CN105174745A - 一种用于玻璃片表面化学处理的装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于玻璃片表面化学处理的装置，包括两个圆形平板,两个圆形平板上下之间通过多个螺栓固定，螺栓均匀分布，圆形平板上圆周开有两层孔，圆形平板中心处开有内圈，圆形平板直径为300mm,装置的高度为50mm，内圈直径为150mm，所述圆形平板和螺栓材料为硬质聚四氟乙烯板材，通过精车、开定位孔及开槽和装配三个步骤实现制造，本发明制造的装置充分利用反应空间，实现对玻璃表面的化学改性和官能团改造。

Description

一种用于玻璃片表面化学处理的装置及其制造方法

技术领域

本发明涉及玻璃表面化学处理领域，具体是一种用于玻璃片表面化学处理的装置及其制造方法。

背景技术

在进行基因芯片只做过程中，需要对基因芯片载体(玻璃平板)表面进行化学改性和官能团改造,在进行化学处理的过程中，要求单批次可进行多块玻璃进行处理,因此,需要一种装置实现单批次多块玻璃处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于玻璃片表面化学处理的装置及其制造方法，充分利用反应空间，实现对玻璃表面的化学改性和官能团改造。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于玻璃片表面化学处理的装置,包括两个圆形平板,两个圆形平板上下之间通过多个螺栓固定，螺栓均匀分布，圆形平板上圆周开有两层孔，圆形平板中心处开有内圈。

优选的，所述圆形平板和螺栓材料为硬质聚四氟乙烯板材。

优选的，圆形平板直径为300mm,装置的高度为50mm，内圈直径为150mm。

优选的，所述螺栓数量为3个。

用于玻璃片表面化学处理的装置的制造方法，包括以下步骤：

S1、精车，按照尺寸对硬质聚四氟乙烯板材精车加工，精车加工进度要求公差为±0.1mm；

S2、开定位孔及开槽，对精车后硬质聚四氟乙烯板开定位孔及开槽，上面的圆形平板开对穿槽，下面的圆形平板开深度1mm的槽；

S3、装配，使用螺栓固定2个圆形平板。

本发明的有益效果：

1、本发明采用性能卓越的硬质聚四氟乙烯板材，具有耐酸碱腐蚀、耐有机溶剂、耐磨、耐压、机械性能好、不易变形等特点，装置性能卓越。

2、本发明可实现单批次处理200块载玻片的能力，大大提高了试剂使用率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明用于玻璃片表面化学处理的装置示意图。

图2是本发明用于玻璃片表面化学处理的装置的制造方法流程图。

具体实施方式

以下将对本发明的实施例进行详细描述。

如图1所示，本发明提供一种用于玻璃片表面化学处理的装置,包括两个圆形平板1,圆形平板1直径为300mm,装置的高度为50mm，内圈直径为150mm，两个圆形平板1上下之间通过3个螺栓3固定，螺栓3均匀分布，圆形平板1上圆周开有两层孔2，圆形平板1中心处开有内圈。

所述圆形平板1和螺栓3材料为硬质聚四氟乙烯板材，具有耐酸碱腐蚀、耐有机溶剂、耐磨、耐压、机械性能好、不易变形等特点。

如图2所示，用于玻璃片表面化学处理的装置的制造方法，包括以下步骤：

S1、精车，按照尺寸对硬质聚四氟乙烯板材精车加工，精车加工进度要求公差为±0.1mm；

S2、开定位孔及开槽，对精车后硬质聚四氟乙烯板开定位孔及开槽，上面的圆形平板开对穿槽，下面的圆形平板开深度1mm的槽；

S3、装配，使用螺栓固定2个圆形平板。

本发明可实现单批次处理200块载玻片的能力，大大提高了试剂使用率，降低了生产成本。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于玻璃片表面化学处理的装置,其特征在于，包括两个圆形平板,两个圆形平板上下之间通过多个螺栓固定，螺栓均匀分布，圆形平板上圆周开有两层孔，圆形平板中心处开有内圈。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃片表面化学处理的装置，其特征在于，所述圆形平板和螺栓材料为硬质聚四氟乙烯板材。

3.根据权利要求1所述的用于玻璃片表面化学处理的装置，其特征在于，圆形平板直径为300mm,装置的高度为50mm，内圈直径为150mm。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃片表面化学处理的装置，其特征在于，所述螺栓数量为3个。

5.用于玻璃片表面化学处理的装置的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、精车，按照尺寸对硬质聚四氟乙烯板材精车加工，精车加工进度要求公差为±0.1mm；

S2、开定位孔及开槽，对精车后硬质聚四氟乙烯板开定位孔及开槽，上面的圆形平板开对穿槽，下面的圆形平板开深度1mm的槽；

S3、装配，使用螺栓固定2个圆形平板。