CN105178965A - 矿料收集机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种矿料收集机，包括履带行走装置、车架体、操作室、铲斗星轮收集机、链板输送机、斗式提升机、贮料仓、皮带输送机、液压系统和电控系统，履带行走装置安装在车架体的下侧，操作室安装在车架体上侧前部，铲斗星轮收集机安装在车架体前侧，链板输送机对接在铲斗星轮收集机的后部，以便输送矿料；链板输送机的出料口位于斗式提升机的喂料口上方，以便承接矿料，斗式提升机竖直安装在车架体上侧中部，斗式提升机的上端出料口通向贮料仓，贮料仓安装在车架体的上侧后部，贮料仓的下端出料口通往皮带输送机，所述皮带输送机安装在车架体后侧。该矿料收集机主要针对经采矿机切削后的松散矿料进行收集和装载，达到一机多用的功能，减少生产工序。

Description

矿料收集机

技术领域

本发明涉及一种矿料收集设备，具体涉及一种矿料收集机。

背景技术

传统的露天煤矿开采工艺是穿孔爆破、单斗挖掘，铲车装车运输，采出的煤还需破碎筛选，二次倒运等环节。其生产效率低、劳动强度大、吨煤成本高。在很大程度上限制了采煤业的发展。因此，研制采煤机成为本行业的普遍追求。

基于上述需求，本领域技术人员研发了各种各样的采煤机，滚切式连续采挖机（专利申请号为201310420794.2）就是其中一种，该滚切式连续采挖机是将截割机构安装在车架体的前侧，通过截割机构将位于采挖机前侧的煤矿采出，在采矿的过程中，由于撞击切割等作用，所采出的煤矿会飞出，并随意地散落在地面上，导致采矿机自带的星轮式装载机构很难将其收集充分，需要配置其他设备和人力来辅助收集。例如采用铲车来收集和装车，但因为铲车的功能单一，收集和装载的效率低，且无法跟进采矿机的速度，而且由于其自身没有配备贮料仓，卡车需要一直跟从作业。因此，采用铲车来收集和装车并不是十分理想。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种矿料收集机，该矿料收集机主要针对经采矿机切削后的松散矿料进行收集和装载，达到一机多用的功能，减少生产工序，提高收集和装载的效率。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种矿料收集机，包括履带行走装置、车架体、操作室、铲斗星轮收集机、链板输送机、斗式提升机、贮料仓、皮带输送机、回转机构和升降机构、液压系统和电控系统。

履带行走装置安装在车架体的下侧，以便带动车架体移动。操作室安装在车架体上侧前部。

铲斗星轮收集机（星轮装载机构）安装在车架体前侧。当履带行走装置带动车架体向前推动时，铲斗星轮收集机可以对散落在地面的矿料进行收集。链板输送机对接在铲斗星轮收集机的后部，以便输送矿料。所述链板输送机与铲斗星轮收集机之间的连接为刚性连接，形成一个刚性的整体。铲斗星轮收集机的后部与车架体之间设置有铲斗升降液压缸，链板输送机的后部悬伸在车架体上。

链板输送机的出料口位于斗式提升机的喂料口上方，以便承接矿料，斗式提升机竖直安装在车架体上侧中部。斗式提升机的上端出料口通向贮料仓，贮料仓安装在车架体的上侧后部，贮料仓至少能暂存一卡车的矿料，贮料仓的下端出料口通往皮带输送机，贮料仓的下端出料口上安装有料仓阀门，所述料仓阀门由料仓液压缸驱动其启闭。

所述皮带输送机安装在车架体后侧，皮带输送机的中部与贮料仓或车架体之间设置有升降机构，以便使皮带输送机能上下升降；皮带输送机的进料端与车架体之间设置有回转机构，以便使皮带输送机能在左右摆动。

所述液压系统设置在操作室下部的车架体上，所述电控系统设置在贮料仓下部的车架体上；或者，所述电控系统设置在操作室下部的车架体上，所述液压系统设置在贮料仓下部的车架体上。

本发明的有益效果在于：1、快速行走的履带速度能与采矿机同步；2、以柴油机为动力的全液压驱动，使机器更适合于各种工况；3、机载的贮料仓至少能暂存一卡车的矿料，使卸载的卡车省去长距离跟从的麻烦，提高了装载效率；4、可升降回转的皮带输送机使卸料装车更方便快捷。

附图说明

图1为矿料收集机的主视结构示意图。

图2为矿料收集机的俯视结构示意图。

标号说明：1－履带行走装置2－车架体3－操作室4－铲斗星轮收集机5－链板输送机6－斗式提升机7－贮料仓8－皮带输送机9－回转机构10－升降机构11－液压系统12－电控系统13－铲斗升降液压缸14－料仓阀门15－料仓液压缸。

具体实施方式

为了使本发明的上述技术内容和构造特点能更容易地被本领域一般技术人员所理解，下面结合附图和技术要点对本申请进一步的说明。

如图1至图2所示，本发明矿料收集机包括履带行走装置1、车架体2、操作室3、铲斗星轮收集机4、链板输送机5、斗式提升机6、贮料仓7、皮带输送机8、回转机构9和升降机构10、液压系统11和电控系统12。

如图1至图2所示，履带行走装置1安装在车架体2的下侧，以便带动车架体2移动。操作室3安装在车架体2上侧前部。

如图1至图2所示，铲斗星轮收集机4安装在车架体2前侧。当履带行走装置2带动车架体3向前推动时，铲斗星轮收集机4可以对散落在地面的矿料进行收集。链板输送机5对接在铲斗星轮收集机4的后部，以便输送矿料。所述链板输送机5与铲斗星轮收集机4之间的连接为刚性连接，形成一个刚性的整体。铲斗星轮收集机4的后部与车架体2之间设置有铲斗升降液压缸13，链板输送机5的后部悬伸在车架体2上。

如图1至图2所示，链板输送机5的出料口位于斗式提升机6的喂料口上方，以便承接矿料，斗式提升机6竖直安装在车架体上侧中部。斗式提升机6的上端出料口通向贮料仓7，贮料仓7安装在车架体2的上侧后部，贮料仓7至少能暂存一卡车的矿料，贮料仓7的下端出料口通往皮带输送机8，贮料仓7的下端出料口上安装有料仓阀门14，所述料仓阀门14由料仓液压缸15驱动其启闭。

如图1至图2所示，所述皮带输送机8安装在车架体2后侧，皮带输送机8的中部与贮料仓7或车架体2之间设置有升降机构10，以便使皮带输送机8能上下升降；皮带输送机8的进料端与车架体2之间设置有回转机构9，以便使皮带输送机8能在左右摆动。

如图1至图2所示，所述液压系统11设置在操作室下部的车架体上，所述电控系统12设置在贮料仓下部的车架体上；或者，所述电控系统设置在操作室下部的车架体上，所述液压系统设置在贮料仓下部的车架体上。

该矿料收集机主要针对经采矿机切削后的松散矿料进行收集和装载，达到一机多用的功能，减少生产工序，提高收集和装载的效率。该矿料收集机具有如下特点：1、快速行走的履带速度能与采矿机同步。2、以柴油机为动力的全液压驱动，使机器更适合于各种工况。3、机载的贮料仓至少能暂存一卡车的矿料，使卸载的卡车省去长距离跟从的麻烦，提高了装载效率。4、可升降回转的皮带输送机使卸料装车更方便快捷。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种矿料收集机，包括履带行走装置、车架体、操作室、铲斗星轮收集机、链板输送机、斗式提升机、贮料仓、皮带输送机、液压系统和电控系统，其特征在于：履带行走装置安装在车架体的下侧，操作室安装在车架体上侧前部，铲斗星轮收集机安装在车架体前侧，链板输送机对接在铲斗星轮收集机的后部，以便输送矿料；链板输送机的出料口位于斗式提升机的喂料口上方，以便承接矿料，斗式提升机竖直安装在车架体上侧中部，斗式提升机的上端出料口通向贮料仓，贮料仓安装在车架体的上侧后部，贮料仓的下端出料口通往皮带输送机，所述皮带输送机安装在车架体后侧。

2.根据权利要求1所述的矿料收集机，其特征在于：贮料仓至少能暂存一卡车的矿料。

3.根据权利要求1或2所述的矿料收集机，其特征在于：贮料仓的下端出料口上安装有料仓阀门，所述料仓阀门由料仓液压缸驱动其启闭。

4.根据权利要求1所述的矿料收集机，其特征在于：所述链板输送机与铲斗星轮收集机之间的连接为刚性连接。

5.根据权利要求1或4所述的矿料收集机，其特征在于：铲斗星轮收集机的后部与车架体之间设置有铲斗升降液压缸。

6.根据权利要求1或4所述的矿料收集机，其特征在于：链板输送机的后部悬伸在车架体上。

7.根据权利要求1所述的矿料收集机，其特征在于：皮带输送机的进料端与车架体之间设置有回转机构。

8.根据权利要求1所述的矿料收集机，其特征在于：皮带输送机的中部与贮料仓或车架体之间设置有升降机构。

9.根据权利要求1所述的矿料收集机，其特征在于：所述液压系统设置在操作室下部的车架体上，所述电控系统设置在贮料仓下部的车架体上。

10.一种矿料收集机，包括履带行走装置、车架体、操作室、铲斗星轮收集机、链板输送机、斗式提升机、贮料仓、皮带输送机、回转机构和升降机构、液压系统和电控系统，其特征在于：

履带行走装置安装在车架体的下侧，

操作室安装在车架体上侧前部，

铲斗星轮收集机安装在车架体前侧，链板输送机对接在铲斗星轮收集机的后部，以便输送矿料；所述链板输送机与铲斗星轮收集机之间的连接为刚性连接，铲斗星轮收集机的后部与车架体之间设置有铲斗升降液压缸，链板输送机的后部悬伸在车架体上；

链板输送机的出料口位于斗式提升机的喂料口上方，以便承接矿料，斗式提升机竖直安装在车架体上侧中部，

斗式提升机的上端出料口通向贮料仓，贮料仓安装在车架体的上侧后部，贮料仓至少能暂存一卡车的矿料，贮料仓的下端出料口通往皮带输送机，贮料仓的下端出料口上安装有料仓阀门，所述料仓阀门由料仓液压缸驱动其启闭；

所述皮带输送机安装在车架体后侧，皮带输送机的中部与贮料仓或车架体之间设置有升降机构，以便使皮带输送机能上下升降；皮带输送机的进料端与车架体之间设置有回转机构，以便使皮带输送机能在左右摆动。