述第二控制阀合作以基于所述终端装置的冷却/加热要求通过所述终端装置供应管线将所需冷水或热水供应到所述终端装置。

21.根据权利要求20所述的模块化水基加热和冷却系统，其中所述终端装置位于所述建筑物中的所述各个区中，其中相应第一单个终端装置可能需要供应热水，同时相应第二单个终端装置可能需要供应冷水，由此允许所述相应第一终端装置在冷却模式下操作，同时所述相应第二终端装置在加热模式下操作。

22.根据权利要求21所述的模块化水基加热和冷却系统，其中所述立管冷水供应管线和所述立管冷水回流管线连接到制冷机和第一主泵，所述第一主泵提供足以促使所述水通过所述立管冷水供应管线和所述立管冷水回流管线的压力。

23.根据权利要求22所述的模块化水基加热和冷却系统，其中所述立管热水供应管线和所述立管热水回流管线连接到热泵和第二主泵，所述第二主泵提供足以促使水通过所述立管热水供应管线和所述立管热水回流管线的压力。

24.根据权利要求21所述的模块化水基加热和冷却系统，其中相应终端装置是具有单个盘管的热交换器，所述盘管与所述终端装置供应管线和所述终端装置回流管线流体连通。

25.根据权利要求24所述的模块化水基加热和冷却系统，其中将温度在40华氏度与65华氏度之间的所述冷水传送到相应终端装置。

26.根据权利要求25所述的模块化水基加热和冷却系统，其中将温度在90华氏度与180华氏度之间的所述热水传送到相应终端装置。

27.根据权利要求21所述的模块化水基加热和冷却系统，其中相应终端装置是零能量装置。

28.根据权利要求21所述的模块化水基加热和冷却系统，其中所述流量控制装置接近所述立管冷水供应管线、所述立管冷水回流管线、所述立管热水供应管线和所述立管热水回流管线定位。

29.根据权利要求21所述的模块化水基加热和冷却系统，其中将所述终端装置供应管线和所述终端装置回流管线提供于柔性预绝缘束中。

30.根据权利要求29所述的模块化水基加热和冷却系统，其中所述柔性预绝缘束包含提供相应终端装置与所述流量控制单元之间的电连接的控制线。

31.根据权利要求21所述的模块化水基加热和冷却系统，其中所述流量控制装置具有使所述冷水移动通过所述流量控制装置的第一辅助泵以及使所述热水移动通过所述流量控制装置的第二辅助泵。

32.根据权利要求21所述的模块化水基加热和冷却系统，其中提供控制器以调节通过所述流量控制装置的所述冷水和所述热水的流量。

33.根据权利要求21所述的模块化水基加热和冷却系统，其中所述第一控制阀或所述第二控制阀是三向阀。

34.根据权利要求21所述的模块化水基加热和冷却系统，其中具有所述第一控制阀或所述第二控制阀是双向阀。

35.根据权利要求21所述的模块化水基加热和冷却系统，其中空气处理器单元连接到所述立管冷水供应管线、所述立管冷水回流管线、所述立管热水供应管线和所述立管热水回流，以加热/冷却所述建筑物中对所述终端装置而言太大的空间。

36.根据权利要求21所述的模块化水基加热和冷却系统，其中将多个流量控制装置提供于所述建筑物中。

37.一种供水基加热和冷却系统用于将冷水或热水提供到建筑物中的终端装置以加热/冷却所述建筑物中的各个区的流量控制装置，所述流量控制装置包括：

流量控制装置冷水供应管线，其与立管冷水供应管线流体连通；

流量控制装置冷水回流管线，其与立管冷水回流流体连通；

流量控制装置热水供应管线，其与立管热水供应管线流体连通；

流量控制装置热水回流管线，其与立管热水回流流体连通；

第一控制阀，其与所述流量控制装置冷水供应管线和所述流量控制装置热水供应管线流体连通；

第二控制阀，其与所述流量控制装置冷水回流管线和所述流量控制装置热水回流管线流体连通；

终端装置供应管线，其从所述第一控制阀延伸；

终端装置回流管线，其从所述第二控制阀延伸；

其中所述第一控制阀和所述第二控制阀合作以基于所述终端装置的冷却/加热要求通过所述终端装置供应管线将所需冷水或热水供应到终端装置。

38.根据权利要求37所述的流量控制装置，其中所述流量控制装置冷水供应管线和所述流量控制装置冷水相邻，并且其中所述流量控制装置热水供应管线和所述流量控制装置热水回流管线相邻。

39.根据权利要求37所述的流量控制装置，其中所述流量控制装置冷水供应管线和所述流量控制装置热水供应管线，并且其中所述流量控制装置冷水相邻且所述流量控制装置热水回流管线相邻。

40.根据权利要求37所述的流量控制装置，其中所述第一控制阀或所述第二控制阀是三向阀。

41.根据权利要求37所述的流量控制装置，其中具有所述第一控制阀或所述第二控制阀是双向阀。

42.根据权利要求37所述的流量控制装置，其中所述流量控制装置具有使所述冷水移动通过所述流量控制装置的第一辅助泵以及使所述热水移动通过所述流量控制装置的第二辅助泵。

43.根据权利要求37所述的流量控制装置，其中提供控制器以调节通过所述流量控制装置的所述冷水和所述热水的流量。