CN105174584A - 一种脱硫废水零排放处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱硫废水零排放处理装置,包括脱硫废水缓冲箱(1),脱硫废水泵(2),混凝澄清过滤软化池(3),中间水箱(4),中间水泵(5),离子交换软化床(6),烟气蒸发浓缩装置(7)、废液浓缩水池(8)、浓缩废液泵(9)、布水装置(10)以及增压风机(11)。脱硫废水经过二级软化处理和蒸发浓缩后,用于除灰系统和除渣系统。本发明采用以废治废的处理工艺,基建和运行费用低廉,经济的实现脱硫废水零排放。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水处理与资源循环利用技术领域,尤其涉及一种脱硫废水零排放处理装置。
背景技术
我国煤电基地资源过度集中,主要集中锡林郭勒、鄂尔多斯、晋北、晋中、晋东、陕北、哈密、准东、宁东北方地区,并与水资源呈逆向分布。尤其是北方地区水资源更为贫乏。山西、甘肃、宁夏3省(自治区)的水资源量仅占北方水资源量的7.5%,地下水天然资源量仅占北方地下水天然资源量的8.9%这3个省(自治区)及其周围的陕西、内蒙古和新疆自治区,年降雨量多在500mm以下,还有一些地区不足250mm,加之日照时间长,蒸发量大,水资源十分贫乏。因此在北方地区发展火力发电厂,采用空冷发电有显著的节水优势。为了防止本来就很脆弱的生态环境进一步恶化,有必要在空冷发电厂应实现废水的零排放。
申请号为201410240730.9的发明专利,公开了一种脱硫废水循环利用及零排放系统及方法。脱硫塔排出的脱硫废水进行过滤后送入纳滤装置,纳滤浓水返回脱硫塔,纳滤淡水经盐水浓缩装置处理,然后通过结晶器结晶,得到的淡水回收在淡水箱中回用,盐分析出干燥成结晶盐封装后外运,从而实现脱硫废水的零排放,使回收的淡水品质提高,且节约化学药剂和运行费用。
申请号201410590054.8的发明专利,公开了一种采用电渗析技术进行电厂脱硫废水脱盐零排放处理的方法,先将电厂脱硫废水通过中和、沉淀、混凝、过滤等预处理,脱除废水中COD、重金属、F-离子,以及不溶性颗粒物;通过纳滤把澄清液中Cl-离子等一价离子与二价离子分离;再采用多级逆流倒极电渗析方法对纳滤产水进行脱盐和浓缩。该方法产生的纳滤浓水和电渗析淡水中Cl-离子浓度较低,可返回用于烟气脱硫;产生的少量电渗析浓水中NaCl含量达到12%以上,且通过纳滤去除了二价离子等其他杂质,进一步采用蒸发浓缩处理,可获得氯碱工业电解液或工业级NaCl盐。本方法可实现脱硫废水零排放处理及其资源化。
根据上述专利以及工程实例,目前空冷发电厂废水零排放的重点在于脱硫废水的零排放。采用预处理-膜法或电渗析浓缩-蒸发结晶技术处理脱硫废水,技术上可行,但经济性较差,基建和运行成本较高。。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有的脱硫废水处理方法存在的基建和运行成本较高的问题,提供一种脱硫废水零排放处理装置。
本发明所述的一种脱硫废水零排放处理装置,包括脱硫废水缓冲箱(1),脱硫废水泵(2),混凝澄清过滤软化池(3),中间水箱(4),中间水泵(5),离子交换软化床(6),烟气蒸发浓缩装置(7)、废液浓缩水池(8)、浓缩废液泵(9)、布水装置(10)以及增压风机(11)。其技术特点在于脱硫废水缓冲箱(1)的进口端与原有系统的脱硫石膏滤液分离器相连接,出口端与脱硫废水泵的入口相连接;所述的混凝澄清过滤软化池(3)入口与脱硫废水泵的出口相连接,其出口依次与中间水箱(4)、中间水泵(5)、离子交换软化床(6)相连接。所述的烟气蒸发浓缩装置(7)烟气入口通过增压风机(11),与引风机后的尾部烟道相连,其烟气出口与脱硫吸收塔前烟道相连;脱硫废水入口与离子交换软化床(6)出口相连,脱硫废水出口与布水装置(10)入口相连。所述的布水装置(10)布置在除尘器(12)内和渣仓(13)顶部。
本发明使用时,脱硫废水经过混凝澄清过滤软化池(3)和离子交换软化床(6)二级软化处理后,彻底去除了水中的重金属和结垢性离子,出水经烟气蒸发浓缩装置(7)蒸发浓缩后,水量显著减少,仅有设计水量的1/3-1/5。浓缩后的脱硫废水经布置在除尘器(12)内和渣仓(13)顶部的布水装置(10)喷洒,分别用于除灰系统和除渣系统,一部分被烟气蒸发、盐分进入除灰系统,另一部分被除渣系统蒸发拌湿消耗。
本发明的有益效果在于:采用以废治废的工艺,实现了脱硫废水的零排放;二级软化后的脱硫废水在后续工艺中避免了系统结垢;比传统的脱硫废水零排放处理工艺,基建和运行费用降低60-80%,经济效益显著。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中,1-脱硫废水缓冲箱,2-脱硫废水泵,3-混凝澄清过滤软化池,4-中间水箱,5-中间水泵,6-离子交换软换床,7-烟气蒸发浓缩装置,8-废液浓缩水池、9-浓缩废液泵、10-布水装置,11-增压风机。
具体实施方式
如图1所示,所述的一种脱硫废液烟气蒸发浓缩及零排放装置,来自除尘器(12)后的尾部烟道干烟气,经增压风机(11)增压后,进入烟气蒸发浓缩装置(7)烟气入口;从石膏脱水分离器出口排除的脱硫废水,进入脱硫废水缓冲箱(1),经脱硫废水泵(2)加压后,进入混凝澄清过滤软化池(3),经过一级软化处理后,大部分的重金属离子和硬度离子被去除。出水进入中间水箱(4),经中间水泵(5)加压后,进入离子交换软化床(6)进行二级软化处理,去除剩余的重金属离子和残余硬度。出水进入烟气蒸发浓缩装置(7)的废水入口,与烟气进行换热、蒸发、浓缩,湿烟气从烟气蒸发浓缩装置(7)烟气出口排出,进入脱硫塔前的烟道;浓缩后的废水进入废液浓缩水池(8),被浓缩废液泵(9)循环打入烟气蒸发浓缩装置(7)再次浓缩,当浓缩到一定程度后,打入到布水装置(10)。浓缩后的少量脱硫废水经布水装置(10)喷洒在除尘器(12)内和渣仓(13)顶部,一部分被烟气蒸发、盐分进入除灰系统,另一部分被除渣系统蒸发拌湿消耗。
下面以某电厂脱硫废水的处理回用为例对本发明做进一步的说明。
某电厂来自石膏脱水分离器的脱硫废水水质如表1所示。
石膏脱水分离器的脱硫废水,约10t/h,经混凝澄清过滤软化池(3)一级软化处理后,大部分硬度被取除,残余硬度约为40mg/L,再经过离子交换软化床(6)进行二级软化处理,硬度约为5mg/L。产水进入烟气蒸发浓缩装置(7),被进一步浓缩,回收率控制在20-30%,避免后续工艺发生结垢。浓缩后的脱硫废水溶固约为60000-80000mg/L,水量约为2-3t/h。
本发明利用烟气对二级软化处理后的脱硫废水进行蒸发浓缩,浓缩废水用于除灰或除渣系统。采用以废治废的处理工艺,基建和运行费用低廉,经济的实现脱硫废水零排放。
Claims (4)
1.一种脱硫废水零排放处理装置,其特征在于:包括脱硫废水缓冲箱(1),脱硫废水泵(2),混凝澄清过滤软化池(3),中间水箱(4),中间水泵(5),离子交换软化床(6),烟气蒸发浓缩装置(7)、废液浓缩水池(8)、浓缩废液泵(9)、布水装置(10)以及增压风机(11)。
2.如权利要求书1所述的一种脱硫废水零排放处理装置,其特征在于:脱硫废水缓冲箱(1)的进口端与原有系统的脱硫石膏滤液分离器相连接,出口端与脱硫废水泵的入口相连接;所述的混凝澄清过滤软化池(3)入口与脱硫废水泵的出口相连接,其出口依次与中间水箱(4)、中间水泵(5)、离子交换软化床(6)相连接;所述的烟气蒸发浓缩装置(7)烟气入口通过增压风机(11),与引风机后的尾部烟道相连,其烟气出口与脱硫吸收塔前烟道相连;脱硫废水入口与离子交换软化床(6)出口相连,脱硫废水出口与布水装置(10)入口相连;所述的布水装置(10)布置在除尘器(12)内和渣仓(13)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理装置,其特征在于:包括混凝澄清过滤软化池(3)和离子交换软化床(6)两级软化处理。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理装置,其特征在于:浓缩后的脱硫废水同时用于除尘器(12)和渣仓(13)。
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