CN101657329A - 用于移印和装饰的墨衬垫框架 - Google Patents

Abstract

一种移印系统，其包括刮刀(60)和可拆卸地附接到所述刮刀的墨衬垫框架(40)。所述墨衬垫框架(40)可拆卸地可附接到墨衬垫(50)。

Description

用于移印和装饰的墨衬垫框架

相关申请

本申请要求2007年3月14日提交的美国临时专利申请60/894,826的权益和优先权。该申请的全部内容通过参考并入本文。

技术领域

本申请涉及用于印刷机的液体供应组件。更具体来说，本发明涉及作为暂时储存器的一次性杯插件，该暂时储存器设计用来保持用在移印和装饰(decorating)过程中使用的液体(例如，油墨和稀释剂的液体混合物)。

背景技术

自动印刷系统广泛用于许多行业中。并且，印刷系统的类型的数量几乎与这些系统所应用的行业的数量一样大。

以全自动方式或者几乎全自动方式运行的一种类型的印刷系统是移印系统。这些系统用来将高质量的印记(例如，标记)应用到平坦表面上以及非平坦表面上。例如，移印系统可用来将标识等印刷在移动电话盖、游戏球(例如，高尔夫球)等上。可以知道，这种印刷不仅必须在球形表面上进行，同样也在形成有凹痕的表面上进行。

传统的移印系统使用可变形墨滚，该墨滚从平坦铅版(clichéplate)接收能转印成图像的油墨。该板具有形成于其上的标记的雕版图或者蚀刻版图。油墨从液体供应组件被传送到铅版，并且填充进蚀刻的区域。然后该可变形墨滚被压到板上，并且液体中的油墨由墨滚拾取。然后图像被转印到要印刷的弯曲表面上。

为了使得墨滚再着墨，在通常使用的装置中，使用容纳有一定量的印刷油墨的倒杯以将油墨应用到铅版。为了将新涂层的油墨应用到铅版，杯和铅版随着每次油墨转印操作互相相对移动。刮刀被安装到杯上，以沿着铅版横过，并从铅版上“刮除”过多的油墨。这保证了油墨被留在蚀刻版图中但是不会在板上、蚀刻区域的内侧或者外侧积累。

现在，在每次使用杯后通常要清洁杯，以将新涂层的油墨应用到铅版。这种清洁在时间、劳动力和材料方面是昂贵的。因此，需要一种用于印刷系统的液体供应组件，该组件使得为将新涂层的油墨应用到铅版，每次使用杯后所需的可再使用杯的清洁最小(如果不能消除)。

发明内容

本发明提供了一种移印系统，该系统包括刮刀和可拆卸地附接到所述刮刀上的墨衬垫框架。所述墨衬垫框架可拆卸地附接到墨衬垫。

本发明的另一方面提供了一种移印系统，该系统包括刮刀、墨衬垫以及可拆卸地附接到所述刮刀上的墨衬垫框架，其中，所述墨衬垫框架可拆卸地可附接到所述墨衬垫。

本发明的还有另一发面提供了一种操作移印系统的方法。该方法包括将墨衬垫框架定位成与墨衬垫接触，并且使得定位好的墨衬垫框架和墨衬垫附接到刮刀。

结合权利要求书，从下面的具体说明中很容易理解本发明的这些以及其它的特征和优势。

附图说明

在阅读了下面的具体实施方式和附图后，本发明的好处和优势对于本领域的普通技术人员来说将是显而易见的，其中：

图1显示了根据本发明的在移印系统中使用的液体供应组件的一种实施方式的侧视图，该移印系统还使用了本领域已知的印刷墨滚和铅版；

图2显示了根据本发明的图1中所示的液体供应组件的分解侧视图；

图3显示了根据本发明的图1中所示的液体供应组件的截面视图；

图4显示了根据本发明的图2和3所示的液体供应组件的密封结构的第一实施方式的局部截面视图；

图5显示了根据本发明的图2和3所示的液体供应组件的密封结构的第二实施方式的局部截面视图；

图6显示了根据本发明的图2和3所示的液体供应组件的密封结构的第三实施方式的局部截面视图；

图7显示了根据本发明的图2和3所示的液体供应组件的密封结构的第四实施方式的局部截面视图；

图8显示了根据本发明的图2和3所示的液体供应组件的密封结构的第五实施方式的局部截面视图；

图9显示了根据本发明的图2和3所示的液体供应组件的密封结构的第六实施方式的局部截面视图；

图10显示了根据本发明的一对一次性杯插件的典型使用；

图11显示了根据本发明的图2和3所示的液体供应组件的密封结构的另一种实施方式的局部截面视图；

图12显示了根据本发明的液体供应组件的一种实施方式的侧视图；

图13显示了根据本发明的一个方面的墨衬垫框架的俯视图；

图14显示了根据本发明的一个方面的墨衬垫框架的侧视图；

图15显示了根据本发明的一个方面的墨衬垫框架的俯视图；

图16A显示了根据本发明的一个方面的墨衬垫框架的侧视图；

图16B显示了根据本发明的一个方面的墨衬垫框架的透视图，其中，墨衬垫定位在墨衬垫框架中，并且刮刀定位在墨衬垫中；

图16C显示了类似于图16B所示的框架的几个框架的透视图，其中，墨衬垫与墨衬垫框架稍微脱开；

图16D显示了墨衬垫框架，其中，墨衬垫设置在印刷表面上；

图17显示了用于操作根据本发明的一个方面的移印系统的方法的流程图。

具体实施方式

虽然本发明可以有各种形式的实施方式，但是附图中显示的以及本文此后将说明的是本发明的优选实施方式，可以理解，本发明的优选实施方式将被看作是本发明的范例，不是为了将本发明限定为所示的特定实施方式。

应该理解，说明书的该部分的题目，即“具体实施方式”，涉及到美国专利局的要求，并不意味着，也不应该被认为限制本文中所公开的本质内容。

现在参照附图，图1显示了典型的移印机20的一部分，该移印机包括具有安装到其上的往复运动的印刷墨滚(printing pad)22的框架。印刷墨滚22是可变形墨滚，油墨被转印到墨滚上，并且油墨从该墨滚被进一步转印到待印的物体上。典型的印刷墨滚22由弹性的、低渗透性的材料形成，例如硅胶等。

也示出了铅版(cliche)23和液体供应组件30，铅版具有雕版图或者蚀刻版图形式的艺术图，液体供应组件由移印机20的杯抓持机构(“CGM”)24固定，由此，铅版23和液体供应组件30可互相相对往复运动，以将由液体供应组件30保持的液体供应到铅版23(例如，油墨/稀释剂液体混合物中的油墨)。为此，液体供应组件30包括可再利用杯40、插入到可再利用杯40中的一次性杯插件50和刮刀60形式的刮擦元件。在运行中，杯抓持机构24固定可再利用杯40，这对于本领域的普通技术人员而言是知道的，由此，当液体供应组件30和/或铅版23在水平方向上平移时，由一次性杯插件50保持的液体可被沉积在铅版23上的接收区域中，并且任何多余的液体能够由刮刀60从铅版23上刮去，从而仅在铅版23的接收区域上留下液体。

图2示出了液体供应组件40的未装配视图，图3示出了液体供应组件40被置于刮刀63上的装配视图。如图2所示，可再利用杯40包括中空的储存器主体41，该储存器主体具有开放的带凸缘的出口42和封闭的基部43，封闭的基部43限定了可再利用液体储存器44。如图2所示，可再利用液体储存器44的尺寸和形状适于在其中接收一次性杯插件50。

如图2所示，一次性杯插件50包括中空的储存器主体51，该储存器主体51具有开放的带凸缘的出口52和封闭的基部53，封闭的基部53限定了用于在可再利用液体储存器54中保持液体的暂时液体储存器54(例如，油墨/稀释剂混合物)，刮刀60包括中空的刮刀61，其具有开放的入口62和限定了通道64的开放的出口63。如图2所示，储存器54和通道64的尺寸和形状便于在一次性杯插件50和刮刀60物理对准时由液体储存器54保持的液体通过通道64的流动。

参照图3，可再利用杯40、一次性杯插件50和刮刀60可具有适合于保持和供应液体(例如，油墨)到铅版20(图2)中的任何材料成分，这是本领域的普通技术人员应该知道的。在一个实施方式中，一次性杯插件50的封闭的基部53(图2)具有挠性材料成分(例如，可回收使用的可变形的塑胶)，其便于液体储存器54响应于由液体储存器54(图2)中的液体施加的气压的增加而膨胀(图2)，这由一次性杯插件50的虚线轮廓线示出，例如，由液体储存器54(图2)中的油墨/稀释剂液体混合物引起的气压的增加是由于由液体储存器54(图2)保持的油墨/稀释剂液体混合物中的稀释剂的蒸发。在该实施方式中，中空储存器主体51(图2)的其它部分，例如开放的带凸缘的出口52(图2)也可以具有挠性材料成分。

参照图2，本领域的普通技术人员知道，需要在可再利用杯40的开放的带凸缘的出口42、一次性杯插件50的开放的带凸缘的出口52和刮刀60之间提供密封件，以防止由暂时储存器54保持的液体的任何侧漏。本发明并没有为了便于这种密封的目的而给可再利用杯40的开放的带凸缘的出口42和一次性杯插件50的开放的带凸缘的出口52的结构配置施加任何限制或者任何约束。因此，密封结构的下面的典型实施方式，没有限制也没有约束可再利用杯40的开放的带凸缘的出口42和一次性杯插件50的开放的带凸缘的出口52的结构配置范围，为了便于在可再利用杯40的开放的带凸缘的出口42、一次性杯插件50的开放的带凸缘的出口52和刮刀60之间的密封的目的。

在第一密封结构的实施方式中，如图4所示，开放的出口42(参见图2)的凸缘是座45的形式，开放的出口54的凸缘是座55的形式。当装配时，座45支撑座55，座55依次支撑刮刀61，由此使得液体储存器54和通道64物理对准。在该实施方式中，在座45和刮刀61之间的密封是由压配合技术形成的，这对于本领域的普通技术人员而言是知道的。

在第二密封结构的实施方式中，如图5所示，开放的出口42(参见图2)的凸缘也是座45的形式，开放的出口54的凸缘也是座55的形式。当装配时，座45支撑座55，座55依次支撑邻近通道64的O型圈70，由此使得液体储存器54和通道64物理对准。在该实施方式中，O型圈70用作唯一的或者主要的密封件，这对于本领域的普通技术人员而言是知道的。

在第三密封结构的实施方式中，如图6所示，开放的出口42的凸缘也是座45的形式，开放的出口54的凸缘也是座55的形式。当装配时，座45支撑座55，座55依次支撑邻近刮刀61的外表面的O型圈71，由此使得液体储存器54和通道64物理对准。在该实施方式中，O型圈71用作唯一的或者主要的密封件，这对于本领域的普通技术人员而言是知道的。

在第四密封结构的实施方式中，如图7所示，开放的出口42(图2)的凸缘也是座45的形式，开放的出口54的凸缘也是座55的形式。当装配时，座45支撑座55，座55依次支撑邻近通道64和刮刀61的外表面的O型圈72，由此使得液体储存器54和通道64物理对准。在该实施方式中，O型圈72用作唯一的或者主要的密封件，这对于本领域的普通技术人员而言是知道的。

在第五密封结构的实施方式中，如图8所示，开放的出口42(图2)的凸缘是开槽的座46的形式，开放的出口54的凸缘是密封件56的形式。当装配时，开槽的座46支撑密封件56，密封件56依次套装刮刀61的通道64，由此使得液体储存器54和通道64物理对准。在该实施方式中，密封件56用作唯一的或者主要的密封件，这对于本领域的普通技术人员而言是知道的。

在第六密封结构的实施方式中，如图9所示，开放的出口42(图2)的凸缘也是开槽的座46的形式，开放的出口54的凸缘是密封件56和铰链57的形式。当装配时，开槽的座46支撑密封件56，密封件56依次套装刮刀61的通道64，由此使得液体储存器54和通道64物理对准。铰链57具有挠性材料成分，以便于液体储存器54的膨胀，并且更重要的是便于由于铅版20和刮刀61之间的表面接触的不足以及液体储存器54内的受压环境而引起的刮刀61相对于一次性杯插件50(图2)的运动。在该实施方式中，密封件56又用作唯一的或者主要的密封件，这对于本领域的普通技术人员而言是知道的。

在第七密封结构的实施方式中，如图11所示，开放的出口42的凸缘也是开槽的座46的形式，开放的出口54的凸缘是密封件56的形式。与第五密封结构相比，第七密封结构包括基本上与开槽的座46的外下部分71共线的密封件56的内底部分70。提供了附加的稳定性，由此密封件56邻近开槽的座46的外下部分71延伸。当装配时，开槽的座46支撑密封件56，密封件依次套装刮刀61的通道64，由此使得液体储存器54和通道64物理对准。在该实施方式中，密封件56用作唯一的或者主要的密封件，这对于本领域的普通技术人员而言是知道的。这种形式的元件的定位允许油墨基本上不受阻碍地流动到刮擦元件的边缘，并且允许图像的更好的油墨覆盖。在一种实施方式中，储存器主体51包括由凹进部分分离的内底部分70和外下部分71，从而凹进部分构成为与通道主体配合，并且内底部分70和外下部分71基本上共线。在另一种实施方式中，储存器主体51包括由凹进部分分离的内底部分70和外下部分71，从而凹进部分构成为与通道主体配合，并且内底部分70和外下部分71基本上不共线。在另一种实施方式中，开槽的座包括使得内部分和外部分分开的凹进部分，从而内部分的下表面与外部分的下表面不共线，并且内部分、凹进部分和外部分中的每一个构成为与保持油墨的储存器主体配合。

参照图4-8和11，一次性杯插件50的开放的出口的前述凸缘实施方式也可以具有挠性材料成分，以便于液体储存器54的膨胀，这由储存器主体54的虚线轮廓指示。此外，一次性杯插件51可以任何其它技术由可再利用杯45支撑，这对于本领域的普通技术人员而言是知道的(例如，摩擦或者卡接)。

参照图1-8，本领域的普通技术人员知道，本发明的液体供应组件的许多优势包括，但不局限于，一次性杯插件嵌套在可再利用杯中，由此使得液体保持远离可再利用杯，同时允许由移印系统正常使用可再利用杯。结果就是大大地降低了与清洁可再利用杯相关联的劳动力、材料和成本。

此外，对于图9中所示的密封结构的实施方式来说，本领域的普通技术人员知道，在不考虑铅版20和刮刀61之间表面接触的不足和液体储存器51(图2)内的受压环境的情况下，铅版20和刮刀61之间的合适的压接合可以保持在刮刀61的圆周上。

本领域的技术人员知道，作为本发明所示的实施方式的变型或者组合的其它密封结构可能落在本发明的范围内。

图10示出了本发明的进一步的优势。具体来说，黑色的液体供应组件30A包括插入到可再利用杯40的可再利用液体储存器44中的一次性杯插件50A，其暂时液体储存器54A将黑色油墨/稀释剂液体混合物80保持在可再利用液体储存器44中。这样，由暂时液体储存器54A保持的黑色油墨可沉积在铅版20A的接收区域内，并且在接收区域内的任何过多的黑色油墨可由刮刀60从铅版20A上刮除。

在沉积在铅版20A的接收区域内的黑色油墨的印刷使用完成时，另一批黑色油墨/稀释剂液体混合物80可由暂时液体储存器54A保持在可再利用液体储存器44中，以用于在铅版20A的接收区域中沉积更多的黑色油墨，由此在另一个印刷过程中使用新一批的黑色油墨。另外，通过从可再利用液体储存器44上移去一次性杯插件50A，黑色液体供应组件30A可以被拆开，通过一次性杯插件50B被插入到可再利用杯40的可再利用液体储存器44中，红色的液体供应组件30B可被装配，一次性杯插件50B的临时液体储存器54B将红色油墨/稀释剂液体混合物81保持在可再利用液体储存器44中。这样，由暂时液体储存器54B保持的红色油墨可沉积在铅版20B的接收区域中，并且在接收区域中的任何过多的红色油墨可由刮刀60从铅版20B上刮除。

在沉积在铅版20B的接收区域中的红色油墨印刷使用完成时，另一批红色油墨/稀释剂液体混合物81可由暂时液体储存器54B保持在可再利用液体储存器44中，以用于在铅版20B的接收区域中沉积更多的红色油墨，由此在另一个印刷过程中使用新一批的红色油墨。另外，通过从可再利用液体储存器44移去一次性杯插件50B，红色液体供应组件30B可以被拆开，并且通过可再利用杯40另一个液体供应组件可被装配，如在此所教导的。

图12显示了根据本发明的一个方面的移印机100的一部分，该移印机包括具有安装到其上的往复运动的印刷墨滚22的框架。印刷墨滚22是可变形墨滚，油墨被转印到墨滚上，并且油墨从该墨滚被进一步转印到待印的物体上。典型的印刷墨滚22由弹性的、低渗透性的材料形成，例如硅橡胶等。

也示出了铅版23和液体供应组件30，铅版具有雕版图或者蚀刻版图形式的艺术图，由此，铅版23和液体供应组件30可互相相对往复运动，以将由液体供应组件30保持的液体供应到铅版23(例如，油墨/稀释剂液体混合物中的油墨)。为此，液体供应组件30包括墨杯衬垫(liner)41和刮刀60形式的刮擦元件。在运行中，当液体供应组件30和/或铅版23在水平方向上平移时，墨杯衬垫41采用墨衬垫框架51被固定到刮刀60，并且由墨杯衬垫41保持的液体可被沉积在铅版23上的接收区域中，并且任何多余的液体可以由刮刀60从铅版23刮去，从而仅在铅版23的接收区域中留下液体。图12类似于图1所示的系统，移去了可再利用杯，并且用墨衬垫框架51代替。

图13以俯视图显示了根据本发明的一个方面的墨衬垫框架51的一种实施方式。墨衬垫框架51包括至少一个磁体1510，该磁体构成为限定影响刮刀(例如图12中所示的刮刀60)的磁场。这样，在使用中，磁性墨衬垫框架被磁性吸引到铅版。此外，磁性墨衬垫框架51包括槽1520，该槽与墨衬垫连接，以相对于印刷机定位墨衬垫，并且提供印刷机和墨衬垫框架51之间的界面，用于定位控制。图14以侧视图显示了根据本发明的一个方面的磁性墨衬垫框架51。在磁性地附接的实施方式中，铅版最好包括金属的物质，以与磁场相互作用。在一个实施方式中，墨衬垫框架51包括两个相对的槽1520，该槽位于墨衬垫框架51的相对侧，例如图13中所示。在一个实施方式中，使用八个磁体1510，但是可以使用任何数量的磁体。在一个实施方式中，四对磁体对被用在墨衬垫框架中，该墨衬垫框架包括具有基本上圆形内径的基本上多边形的外边缘，其中，该四对磁体设置在该墨衬垫框架的径向拐角附近。

在图15中以俯视图，在图16A中以侧视图显示了根据本发明的一个方面的墨衬垫框架51的另一种实施方式。墨衬垫框架51包括至少一个槽1710，其构成为接收锁定装置，以将刮刀机械地固定于墨衬垫框架51。在一个实施方式中，刮刀包括至少一个舌部，其构成为与槽1710配合。例如，闭锁装置可将刮刀机械地附接到墨衬垫框架，以使得墨衬垫固定在适当位置。此外，机械的墨衬垫框架51包括槽1720，其与移印装置连接，以相对于移印装置定位墨衬垫。图16A以侧视图显示了根据本发明的一个方面的机械的墨衬垫框架51。在另一个实施方式中，刮刀相对于墨衬垫框架自由旋转。

图16B显示了根据本发明的一个方面的墨衬垫框架51的透视图，其中，墨衬垫1685定位在墨衬垫框架1690中，刮刀1695定位在墨衬垫中。如图16B所示，每个墨衬垫1685包括在墨衬垫框架51的圆周上延伸的唇部1698，刮刀1695被插入到墨衬垫框架51的凹槽(在图16B中未示出)中。图16C显示了多个墨衬垫框架51的透视图，其中，墨衬垫1685与墨衬垫框架51稍微脱开。图16D显示了墨衬垫框架的透视图，其中，墨衬垫设置在墨衬垫框架中，并且设置在铅版1655上。在一个实施方式中，例如图16B所示，墨衬垫唇部1698包括延伸过墨衬垫框架的径向厚度的突出部1699，例如用于为操作者提供更容易的抓握。

在另一个实施方式中，刮刀60搁在在垫41中形成的槽内，然后其安置进在支撑油墨传送装置的框架中机械加工的或成形加工的槽中。在这样的实施方式中，墨衬垫和刮刀相对于铅版装置一起平移，并且通过摩擦力互相相对保持在合适的位置。该实施方式显示在图16B和16C中。

在一个实施方式中，墨衬垫框架限定了墨衬垫框架高度和墨衬垫框架直径。在一个实施方式中，墨衬垫框架高度小于墨衬垫框架直径。在一个实施方式中，墨衬垫框架基本上为圆形。在一个实施方式中，墨衬垫是至少部分半透明的，从而在操作过程中操作者能够观察墨衬垫中的油墨量。在一个实施方式中，墨衬垫框架包括基本上多边形的外边缘和基本上圆形的内径。在另一个实施方式中，墨衬垫框架的外边缘基本上是圆形的，并且墨衬垫框架的内边缘基本上是圆形的。在另一个实施方式中，墨衬垫框架的内边缘至少是局部多边形的，并且成形成与部分多边形的墨衬垫配合。在一个实施方式中，墨衬垫框架包括至少一个埋头孔，其构成为与墨衬垫的物理特征配合。

在一个实施方式中，一个新的墨衬垫被接收在移印机附近，填充有油墨和/或溶剂。密封件可从墨衬垫移去，以将油墨暴露到空气中，优选地使用能够减少溢出的开口端。在一个实施方式中，刮刀被倒转并且根据具体实施方式用墨衬垫框架磁性地或者机械地被附接到墨衬垫上。在另一个实施方式中，墨衬垫被置于墨衬垫框架中，并且刮刀被插入到墨衬垫上的槽中。该包括墨衬垫、墨衬垫框架和刮刀的油墨分配系统然后被倒转且被置于移印系统中。

图17是根据本发明的一个方面的用于操作移印系统的方法1700的流程视图。方法1700包括在步骤1710使得墨衬垫框架定位成与墨衬垫接触。墨衬垫框架被置于合适的位置，以将墨衬垫可拆卸地附接到刮刀。然后，定位好的墨衬垫框架和墨衬垫在步骤1720被附接到刮刀。

然后，在一个实施方式中，墨衬垫被紧固到刮刀。然后墨衬垫被机械地或者磁性地，或者机械且磁性两者组合地紧固。

在此引用的所有专利通过参考并入本文中，不论是否被明确指出，均在本公开文本中。

在本公开中，采用单词“一”或者“一个”既包括单数也包括复数。相反，多个项目的任何引用在某种合适的情况下应该包括单数。

从上述内容中可以知道，能够实现多种改型和变型，而不脱离本发明的新颖性的真实精神和范围。应该理解，关于所示的特定实施方式，不是为了限制或者不应该被推定为限制。公开是为了由附加的权利要求书涵盖落在权利要求书的范围内的所有的这些变型。

Claims (18)

1.一种移印系统，包括：

刮刀；和

墨衬垫框架，其可拆卸地附接到所述刮刀；其中，所述墨衬垫框架可拆卸地附接到墨衬垫上。

2.根据权利要求1所述的系统，还包括墨衬垫，其可拆卸地附接到所述墨衬垫框架。

3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述墨衬垫框架包括至少一个槽，并且，其中，所述刮刀包括构成为与所述槽配合的舌部。

4.根据权利要求1所述的系统，其中，所述墨衬垫框架包括至少一个磁体，所述磁体限定磁场，其中，所述磁场影响所述刮刀。

5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述墨衬垫框架限定了墨衬垫框架高度和墨衬垫框架直径，并且，其中，所述墨衬垫框架高度小于所述墨衬垫框架直径。

6.根据权利要求1所述的系统，其中，所述墨衬垫框架基本上为圆形。

7.根据权利要求1所述的系统，其中，所述刮刀包括至少一个金属附接部分，并且，所述墨衬垫框架包括至少一个墨衬垫框架附接部分，所述墨衬垫框架附接部分包括至少一个磁体。

8.根据权利要求1所述的系统，其中，所述刮刀机械地附接到所述墨衬垫框架，以定位墨衬垫。

9.一种操作移印系统的方法，所述方法包括：

使墨衬垫框架定位成与墨衬垫接触；并且

将所述定位好的墨衬垫框架和墨衬垫附接到刮刀。

10.根据权利要求9所述的方法，还包括：

将所述墨衬垫紧固到所述刮刀。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，将所述墨衬垫紧固到所述刮刀包括：

将所述衬垫圈磁性地固定到所述刮刀。

12.根据权利要求10所述的方法，其中，将所述墨衬垫紧固到所述刮刀包括：

将所述衬垫圈机械地固定到所述刮刀。

13.一种移印系统，包括：

刮刀；

墨衬垫；以及

墨衬垫框架，其可拆卸地附接到所述刮刀；其中，所述墨衬垫框架可拆卸地可附接到所述墨衬垫。

14.一种墨衬垫定位装置，包括：

墨衬垫框架，其限定了墨衬垫框架高度和墨衬垫框架直径，其中，所述墨衬垫框架高度小于所述墨衬垫框架直径，所述墨衬垫框架包括刮刀附接部分和内径。

15.根据权利要求14所述的装置，其中，所述内径构成为相对于所述刮刀附接部分定位墨衬垫。

16.根据权利要求15所述的装置，其中，所述刮刀附接部分构成为附接到刮刀。

17.根据权利要求16所述的装置，其中，所述刮刀附接部分包括至少一个磁体。

18.根据权利要求16所述的装置，其中，所述刮刀附接部分包括至少一个槽。

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