CN105179494A - 一种减振型联轴器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种减振型联轴器,包括联轴器本体,所述联轴器本体由前半联轴器体和后半联轴器体构成,所述前半联轴器体和后半联轴器体之间通过螺栓连接在一起,沿着所述联轴器本体的轴心线方向开设有安装孔,安装孔用于安装主动轴和从动轴,所述安装孔的内表面粘接有套筒,所述套筒为弹性聚氨酯材料制成,在所述套筒的内壁上开设有多个油孔,所述油孔贯穿套筒并终止于联轴器本体的内部。本发明通过设置弹性材料制成的套筒,能够有效防止联轴器与轴间的磨损,同时能够利用套筒的弹性来减少振动;通过在套筒上面开设有多个油孔,能够方面地将润滑油注入油孔中,防止联轴器与主动轴和从动轴接触处的温度过高,提高其散热效果。
Description
技术领域
本发明属于联轴器技术领域,尤其涉及一种减振型联轴器。
背景技术
联轴器是用来连接不同机构中的两根轴(主动轴与从动轴),使之共同旋转以传递扭矩的机械零件,在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器于各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器,应选择金属弹性元件挠性联轴器,例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。
现有技术中的联轴器在连接主动轴和从动轴时,由于主动轴和从动轴长时间安装在联轴器的轴孔中,会产生磨损和振动,特别是在高速旋转的情况下,同时由于长时间的相互作用过程中,联轴器与主动轴和从动轴接触处会积聚一定的温度,影响联轴器的使用效果。
发明内容
本发明为了克服现有技术中的不足,提供了一种减振型联轴器。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种减振型联轴器,包括联轴器本体,沿着所述联轴器本体的轴心线方向开设有安装孔,安装孔用于安装主动轴和从动轴,所述安装孔的内表面粘接有套筒,所述套筒为弹性聚氨酯材料制成,在所述套筒的内壁上开设有多个油孔,所述油孔贯穿套筒并终止于联轴器本体的内部。
作为本发明的优选技术方案,所述联轴器本体由前半联轴器体和后半联轴器体构成,所述前半联轴器体和后半联轴器体之间通过螺栓连接在一起。
作为本发明的优选技术方案,所述套筒的厚度为10mm。
作为本发明的优选技术方案,所述油孔为圆形孔,其直径为8mm。
作为本发明的优选技术方案,所述油孔的深度为25mm。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置弹性材料制成的套筒,能够有效防止联轴器与轴间的磨损,同时能够利用套筒的弹性来减少振动;通过在套筒上面开设有多个油孔,能够方面地将润滑油注入油孔中,防止联轴器与主动轴和从动轴接触处的温度过高,提高其散热效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,图1为本发明的结构示意图。
所述一种减振型联轴器,包括联轴器本体1,所述联轴器本体1由前半联轴器体10和后半联轴器体11构成,所述前半联轴器体10和后半联轴器体11之间通过螺栓5连接在一起。
沿着所述联轴器本体1的轴心线方向开设有安装孔2,安装孔2用于安装主动轴和从动轴,所述安装孔2的内表面粘接有套筒3,所述套筒3为弹性聚氨酯材料制成。通过设置弹性材料制成的套筒3,能够有效防止联轴器与主动轴和从动轴间的磨损,同时能够利用套筒的弹性来减少振动。
在所述套筒3的内壁上开设有多个油孔4,所述油孔4贯穿套筒3并终止于联轴器本体1的内部。通过在套筒3上面开设有多个油孔4,能够方面地将润滑油注入油孔4中,防止联轴器与主动轴和从动轴接触处的温度过高,提高其散热效果。
在本实施例中:所述套筒3过盈配合安装在联轴器本体1的安装孔2中。
在本实施例中:所述套筒3的厚度为10mm,所述油孔4为圆形孔,其直径为8mm,所述油孔4的深度为25mm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种减振型联轴器,包括联轴器本体(1),沿着所述联轴器本体(1)的轴心线方向开设有安装孔(2),安装孔(2)用于安装主动轴和从动轴,其特征在于:所述安装孔(2)的内表面粘接有套筒(3),所述套筒(3)为弹性聚氨酯材料制成,在所述套筒(3)的内壁上开设有多个油孔(4),所述油孔(4)贯穿套筒(3)并终止于联轴器本体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种减振型联轴器,其特征在于:所述联轴器本体(1)由前半联轴器体(10)和后半联轴器体(11)构成,所述前半联轴器体(10)和后半联轴器体(11)之间通过螺栓(5)连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种减振型联轴器,其特征在于:所述套筒(3)的厚度为10mm。
4.根据权利要求3所述的一种减振型联轴器,其特征在于:所述油孔(4)为圆形孔,其直径为8mm。
5.根据权利要求4所述的一种减振型联轴器,其特征在于:所述油孔(4)的深度为25mm。
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