CN105188264A - 柔性线路板的覆盖膜开窗方法 - Google Patents

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续振林
董志明
陈妙芳
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Xiamen Hongxin Electron Tech Co Ltd
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Xiamen Hongxin Electron Tech Co Ltd
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K3/0044Mechanical working of the substrate, e.g. drilling or punching
    • HELECTRICITY
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Abstract

本发明公开了一种柔性线路板的覆盖膜开窗方法,覆盖膜由覆盖膜层和离型纸层组成,覆盖膜层覆盖在离型纸层表面;覆盖膜层上冲切出通槽或通孔,离型纸层与覆盖膜层通槽或通孔相对处无通槽或通孔。由于本发明可以根据不同产品的覆盖膜开窗所需,选择覆盖膜半裁制作、全裁制作或半裁全裁兼并制作,以增加覆盖膜开窗后的连接筋,提高卷料覆盖膜抗拉能力,实现更多产品导入自动化设备制作。

Description

柔性线路板的覆盖膜开窗方法
技术领域
本发明涉及一种柔性线路板的制作方法,特别是涉及一种柔性线路板的覆盖膜开窗方法。
背景技术
柔性线路板制作工序所需的自动化设备的导入,希望越来越多的产品都可在自动化设备上实现自动化作业,以减少逐年增长的员工成本和提升生产效率。柔性线路板所需的覆盖膜开窗制作及贴合也应势所需导入自动化设备制作。柔性线路板在设计时被尽可能的排布紧密,以提高拼板利用率,节省材料使用成本,如图1所示,柔性线路板所用的覆盖膜1由覆盖膜层2和离型纸层3组成,常规的覆盖膜1开窗方式是以模具完全冲切掉开窗区域的覆盖膜层2和离型纸层3,如图2、3所示,有的产品所需覆盖膜1开窗窗口11较大,模具冲切后覆盖膜1上所剩区域B-B方向连接筋12就很少了,这样在覆盖膜连续冲切机和覆盖膜1自动假贴机等自动化设备自动拉料时就因连接筋12少而无法承受机台拉料拉力造成卷料覆盖膜断裂,因此,这种常规覆盖膜1开窗方式造成此类产品导入自动化设备生产失败。为解决这个难题,希望更多的产品可以实现自动化生产,同时不牺牲柔性线路板的拼板利用率,需要开发创造出新型的覆盖膜开窗方式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以实现自动化生产且不牺牲柔性线路板拼板利用率的柔性线路板的覆盖膜开窗方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
本发明是一种柔性线路板的覆盖膜开窗方法,覆盖膜由覆盖膜层和离型纸层组成,覆盖膜层覆盖在离型纸层表面;覆盖膜层上冲切出通槽或通孔,离型纸层与覆盖膜层通槽或通孔相对处无通槽或通孔。
本发明是一种柔性线路板的覆盖膜开窗方法,覆盖膜由覆盖膜层和离型纸层组成,覆盖膜层覆盖在离型纸层表面;覆盖膜层上冲切出通槽或通孔,离型纸层与覆盖膜层通槽或通孔部分相对处冲切出通槽或通孔,离型纸层与覆盖膜层通槽或通孔其它部分相对处无通槽或通孔。
采用上述方案后,由于本发明可以根据不同产品的覆盖膜开窗所需,选择覆盖膜半裁制作、全裁制作或半裁全裁兼并制作,以增加覆盖膜开窗后B-B方向的连接筋(如图2所示),提高卷料覆盖膜抗拉能力,实现更多产品导入自动化设备制作。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是覆盖膜原材料的结构图;
图2是本发明第一个实施例覆盖膜开窗的正面图;
图3是与本发明第一个实施例对应的覆盖膜常规开窗方式截面示意图;
图4是本发明第一个实施例覆盖膜开窗方式截面示意图;
图5是本发明第二个实施例覆盖膜开窗的正面图;
图6是与本发明第二个实施例对应的覆盖膜常规开窗方式截面示意图;
图7是本发明第二个实施例覆盖膜开窗方式截面示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,是本发明一种柔性线路板的覆盖膜开窗方法的第一个实施例,所述的覆盖膜1由覆盖膜层2和离型纸层3组成,覆盖膜层2覆盖在离型纸层3表面。
如图3所示,为覆盖膜1常规开窗方式,覆盖膜层2和离型纸层3上皆冲切出完全贯穿的通槽21、31(或通孔),采用全裁(即,完全贯通)方式。
如图4所示,本发明仅在覆盖膜层2上冲切出通槽21(或通孔),离型纸层3与覆盖膜层2通槽21(或通孔)相对处无通槽(或通孔),即,采用半裁(部分贯通)方式。
具体制作方法:
采用滚筒模切机实现覆盖膜1所有开窗半裁,在滚筒模切机制作能力及滚筒模具可实现半裁的开窗尺寸范围内,采用全部半裁方式制作,这样覆盖膜1上的离型纸层3被完成保留着,完成可承受自动化设备的拉料张力,实现导入自动化设备制作;
采用滚筒模切机实现覆盖膜所有开窗全裁,与常规覆盖膜开窗方式相当,在此不做说明。
如图1、图5所示,是本发明一种柔性线路板的覆盖膜开窗方法的第二个实施例,所述的覆盖膜1由覆盖膜层2和离型纸层3组成,覆盖膜层2覆盖在离型纸层3表面。
如图6所示,为覆盖膜1常规开窗方式,覆盖膜层2和离型纸层3上皆冲切出完全贯穿的通槽21、31(或通孔)
如图7所示,本发明仅在覆盖膜层2上冲切出通槽21(或通孔),离型纸层3与覆盖膜层2通槽21(或通孔)部分相对处冲切出通槽31(或通孔),离型纸层3与覆盖膜层2通槽22(或通孔)其它部分相对处无通槽或通孔。
具体制作方式:
采用滚筒模切机实现覆盖膜1半裁、全裁兼并方式制作,即部分开窗半裁制作,部分开窗全裁制作。对于开窗比较大的窗口,超出滚筒模切机及滚筒模具半裁能力,对于此类大尺寸窗口采用全裁方式制作,对于其他小尺寸窗口采用半裁方式制作,这样也可在一定程度上增加覆盖膜2的A-A方向的连接筋12(如图5所示),可承受自动化设备的拉料张力,实现导入自动化设备制作。
本发明的重点就在于:离型纸层不冲切通槽或部分冲切通槽。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (2)

1.一种柔性线路板的覆盖膜开窗方法,覆盖膜由覆盖膜层和离型纸层组成,覆盖膜层覆盖在离型纸层表面;其特征在于:覆盖膜层上冲切出通槽或通孔,离型纸层与覆盖膜层通槽或通孔相对处无通槽或通孔。
2.一种柔性线路板的覆盖膜开窗方法,覆盖膜由覆盖膜层和离型纸层组成,覆盖膜层覆盖在离型纸层表面;其特征在于:覆盖膜层上冲切出通槽或通孔,离型纸层与覆盖膜层通槽或通孔部分相对处冲切出通槽或通孔,离型纸层与覆盖膜层通槽或通孔其它部分相对处无通槽或通孔。
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