CN105186751B - 一种槽楔、塑封定子及塑封电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种槽楔，用于塑封定子中，槽楔与塑封定子的定子组件接触并封装在塑封定子的塑料壳体内，槽楔包括可插设在塑封定子的定子槽内的槽楔本体，以及与槽楔本体相连且可覆盖在绕组表面的绝缘保护板，且槽楔本体上或绝缘保护板上还设置有用于容纳热保护器的容置腔。该槽楔使得塑封定子内的热保护器可以更直接的感应定子绕组的实际温度，有效避免了因热保护器的延迟而导致电机绕组烧毁的情况发生；同时由于热保护器被直接塑封在塑料壳体的内部，因而省去了传统的热保护器支架，这使得整个塑封电子的尺寸得以减小，有利于电机向轻薄化发展。本发明中还公开了一种采用上述槽楔的塑封定子，以及一种采用该塑封定子的塑封电机。

Description

一种槽楔、塑封定子及塑封电机

技术领域

本发明涉及塑封电机制备技术领域，更具体地说，涉及一种槽楔、塑封定子及塑封电机。

背景技术

塑封电机由塑封定子、轴、转子、轴承、端盖及热保护器、引出线、插座等部件组成，塑封时先把绕好线圈的定子铁芯和引出线等装入注塑的金属模中，然后注塑成型。

如图1中所示，传统的塑封电机的热保护器设置在塑封定子01的外表面，具体是完成塑封后的定子外圆周面上会预留有槽口，插设在槽口部位的热保护器支架02与槽口共同构成容置热保护器03的容置腔，热保护器03放置在容置腔内。

虽然该种方式能够实现热保护器的固定，但是却存在着如下问题：

需要额外设置热保护器支架，并且由于热保护器支架本身并不具备弹性，因此为了保证热保护器能够顺利放入容置腔内就需要使容置腔的厚度大于热保护器的厚度，因而使得塑封定子出线处结构尺寸过大，与目前电机轻薄化的发展趋势相违背；

由于容置腔的厚度大于热保护器的厚度，这使得热保护器无法与塑封定子的外圆紧密贴合，因而对塑封定子的温度感应不够准确；另外经过试验测试，塑封定子外圆周面温度与内部绕组的实际温度相差15℃-30℃，因而将热保护器设置在塑封定子的外部使得其因无法及时感知电机绕组的实际温度而延迟动作，这容易导致电机绕组的烧毁，可见，热保护器的该种设置方式还存在着较大的安全隐患。

因此，如何能够对现有的塑封定子进行改进，以保证热保护器能够准确获知定子绕组的实际温度并减小塑封定子的尺寸是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种槽楔，用以固定热保护器，同时可以避免注塑过程中绕组漆包线，以及绕组漆包线和电源线的接头被塑封料冲断或者拉伤。

本发明的另一目的在于提供一种具有上述槽楔的塑封定子。

本发明的再一目的在于提供一种具有上述塑封定子的塑封电机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种槽楔，用于塑封定子中，所述槽楔与所述塑封定子的定子组件接触并封装在所述塑封定子的塑料壳体内，所述槽楔包括可插设在塑封定子的定子槽内的槽楔本体，以及与所述槽楔本体相连且可覆盖在绕组表面的绝缘保护板，且所述槽楔本体上或所述绝缘保护板上还设置有用于容纳热保护器的容置腔。

优选地，至少一个所述槽楔本体还设置有用于容纳接头的中空腔体，所述接头至少包括所述塑封定子的电源线与所述绕组的漆包线连接所形成的接头。

优选地，所述接头还包括热保护器与所述绕组的漆包线连接所形成的接头。

优选地，相邻两个所述槽楔本体与同一块所述绝缘保护板相连，且相邻两块所述绝缘保护板之间通过柔性间隙调节带相连。

优选地，所述定子组件包括定子铁芯和绝缘骨架，且所述绝缘骨架套设在所述定子铁芯上。

优选地，所述定子组件包括定子铁芯和绝缘骨架，且所述绝缘骨架包塑成型在所述定子铁芯上。

本发明所公开的塑封定子中，包括被塑封在塑料壳体内的槽楔，并且所述槽楔为上述任意一项所公开的槽楔。

本发明所公开的塑封电机中，包括塑封定子，并且所述塑封定子为上述塑封定子。

从上述的技术方案可以看出，本发明中所公开的槽楔用于塑封定子中，并且该槽楔与塑封定子的定子组件接触，并被封装在塑料定子的塑料壳体内，同时该槽楔包括可插设在定子槽内的槽楔本体，以及与槽楔本体相连并可覆盖在绕组表面的绝缘保护板，在槽楔本体上或绝缘保护板上还设置有用于容纳热保护器的容置腔。

可见，本发明中所公开的槽楔设置了用于容纳热保护器的容置腔，同时槽楔被封装在塑封定子的塑料壳内，并与定子组件直接接触。由于热保护器被一同注塑在了塑料壳体的内部，因而热保护器可以更直接的感应定子绕组的实际温度，有效避免了因热保护器的延迟而导致电机绕组烧毁的情况发生；同时由于热保护器被直接塑封在塑料壳体的内部，因而省去了传统的热保护器支架，这使得整个塑封电子的尺寸得以减小，有利于电机向轻薄化发展。

由于塑封定子采用了上述槽楔，因而该塑封定子内的热保护器可更加直接的感应定子绕组的实际温度，并且该种塑封定子的尺寸较小，有利于塑封电机向轻薄化发展；而采用该种塑封定子的塑封电机也应当具有与塑封定子相应的技术优点，本文中对此不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中塑封定子的外部结构示意图；

图2为本发明一种实施例中所公开的槽楔的结构示意图；

图3为本发明一种实施例中所公开的塑封定子内部部分结构爆炸示意图；

图4为本发明一种实施例中所公开的塑封定子内部结构示意图；

图5为本发明另一种实施例中所公开的槽楔的结构示意图；

图6为本发明另一种实施例中所公开的塑封定子内部结构示意图；

图7为本发明所公开的塑封定子的外部结构示意图。

其中，

1为槽楔，11为中空腔体，12为容置腔，13为绝缘保护板，14为柔性间隙调节带，2为电源线组件，21为出线护套，22为电源线，23为热保护器引线，24为热保护器，3为绕组，4为定子槽。

具体实施方式

本发明的核心之一在于提供一种槽楔，该槽楔可以固定热保护器，同时可以有效避免注塑过程中绕组的漆包线，以及绕组的漆包线和电源线所形成的接头被塑封材料冲断或者拉伤。

本发明的另一核心在于提供一种具有上述槽楔的塑封定子。

本发明的再一核心在于提供一种具有上述塑封定子的塑封电机。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中所公开的槽楔，用于塑封定子中，该槽楔1与塑封定子的定子组件直接接触，并且被封装在塑封定子的塑料壳体内，该槽楔1包括可插设在塑封定子的定子槽4内的槽楔本体，以及与槽楔本体相连且可覆盖在绕组3表面的绝缘保护板13，在槽楔本体上或绝缘保护板13上还设置有用于容纳热保护器24的容置腔12。

上述实施例中所公开的槽楔1设置了用于容纳热保护器24的容置腔12，同时槽楔1被封装在塑封定子的塑料壳内，并与定子组件直接接触。由于热保护器24被一同注塑在了塑料壳体的内部，因而热保护器24可以更直接的感应定子绕组的实际温度，有效避免了因热保护器24的延迟而导致电机绕组烧毁的情况发生；同时由于热保护器24被直接塑封在塑料壳体的内部，因而省去了传统的热保护器支架，这使得整个塑封电子的尺寸得以减小，有利于电机向轻薄化发展。

如图2至图4中所示，在一种实施例中，容置腔被设置在了槽楔本体上，根据实际需要，槽楔本体的个数可以为一个或者多个，当槽楔本体为多个时，为了进一步优化技术方案，至少一个槽楔本体上设置有中空腔体11，中空腔体11的顶部开口，并且沿定子槽4的长度方向延伸，中空腔体11的作用是用于容纳接头，并且该接头包括但不限于塑封定子的电源线与绕组3的漆包线连接所形成的接头，以及热保护器与绕组的漆包线连接所形成的接头。当然，两种接头优选的被放置在两个不同的中空腔体11中，以避免相互影响。

相比于现有技术，由于塑封定子的电源线22与绕组3的漆包线连接所形成的接头，以及热保护器24与绕组3的漆包线连接所形成的接头均被放置在了槽楔本体的中空腔体11内，因而在注塑的过程中，绕组3的漆包线、绕组3的漆包线和电源线22的接头、热保护器24与绕组3的漆包线的接头将不会受到塑封料的冲击，这就有效避免了接头被冲断或者被拉伤的情况出现。

在本发明的另外一实施例中，容置腔12被设置在了绝缘保护板13上，如图5至图6中所示，热保护器24被放置在容置腔12内，而槽楔1的槽楔本体会插设在塑封定子的定子槽4内，最后再被封装在塑料壳体的内部，因此该实施例中所公开的槽楔1使得热保护器24可以直接测量定子绕组内部的实际温度，从而避免塑封电机因定子绕组温度过高而被烧毁；另外，由于热保护器24被封装在塑料壳体的内部，并且容置腔12的形状优选的与热保护器24的外形适配，这就可以有效避免热保护器24在容置腔12内出现晃动，降低塑封电机运行过程中的噪音。

更进一步的，为了消除电源线22、热保护器引线23与绕组3搭接所带来的安全隐患，本实施例中所公开的槽楔1中的绝缘保护板13的作用在于隔开绕组3与电源线22，以及绕组3与热保护器引线23，如图4和图6中所示。

当塑封定子的电源线组件2与绕组3完成连接后，整个待塑封的定子结构简单合理，没有线头外露，如图4和图6所示，而当完成塑封后，塑封定子的外部仅仅露出电源线22和出线护套21，如图7中所示。相比于现有技术，由于塑封定子的外部没有了热保护器24和热保护器支架，因而塑封定子的尺寸可以做的更小，由此制成的塑封电机可以用在对安装空间要求更为严格的电器中。

当槽楔本体设置为多个时，多个槽楔本体可以插满定子槽4，也可仅仅插设在一部分定子槽4内，若多个槽楔本体均与同一块绝缘保护板13相连，需要保证在槽楔制作过程中相邻两个槽楔本体之间的间距严格与定子槽4之间的间隔对应，否则槽楔本体将无法插设到定子槽4内，这对槽楔的生产工艺要求较高。为此，本发明提供了一种解决方案，相邻两个槽楔本体与同一块绝缘保护板13相连，并且相邻两块绝缘保护板13之间通过柔性间隙调节带14相连，如图2和图5中所示。在生产过程中，只需保证与同一块绝缘保护板相连的两个槽楔本体之间的间距与定子槽4的间距相等即可，因而槽楔的生产难度大大降低。当然，柔性间隙调节带14需要采用绝缘材料制作。

上述实施例中的定子组件包括定子铁芯和绝缘骨架，并且绝缘骨架可以为一个单独的部件，此时绝缘骨架设置有与定子铁芯形状适配的内腔，绝缘骨架与定子铁芯通过套装的方式相连；除此之外，绝缘骨架和定子铁芯也可以为一体式构件，具体的，绝缘骨架可以包塑成型在定子铁芯上，形成包覆在定子铁芯外表上的绝缘层。

本发明中还公开了一种塑封定子，该塑封定子包括塑封在塑料壳体内的槽楔，而该槽楔为上述任意一实施例中所公开的槽楔。

由于该塑封定子采用了上述实施例中所公开的槽楔，因而该塑封定子兼具上述槽楔相应的技术优点，本申请文件中对此不再进行赘述。

同时本发明中还公开了一种采用上述塑封定子的塑封电机，本领域技术人员容易理解的是，该塑封电机同样具有上述塑封定子相应的技术优点，本申请文件中对此同样不再进行赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种槽楔，用于塑封定子中，所述槽楔(1)与所述塑封定子的定子组件接触并被封装在所述塑封定子的塑料壳体内，其特征在于，所述槽楔(1)包括插设在塑封定子的定子槽(4)内的槽楔本体，以及与所述槽楔本体相连且可覆盖在绕组(3)表面的绝缘保护板(13)，且所述槽楔本体上或所述绝缘保护板(13)上还设置有用于容纳热保护器(24)的容置腔(12)，至少一个所述槽楔本体还设置有用于容纳接头的中空腔体(11)，所述接头至少包括所述塑封定子的电源线(22)与所述绕组(3)的漆包线连接所形成的接头，相邻两个所述槽楔本体与同一块所述绝缘保护板(13)相连，且相邻两块所述绝缘保护板(13)之间通过柔性间隙调节带(14)相连。

2.如权利要求1所述的槽楔，其特征在于，所述接头还包括热保护器(24)与所述绕组(3)的漆包线连接所形成的接头。

3.如权利要求1所述的槽楔，其特征在于，所述定子组件包括定子铁芯和绝缘骨架，且所述绝缘骨架套设在所述定子铁芯上。

4.如权利要求1所述的槽楔，其特征在于，所述定子组件包括定子铁芯和绝缘骨架，且所述绝缘骨架包塑成型在所述定子铁芯上。

5.一种塑封定子，包括被塑封在塑料壳体内的槽楔，其特征在于，所述槽楔为如权利要求1-4任意一项所述的槽楔。

6.一种塑封电机，包括塑封定子，其特征在于，所述塑封定子为如权利要求5所述的塑封定子。