CN105180669A - 埋弧电炉定量防爆加调整料装置 - Google Patents

Abstract

埋弧电炉定量防爆加调整料装置，包括料位计、料仓、吹氮接管、上插板阀、定容料仓、下插板阀、料管一、气动翻板阀、料管二、指型阀、料管三和连接管，料仓与上插板阀连接，料位计固定在料仓上面；定容料仓通过连接管与上插板阀连接，出料口与下插板阀连接；下插板阀出口与料管一上口连接，料管一下口与气动翻板阀入口连接；料管二上口与气动翻板阀出口连接，下口与指型阀入口连接，料管三上口与指型阀出口连接，料管三的出口是与埋弧电炉连接口；吹氮接管分别设置在上述部件上。有益效果是：在满足防爆前提下，具有能根据炉况断续定量快速加调整料，对安全稳定生产具有重要意义。可实现自动化操作。

Description

埋弧电炉定量防爆加调整料装置

技术领域

本发明属于该装置应用于密闭埋弧电炉炉顶加料装置。。

背景技术

目前国内密闭埋弧电炉在生产过程中，当炉况不稳定需要加调整料时，无法快速、安全和定量把调整料加入炉内，迅速稳定炉况保证安全生产，因此开发一种定量、快速加调整料的防爆加料装置是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是开发一种定量快速加调整料的防爆加料装置，在满足防爆前提下，具有据炉况断续、定量、快速加调整料功能的防爆加料装置，对安全稳定生产具有重要意义。

本发明的技术方案如下：埋弧电炉定量防爆加调整料装置，包括料位计、料仓、吹氮接管、上插板阀、定容料仓、下插板阀、料管一、气动翻板阀、料管二、指型阀、料管三和连接管，料仓为漏斗型容器，料仓上面开口，下面是漏斗口，其特征在于：所述料仓下面漏斗口与上插板阀入口固定连接，所述料位计固定在料仓上面；所述定容料仓是封闭容器，封闭容器上面有进料口，下面开有出料口，定容料仓上面进料口通过连接管与上插板阀出口固定连接，定容料仓下面出料口与下插板阀入口固定连接；所述料管一为上部直管和下部斜管连接的折管，下插板阀出口与料管一上口固定连接，料管一下口与气动翻板阀入口固定连接；所述料管二为上部与料管一下部斜管同心的斜管和下部垂直管连接的折管，料管二上口与气动翻板阀出口固定连接，料管二下口与指型阀入口固定连接，所述料管三是垂直管，料管三上口与指型阀出口固定连接，料管三的出口是与埋弧电炉连接口；所述指型阀在埋弧电炉定量防爆加料装置工作状态下，呈打开状态，埋弧电炉定量防爆加料装置维修状态下，指型阀呈关闭状态；所述吹氮接管分别设置在料仓下面漏斗口与上插板阀连接段、定容料仓与上插板阀连接的连接管上、定容料仓上、定容料仓与下插板阀连接段、料管一、料管二、料管三和气动翻板阀上。

本发明所述埋弧电炉定量防爆加调整料装置，其特征在于：所述定容料仓为上部呈倒置的漏斗型壳体和下部是正值漏斗型壳体连接成的容器，定容料仓上面漏斗口为进料口，下面漏斗口为出料口。

本发明所述埋弧电炉定量防爆加调整料装置，其特征在于：所述料仓和定容料仓横截面为圆形或方形。

本发明所述埋弧电炉定量防爆加调整料装置，其特征在于：所述料位计是阻旋料位计、雷达料位计或称重传感器。

本发明所述埋弧电炉定量防爆加调整料装置，其特征在于：所述上插板阀和下插板阀为液压插板阀或气动插板阀，所述料位计、上插板阀、下插板阀和气动翻板阀与控制系统相连。

本发明所述埋弧电炉定量防爆加调整料装置，其特征在于：所述料仓、上插板阀、定容料仓、连接管、下插板阀、料管一、气动翻板阀、料管二和料管三接口处都设有法兰，他们之间的固定连接，都是用螺栓螺母将法兰相连接。

本发明所述埋弧电炉定量防爆加调整料装置的操作方法，其特征在于：所述操作方法包括以下步骤：

(1)料仓中装满调整料后，料位计发信号停止加料，打开上插板阀，料仓中调整料进入定容料仓内，待定容料仓中装满调整料后，关闭上插板阀，打开下插板阀，定容料仓中调整料通过料管一，落在气动翻板阀的阀板上，下插板阀关闭，然后打开上插板阀，料仓中调整料进入定容料仓内，将定容料仓中装满调整料，关闭上插板阀；

(2)当需要向炉内加调整料时，气动翻板阀的阀板在气动作用下打开，阀板上的调整料通过料管二和料管三进入炉内，然后关闭气动翻板阀，完成向炉内快速加调整料的过程；

(3)然后打开下插板阀，定容料仓中调整料通过料管一落在气动翻板阀的阀板上，关闭下插板阀，然后打开上插板阀，料仓中调整料进入定容料仓内，待定容料仓中装满调整料后，关闭上插板阀，完成补料过程；

(4)当需要再向炉内加调整料时，依次完成步骤2)和步骤3)；

(5)料仓缺料时，料位计发信号向料仓加料，料仓中装满调整料后料位计发信号停止加料。

本发明的有益效果是：

1.在满足防爆前提下，具有能根据炉况断续定量快速加调整料，对安全稳定生产具有重要意义。

2.可实现自动化操作。

附图说明

图1是埋弧电炉定量防爆加调整料装置布置图；

图2上、下插板阀示意图；

图3吹氮接管示意图；

图4定容料仓示意图；

图5气动翻板阀示意图；

图6料管一示意图；

图7料管二示意图；

图8指型阀主视示意图；

图9指型阀俯视示意图；

图10料管三示意图；

图11连接管示意图；

图中，1.料位计2.料仓3.吹氮接管3-1钢管3-2、外接头3-3、螺塞4.上插板阀4-1、插板阀气缸4-2、插板阀阀体4-3、插板阀阀板5.定容料仓5-1、定容料仓法兰6.下插板阀7.料管一7-1、料管一法兰7-2、料管一直管段7-3、料管一斜管段8.气动翻板阀8-1、翻板阀阀体8-2、翻板阀气缸8-3、翻板阀连杆8-4、翻板阀阀板9.料管二9-1、料管二法兰9-2、料管二斜管段9-3、料管二直管段10.指型阀10-1、指型阀阀体10-2、指型阀圆钢11.料管三11-1、料管三法兰11-2、料管三直管12.连接管12-1、连接管法兰12-2、连接管直管

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。

埋弧电炉定量防爆加调整料装置包括料位计1、料仓2、吹氮接管3、上插板阀4、定容料仓5、下插板阀6、料管一7、气动翻板阀8、料管二9、指型阀10、料管三11和连接管12，料仓2为漏斗型容器，料仓2横截面为圆形；料仓2上面开口，下面是漏斗口，漏斗口处带有法兰，料仓2下面漏斗口法兰与上插板阀4入口处法兰通过螺栓螺母固定连接，料位计1用螺栓螺母固定在料仓2上面，料位计1是阻旋料位计、雷达料位计或称重传感器中任选的一种；定容料仓5是封闭容器，封闭容器上面有进料口，下面开有出料口，定容料仓5为上部呈倒置的漏斗型壳体和下部是正值漏斗型壳体连接成的容器，上面漏斗口为进料口，下面漏斗口为出料口，进料口和出料口处均带有定容量仓法兰5-1，定容料仓5横截面为圆形，定容料仓5上面进料口定容量仓法兰5-1通过连接管12上的法兰与上插板阀4出口处法兰通过螺栓螺母固定连接，定容料仓5下面出料口处定容量仓法兰5-1与下插板阀6入口法兰通过螺栓螺母固定连接；料管一7为上部料管一直管段7-2和下部料管一斜管段7-3连接的折管，料管一7上口和下口处均带有料管一法兰7-1，下插板阀6出口法兰与料管一7上口料管一法兰7-1通过螺栓螺母固定连接，上插板阀4和下插板阀6为液压插板阀或气动插板阀，液压插板阀或气动插板阀包括插板阀缸体4-1、插板阀阀体4-2和插板阀阀板4-3；料管一7下口处料管一法兰7-1与气动翻板阀8入口法兰通过螺栓螺母固定连接，气动翻板阀8包括翻板阀阀体8-1、翻板阀气缸8-2、翻板阀连杆8-3和翻板阀阀板8-4；料管二9为上部与料管一7下部斜管同心的料管二斜管段9-2和下部料管二直管段9-3连接的折管，料管二9上口和下口处均带有料管二法兰9-1，料管二9上口料管二法兰9-1与气动翻板阀8出口法兰通过螺栓螺母固定连接，料管二9下口料管二法兰9-1与指型阀10入口法兰通过螺栓螺母固定连接，料管三11是垂直管，料管三11上口和下口处均带有法兰，料管三11上口法兰与指型阀10出口法兰通过螺栓螺母固定连接，料管三11的出口是与埋弧电炉连接口；指型阀10在埋弧电炉定量防爆加料装置工作状态下，呈打开状态，埋弧电炉定量防爆加料装置维修状态下，指型阀呈关闭状态；吹氮接管3包括钢管3-1、外接头3-2和螺塞3-3，吹氮接管3的钢管3-1分别焊接在料仓2下面漏斗口与上插板阀4连接段、定容料仓5与上插板阀4连接的连接管12上、定容料仓5上、定容料仓5与下插板阀6连接段、料管一7、料管二9、料管三11和气动翻板阀8上；料位计1、上插板阀4、下插板阀6和气动翻板阀8与控制系统相连。

操作方法如下：

1)料仓2中装满调整料后，料位计1发信号停止加料，打开上插板阀4，料仓2中调整料进入定容料仓5内，待定容料仓5中装满调整料后，关闭上插板阀4，打开下插板阀6，定容料仓5中调整料通过料管一7，落在气动翻板阀8的阀板上，下插板阀6关闭，然后打开上插板阀4，料仓2中调整料进入定容料仓5内，将定容料仓5中装满调整料，关闭上插板阀4；

2)当需要向炉内加调整料时，气动翻板阀8的阀板在气动作用下打开，阀板上的调整料通过料管二9和料管三11进入炉内，然后关闭气动翻板阀8，完成向炉内快速加调整料的过程；

3)然后打开下插板阀6，定容料仓5中调整料通过料管一7落在气动翻板阀8的阀板上，关闭下插板阀6，然后打开上插板阀4，料仓2中调整料进入定容料仓5内，待定容料仓5中装满调整料后，关闭上插板阀4，完成补料过程；

4)当再需要向炉内加调整料时，依次完成步骤2)和步骤3)；

5)当料仓2缺料时，料位计1发信号向料仓2加料，料仓2中装满调整料后料位计1发信号停止加料。

Claims (7)

1.埋弧电炉定量防爆加调整料装置，包括料位计(1)、料仓(2)、吹氮接管(3)、上插板阀(4)、定容料仓(5)、下插板阀(6)、料管一(7)、气动翻板阀(8)、料管二(9)、指型阀(10)、料管三(11)和连接管(12)，料仓(2)为漏斗型容器，料仓(2)上面开口，下面是漏斗口，其特征在于：所述料仓(2)下面漏斗口与上插板阀(4)入口固定连接，所述料位计(1)固定在料仓(2)上面；所述定容料仓(5)是封闭容器，封闭容器上面有进料口，下面开有出料口，定容料仓(5)上面进料口通过连接管(12)与上插板阀(4)出口固定连接，定容料仓(5)下面出料口与下插板阀(6)入口固定连接；所述料管一(7)为上部直管和下部斜管连接的折管，下插板阀(6)出口与料管一(7)上口固定连接，料管一(7)下口与气动翻板阀(8)入口固定连接；所述料管二(9)为上部与料管一(7)下部斜管同心的斜管和下部垂直管连接的折管，料管二(9)上口与气动翻板阀(8)出口固定连接，料管二(9)下口与指型阀(10)入口固定连接，所述料管三(11)是垂直管，料管三(11)上口与指型阀(10)出口固定连接，料管三(11)的出口是与埋弧电炉连接口；所述指型阀(10)在埋弧电炉定量防爆加料装置工作状态下，呈打开状态，埋弧电炉定量防爆加料装置维修状态下，指型阀呈关闭状态；所述吹氮接管(3)分别设置在料仓(2)下面漏斗口与上插板阀(4)连接段、定容料仓(5)与上插板阀(4)连接的连接管(12)上、定容料仓(5)上、定容料仓(5)与下插板阀(6)连接段、料管一(7)、料管二(9)、料管三(11)和气动翻板阀(8)上。

2.如权利要求1所述埋弧电炉定量防爆加调整料装置，其特征在于：所述定容料仓(5)为上部呈倒置的漏斗型壳体和下部是正值漏斗型壳体连接成的容器，定容料仓(5)上面漏斗口为进料口，下面漏斗口为出料口。

3.如权利要求2所述埋弧电炉定量防爆加调整料装置，其特征在于：所述料仓(2)和定容料仓(5)横截面为圆形或方形。

4.如权利要求1所述埋弧电炉定量防爆加调整料装置，其特征在于：所述料位计(1)是阻旋料位计、雷达料位计或称重传感器。

5.如权利要求1所述埋弧电炉定量防爆加调整料装置，其特征在于：所述上插板阀(4)和下插板阀(6)为液压插板阀或气动插板阀，所述料位计(1)、上插板阀(4)、下插板阀(6)和气动翻板阀(8)与控制系统相连。

6.如权利要求1所述埋弧电炉定量防爆加调整料装置，其特征在于：所述料仓(2)、上插板阀(4)、定容料仓(5)、连接管(12)、下插板阀(6)、料管一(7)、气动翻板阀(8)、料管二(9)和料管三(11)接口处都设有法兰，他们之间的固定连接，都是用螺栓螺母将法兰相连接。

7.权利要求1所述埋弧电炉定量防爆加调整料装置的操作方法，其特征在于：所述操作方法包括以下步骤：

1)料仓(2)中装满调整料后，料位计(1)发信号停止加料，打开上插板阀(4)，料仓(2)中调整料进入定容料仓(5)内，待定容料仓(5)中装满调整料后，关闭上插板阀(4)，打开下插板阀(6)，定容料仓(5)中调整料通过料管一(7)，落在气动翻板阀(8)的阀板上，下插板阀(6)关闭，然后打开上插板阀(4)，料仓(2)中调整料进入定容料仓(5)内，将定容料仓(5)中装满调整料，关闭上插板阀(4)；

2)当需要向炉内加调整料时，气动翻板阀(8)的阀板在气动作用下打开，阀板上的调整料通过料管二(9)和料管三(11)进入炉内，然后关闭气动翻板阀(8)，完成向炉内快速加调整料的过程；

3)然后打开下插板阀(6)，定容料仓(5)中调整料通过料管一(7)落在气动翻板阀(8)的阀板上，关闭下插板阀(6)，然后打开上插板阀(4)，料仓(2)中调整料进入定容料仓(5)内，待定容料仓(5)中装满调整料后，关闭上插板阀(4)，完成补料过程；

4)当再需要向炉内加调整料时，依次完成步骤2)和步骤3)；

5)当料仓(2)缺料时，料位计(1)发信号向料仓(2)加料，料仓(2)中装满调整料后料位计(1)发信号停止加料。