CN105189121B - 用于移印和装饰的一次性杯插入件 - Google Patents
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Abstract
一种用于与移印系统一起使用的液体供应组件(30),由此,液体从液体供应组件(30)沉积在板(20)上的接收区域中,且接收区域中任何过量的液体通过液体供应组件(30)从板(20)上刮去。液体供应组件(30)采用可再用杯(40)、一次性杯插入件(50)和刮擦元件(60)。当装配时,可再用杯(40)包括可再用液体储存器(44),一次性杯插入件(50)包括将液体容纳在可再用液体储存器(44)内的临时液体储存器(54),且刮擦元件(60)包括通道(61),所述通道(61)便于允许由临时液体储存器(54)容纳的液体通过通道(61)到板(20)。
Description
相关申请的参见引用
本申请是2013年1月10日提交的、题为“用于移印和装饰的一次性杯插入件(Disposable Cup Insert For Pad Printing And Decorating)”(“’667申请”)的美国专利申请No.13/738,667的部分接续案,’667申请是2006年12月28日提交的、题为“用于移印和装饰的一次性杯插入件(Disposable Cup Insert For Pad Printing AndDecorating)”(“’402申请”)的美国专利申请No.11/617,402的接续案,’402申请要求2005年12月29日提交的美国临时专利申请No.60/754,717(“’717申请”)的优先权。’667申请、’402申请和’717申请的全部公开内容以引用方式并入本文。
背景技术
本发明涉及用于印刷机的液体供应组件。更具体地讲,本发明涉及一种作为临时储存器的一次性杯插入件,其设计用来容纳在移印和装饰过程中使用的液体(例如,油墨和稀释剂的液体混合物)。
自动化印刷系统广泛用于许多工业中。印刷系统的类型的数量几乎和使用这些系统的行业的数量一样多。
以全自动化或接近全自动化模式运行的一种类型的印刷系统是移印系统。这些系统用于在平坦表面和非平坦表面施加高品质印记(例如,标记)。举例来说,移印系统可用以在移动电话盖、游戏球(例如,高尔夫球)等等上印刷标识等。应当理解的是,不仅可在球形表面上,而且也可在形成有凹痕的表面上进行这种印刷。
传统的移印系统使用可变形衬垫,所述可变形衬垫从平坦铅版(cliché plate)接收能转印成图像的油墨。该铅版具有形成于其上的标记的雕版图或蚀刻版图,油墨从液体供应组件转印到铅版并填充到蚀刻区域中。然后可变形衬垫被压到铅版上,且液体中的油墨被衬垫获得。然后图像被转印到要印刷的弯曲表面上。
为了给衬垫重涂油墨,在常用布置中,使用含有一定量印刷油墨的倒杯来将油墨涂覆到铅版上。为了将新的油墨涂层涂覆到铅版上,杯和铅版随着每次油墨转印操作互相相对移动。刮刀被装配到杯上,以沿着铅版横过,并从铅版上“刮除”过量的油墨。这确保油墨被留在蚀刻版图中,但不会在铅版上、蚀刻区域的内部或外部积累。
目前,在每次使用杯后通常要清洁杯,以将新的油墨涂层涂覆到铅版。这种清洁相当费时费力费材料。因此,需要一种用于印刷系统的液体供应组件,使得为将新的油墨涂层涂覆到铅版,每次使用杯后可再用杯的清洁要求最小化(如果不能消除)。
发明内容
本发明提供一种采用可再用杯、一次性杯插入件和刮擦元件的新型且独特的液体供应组件,所述可再用杯包括可再用液体储存器,所述一次性杯插入件包括用于将液体容纳在可再用液体储存器内的临时液体储存器,所述刮擦元件包括与一次性杯插入件的临时液体储存器液体连通的通道。这个液体组件被设计成由如下类型的印刷系统使用,其中可再用杯通过印刷机系统固定,由此,由一次性杯插入件的临时液体储存器容纳的液体可通过通道沉积在板上的接收区域中,且接收区域中任何过量的液体可由刮擦元件从板上刮去。
一次性杯插入件包括中空的储存器主体,所述主体包括限定临时液体储存器的封闭基部和开放出口。
在一次性杯插入件的第一形式中,封闭基部具有柔性材料成分以便于临时液体储存器响应于液体施加在临时液体储存器上的气体压力的增大而膨胀。
在一次性杯插入件的第二形式中,开放出口包括围住刮擦元件的通道的密封件。
在一次性杯插入件的第三形式中,开放出口包括铰链,所述铰链便于刮擦元件相对于一次性杯插入件的移动。
结合权利要求书,从以下详细描述中将容易理解本发明的这些和其他特征和优势。
附图说明
在阅读以下详细描述和附图之后,本发明的益处和优势对于本领域普通技术人员来说将是显而易见的,其中:
图1图示根据本发明的液体供应组件的一个实施例的侧视图,所述组件用于移印系统中,而所述移印系统进一步采用如本领域中已知的印刷衬垫和铅版;
图2图示根据本发明的图1所图示液体供应组件的分解侧视图;
图3图示根据本发明的图1所图示液体供应组件的横断面视图;
图4图示根据本发明的图2和3所图示液体供应组件的密封结构的第一实施例的局部横断面视图;
图5图示根据本发明的图2和3所图示液体供应组件的密封结构的第二实施例的局部横断面视图;
图6图示根据本发明的图2和3所图示液体供应组件的密封结构的第三实施例的局部横断面视图;
图7图示根据本发明的图2和3所图示液体供应组件的密封结构的第四实施例的局部横断面视图;
图8图示根据本发明的图2和3所图示液体供应组件的密封结构的第五实施例的局部横断面视图;
图9图示根据本发明的图2和3所图示液体供应组件的密封结构的第六实施例的局部横断面视图;
图10图示根据本发明的一对一次性杯插入件的示例性使用;
图11图示根据本发明的图2和3所图示液体供应组件的密封结构的另一实施例的局部横断面视图;
图12图示图2和3所示液体组件的密封结构的另一实施例的横断面视图;
图13图示图12所示密封结构的实施例的横断面视图;和
图14图示用于在一次性杯插入件与刮擦元件之间提供密封的方法的一个实施例的流程图。
具体实施方式
尽管本发明可以有各种形式的实施例,但是附图中示出的以及下文将描述的是本发明的优选实施例,应当理解,本发明的优选实施例视为本发明的示例而并非旨在将本发明限制为所示的特定实施例。
应当理解,本说明书这个部分的标题,也就是,“具体实施方式”,其涉及美国专利局的要求,并不意味着,也不应该被认为限制本文所公开的本质内容。
现在参考附图,图1图示了示例性移印机10的一部分,其包括具有安装到其上的往复运动的印刷衬垫12的框架11。印刷衬垫12为可变形衬垫,油墨转印到可变形衬垫上且油墨从该可变形衬垫进一步转印到待印的物体上。典型的印刷衬垫12由弹性的、低渗透性的材料形成,诸如,硅橡胶等。
还示出了铅版(cliché plate)20和液体供应组件30,其中铅版具有雕版图或蚀刻版图形式的艺术图,液体供应组件30由移印机10的杯抓持机构(“CGM”)13固定,由此,铅版20和液体供应组件30可相对于彼此往复运动,以将由液体供应组件30容纳的液体供应到铅版20(例如,油墨/稀释剂液体混合物中的油墨)。为此,液体供应组件30包括可再用杯40、插入到可再用杯40内的一次性杯插入件50,和刮环60形式的刮擦元件。在操作中,杯抓持机构13固定可再用杯40,这对于本领域的普通技术人员而言是知道的,由此,当液体供应组件30和/或铅版20在水平方向上平移时,由一次性杯插入件50容纳的液体可沉积在铅版20上的接收区域中,且任何过量的液体可由刮环60从铅版20上刮去,从而仅在铅版20的接收区域中留下液体。
图2图示液体供应组件30的未装配视图,且图3图示液体供应组件30被放置于铅版20上的装配视图。如图2所示,可再用杯40包括中空的储存器主体41,所述主体41具有限定可再用液体储存器44的封闭基部43和开放的带凸缘的出口42。如图3所示,可再用液体储存器44的尺寸和形状适于在其中接收一次性杯插入件50。
如图2所示,一次性杯插入件50包括中空的储存器主体51,所述主体51具有限定用于在可再用液体储存器54内容纳液体的临时液体储存器54(例如,油墨/稀释剂混合物)的封闭基部53和开放的带凸缘的出口52,且刮环60包括中空的通道主体61,所述主体61具有限定通道64的开放出口63和开放入口62。如图3所示,储存器54和通道64的尺寸和形状便于在一次性杯插入件50和刮环60物理对齐时由液体储存器54容纳的液体通过通道64的流动。
参考图3,可再用杯40、一次性杯插入件50和刮环60可具有适合于容纳和供应液体(例如,油墨)到铅版20中的任何材料成分,这是本领域的普通技术人员应该知道的。在一个实施例中,一次性杯插入件50的封闭基部53(图2)具有柔性材料成分(例如,可回收使用的可变形塑料),其便于液体储存器54响应于液体施加在液体储存器54上的气体压力的增大而膨胀,这由一次性杯插入件50的虚线轮廓线示出,诸如例如,油墨/稀释剂液体混合物施加在储存器54上的气体压力的增大是由于由液体储存器54容纳的油墨/稀释剂液体混合物中的稀释剂的蒸发。在这个实施例中,中空储存器主体51的其他部分,诸如,开放的带凸缘的出口52也可具有柔性材料成分。
参考图2,可在可再用杯40的开放的带凸缘的出口42、一次性杯插入件50的开放的带凸缘的出口52,和/或刮环60之间提供密封,以防止由临时储存器54容纳的液体的侧漏。本发明没有为了便于这种密封的目的而对可再用杯40的开放的带凸缘的出口42和一次性杯插入件50的开放的带凸缘的出口52的结构配置强加任何限制或任何约束。因此,密封结构的以下示例性实施例没有限制也没有约束可再用杯40的开放的带凸缘的出口42和一次性杯插入件50的开放的带凸缘的出口52的结构配置范围,为了便于在可再用杯40的开放的带凸缘的出口42、一次性杯插入件50的开放的带凸缘的出口52与刮环60之间的密封的目的。
在第一密封结构实施例中,如图4所示,开放出口42的凸缘是座件45的形式,开放出口54的凸缘是座件55的形式。当装配时,座件45支撑座件55,座件55又支撑通道主体61,从而使液体储存器54与通道64物理对齐。在这个实施例中,座件45与通道主体61之间的密封通过压配合技术形成。
在第二密封结构实施例中,如图5所示,开放出口42的凸缘也是座件45的形式,开放出口54的凸缘也是座件55的形式。当装配时,座件45支撑座件55,座件55又支撑邻近通道64的O形环70,从而使液体储存器54与通道64物理对齐。在这个实施例中,O形环70用作唯一的或主要的密封件。
在第三密封结构实施例中,如图6所示,开放出口42的凸缘也是座件45的形式,开放出口54的凸缘也是座件55的形式。当装配时,座件45支撑座件55,座件55又支撑邻近通道主体61外表面的O形环71,从而使液体储存器54与通道64物理对齐。在这个实施例中,O形环71用作唯一的或主要的密封件。
在第四密封结构实施例中,如图7所示,开放出口42的凸缘也是座件45的形式,开放出口54的凸缘也是座件55的形式。当装配时,座件45支撑座件55,座件55又支撑邻近通道主体61的外表面和通道64的O形环73,从而使液体储存器54与通道64物理对齐。在这个实施例中,O形环73用作唯一的或主要的密封件。
在第五密封结构实施例中,如图8所示,开放出口42的凸缘是开槽的座件(channeled seat)46的形式,开放出口54的凸缘是密封件56的形式。当装配时,开槽的座件46支撑密封件56,密封件56又围住通道主体61的通道64,从而使液体储存器54与通道64物理对齐。在这个实施例中,密封件56用作唯一的或主要的密封件。
在第六密封结构实施例中,如图9所示,开放出口42的凸缘也是开槽的座件46的形式,开放出口54的凸缘是密封件56和铰链57的形式。当装配时,开槽的座件46支撑密封件56,密封件56又围住通道主体61的通道64,从而使液体储存器54与通道64物理对齐。铰链57具有柔性材料成分,以便于液体储存器54的膨胀,且更重要的是,便于由于铅版20与通道主体61之间的表面接触的不足以及液体储存器54内的受压环境而引起的通道主体61相对于一次性杯插入件50的移动。在这个实施例中,密封件56也用作唯一的或主要的密封件。
在第七密封结构实施例中,如图11所示,开放出口42的凸缘也是开槽的座件46的形式,开放出口54的凸缘是密封件56的形式。与第五密封结构相比,第七密封结构包括与开槽的座件46的外部下部部分71基本上共线的密封件56的内部底部部分70。提供了附加的稳定性,由此密封件56邻近开槽的座件46的外部下部部分71延伸。当装配时,开槽的座件46支撑密封件56,密封件56又围住通道主体61的通道64,从而使液体储存器54与通道64物理对齐。在这个实施例中,密封件56用作唯一的或主要的密封件。这种形式的元件的定位允许油墨基本上不受阻碍地流动到刮擦元件的边缘,并且允许图像的更好的油墨覆盖。在一个实施例中,储存器主体51包括由凹进部分分隔的内部底部部分70和外部下部部分71,使得凹进部分被配置成与通道主体配合,且内部底部部分70和外部下部部分71基本上共线。在另一实施例中,储存器主体51包括由凹进部分分隔的内部底部部分70和外部下部部分71,使得凹进部分被配置成与通道主体配合,且内部底部部分70和外部下部部分71基本上不共线。在另一实施例中,开槽的座件包括凹进部分,所述凹进部分分隔内部部分和外部部分,使得内部部分的下表面与外部部分的下表面不共线,且内部部分、凹进部分和外部部分中的每一个被配置成与容纳油墨的储存器主体配合。
在第八密封结构实施例中,如图12和13所示,开放出口42的凸缘也是一次性杯插入件50的开槽的座件46的形式。密封材料1200装载到开槽的座件46中。一次性杯插入件50在封闭基部或端部1202与具有开放出口42的相对第一端部1204之间延伸,其中一次性杯插入件50的储存器中容纳的油墨通过开放出口42分配。这种密封材料1200可在放置刮擦元件或刮刀60到开槽的座件46中之前装载到开槽的座件46中。可替代地,刮擦元件60可放置到开槽的座件46中,且此后密封材料1200可装载到开槽的座件46中(例如,至少部分地围绕刮擦元件60)。
当密封材料1200放置到开槽的座件46中时,密封材料1200可为流体材料或化合物。在一个方面,当密封材料1200装载到开槽的座件46中时,密封材料1200可为液体或凝胶材料。举例来说,密封材料1200可为流体(例如,未固化)硅胶材料、填缝材料,或能够在室温(例如,20摄氏度)下流动的另一材料。然后,刮擦元件60可至少部分地放置到流体密封材料1200中。然后,流体密封材料1200可固化成柔性材料,所述材料在开槽的座件46中在刮擦元件60与一次性杯插入件50之间形成密封。可替代地,流体密封材料1200可固化成刚性或半刚性材料,所述材料在开槽的座件46中在刮擦元件60与一次性杯插入件50之间形成密封,如图13中所示。
然后,一次性杯插入件50可放置于可再用杯40中,其中密封材料1200和刮擦元件60在一次性杯插入件50的开槽的座件46中。根据密封材料1200放置于开槽的座件46中的量、刮擦元件60相对于开槽的座件46中的密封材料1200放置在开槽的座件46中的位置、开槽的座件46的宽度、刮擦元件60的宽度等等,密封材料1200可在开槽的座件46中沿着一次性杯插入件50的全部三个侧面1202、1204、1206(从图12和13的视角),在刮擦元件60与一次性杯插入件50之间延伸。可替代地,密封材料1200可在开槽的座件46内沿着一次性杯插入件50的少于全部三个侧面,在刮擦元件60与一次性杯插入件50之间延伸。举例来说,从图12和13的视角,密封材料1200可仅设置在刮擦元件60下方、刮擦元件60右方、刮擦元件60左方或这些位置中的两个的组合(例如,刮擦元件60下方和左方、刮擦元件60下方和右方,或刮擦元件60右方和左方)。
在开槽的座件46中放置密封材料1200可在刮擦元件60与一次性杯插入件50之间提供改善的密封。密封材料1200可与一次性杯插入件50和/或刮擦元件60物理和/或化学结合,以改善其间的密封。另外,使用固化之后柔性的密封材料1200可防止一次性杯插入件50破裂或撕裂。一次性杯插入件50的延长使用可导致刮擦元件60撕裂或破裂在开槽的座件46中或附近的一次性杯插入件50。相对于刮擦元件60放置到没有密封材料1200的开槽的座件46中的情况,固化之后柔性的密封材料1200可防止这种撕裂或破裂达延长的时间周期。从而延长能够使用一次性杯插入件50的时间周期。
在另一实施例中,密封材料1200可放置于其他组件之间。举例来说,密封材料1200可放置于两个或更多个本文所描述的可再用中空主体、一次性杯插入件,和/或刮擦元件之间。
图14是用于密封刮擦元件到一次性杯插入件的方法1400的一个实施例的流程图。方法1400可用于将刮擦元件60与一次性杯插入件50密封。在1402,密封材料被放置到一次性杯插入件的开槽的座件中。举例来说,在密封材料1200处于流体状态时密封材料1200可被放置到一次性杯插入件50的开槽的座件46中。在1404,刮擦元件被放置到一次性杯插入件的开槽的座件中。举例来说,刮擦元件60可被放置到一次性杯插入件50的开槽的座件46中且至少部分地放置到密封材料1200中。可替代地,刮擦元件60可被放置成与密封材料1200接触,但并不放置到密封材料1200中。在1406,密封材料在一次性杯插入件的开槽的座件内在刮擦元件与一次性杯插入件之间形成密封。举例来说,密封材料1200可固化并与一次性杯插入件50和/或刮擦元件60结合(例如,化学和/或物理结合),以形成柔性、半刚性或刚性主体,所述主体在一次性杯插入件50的开槽的座件46中在刮擦元件60与一次性杯插入件50之间形成密封。
先前公开的一次性杯插入件50的开放出口52的凸缘实施例也可具有柔性材料成分,以便于液体储存器54的膨胀,这由储存器主体51的虚线轮廓指示。此外,一次性杯插入件50可通过任何其他技术(例如,摩擦和卡扣)由可再用杯40支撑。
参考图1到13,本文所描述的实施例提供液体供应组件的许多优势,所述优势包括,但不限于,一次性杯插入件嵌套在可再用杯中,从而使液体保持远离可再用杯,同时允许移印系统正常使用可再用杯。结果就是大大降低了与清洁可再用杯相关联的劳力、材料和成本。
此外,对于图9所示的密封结构实施例来说,在不考虑铅版20与刮刀60之间表面接触的不足和液体储存器54内的受压环境的情况下,铅版20与刮刀60之间的合适的压缩接合可以保持在刮刀60的圆周上。
在本发明的范围内,附加密封结构可作为当前图示实施例的修改或组合。
图10图示本发明的进一步的优势。具体地讲,黑色液体供应组件30A包括插入到可再用杯40的可再用液体储存器44中的一次性杯插入件50A,其临时液体储存器54A将黑色油墨/稀释剂液体混合物80容纳在可再用液体储存器44内。这样,由临时液体储存器54A容纳的黑色油墨可沉积在铅版20A的接收区域中,并且接收区域中任何过量的黑色油墨可由刮刀60从铅版20A上刮去。
在沉积在铅版20A的接收区域中的黑色油墨的印刷使用完成时,另一批黑色油墨/稀释剂液体混合物80可由临时液体储存器54A容纳在可再用液体储存器44内,以将更多的黑色油墨沉积在铅版20A的接收区域中,从而在另一印刷过程中使用新一批的黑色油墨。可替代地,通过从可再用液体储存器44上移除一次性杯插入件50A,黑色液体供应组件30A可被拆开,通过一次性杯插入件50B被插入到可再用杯40的可再用液体储存器44中,且其临时液体储存器54B将红色油墨/稀释剂液体混合物81容纳在可再用液体储存器44内,红色液体供应组件30B可被装配。这样,由临时液体储存器54B容纳的红色油墨可沉积在铅版20B的接收区域中,且在接收区域中任何过量的红色油墨可由刮刀60从铅版20B上刮去。
在沉积在铅版20B的接收区域中的红色油墨的印刷使用完成时,另一批红色油墨/稀释剂液体混合物81可由临时液体储存器54B容纳在可再用液体储存器44内,以将更多的红色油墨沉积在铅版20B的接收区域中,从而在另一印刷过程中使用新一批的红色油墨。可替代地,通过从可再用液体储存器44移除一次性杯插入件50B,红色液体供应组件30B可被拆开,且通过可再用杯40另一液体供应组件可被装配,如本文中所教导的。
在本公开中,词语“一“或者“一个”视为包括单数和复数两者。相反,任何提到的复数项目,适当情况下应包括单数。
通过以上描述,在不偏离本发明新颖性的真正精神和范围的情况下可实现多种修改和变化。应当理解,关于图示的具体实施例,不是为了限制或者不应该被推定为限制。本公开旨在由所附权利要求书涵盖所有落入权利要求书的范围这些修改。
Claims (18)
1.一种用于印刷系统的液体供应组件,所述液体供应组件包括:
一次性杯插入件,所述一次性杯插入件限定用于容纳油墨的液体储存器,所述一次性杯插入件具有封闭基部和相对设置的开放出口,所述开放出口位于所述一次性杯插入件的第一端部处,所述一次性杯插入件的所述第一端部包括围绕所述开放出口延伸的开槽的座件;
刮擦元件,所述刮擦元件被成形为位于所述一次性杯插入件的所述第一端部的所述开槽的座件内部,所述刮擦元件限定通道,所述油墨通过所述通道从所述一次性杯插入件的所述液体储存器流动到铅版,以经由所述铅版将所述油墨涂覆到一个或多个物体上;和
密封材料,所述密封材料在所述一次性杯插入件的所述开槽的座件内、结合到所述一次性杯插入件和所述刮擦元件,并且位于所述一次性杯插入件与所述刮擦元件之间,
其中所述密封材料为柔性主体,当所述刮擦元件在所述密封材料处于流体状态时至少部分地放置在所述密封材料中并且所述密封材料围绕所述刮擦元件固化时,所述柔性主体结合到所述一次性杯插入件和所述刮擦元件。
2.根据权利要求1所述的液体供应组件,其中所述密封材料在所述一次性杯插入件的所述开槽的座件中在所述刮擦元件与所述一次性杯插入件之间形成密封,以防止所述油墨在所述开槽的座件中在所述刮擦元件与所述一次性杯插入件之间通过。
3.根据权利要求1所述的液体供应组件,其中所述密封材料由填缝材料形成。
4.根据权利要求1所述的液体供应组件,其中所述密封材料由硅胶形成。
5.根据权利要求1所述的液体供应组件,其中所述一次性杯插入件的所述开槽的座件由所述一次性杯插入件的所述第一端部处的所述一次性杯插入件的三个侧面限定,并且所述密封材料设置在所述刮擦元件与所述一次性杯插入件的所述三个侧面中的每一个之间。
6.根据权利要求1所述的液体供应组件,其中所述一次性杯插入件的所述开槽的座件由所述一次性杯插入件的所述第一端部处的所述一次性杯插入件的三个侧面限定,并且所述密封材料设置在所述刮擦元件与所述一次性杯插入件的所述三个侧面中的两个或更少之间。
7.根据权利要求1所述的液体供应组件,其中所述密封材料防止所述一次性杯插入件的所述液体储存器内的所述油墨泄漏到所述刮擦元件外部。
8.根据权利要求1所述的液体供应组件,其中所述一次性杯插入件为柔性的,以允许所述一次性杯插入件由于所述一次性杯插入件的所述液体储存器内的压力增大而膨胀。
9.根据权利要求1所述的液体供应组件,其中所述刮擦元件具有环形主体,所述环形主体从顶部边缘连续地延伸至相对的底部边缘,其中所述环形主体的所述底部边缘被放置成沿所述铅版进行刮擦,并且所述顶部边缘面向所述一次性杯插入件的所述开槽的座件。
10.根据权利要求9所述的液体供应组件,其中所述刮擦元件在所述一次性杯插入件中被放置成使得所述刮擦元件的所述环形主体的所述顶部边缘直接邻接所述密封材料。
11.根据权利要求9所述的液体供应组件,其中所述密封材料结合到所述一次性杯插入件和所述刮擦元件的所述环形主体并且被放置在所述一次性杯插入件和所述刮擦元件的所述环形主体之间,从而所述密封材料防止所述油墨通过所述刮擦元件的所述环形主体和所述密封材料之间的位置从所述一次性杯插入件流出,以及防止所述油墨通过所述一次性杯插入件和所述密封材料之间的位置从所述一次性杯插入件流出。
12.一种用于在一次性插入杯与刮擦元件之间形成密封的方法包括:
将流体密封材料装载到用于印刷系统的液体供应组件的所述一次性杯插入件的第一端部的开槽的座件中,所述一次性杯插入件限定用于容纳油墨的液体储存器,所述油墨用于所述印刷系统印刷,所述一次性杯插入件具有封闭基部和相对设置的开放出口,所述开放出口位于所述一次性杯插入件的所述第一端部处;
将所述刮擦元件放置到所述一次性杯插入件的所述开槽的座件中并且至少部分地放置到所述流体密封材料中,所述刮擦元件限定通道,所述油墨通过所述通道从所述一次性杯插入件的所述液体储存器流动到铅版,以经由所述铅版将所述油墨涂覆到一个或多个物体;和
将所述流体密封材料结合到所述一次性杯插入件和所述一次性杯插入件的所述开槽的座件内的所述刮擦元件,所述密封材料在所述一次性杯插入件的所述开槽的座件中在所述刮擦元件与所述一次性杯插入件之间形成密封,以防止所述油墨在所述开槽的座件内在所述刮擦元件与所述一次性杯插入件之间通过,
其中将所述流体密封材料结合到所述一次性杯插入件和所述刮擦元件包括将所述流体密封材料固化为柔性密封主体。
13.根据权利要求12所述的方法,其中所述密封材料由填缝材料形成。
14.根据权利要求12所述的方法,其中所述密封材料由硅胶形成。
15.根据权利要求12所述的方法,其中所述一次性杯插入件的所述开槽的座件由所述一次性杯插入件的所述第一端部处的所述一次性杯插入件的三个侧面限定,并且所述刮擦元件放置到所述一次性杯插入件的所述开槽的座件中,从而使得所述密封材料设置在所述刮擦元件与所述一次性杯插入件的所述三个侧面中的每一个之间。
16.根据权利要求12所述的方法,其中所述一次性杯插入件的所述开槽的座件由所述一次性杯插入件的所述第一端部处的所述一次性杯插入件的三个侧面限定,并且所述刮擦元件放置到所述一次性杯插入件的所述开槽的座件中,从而使得所述密封材料设置在所述刮擦元件与所述一次性杯插入件的所述三个侧面中的两个或更少之间。
17.根据权利要求12所述的方法,其中所述刮擦元件具有环形主体,所述环形主体从顶部边缘连续地延伸至相对的底部边缘,其中所述环形主体的所述底部边缘被放置成沿所述铅版进行刮擦,并且所述顶部边缘面向所述一次性杯插入件的所述开槽的座件。
18.根据权利要求17所述的方法,其中所述刮擦元件在所述一次性杯插入件中被放置成使得所述刮擦元件的所述环形主体的所述顶部边缘直接邻接所述密封材料。
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