CN219057267U - 一种用于检测膨润土成品的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测膨润土成品的装置，包括检测罐，所述检测罐中悬空设置有上下贯通的检测桶，在检测桶下端设置有分离网，位于分离网上方的检测桶上开设有排料管，排料管上设有阀门，所述检测罐上设置有延伸至检测桶中的进料机构。该用于检测膨润土成品的装置，在对膨润土分离时，伸缩机构能够带动检测桶向排料管的一侧倾斜，方便不合格的膨润土从排料管排出，能提高不合格膨润土的排出效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨润土检测技术领域，具体为一种用于检测膨润土成品的装置。
背景技术
膨润土是一种极具开发价值的无机非金属矿，是以蒙脱石为要成分的含水硅铝酸盐类,膨润土在天然膨润土的深加工产品、改性方法及其应用酸性活化白土，湿法生产工艺流程为：原矿-千燥-粉碎-活化-分酸-漂洗-浓缩-干燥-磨粉-检测-包装，检测过程主要是分析经过磨粉后的产品其颗粒的直径分布范围，如果大直径的产品颗粒占比较多则需要将产品重新研磨，如果大直径的产品颗粒占比符合要求，则将产品进行包装出售，但现有的检测装置再将合格的膨润土分离出来之后，检测装置中不合格的膨润土还需要快速排出，现有的一些检测装置在排出膨润土时，大都是工作人员将膨润土从检测装置中倒出，这种排除方式比较麻烦，因此需要一种便于不合格的膨润土排料的检测装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于检测膨润土成品的装置，方便将分离开的不合格的膨润土排出。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于检测膨润土成品的装置，包括检测罐，所述检测罐中悬空设置有上下贯通的检测桶，在检测桶下端设置有分离网，位于分离网上方的检测桶上开设有排料管，排料管上设有阀门；
所述检测罐上设置有延伸至检测桶中的进料机构，所述检测桶的一侧设置有推拉机构，所述推拉机构上竖向设有固定在检测罐内壁上的伸缩机构；
所述检测桶和检测罐的下端分别开设有第一排料口和第二排料口。
优选的，所述进料机构包括螺旋送料机，所述螺旋送料机的一端贯穿检测罐并延伸至检测桶中。
优选的，所述推拉机构包括水平铰接在检测桶外侧的推杆，所述推杆的一端铰接有凸轮，所述凸轮连接有电机，所述电机与伸缩机构固定连接。
优选的，所述伸缩机构包括竖向固定在检测罐内壁上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与电机固定连接。
优选的，所述排料管的下侧设置有排料通道，排料通道贯穿并延伸至检测罐外侧。且所述排料通道呈U形。
优选的，所述第一排料口和第二排料口上下对应设置。
优选的，所述检测桶的上端与检测罐之间通过链条连接。
本实用新型提供了一种用于检测膨润土成品的装置，具备以下有益效果：
1、该用于检测膨润土成品的装置，在对膨润土分离时，伸缩机构能够带动检测桶向排料管的一侧倾斜，方便不合格的膨润土从排料管排出，能提高不合格膨润土的排出效率。
2、该用于检测膨润土成品的装置，在电机、凸轮和推杆的配合下，电机转动时能带动检测桶来回移动，从而提高膨润土的分离效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、检测罐；2、检测桶；3、分离网；4、排料管；5、阀门；6、第一排料口；7、第二排料口；8、螺旋送料机；9、推杆；10、凸轮；11、电机；12、电动伸缩杆；13、排料通道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：
实施例1：一种用于检测膨润土成品的装置，包括检测罐1，检测罐1中悬空设置有上下贯通的检测桶2，上下贯通的检测桶2在物料投进检测桶2中之后，方便直接将合格的物料排出，在检测桶2下端设置有分离网3，分离网3能够将不合格的膨润土与合格的膨润土分离开，分离网3的口径与合格的膨润土口径相匹配，以便于合格的膨润土从分离网3排出；
位于分离网3上方的检测桶2上开设有排料管4，排料管4上设有阀门5，不合格的膨润土通过排料管4排出检测桶2；
检测罐1上设置有延伸至检测桶2中的进料机构，可通过进料机构将膨润土排到检测桶2中，检测桶2的一侧设置有推拉机构，推拉机构可带动检测桶2左右移动，从而加快膨润土检测的工作效率，推拉机构上竖向设有固定在检测罐1内壁上的伸缩机构，伸缩机构能带动推拉机构向上移动，从而通过推拉机构带动检测桶2向排料管4的一侧倾斜，以便于分离下的不合格的物料从排料管4排出；
检测桶2和检测罐1的下端分别开设有第一排料口6和第二排料口7，合格的膨润土通过第一排料口6排到检测罐1中，再从第二排料口7排出，不合格的膨润土等合格的膨润土从检测罐1排出之后，再从排料管4排到检测罐1中，之后通过第二排料口7排出。
实施例2：一种用于检测膨润土成品的装置，包括检测罐1，检测罐1中悬空设置有上下贯通的检测桶2，检测桶2的上端与检测罐1之间通过链条连接，以便于将检测桶2悬空设置在检测罐1中，上下贯通的检测桶2在物料投进检测桶2中之后，方便直接将合格的物料排出，在检测桶2下端设置有分离网3，分离网3能够将不合格的膨润土与合格的膨润土分离开，分离网3的口径与合格的膨润土口径相匹配，以便于合格的膨润土从分离网3排出；
位于分离网3上方的检测桶2上开设有排料管4，排料管4上设有阀门5，排料管4的下侧设置有排料通道13，排料通道13贯穿并延伸至检测罐1外侧。且排料通道13呈U形，不合格的膨润土通过排料管4排出检测桶2之后，能落在排料通道13上，然后通过排料通道13排出检测罐1；
检测罐1上设置有延伸至检测桶2中的进料机构，进料机构包括螺旋送料机8，螺旋送料机8的一端贯穿检测罐1并延伸至检测桶2中，可通过进料机构将膨润土排到检测桶2中，检测桶2的一侧设置有推拉机构，推拉机构包括水平铰接在检测桶2外侧的推杆9，推杆9的一端铰接有凸轮10，凸轮10连接有电机11，电机11带动凸轮10转动时，能够通过推杆9带动检测桶2左右移动，能加速使将合格的膨润土与不合格的膨润土通过分离网3分离开，推拉机构可带动检测桶2左右移动，从而加快膨润土检测的工作效率，推拉机构上竖向设有固定在检测罐1内壁上的伸缩机构，电机11与伸缩机构固定连接，伸缩机构包括竖向固定在检测罐1内壁上的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端与电机11固定连接，伸缩机构能带动推拉机构向上移动，从而通过推拉机构带动检测桶2向排料管4的一侧倾斜，以便于分离下的不合格的物料从排料管4排出；
检测桶2和检测罐1的下端分别开设有第一排料口6和第二排料口7，第一排料口6和第二排料口7上下对应设置，合格的膨润土通过第一排料口6排到检测罐1中，再从第二排料口7排出。
综上所述，该用于检测膨润土成品的装置，使用步骤如下：
在对膨润土检测时，通过螺旋送料机8将物料输送至检测桶2中，在电机11、凸轮10和推杆9的配合下，电机11转动时能带动推杆9推动检测桶2左右移动，从而提高合格膨润土和不合格的膨润土之间的分离效率，合格的膨润土落在分离网3的下方，通过第一排料口6排到检测罐1中，之后在通过第二排料口7排出检测罐1，而不合格的膨润土留在分离网3上，在伸缩机构带动推拉机构向上移动时，能够将检测桶2向排料管4的一侧倾斜，方便不合格的膨润土通过排料管4排到排料通道13上，之后通过排料通道13排出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于检测膨润土成品的装置，包括检测罐（1），其特征在于：所述检测罐（1）中悬空设置有上下贯通的检测桶（2），在检测桶（2）下端设置有分离网（3），位于分离网（3）上方的检测桶（2）上开设有排料管（4），排料管（4）上设有阀门（5）；
所述检测罐（1）上设置有延伸至检测桶（2）中的进料机构，所述检测桶（2）的一侧设置有推拉机构，所述推拉机构上竖向设有固定在检测罐（1）内壁上的伸缩机构；
所述检测桶（2）和检测罐（1）的下端分别开设有第一排料口（6）和第二排料口（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测膨润土成品的装置，其特征在于：所述进料机构包括螺旋送料机（8），所述螺旋送料机（8）的一端贯穿检测罐（1）并延伸至检测桶（2）中。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测膨润土成品的装置，其特征在于：所述推拉机构包括水平铰接在检测桶（2）外侧的推杆（9），所述推杆（9）的一端铰接有凸轮（10），所述凸轮（10）连接有电机（11），所述电机（11）与伸缩机构固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测膨润土成品的装置，其特征在于：所述伸缩机构包括竖向固定在检测罐（1）内壁上的电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的伸缩端与电机（11）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测膨润土成品的装置，其特征在于：所述排料管（4）的下侧设置有排料通道（13），排料通道（13）贯穿并延伸至检测罐（1）外侧，且所述排料通道（13）呈U形。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测膨润土成品的装置，其特征在于：所述第一排料口（6）和第二排料口（7）上下对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测膨润土成品的装置，其特征在于：所述检测桶（2）的上端与检测罐（1）之间通过链条连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223571654.9U CN219057267U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种用于检测膨润土成品的装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-31 CN CN202223571654.9U patent/CN219057267U/zh active Active
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