CN114394711A - 一种高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统 - Google Patents
一种高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，包括沿水体流动方向依次设置的废水池、絮凝池、过滤池、一级处理池、二级处理池、检测池和清水池，所述废水池与絮凝池连通，絮凝池与过滤池连通，过滤池与一级处理池连通，一级处理池与二级处理池连通，二级处理池与检测池连通，检测池与清水池连通。本发明沿水体流动方向依次设置的废水池、絮凝池、过滤池、一级处理池、二级处理池、检测池和清水池，从而实现高硬度废水的处理，同时避免造成二次污染，大幅降低废水软化处理成本，实现资源化处置，降低工业碳排放，大幅降低高硬度废水运行成本，实现废水资源化处置。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统。
背景技术
污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
高硬度废水中含有较高的Ca2+、Mg2+等致垢离子，处理过程中往往需要对废水进行软化等预处理。目前传统的软化预处理包括化学法和离子交换法等工艺。化学法在各种高硬度废水去除钙镁的实际应用中最为普遍，其主要机理是向废水中投加一定的化学药剂(如氢氧化钠或氢氧化钙，碳酸钠等)，使废水中钙镁离子形成难溶盐而沉淀除去。工业中高硬度废水中硬度较高且水量较大，软化用化学药剂费用高，同时产生大量的污泥对环境造成二次污染。离子交换法在废水除硬，生产软水的工艺中应用广泛，但不适用于高盐废水除硬，一方面由于高硬度废水Ca2+、Mg2+含量极高，离子交换树脂交换容量有限，会造成系统规模大，运行中再生频繁；另一方面树脂再生过程中不仅耗费大量酸碱药剂，也会产生再生高盐废水，存在二次污染。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，包括沿水体流动方向依次设置的废水池、絮凝池、过滤池、一级处理池、二级处理池、检测池和清水池，所述废水池与絮凝池连通，絮凝池与过滤池连通，过滤池与一级处理池连通，一级处理池与二级处理池连通，二级处理池与检测池连通，检测池与清水池连通。
作为本发明进一步的方案：
废水池，用于接收工业系统排放的工业废水，对所述工业废水进行预处理，得到预处理废水，将所述预处理废水通入絮凝池；
絮凝池，用于接收废水池通入的预处理废水，向装有预处理废水的絮凝池中投放絮凝剂，静置后得到残渣和上清液，定时去除所述残渣，并将所述上清液通入过滤池；
过滤池，用于接收絮凝池通入的上清液，对所述上清液进行精密过滤，得到小颗粒残渣和滤清液，定时去除小颗粒残渣，并将所述滤清液通入一级处理池。
作为本发明进一步的方案：一级处理池，用于接收过滤池通入的滤清液，对所述滤清液进行一级处理，得到初处理废水，将所述初处理废水通入二级处理池。
作为本发明进一步的方案：二级处理池，用于接收一级处理池通入的初处理废水，对所述初处理废水进行二级处理，得到二级处理水，将所述二级处理水通入检测池。
作为本发明进一步的方案：还包括有废气集中站和溶解池，所述溶解池与絮凝池连通，废气集中站的排气管伸入溶解池中。
作为本发明进一步的方案：所述废水池包括有第一软化池、第一投料箱以及第一过滤器，所述第一软化池连通有用于进出水的进水管、第一排水管。
作为本发明进一步的方案：所述溶解池包括有第二软化池、第二投料箱以及第二过滤器，所述第二软化池连通有用于进气的进气管和用于排水的第二排水管。
作为本发明进一步的方案：所述检测池包括池体、传感器组、处理器和电磁阀组。
作为本发明进一步的方案：所述传感器组安装于池体中，用于检测池体内部水质信息，得到水质信息数据，将所述水质信息数据发送给处理器。
作为本发明进一步的方案：处理器，用于接收传感器组发送的水质信息数据，对所述水质信息数据进行数据分析，得到水质分析结果，根据水质分析结果发送开关指令。
作为本发明进一步的方案：所述电磁阀组包括安装于循环管的循环电磁阀和安装于排水管上的排水电磁阀，用于接收处理器发送的开关指令，以及开关指令控制循环电磁阀或排水电磁阀打开。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明沿水体流动方向依次设置的废水池、絮凝池、过滤池、一级处理池、二级处理池、检测池和清水池，从而实现高硬度废水的处理，同时避免造成二次污染，大幅降低废水软化处理成本，实现资源化处置，降低工业碳排放，大幅降低高硬度废水运行成本，实现废水资源化处置。
附图说明
图1为高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统的结构框图。
图2为高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统中废水池的结构框图。
图3为高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统中溶解池的结构框图。
图4为高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统中检测池的结构框图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，包括沿水体流动方向依次设置的废水池200、絮凝池400、过滤池500、一级处理池600、二级处理池700、检测池800和清水池900，所述废水池200与絮凝池400连通，絮凝池400与过滤池500连通，过滤池500与一级处理池600连通，一级处理池600与二级处理池700连通，二级处理池700与检测池800连通，检测池800与清水池900连通，其中：
废水池200，用于接收工业系统排放的工业废水，对所述工业废水进行预处理，得到预处理废水，将所述预处理废水通入絮凝池400；
絮凝池400，用于接收废水池200通入的预处理废水，向装有预处理废水的絮凝池400中投放絮凝剂，静置后得到残渣和上清液，定时去除所述残渣，并将所述上清液通入过滤池500；
过滤池500，用于接收絮凝池400通入的上清液，对所述上清液进行精密过滤，得到小颗粒残渣和滤清液，定时去除小颗粒残渣，并将所述滤清液通入一级处理池600；
一级处理池600，用于接收过滤池500通入的滤清液，对所述滤清液进行一级处理，得到初处理废水，将所述初处理废水通入二级处理池700；
所述一级处理池600包括纳滤处理系统、海水反渗透系统、电驱动膜分离系统和苦咸水反渗透系统，所述纳滤处理系统、海水反渗透系统、电驱动膜分离系统和苦咸水反渗透系统依次布置，其中：
纳滤处理系统用于纳滤处理经预处理系统所预处理的废水；
所述纳滤处理系统的产水进入海水反渗透系统进行反渗透处理；
所述海水反渗透系统的浓缩液和苦咸水反渗透系统的浓缩液混合后分成两股，一股进入电驱动膜分离系统的浓缩室，另一股进入电驱动膜分离系统的淡化室；
所述电驱动膜分离系统的淡化液进入苦咸水反渗透系统进行反渗透处理；
所述电驱动膜分离系统的浓缩液进入蒸发结晶系统进行蒸发结晶；
二级处理池700，用于接收一级处理池600通入的初处理废水，对所述初处理废水进行二级处理，得到二级处理水，将所述二级处理水通入检测池800；
所述二级处理池700为进入镁反应装置中，初处理废水通入镁反应装置后，向镁反应装置加入碱液，离子富集液利用碱液生成Mg(OH)2，除去并回收溶液中的Mg2+，得到二级处理水；
检测池800，用于接收二级处理池700通入的二级处理水，对所述二级处理水进行水质检测，检测合格后通入澄清池，检测未合格后由循环泵抽入一级处理池600循环处理。
在本发明实施例中，还包括有废气集中站100和溶解池300，所述溶解池300与絮凝池400连通，废气集中站100的排气管伸入溶解池300中，用于向溶解池300中通入工业废气。
在本发明实施例中，所述废水池200包括有第一软化池220、第一投料箱240以及第一过滤器250，所述第一软化池220连通有用于进出水的进水管210、第一排水管230，污水由进水管210通入软化池220中，由第一投料箱240向第一软化池220投入软化剂，将通入的废水软化，软化结束后得到预处理废水，并通过第一排水管230排出；
在本发明实施例中，所述溶解池300包括有第二软化池320、第二投料箱340以及第二过滤器350，所述第二软化池320连通有用于进气的进气管310和用于排水的第二排水管330，废气由进气管310通入第二软化池320中，由第二投料箱340向第二软化池320投入软化剂，废水溶解与水中形成污水，软化剂将废水软化，软化结束后得到预处理废水，并通过第二排水管330排出。
实施例2
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，包括沿水体流动方向依次设置的废水池200、絮凝池400、过滤池500、一级处理池600、二级处理池700、检测池800和清水池900，所述废水池200与絮凝池400连通，絮凝池400与过滤池500连通，过滤池500与一级处理池600连通，一级处理池600与二级处理池700连通，二级处理池700与检测池800连通，检测池800与清水池900连通，其中：
废水池200，用于接收工业系统排放的工业废水，对所述工业废水进行预处理，得到预处理废水，将所述预处理废水通入絮凝池400；
絮凝池400，用于接收废水池200通入的预处理废水，向装有预处理废水的絮凝池400中投放絮凝剂，静置后得到残渣和上清液，定时去除所述残渣，并将所述上清液通入过滤池500；
过滤池500，用于接收絮凝池400通入的上清液，对所述上清液进行精密过滤，得到小颗粒残渣和滤清液，定时去除小颗粒残渣，并将所述滤清液通入一级处理池600；
一级处理池600，用于接收过滤池500通入的滤清液，对所述滤清液进行一级处理，得到初处理废水，将所述初处理废水通入二级处理池700；
所述一级处理池600包括纳滤处理系统、海水反渗透系统、电驱动膜分离系统和苦咸水反渗透系统，所述纳滤处理系统、海水反渗透系统、电驱动膜分离系统和苦咸水反渗透系统依次布置，其中：
纳滤处理系统用于纳滤处理经预处理系统所预处理的废水；
所述纳滤处理系统的产水进入海水反渗透系统进行反渗透处理；
所述海水反渗透系统的浓缩液和苦咸水反渗透系统的浓缩液混合后分成两股，一股进入电驱动膜分离系统的浓缩室，另一股进入电驱动膜分离系统的淡化室；
所述电驱动膜分离系统的淡化液进入苦咸水反渗透系统进行反渗透处理；
所述电驱动膜分离系统的浓缩液进入蒸发结晶系统进行蒸发结晶；
二级处理池700，用于接收一级处理池600通入的初处理废水，对所述初处理废水进行二级处理，得到二级处理水，将所述二级处理水通入检测池800；
所述二级处理池700为进入镁反应装置中，初处理废水通入镁反应装置后，向镁反应装置加入碱液，离子富集液利用碱液生成Mg(OH)2，除去并回收溶液中的Mg2+，得到二级处理水；
检测池800，用于接收二级处理池700通入的二级处理水，对所述二级处理水进行水质检测，检测合格后通入澄清池，检测未合格后由循环泵抽入一级处理池600循环处理。
在本发明实施例中，还包括有废气集中站100和溶解池300，所述溶解池300与絮凝池400连通，废气集中站100的排气管伸入溶解池300中，用于向溶解池300中通入工业废气。
在本发明实施例中，所述废水池200包括有第一软化池220、第一投料箱240以及第一过滤器250，所述第一软化池220连通有用于进出水的进水管210、第一排水管230，污水由进水管210通入软化池220中，由第一投料箱240向第一软化池220投入软化剂，将通入的废水软化，软化结束后得到预处理废水，并通过第一排水管230排出；
在本发明实施例中，所述溶解池300包括有第二软化池320、第二投料箱340以及第二过滤器350，所述第二软化池320连通有用于进气的进气管310和用于排水的第二排水管330，废气由进气管310通入第二软化池320中，由第二投料箱340向第二软化池320投入软化剂，废水溶解与水中形成污水，软化剂将废水软化，软化结束后得到预处理废水，并通过第二排水管330排出。
请参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于：
所述检测池800包括：
池体；
传感器组810，所述传感器组810安装于池体中，用于检测池体内部水质信息，得到水质信息数据，将所述水质信息数据发送给处理器820；
处理器820，用于接收传感器组810发送的水质信息数据，对所述水质信息数据进行数据分析，得到水质分析结果，根据水质分析结果发送开关指令；
电磁阀组830，包括安装于循环管840的循环电磁阀和安装于排水管850上的排水电磁阀，用于接收处理器820发送的开关指令，以及开关指令控制循环电磁阀或排水电磁阀打开。
需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，其特征在于，包括沿水体流动方向依次设置的废水池、絮凝池、过滤池、一级处理池、二级处理池、检测池和清水池，所述废水池与絮凝池连通，絮凝池与过滤池连通，过滤池与一级处理池连通，一级处理池与二级处理池连通，二级处理池与检测池连通，检测池与清水池连通。
2.根据权利要求1所述的高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，其特征在于，
废水池，用于接收工业系统排放的工业废水，对所述工业废水进行预处理，得到预处理废水，将所述预处理废水通入絮凝池；
絮凝池，用于接收废水池通入的预处理废水，向装有预处理废水的絮凝池中投放絮凝剂，静置后得到残渣和上清液，定时去除所述残渣，并将所述上清液通入过滤池；
过滤池，用于接收絮凝池通入的上清液，对所述上清液进行精密过滤，得到小颗粒残渣和滤清液，定时去除小颗粒残渣，并将所述滤清液通入一级处理池。
3.根据权利要求1所述的高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，其特征在于，一级处理池，用于接收过滤池通入的滤清液，对所述滤清液进行一级处理，得到初处理废水，将所述初处理废水通入二级处理池。
4.根据权利要求1所述的高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，其特征在于，二级处理池，用于接收一级处理池通入的初处理废水，对所述初处理废水进行二级处理，得到二级处理水，将所述二级处理水通入检测池。
5.根据权利要求1-4任一所述的高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，其特征在于，还包括有废气集中站和溶解池，所述溶解池与絮凝池连通，废气集中站的排气管伸入溶解池中。
6.根据权利要求5所述的高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，其特征在于，所述废水池包括有第一软化池、第一投料箱以及第一过滤器，所述第一软化池连通有用于进出水的进水管、第一排水管。
7.根据权利要求6所述的高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，其特征在于，所述溶解池包括有第二软化池、第二投料箱以及第二过滤器，所述第二软化池连通有用于进气的进气管和用于排水的第二排水管。
8.根据权利要求1所述的高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，其特征在于，所述检测池包括池体、传感器组、处理器和电磁阀组。
9.根据权利要求8所述的高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，其特征在于，所述传感器组安装于池体中，用于检测池体内部水质信息，得到水质信息数据，将所述水质信息数据发送给处理器；
处理器，用于接收传感器组发送的水质信息数据，对所述水质信息数据进行数据分析，得到水质分析结果，根据水质分析结果发送开关指令。
10.根据权利要求9所述的高硬度工业废水烟气重碳酸盐及石灰混凝处理系统，所述电磁阀组包括安装于循环管的循环电磁阀和安装于排水管上的排水电磁阀，用于接收处理器发送的开关指令，以及开关指令控制循环电磁阀或排水电磁阀打开。
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